CN113860834A - 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 - Google Patents
超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113860834A CN113860834A CN202111129367.XA CN202111129367A CN113860834A CN 113860834 A CN113860834 A CN 113860834A CN 202111129367 A CN202111129367 A CN 202111129367A CN 113860834 A CN113860834 A CN 113860834A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- aerated concrete
- autoclaved aerated
- mud
- shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 22
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 12
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N Triisopropanolamine Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)CC(C)O SLINHMUFWFWBMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 claims description 4
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 4-ethenoxybutan-1-ol Chemical compound OCCCCOC=C HMBNQNDUEFFFNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N L-aspartic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC(O)=O CKLJMWTZIZZHCS-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 3
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 claims description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000003704 aspartic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N beta-carboxyaspartic acid Natural products OC(=O)C(N)C(C(O)=O)C(O)=O OQFSQFPPLPISGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 claims description 3
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- FHHPEPGEFKOMOF-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1,3,2lambda5-dioxaphosphetane 2-oxide Chemical compound OP1(=O)OCO1 FHHPEPGEFKOMOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFUMYYHFEVFSIB-UHFFFAOYSA-N NCCNCCN.[Na].[Na].[Na].[Na].[Na].[Na].[Na] Chemical compound NCCNCCN.[Na].[Na].[Na].[Na].[Na].[Na].[Na] LFUMYYHFEVFSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- VVNALSFCLUGUEY-UHFFFAOYSA-A henicosasodium heptaphosphate Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+] VVNALSFCLUGUEY-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ITCAUAYQCALGGV-XTICBAGASA-M sodium;(1r,4ar,4br,10ar)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylate Chemical compound [Na+].C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C([O-])=O ITCAUAYQCALGGV-XTICBAGASA-M 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/26—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from raw materials containing flue dust, i.e. fly ash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
