CN113861587A - 一种高层建筑雨水排放专用管材及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于PVC管材技术领域，具体涉及一种高层建筑雨水排放专用管材及其制备方法与应用。本发明管材的制备原料以质量份数计，包括如下组分：PVC树脂100份、纳米碳酸钙5～20份、钙锌稳定剂2～5份、润滑剂0.3～2.5份、加工改性剂1～5份、抗冲改性剂1～6份、抗紫外线助剂0.2～1.0份、抗氧剂0.1～1.0份。通过调整纳米碳酸钙、抗冲改性剂适宜的配比，赋予管材“强而韧”的特性，以聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡复配作为润滑剂，与加工改性剂共同改善管材的加工性能，并使得成型管材具有更优的表观性能。由上述配方制得的管材同时具有良好的抗冲击和耐压性能，使得管材适于作为高层建筑雨水排放专用管材。

Description

一种高层建筑雨水排放专用管材及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于PVC管材技术领域，具体涉及一种高层建筑雨水排放专用管材及其制备方法与应用。
背景技术
塑料管道由于其质轻、耐腐蚀、易安装、排水流畅等优势被广泛用作建筑排水管道，现有排水管道多以普通PVC-U排水管和普通雨落水管材为主，由于高层建筑具有一定的特殊性，导致高层建筑物排水管道在排水时往往需要承受较大压力，而现有普通PVC-U排水管以及雨落水管材的强度、抗冲击性尤其是耐压性等性能，难以满足高层建筑雨水排放对管材的性能要求，因此，有必要开发一种力学性能优异的高层建筑雨水排放专用管材。
另外，高层建筑雨水排放管材的户外使用环境，使得管道材料易受光、热、天气变化等因素的影响，易于老化，导致材料发黄、变脆、力学性能下降，因此，高层建筑雨水排放管材的耐候性也需重点关注。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种高强、高韧、耐冲击、耐压性强等综合性能优异的高层建筑雨水排放专用管材，提供其制备方法与应用作为本发明的另一个目的。
基于上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，本发明提供一种高层建筑雨水排放专用管材，该管材的制备原料以质量份数计，包括如下组分：PVC树脂100份、纳米碳酸钙5～20份、钙锌稳定剂2～5份、润滑剂0.3～2.5份、加工改性剂1～5份、抗冲改性剂1～6份、抗紫外线助剂0.2～1.0份、抗氧剂0.1～1.0份。
本发明管材配方中的纳米碳酸钙能够赋予管材更高的强度，抗冲改性剂有助于提高管材的韧性，纳米碳酸钙与抗冲改性剂的复配赋予管材“强而韧”的特性，综合提高了管材的抗冲击和耐内压性能；钙锌稳定剂、润滑剂、加工改性剂赋予管材良好的加工性能以及表观性能，使得成型管材表面更加光滑、有光泽、平整、无凹痕；辅以抗紫外线助剂、抗氧剂，提高管材的耐候性。
进一步地，润滑剂包括聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡，聚乙烯蜡为0.2～1.5质量份，氧化聚乙烯蜡为0.1～1.0质量份。
现有管材通常以硬脂酸或者硬脂酸与氧化聚乙烯蜡复配作为润滑剂，经试验发现，以硬脂酸作为润滑剂时，对管材的力学性能如拉伸屈服应力、断裂伸长率等产生负面影响，而以单一氧化聚乙烯蜡作为润滑剂时，其使用量较高才能达到管材内外壁光滑的外观效果，本申请采用将聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡复配作为润滑剂，不仅两者的综合用量低且能够赋予管材更好的外观表现以及更优的力学性能。
进一步地，纳米碳酸钙为5～15质量份；抗冲改性剂为3～6质量份。
经试验发现，当配方中纳米碳酸钙的质量份低于5份时，成型管材的强度稍差；随着纳米碳酸钙质量份的增加，管材的强度随之呈升高趋势，且成本也随之升高，当纳米碳酸钙质量份超过20份，对管材的强度增益效果不明显，且成本较高，因此，综合性能、成本、生产便利性等考量，配方中纳米碳酸钙的质量份以5～15份为宜。
随着配方中抗冲改性剂质量份的增加，管材的抗冲击性能呈增益趋势，当抗冲改性剂超过6质量份时对管材的增韧效果不明显，反而对管材的拉伸屈服强度产生明显不利影响，因此，配方中抗冲改性剂的质量份以3～6份为宜。
进一步地，管材的制备原料中还包括钛白粉0.5～3.0质量份。
钛白粉为金红石型二氧化钛，其作用是作为着色的颜料，赋予管材制品白色的外观和作为光屏蔽剂使用。
进一步地，加工改性剂为丙烯酸酯类加工助剂；抗冲改性剂为聚丙烯酸酯(ACR)类抗冲改性剂、氯化聚乙烯(CPE)类抗冲改性剂和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)类抗冲改性剂中的一种或多种的混合物。
加工改性剂具有促进塑化，提高熔体流动性，降低加工温度，明显改善加工性能，改善制品外观质量；通过加工改性剂与聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的复配，降低了熔体黏度，避免了熔体在金属表面的粘附，提高了加工流动性，使成型的管材表面更加光滑、有光泽、平整、无凹痕。抗冲改性剂有助于提高PVC树脂的抗冲击性能，促进凝胶化和提高制品表面光泽度。
进一步地，PVC树脂为SG-5型树脂，所述钙锌稳定剂为QY-2021E型钙锌稳定剂。
进一步地，抗紫外线助剂为受阻胺类光稳定剂、氰基丙烯酸盐类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、二苯甲酮类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物；抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
抗紫外线助剂能够捕获受光照产生的有害自由基和吸收紫外光并将光能转变成热能耗散掉，抗氧剂的作用是捕获有害的自由基，降低制品的氧化降解速度，且与抗紫外线助剂有协同作用，共同提高制品的耐候性能。
第二方面，本发明提供一种高层建筑雨水排放专用管材的制备方法，包括如下步骤：将管材的制备原料按照相应的质量份配料，加入高速混合机中于110℃～125℃熔融共混，将混合料转移至冷混机中冷却，降温至40℃～50℃，将冷却好的混合料转移至挤出机，于160℃～200℃下挤出成型，制得高层建筑雨水排放专用管材。
第三方面，本发明提供上述高层建筑雨水排放专用管材在高层建筑室外排水中的应用。
进一步地，所述管材的拉伸屈服应力不低于43MPa，断裂伸长率不低于120％，纵向回缩率不高于3.5％。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过调整纳米碳酸钙、抗冲改性剂适宜的配比，赋予管材“强而韧”的特性，以聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡复配作为润滑剂，与加工改性剂共同改善管材的加工性能，并使得成型管材具有更优的表观性能。由本发明所述配方制得的管材的拉伸屈服应力不低于43MPa，断裂伸长率不低于120％，纵向回缩率不高于3.5％，使得管材同时具有较高的强度和韧性，具备良好的抗冲击和耐压性能，从而使得由本发明配方制得的管材适于作为高层建筑雨水排放专用管材。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
本实施例提供一种高层建筑雨水排放专用管材，以质量份数计的110*4.0规格管材(注：管材规格用dn*en表示，其中，dn为外径、en为壁厚，单位均为mm)的制备原料如下：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙10份、钙锌稳定剂3份、聚乙烯蜡0.5份、氧化聚乙烯蜡0.3份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂4份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
其中，PVC树脂为SG-5型，SG-5型树脂较高的聚合度为成型后的管材提供较优的力学性能和可加工性。钙锌稳定剂为广东鑫达新材料科技有限公司生产的QY-2021E型钙锌稳定剂，其作用是提高管材生产过程中熔体的热稳定性。加工改性剂为丙烯酸酯类加工助剂，其作用是促进塑化，提高熔体流动性，降低加工温度，明显改善加工性能，改善制品外观质量。通过加工改性剂与聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的复配，降低了熔体黏度，避免了熔体在金属表面的粘附，提高了加工流动性，使成型的管材表面更加光滑、有光泽、平整、无凹痕。
钛白粉为金红石型二氧化钛，其作用是作为着色的颜料，赋予制品白色的外观和作为光屏蔽剂使用。
抗冲改性剂为聚丙烯酸酯(ACR)类抗冲改性剂、氯化聚乙烯(CPE)类抗冲改性剂和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)类抗冲改性剂中的一种或多种的混合物，其作用是提高PVC树脂的抗冲击性能，促进凝胶化和提高制品表面光泽度。