- C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0041—Non-polymeric ingredients chosen for their physico-chemical characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0054—Water dispersible polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0096—Reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/40—Surface-active agents, dispersants
- C04B2103/408—Dispersants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：超分散剂75‑85份；抗泥剂5‑10份；减缩组分1‑3份；增强组分10‑20份；稳泡组分0.05‑0.1份；超分散剂的制备：将单体和水混合，得到溶液A；将还原剂，链转移剂和水混合，得到溶液B；将聚醚与水混合，加热，加入引发剂，常温搅拌，加入溶液A和溶液B，加热聚合，加入pH调节剂调节pH值至7‑9，得到超分散剂。还公开了该液体调节剂的制备方法，以及在制备蒸压加气混凝土中的应用。通过在蒸压加气混凝土中加入这种液体调节剂，能起到超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、性能增强的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料的加工领域，尤其涉及一超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及其制备方法与应用。
背景技术
蒸压加气混凝土凭借其轻质、隔热保温、隔音降噪、耐火极限高、抗震性好、绿色环保等优点，同时随着装配式一体化产业的兴起，迅速得到市场认可和广泛应用。
蒸压加气混凝土以硅砂、水泥、石灰为主要原料，其中硅砂品质属性的优劣决定蒸压加气混凝土生产过程中水料比设计及胶凝材料用量的配置，决定水化产物托贝莫来石晶体程度和数量，同时对蒸压加气混凝土物理和力学性能造成影响。
以我国西南某地区为例，由于受当地天然石英砂资源匮乏限制及成本因素制约，采用风化石英杂长石经击破、筛分、球磨(细度200目，筛余量20％±2％)等工艺制备生产用硅砂，由于其风化结构导致吸水率大，同时含泥量达10％-20％，严重影响料浆制备的扩散性能及料浆的储备周转，生产过程中往往需添加缓凝剂或采用提高水料比来实现浆体工作性能，为保证强度大掺量的胶凝材料在一定程度上影响混凝土制品的体积稳定性，同时大幅增加生产成本投入，阻碍了其进一步应用和推广。
CN102584099 A公开了一种蒸压加气混凝土专用砂浆添加剂，该添加剂包括以下重量百分比组分：纤维素醚50-85％，聚羧酸减水剂5-40％，聚乙烯醇10-40％，引气剂0-20％，各组份均为粉末，制作时常温搅拌混合均匀即可。该发明调配成的加气混凝土专用砂浆具有性能可靠，造价低，防水，抗裂，和易性佳，粘结性好，开放时间长，易于施工操作等特点，能够适应现场配制加气混凝土专用砂浆的需要。
CN110423042 A公开了一种蒸压加气混凝土专用砂浆添加剂，该添加剂包括按质量份计的以下各组分：1540份的聚羧酸减水剂，1035份的聚乙烯醇，5075份的纤维素醚，525份的膨润土，315份的玻化微珠及20份的松香酸钠引气剂，可以实现具有性能可靠，造价低，防水，抗裂，和易性佳，粘结性好，开放时间长和易于施工操作等特点,能够适应现场配制加气混凝土专用砂浆的需要。
CN108017317 A公开了一种蒸压加气混凝土防水高强外加剂，其包括以下组分：羟丙基甲基纤维素12份，可分散性乳胶粉12份，木质纤维素12份，耐高温抗渗剂510份，纳米微硅粉7080份，早强剂12份，抗裂剂35份；该蒸压加气混凝土防水高强外加剂能提高混凝土的抗冻能力，抗渗能力和抗腐蚀能力；使用该发明制得的混凝土，其减水率高，泌水率低，混凝土强度更高，很好地解决了蒸压加气混凝土所需的高强度和超韧性的问题，具有广阔的市场前景。
CN 112573855 A公开了一种低密度、高强、增韧蒸压加气混凝土外加剂及其制备方法与应用。该外加剂按重量份数计包括如下原料：超细粉50-60份、碱活性激发剂5-8份、纳米转晶剂10-15份、芳纶纤维1-2份。将超细粉研磨20-30min后，转入微球中粉磨20-30min，得粉末比表面积≥700m2/kg；向上述粉末中加入碱活性激发剂、纳米转晶剂混合均匀，再加入芳纶纤维继续混合均匀，即得外加剂。该蒸压加气混凝土外加剂可以保证低密度下加气混凝土的力学性能要求，避免加气混凝土制品运输过程中出现裂纹、缺角现象的发生。
CN201410159508.6公开了一种以粉煤灰-纳米二氧化硅-硅灰为主要硅质材料制备的加气混凝土，其原料组成有：水泥、石灰、石膏、粉煤灰、纳米二氧化硅、硅灰、固体减水剂、缓凝剂、发气剂、稳泡组分、水玻璃、油酸-三乙醇胺二元混合溶液、水，该配方成本低廉、制备工艺简单，改善了加气混凝土水化产物-托贝莫来石的结晶程度及晶体数量，使得加气混凝土的保温性能与强度都得到改善。
CN 101182173A公开了一种加气混凝土绝热和材料力学性能提升的关键技术方案，属于建筑围护结构保温技术领域，本发明分两步提升加气混凝土性能，使其能够以单一材料满足国家建筑节能(50％～80％)标准要求：第一步提升绝热性能，直至干导热系数≤0.05W/(m·K)；第二步增强材料力学性能，直至立方体抗压强度≥3.5MPa，100次冻融后≥2.0MPa。其中，第一步包括使加气混凝土：(1)密度最小化；(2)孔隙率最大化；(3)气孔结构最优化。第二步包括：(1)添加剂增强；(2)纤维增强；(3)组配优化；(4)常温搅拌过程优化；(5)改善养护方法(包括CO2、变压式蒸养、中温高湿和强度剂表面养护)。
上述发明专利制备而成的蒸压加气混凝土在力学、韧性和保温性能方面进行了提升，但是对于如何攻克低品质硅砂(多孔隙率，高含泥量)在蒸压加气混凝土制品中的应用均无涉及；且上述发明专利多为粉剂产品，使用过程存在液相溶解速率慢、作用发挥不充分等缺陷。