抗紫外线助剂为受阻胺类光稳定剂、氰基丙烯酸盐类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、二苯甲酮类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物，其作用是捕获受光照产生的有害自由基和吸收紫外光并将光能转变成热能耗散掉。
抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，其作用是捕获有害的自由基，降低制品的氧化降解速度，且与抗紫外线助剂有协同作用，共同提高制品的耐候性能。
将上述各组分按质量份配料，加入高速混合机中高速混合，逐渐升温至110℃～125℃，然后于冷混机中低速冷却，温度逐渐降低至40℃～50℃，将冷却好的混合料转移至挤出机，于160℃～200℃下挤出成型，制得高层建筑雨水排放专用管材，记为试样1。
参照试样1所述管材的制备原料及制备方法，调整制备原料中各组分的配比制得的高层建筑雨水排放专用管材记为试样2和试样3，其中，试样2的制备原料如下：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙5份、钙锌稳定剂3份、聚乙烯蜡0.48份、氧化聚乙烯蜡0.3份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂3.6份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
试样3的制备原料如下：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙15份、钙锌稳定剂3.2份、聚乙烯蜡0.5份、氧化聚乙烯蜡0.3份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂4份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
以现有市售同规格的普通PVC-U排水管、普通雨落水管执行标准作为参照，对本实施例高层建筑雨水排放专用管材(试样1～3)的性能进行检测，结果如表1所示。
表1 各管材试样的性能测试结果
Figure BDA0003289710630000051
由表1可知，本申请高层建筑雨水排放专用管材的断裂伸长率、维卡软化温度、落锤冲击性能、耐压性能、耐候性等性能远高于现有普通PVC-U排水管和普通雨落水管材执行标准中规定的性能要求，尤其具有较高的断裂伸长率以及较低的纵向回缩率，表明本发明管材具有较好的韧性，并在更高标准的落锤冲击试验及管材耐压试验中均表现良好，适于作为高层建筑雨水排放专用管材。
实施例2
本实施例提供一种高层建筑雨水排放专用管材，以质量份数计的200*4.9规格管材的组成配方为：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙10份、钙锌稳定剂3.2份、聚乙烯蜡0.7份、氧化聚乙烯蜡0.4份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂4份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
其中，PVC树脂为SG-5型，钙锌稳定剂为广东鑫达新材料科技有限公司生产的QY-2021E型钙锌稳定剂，加工改性剂为丙烯酸酯类加工助剂，钛白粉为金红石型二氧化钛，抗冲改性剂为聚丙烯酸酯(ACR)类抗冲改性剂、氯化聚乙烯(CPE)类抗冲改性剂和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)类抗冲改性剂中的一种或多种的混合物，抗紫外线助剂为受阻胺类光稳定剂、氰基丙烯酸盐类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、二苯甲酮类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
利用本实施例所述原料，参照实施例1所述制备方法，制得高层建筑雨水排放专用管材，记为试样1。调整原料配方，参照实施例1所述制备方法制得的管材记为试样2、3，其中试样2的原料配方如下：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙5份、钙锌稳定剂3份、聚乙烯蜡0.6份、氧化聚乙烯蜡0.36份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂3份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
试样3的原料组成配方如下：
PVC树脂100份、纳米碳酸钙15份、钙锌稳定剂3.2份、聚乙烯蜡0.72份、氧化聚乙烯蜡0.4份、加工改性剂3份、钛白粉1.8份、抗冲改性剂3份、抗紫外线助剂0.7份、抗氧剂0.3份。
以现有市售同规格的普通PVC-U排水管、普通雨落水管的执行标准作为参照，对本实施例高层建筑雨水排放专用管材(试样1～3)的性能进行检测，结果如表2所示。
表2 各管材试样的性能测试结果
Figure BDA0003289710630000061
Figure BDA0003289710630000071
由表2可知，本申请高层建筑雨水排放专用管材对断裂伸长率、维卡软化温度、落锤冲击性能、耐压性能、耐候性等性能均高于现有普通PVC-U排水管、普通雨落水管材执行标准中规定的性能要求，在更高标准的落锤冲击试验及管材耐压试验中均表现良好，适于作为高层建筑雨水排放专用管材。
由实施例1、2可知，对于不同规格的管材，本申请制得的高层建筑雨水排放专用管材的性能均高于现有普通PVC-U排水管及普通雨落水管材的执行标准，尤其具有较高的断裂伸长率以及较低的纵向回缩率，表明本发明管材具有较好的韧性，并在更高标准的落锤冲击试验及管材耐压试验中均表现良好，由本发明所述配方制得的管材能够满足高层建筑雨水排放所需的性能要求，适于作为高层建筑雨水排放专用管材。
实施例3
本实施例拟分析不同组分之间的复配及其用量对管材性能的影响，具体试验方法如下：
1、纳米碳酸钙、抗冲改性剂以及二者复配效果试验
参照实施例1中试样1的配方，将配方中的纳米碳酸钙调整为轻质碳酸钙，结果发现，相对于轻质碳酸钙，纳米碳酸钙能够赋予管材更高的强度，具有更高的拉伸屈服应力和断裂伸长率。
参照实施例1中试样1的配方，调整纳米碳酸钙的质量份，结果发现，纳米碳酸钙的质量份低于5份，管材的强度稍差；随着纳米碳酸钙质量份的增加，管材的强度随之呈升高趋势，且成本也随之升高，当纳米碳酸钙质量份超过20份，对管材的强度增益效果不明显，且成本较高，因此，综合性能、成本、生产便利性等考量，配方中纳米碳酸钙的质量份以5～15份为宜，且以10质量份的纳米碳酸钙为最佳。
参照实施例1中试样1的配方，调整抗冲改性剂的质量份，结果发现，随着抗冲改性剂质量份的增加，管材的抗冲击性能呈增益趋势，当抗冲改性剂超过6质量份对管材的增韧效果不明显，反而对管材的拉伸屈服强度产生明显不利影响，因此，配方中抗冲改性剂的质量份以3～6份为宜。
通过调整碳酸钙的种类以及抗冲改性剂用量，分析其对管材性能的影响，各试样的组分及性能检测结果如表1所示，由表1的结果可知，含有纳米碳酸钙和抗冲改性剂的管材具有更高的拉伸屈服应力和断裂伸长率，并且在落锤冲击试验及管材耐压试验中均均合格，表明纳米碳酸钙较普通碳酸钙赋予管材更高的强度，抗冲改性剂提高了管材的韧性，纳米碳酸钙和抗冲改性剂的复配使得管材“强而韧”，提高了管材的耐内压性能。
表1 含有不同碳酸钙种类及抗冲改性剂用量的试样的性能
Figure BDA0003289710630000081
参照实施例1中试样1的配方，通过调整抗冲改性剂的用量，分析其对管材性能的影响，由于抗冲改性剂能增加熔体粘度，促进塑化，使熔体分子间的摩擦加剧，使得管材内壁外观变差，为使各试样管材同样达到内、外壁光滑、无凹痕，在调整抗冲改性剂用量的同时适当增加内润滑剂聚乙烯蜡的用量，各试样的配方及性能具体见表2。
由表2结果可知，随着抗冲改性剂质量份的增加，对管材的落锤冲击性能及耐压性能具有增益效果，当配方中的抗冲改性剂为3或4质量份时，已经能够在落锤冲击试验和管材耐压试验中达到合格，并且拉伸屈服应力、断裂伸长率均较高，随着抗冲改性剂质量份的进一步增加，管材的拉伸屈服应力下降较为明显，并且当抗冲改性剂为8质量份时，管材在耐压试验中破裂，因此，本申请配方中抗冲改性剂的质量份为3～6份较为适宜。
表2 抗冲改性剂的用量对管材性能的影响
Figure BDA0003289710630000091
2、润滑剂的组分对管材性能的影响试验
现有管材生产时通常采用成本相对较低的硬脂酸作为润滑剂或者复配氧化聚乙烯蜡作为润滑剂，本申请通过调整润滑剂的组分如硬脂酸、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡复配，优选出成本低且外观性能好的润滑剂组分。具体试样的组成及性能检测结果如表3所示。
由表3中试样1与对比例1的结果可知，聚乙烯蜡与氧化聚乙烯蜡复配作为润滑剂，不仅用量低于对比例1，并且拉伸屈服应力、断裂伸长率等性能略优于对比例1；另外，试样1的成本以及外观表现也优于对比例1。对比例2、对比例3中无论是外观性能还是力学性能均劣于试样1。由对比例2、对比例3对比的结果可知，硬脂酸的选用较其它润滑剂对管材的力学性能如断裂伸长率、拉伸屈服应力存在负面影响。