发明内容
本发明旨在提供一种应用于蒸压加气混凝土的液体调节剂，适用于多孔隙率、高含泥量的低品质硅砂制备蒸压加气混凝土，在使用过程中能提高液相溶解速率，提高蒸压加气混凝土的性能。
为此，本发明所采用的技术方案为：一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：超分散剂75-85份；抗泥剂5-10份；减缩组分1-3份；增强组分10-20份；稳泡组分0.05-0.1份；所述超分散剂的制备：将单体和水混合，得到溶液A；将还原剂，链转移剂和水混合，得到溶液B；将聚醚与水混合，加热，加入引发剂，常温搅拌，加入溶液A和溶液B，加热聚合，加入pH调节剂调节pH值至7-9，得到超分散剂；
其重量份数比为：单体20-40份；还原剂0.2-2份；链转移剂0.8-4份；聚醚160-200份；引发剂2-5份；pH调节剂：5-8份；水200-300份；
所述单体为丙烯酸、丙烯酰胺、天门冬氨酸中的一种或多种；所述还原剂为维生素C、次磷酸钠中的一种或多种；所述链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸中的一种或多种；所述聚醚为甲基聚乙二醇醚、烯丙基聚乙二醇醚、2-甲基丙-2-烯基聚乙二醇醚、3-甲基丁-3-烯基聚乙二醇醚、4-羟丁基乙烯基醚中的一种或多种；所述引发剂为过氧化氢、过硫酸铵中的一种或多种；所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
作为上述方案的优选，所述抗泥剂为季氨盐型粘土稳定剂、硝酸钾、二乙烯三胺五甲叉磷酸七钠中的一种或多种。
进一步优选为，所述减缩组分为无水硫酸铝、无水硫酸镁中的一种或多种。
进一步优选为，所述增强组分为三乙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、碳酸钠和硝酸钙中的一种或多种。
进一步优选为，所述稳泡组分为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、可分散性乳胶粉、硅树脂聚醚乳液中的一种或多种。
同时，本发明还提供了一种上述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、制备超分散剂，固体含量为40％-45％，减水率＞45％，pH值为7-9；
步骤2、按比例称量，将抗泥剂、减缩组分、增强组分和稳泡组分依次加入超分散剂中，每种物料投料间隔25—35min，投料完毕后常温搅拌4.5-5h，即得所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂。
以及基于上述所得的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂在制备蒸压加气混凝土中的应用。
作为上述方案的优选，应用的蒸压加气混凝土原材料包括以下按重量份数计的组分：石英杂长石磨细粉400-450份、水泥90-110份、石灰70-80份、石膏20-30份、铝粉膏0.5-1份、水350-370份、调节剂0.6-0.8份。
进一步优选为，应用的蒸压加气混凝土的制备方法步骤如下：将石英杂长石磨细粉、水泥、石灰、石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328-335份80℃水和调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌90s-120s；
将铝粉膏和15-42份80℃水配成悬浮溶液加入高速搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌40s-45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，45-55℃下静停养护2.5-3.5h，拆模，送入180-200℃、1.1-1.3MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压10h-12h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
本发明的有益效果：采用全新自研配制的超分散剂，是一种聚醚接枝共聚高分子表面活性聚合物，其分子结构中羧基(-COOH)，羟基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧烷基(-O-R)n等亲水基团能通过吸附、分散、湿润、润滑等作用，减少水泥颗粒间摩擦阻力，对水泥颗粒提供分散性能；同时聚羧酸类物质吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒之间产生静电斥力作用并使水泥颗粒分散，导致抑制水泥浆体的凝聚倾向，增大水泥颗粒与水的接触面积，使水泥充分水化；另外超分散剂的分子吸附在水泥颗粒表面呈“梳型”结构，在凝胶材料的表面形成吸附层，聚合物分子吸附层相互接近交叉时，聚合物分子链之间产生物理的空间阻碍作用，防止水泥颗粒凝聚，从而提供超分散效果；
采用超分散剂可以大幅提高硅质砂经球磨后料浆制备的扩散度，抵抗低品质硅砂中泥粉、泥块对调节剂的有害吸附，能够最大限度快速释放球磨、静置、常温搅拌过程中因团聚而包裹的游离自由水，最大程度提高托贝莫来石结构的形成和生长，形成致密网格结构；同时在保证低密度加气混凝土的物理性能要求的前提下，大幅降低水胶比和胶凝材料用量，降本增效；
在此基础上，增加掺加减缩组分通过补偿收缩大幅提高混凝土制品在蒸压过程中体积稳定性；掺加增强组分可加速水泥水化进程，提高混凝土制品蒸压出釜强度，可有效缩短蒸压养护时间，降低能耗，提高产出率；通过在蒸压加气混凝土中加入这种液体调节剂，能起到超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、性能增强的效果。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1：
一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：
超分散剂75份，季氨盐型粘土稳定剂6份，无水硫酸铝1份，三乙醇胺10份，羟丙基甲基纤维素0.05份。
上述蒸压加气混凝土液体调节剂的制备方法如下：
将6份季氨盐型粘土稳定剂、1份无水硫酸铝、10份三乙醇胺和0.05份羟丙基甲基纤维素依次加入75份超分散剂中，其中超分散剂的固体含量为40％，减水率为48％，pH值为7；每种物料投料间隔30min，投料完毕后常温搅拌4.5h，即得所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂。
利用上述蒸压加气混凝土液体调节剂制备蒸压加气混凝土，配方及步骤如下：
将415份石英杂长石磨细粉、92份水泥、74份石灰、21份石膏，加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328份80℃水和0.64份液体调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌120s；
将1份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
实施例2：
一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：
超分散剂78份，二乙烯三胺五甲叉磷酸七钠7份，无水硫酸镁3份；三异丙醇胺15份，聚丙烯酰胺0.08份。
上述蒸压加气混凝土液体调节剂的制备方法如下：
将7份二乙烯三胺五甲叉磷酸七钠、3份无水硫酸镁、15份三异丙醇胺和0.08份聚丙烯酰胺依次加入78份超分散剂中，其中超分散剂的固体含量为45％，减水率50％，pH值为9；每种物料投料间隔30min，投料完毕后常温搅拌4.5h，即得所述的超高性能混凝土蒸压加气混凝土液体调节剂。
利用上述蒸压加气混凝土液体调节剂制备蒸压加气混凝土，配方及步骤如下：
将426份石英杂长石磨细粉、97份水泥、78份石灰、26份石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入335份80℃水和0.65份液体调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌100s；
将0.55份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
实施例3：
一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：
超分散剂83份，硝酸钾8份，无水硫酸铝3份，甲酸钙13份，聚乙烯醇0.06份。
上述蒸压加气混凝土液体调节剂的制备方法如下：
将8份硝酸钾、3份无水硫酸铝、13份甲酸钙和0.06份聚乙烯醇依次加入83份超分散剂中，其中超分散剂的固体含量为42％，减水率52％，pH值为8；每种物料投料间隔30min，投料完毕后常温搅拌4.5h，即得所述的超高性能混凝土蒸压加气混凝土液体调节剂。
利用上述蒸压加气混凝土液体调节剂制备蒸压加气混凝土，配方及步骤如下：
将438份石英杂长石磨细粉、105份水泥、77份石灰、25份石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入331份80℃水和0.7份液体调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌120s；
将0.65份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
实施例4：
一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：
超分散剂84份，季氨盐型粘土稳定剂6份，无水硫酸镁2份，碳酸钠16份，可分散性乳胶粉0.07份。
上述蒸压加气混凝土液体调节剂的制备方法如下：
将6份季氨盐型粘土稳定剂，2份无水硫酸镁，16份碳酸钠，0.07份可分散性乳胶粉依次加入84份超分散剂中，其中超分散剂的固体含量为42％，减水率52％，pH值为8；每种物料投料间隔30min，投料完毕后常温搅拌4.5h，即得所述的超高性能混凝土蒸压加气混凝土液体调节剂。
利用上述蒸压加气混凝土液体调节剂制备蒸压加气混凝土，配方及步骤如下：将438份石英杂长石磨细粉、110份水泥、79份石灰、28份石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328份80℃水和0.8份液体调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌120s；
将0.7份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
实施例5：
一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，包括以下重量份数的组分：
超分散剂79份，季氨盐型粘土稳定剂10份，无水硫酸镁1份，硝酸钙19份，硅树脂聚醚乳液0.1份。
上述蒸压加气混凝土液体调节剂的制备方法如下：
将10份季氨盐型粘土稳定剂，1份无水硫酸镁，19份硝酸钙，0.1份硅树脂聚醚乳液依次加入79份超分散剂中，其中超分散剂的固体含量为42％，减水率52％，pH值为8；每种物料投料间隔30min，投料完毕后常温搅拌4.5h，即得所述的超高性能混凝土蒸压加气混凝土液体调节剂。
利用上述蒸压加气混凝土液体调节剂制备蒸压加气混凝土，配方及步骤如下：将438份石英杂长石磨细粉、110份水泥、79份石灰、28份石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328份80℃水和0.8份液体调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌120s；