聚乙烯蜡是相对分子质量在2000-5000的低分子量聚乙烯，可作为PVC的内润滑剂使用，氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡的部分氧化产物，其分子链上带有一定量的羧基和羟基，所以与极性树脂如PVC的相容性优于聚乙烯蜡，具有优良的内润滑和外润滑作用，因此，本发明选择聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡复配使用，不仅使得润滑剂的用量低，并且管材具有更优的力学性能及外观表现。
表3 润滑剂的组分对管材性能的影响
Figure BDA0003289710630000101
3、如下将通过与专利CN109438885A对比，以说明本发明管材的性能优势。
本试验以实施例1中的试样1作为由本发明配方制得的管材的试验样，所涉及的对比例1～3中各组分具体原材料同CN109438885A中公开的一致。具体各试样的配方及管材的性能如表4所示。
由表4结果可知，对比例1～3的管材力学性能如拉伸屈服应力以及断裂伸长率均低于试样1，对比例1～3的管材在落锤冲击试验及耐压试验中发生了破裂，难以满足高层建筑物室外排水的性能要求。推测可能是由于对比例1～3中钙锌稳定剂、润滑剂的用量过高，对管材的性能造成了不利影响，并且对比例1～3中的抗紫外线助剂和抗氧剂的用量较高，使得管材的成本很高。由此可见，相对于现有PVC管，本发明管材不仅力学性能优异且成本明显降低，尤其是具有较高断裂伸长率及拉伸屈服应力，具有优良的抗冲击性能和耐压性能，适于作为高层建筑物室外排水用管材。
表4 各试样的配方及性能
Figure BDA0003289710630000111
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述管材的制备原料以质量份数计，包括如下组分：PVC树脂100份、纳米碳酸钙5～20份、钙锌稳定剂2～5份、润滑剂0.3～2.5份、加工改性剂1～5份、抗冲改性剂1～6份、抗紫外线助剂0.2～1.0份、抗氧剂0.1～1.0份。
2.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述润滑剂包括聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡，所述聚乙烯蜡为0.2～1.5质量份，氧化聚乙烯蜡为0.1～1.0质量份。
3.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述纳米碳酸钙为5～15质量份；所述抗冲改性剂为3～6质量份。
4.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述管材的制备原料中还包括钛白粉0.5～3.0质量份。
5.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述加工改性剂为丙烯酸酯类加工助剂；抗冲改性剂为聚丙烯酸酯类抗冲改性剂、氯化聚乙烯类抗冲改性剂和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物类抗冲改性剂中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述PVC树脂为SG-5型树脂，所述钙锌稳定剂为QY-2021E型钙锌稳定剂。
7.根据权利要求1所述高层建筑雨水排放专用管材，其特征在于，所述抗紫外线助剂为受阻胺类光稳定剂、氰基丙烯酸盐类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、二苯甲酮类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
8.权利要求1～7任一项所述高层建筑雨水排放专用管材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将管材的制备原料按照相应的质量份配料，加入高速混合机中于110℃～125℃熔融共混，将混合料转移至冷混机中冷却，降温至40℃～50℃，将冷却好的混合料转移至挤出机，于160℃～200℃下挤出成型，制得高层建筑雨水排放专用管材。
9.权利要求1～7任一项所述高层建筑雨水排放专用管材在高层建筑室外排水中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述管材的拉伸屈服应力不低于43MPa，断裂伸长率不低于120％，纵向回缩率不高于3.5％。
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