将0.7份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
上述实施例1—实施例5中，超分散剂的制备方法为：将单体和水混合，得到溶液A；将还原剂，链转移剂和水混合，得到溶液B；将聚醚与水混合，加热，加入引发剂，常温搅拌，加入溶液A和溶液B，加热聚合，加入pH调节剂调节pH值至7-9，得到超分散剂。
其重量份数比为：单体20-40份；还原剂0.2-2份；链转移剂0.8-4份；聚醚160-200份；引发剂2-5份；pH调节剂：5-8份；水200-300份。
单体为丙烯酸、丙烯酰胺、天门冬氨酸中的一种或多种；所述还原剂为维生素C、次磷酸钠中的一种或多种；链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸中的一种或多种；聚醚为甲基聚乙二醇醚、烯丙基聚乙二醇醚、2-甲基丙-2-烯基聚乙二醇醚、3-甲基丁-3-烯基聚乙二醇醚、4-羟丁基乙烯基醚中的一种或多种；引发剂为过氧化氢、过硫酸铵中的一种或多种；pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
对比例：
将426份石英杂长石磨细粉、97份水泥、74份石灰、22份石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328份80℃水，在1000±50r/min转速条件下搅拌120s；
将0.5份铝粉膏和30份80℃水配成悬浮溶液加入搅拌机内，继续高速搅拌45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，50℃下静停养护3h，拆模，送入190℃、1.2MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压11h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
实施例1—5、对比例中各组分均为重量份数比。
实施效果验证：
参照GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》，将上述实施例1-5及对比例制备的加气混凝土进行干密度、抗压强度测试，获得结果如表1所示。
表1
| 项目 | 干密度/(kg/m<sup>3</sup>) | 抗压强度/MPa |
| 实施例1 | 619 | 7.1 |
| 实施例2 | 621 | 6.8 |
| 实施例3 | 616 | 7.0 |
| 实施例4 | 622 | 7.2 |
| 实施例5 | 620 | 7.1 |
| 对比例 | 614 | 5.2 |
由表1数据可知，实施例1-5制备的蒸压加气混凝土干密度为B06级别，其抗压强度高于优等品A5.0对抗压强度的要求，其抗压强度平均值最大可达到7.2MPa，说明本按照本方法制备的蒸压加气混凝土具有低密度增强作用。
Claims (9)
1.一种超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分：超分散剂75-85份；抗泥剂5-10份；减缩组分1-3份；增强组分10-20份；稳泡组分0.05-0.1份；
所述超分散剂的制备：将单体和水混合，得到溶液A；将还原剂，链转移剂和水混合，得到溶液B；将聚醚与水混合，加热，加入引发剂，常温搅拌，加入溶液A和溶液B，加热聚合，加入pH调节剂调节pH值至7-9，得到超分散剂；
其重量份数比为：单体20-40份；还原剂0.2-2份；链转移剂0.8-4份；聚醚160-200份；引发剂2-5份；pH调节剂：5-8份；水200-300份；
所述单体为丙烯酸、丙烯酰胺、天门冬氨酸中的一种或多种；所述还原剂为维生素C、次磷酸钠中的一种或多种；所述链转移剂为巯基乙酸、巯基丙酸中的一种或多种；所述聚醚为甲基聚乙二醇醚、烯丙基聚乙二醇醚、2-甲基丙-2-烯基聚乙二醇醚、3-甲基丁-3-烯基聚乙二醇醚、4-羟丁基乙烯基醚中的一种或多种；所述引发剂为过氧化氢、过硫酸铵中的一种或多种；所述pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
2.按照权利要求1所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，其特征在于：所述抗泥剂为季氨盐型粘土稳定剂、硝酸钾、二乙烯三胺五甲叉磷酸七钠中的一种或多种。
3.按照权利要求1所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，其特征在于：所述减缩组分为无水硫酸铝、无水硫酸镁中的一种或多种。
4.按照权利要求1所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，其特征在于：所述增强组分为三乙醇胺、三异丙醇胺、甲酸钙、碳酸钠和硝酸钙中的一种或多种。
5.按照权利要求1所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂，其特征在于：所述稳泡组分为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、可分散性乳胶粉、硅树脂聚醚乳液中的一种或多种。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、制备超分散剂，固体含量为40％-45％，减水率＞45％，pH值为7-9；
步骤2、按比例称量，将抗泥剂、减缩组分、增强组分和稳泡组分依次加入超分散剂中，每种物料投料间隔25—35min，投料完毕后常温搅拌4.5-5h，即得所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂。
7.基于权利要求6所得的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂在制备蒸压加气混凝土中的应用。
8.根据权利要求7所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂在制备蒸压加气混凝土中的应用，其特征在于：应用的蒸压加气混凝土原材料包括以下按重量份数计的组分：石英杂长石磨细粉400-450份、水泥90-110份、石灰70-80份、石膏20-30份、铝粉膏0.5-1份、水350-370份、调节剂0.6-0.8份。
9.根据权利要求8所述的超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂在制备蒸压加气混凝土中的应用，其特征在于，应用的蒸压加气混凝土的制备方法步骤如下：
将石英杂长石磨细粉、水泥、石灰、石膏加入高速搅拌机内搅拌均匀，再加入328-335份80℃水和调节剂，在1000±50r/min转速条件下搅拌90s-120s；
将铝粉膏和15-42份80℃水配成悬浮溶液加入高速搅拌机内，继续在1000±50r/min转速条件下高速搅拌40s-45s；
搅拌完成后将料浆倒入试模中，45-55℃下静停养护2.5-3.5h，拆模，送入180-200℃、1.1-1.3MPa的蒸压釜中蒸压釜中蒸压10h-12h，冷却后得到蒸压加气混凝土。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111129367.XA CN113860834B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
| PCT/CN2022/120791 WO2023046054A1 (zh) | 2021-09-26 | 2022-09-23 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
| US18/320,307 US11970425B2 (en) | 2021-09-26 | 2023-05-19 | Liquid regulator for ultra-dispersed, high-mud-resistance, high-foam-stability, low-shrinkage and enhanced autoclaved aerated concrete, and preparation method and application thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111129367.XA CN113860834B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113860834A true CN113860834A (zh) | 2021-12-31 |
| CN113860834B CN113860834B (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=78994533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111129367.XA Active CN113860834B (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11970425B2 (zh) |
| CN (1) | CN113860834B (zh) |
| WO (1) | WO2023046054A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023046054A1 (zh) * | 2021-09-26 | 2023-03-30 | 重庆聚威节能建材有限公司 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992444A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 湖南省多元新材料科技有限公司 | 一种高保水型聚羧酸减水剂母液的制备方法 |
| CN105110811A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 湖北大学 | 一种石材废料加气混凝土及其制备方法 |
| JP2017071673A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 木質繊維を含む組成物 |
| CN107352846A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-17 | 南京瑞迪高新技术有限公司 | 一种低水胶比下高强混凝土用低泡降黏型外加剂组合物 |
| CN108059382A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 武汉新绿博恩科技有限公司 | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 |
| CN110627746A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-31 | 盐城工学院 | 一种蓖麻油基季铵盐抗泥剂及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040149174A1 (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-05 | Mbt Holding Ag | Accelerating admixture for concrete |
| CN105621930A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-06-01 | 湖南中岩建材科技有限公司 | 一种抗泥低敏型减水剂 |
| CN113860834B (zh) * | 2021-09-26 | 2022-07-15 | 重庆聚威节能建材有限公司 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
-
2021
- 2021-09-26 CN CN202111129367.XA patent/CN113860834B/zh active Active
-
2022
- 2022-09-23 WO PCT/CN2022/120791 patent/WO2023046054A1/zh unknown
-
2023
- 2023-05-19 US US18/320,307 patent/US11970425B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992444A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-20 | 湖南省多元新材料科技有限公司 | 一种高保水型聚羧酸减水剂母液的制备方法 |
| CN105110811A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 湖北大学 | 一种石材废料加气混凝土及其制备方法 |
| JP2017071673A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 王子ホールディングス株式会社 | 木質繊維を含む組成物 |
| CN107352846A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-17 | 南京瑞迪高新技术有限公司 | 一种低水胶比下高强混凝土用低泡降黏型外加剂组合物 |
| CN108059382A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-22 | 武汉新绿博恩科技有限公司 | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 |
| CN110627746A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-31 | 盐城工学院 | 一种蓖麻油基季铵盐抗泥剂及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023046054A1 (zh) * | 2021-09-26 | 2023-03-30 | 重庆聚威节能建材有限公司 | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11970425B2 (en) | 2024-04-30 |
| WO2023046054A1 (zh) | 2023-03-30 |
| US20230286857A1 (en) | 2023-09-14 |
| CN113860834B (zh) | 2022-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106587831B (zh) | 一种超高程泵送海工混凝土及其制备方法 | |
| CN105130335A (zh) | 一种基于内养护、补偿收缩与增韧的低收缩抗裂c60级自密实桥塔混凝土及其制备方法 | |
| CN114656206B (zh) | 一种纳米二氧化硅与玄武岩纤维协同增强的再生混凝土及其制备方法 | |
| CN109824323B (zh) | 一种钢竹混合纤维再生保温混凝土及其制备方法 | |
| CN111423154B (zh) | 一种混凝土减胶剂及其制备方法 | |
| CN108751784B (zh) | 一种预拌透水混凝土专用增强剂及其制备方法 | |
| CN111606612A (zh) | 碱激发胶凝材料及其使用方法 | |
| CN114804740A (zh) | 一种混杂纤维和纳米材料增强地聚合物混凝土的制备方法 | |
| CN114477843A (zh) | 一种喷射混凝土用抗热掺合料及其应用 | |
| CN113004005A (zh) | 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料 | |
| CN113860834B (zh) | 超分散、高抗泥、高稳泡、低收缩、增强型蒸压加气混凝土用液体调节剂及制备方法与应用 | |
| CN113372083B (zh) | 一种基于氧化石墨烯基层状材料改性的自流平砂浆及其制备方法 | |
| CN111484293A (zh) | 一种抗冻性高性能混凝土及其制备方法 | |
| CN115557751B (zh) | 一种低温升高抗裂混凝土及其应用 | |
| CN112047698A (zh) | 一种低损失轻质高强泵送混凝土及其制备方法 | |
| CN116730681A (zh) | 一种防开裂混凝土及其制备方法 | |
| CN111205013A (zh) | 一种高强高性能混凝土聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN110845188A (zh) | 一种无砂大孔混凝土及其制备方法 | |
| CN114685085B (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法 | |
| CN112645662A (zh) | 一种氧化碳纳米管改性水泥基材料及其制备方法 | |
| CN112573855A (zh) | 一种低密度、高强、增韧蒸压加气混凝土外加剂及其制备方法与应用 | |
| CN112851401B (zh) | 一种应用于路基的聚丙烯腈纤维泡沫轻质土及其制备方法 | |
| CN116553886B (zh) | 一种抗裂防水混凝土及其制备方法 | |
| CN114956712B (zh) | 一种lc40全轻泵送陶粒混凝土及其制备方法 | |
| CN110423039B (zh) | 一种耐寒型混凝土强效剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |