CN113860684B - 一种回转式格栅除污系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回转式格栅除污系统及其使用方法，属于污水处理加工领域，回转式格栅除污系统包括污水池、支脚、除污机构、辅助机构、推动机构、筛分机构、拨料机构和收集池，支脚设置在污水池的底部，辅助机构安装在污水池的内侧壁上，除污机构滑动安装在辅助机构的内部，推动机构安装在污水池的内底部且位于除污机构的旁侧，筛分机构安装在污水池的内顶部且筛分机构位于除污机构顶部的旁侧，拨料机构安装在污水池的侧壁上且拨料机构位于筛分机构的旁侧，收集池设置在污水池的旁侧，本发明通过提供了一种回转式格栅除污系统及其使用方法，对污水池内的沉淀进行除污处理，对淤泥做分离工作和刮除工作，有效去除污水池内的淤泥。

Description

一种回转式格栅除污系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及污水处理加工领域，尤其涉及一种回转式格栅除污系统及其使用方法。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有公开号为CN208340257U的中国专利公开了一种回转式格栅除污机，该实用新型涉及污水处理的附属装置的技术领域，特别是涉及一种回转式格栅除污机，可自动烘干被筛出的污染物，减少对环境的污染，并可自动对回转式格栅清洁，提高清污效果；包括架体、支撑架、驱动轮、动力系统、水下导轮、转向轮和回转式格栅，回转式格栅设置在架体内；还包括空气热泵、空气热管和干燥箱，空气热泵设置在支撑架上；还包括毛刷滚轮，毛刷滚轮设置在架体的下方，并且毛刷滚轮的毛刷与回转式格栅接触；还包括空气喷头组、进气管、输气管、空气包和脉冲阀，空气喷头组设置在排污口的上方，脉冲阀设置在输气管上；还包括控制箱，控制箱固定在支撑架上。

上述专利在使用时，第一，污水池底部淤泥过多，淤泥堆积在污水池的底部难以移动，利用回转式格栅难以将污水池清理干净；第二，上述专利在利用回转式格栅将淤泥从污水池分离后，固体与液体并没有更有效的进行分离，只是将污水池的水和淤泥一同从污水池排出；第三，在人工对排出后的淤泥进行清理时，清理速度无法根据回转式格栅排污的速度进行调节，清理效率低。

发明内容

本发明实施例提供一种回转式格栅除污系统及其使用方法，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种回转式格栅除污系统，包括污水池、支脚、除污机构、辅助机构、推动机构、筛分机构、拨料机构和收集池，所述支脚设置在污水池的底部，所述辅助机构安装在污水池的内侧壁上，所述除污机构滑动安装在辅助机构的内部，所述推动机构安装在污水池的内底部且位于除污机构的旁侧，所述筛分机构安装在污水池的内顶部且筛分机构位于除污机构顶部的旁侧，所述拨料机构安装在污水池的侧壁上且拨料机构位于筛分机构的旁侧，所述收集池设置在污水池的旁侧且位于污水池的下方。

进一步，所述辅助机构包括机架组合件、挡泥板、轴承座支架、固定栅、栅条、梳齿装置和两个铰链机构，所述固定栅倾斜式安装在污水池的底部，所述机架组合件倾斜设置在污水池内部且连接在固定栅上，所述挡泥板对称安装在机架组合件的两侧，所述轴承座支架安装在机架组合件上，所述栅条通过两个铰链机构铰接在机架组合件上，所述梳齿装置安装在轴承座支架上。

进一步，所述除污机构包括机罩、减速机连接法兰、齿轮减速机、上传动装置、工作链和六个耙齿组合件，所述机罩安装在轴承座支架上，所述齿轮减速机通过减速机连接法兰固定安装在轴承座支架上，所述齿轮减速机的一端位于机罩的内部，所述上传动装置转动安装在轴承座支架上，所述上传动装置与齿轮减速机的一端传动配合，所述工作链滑动安装在机架组合件上且套设在上传动装置上，所述工作链与传动装置相啮合，六个所述耙齿组合件分别等间距铰接在工作链上。

进一步，所述推动机构包括保护罩、推动电机、推动转动杆、推动连接杆、推动滤板和挤压机构，所述保护罩固定安装在污水池的内底部，所述推动电机安装在保护罩内，所述推动转动杆的一端安装在推动电机的主轴上，所述推动连接杆的一端铰接在推动转动杆的另一端，所述推动滤板滑动安装在污水池的底部且推动滤板与推动连接杆的另一端相铰接，所述推动滤板的长度与污水池的宽度相同，所述挤压机构转动安装在污水池的内侧壁上，所述挤压机构与推动滤板相铰接。

进一步，所述挤压机构包括挤压折杆、挤压转动杆、挤压连接杆、挤压架、挤压盒、药罩和四个斜板，所述挤压折杆的一端铰接在推动滤板上，所述挤压转动杆转动安装在污水池内，所述挤压转动杆的一端铰接在挤压折杆的另一端上，所述挤压连接杆的一端转动安装在污水池内，所述挤压架铰接在挤压连接杆和挤压转动杆上，所述挤压盒安装在挤压架的顶部，四个所述斜板均安装在挤压盒上，所述药罩安装在挤压盒的内部。

进一步，所述筛分机构包括支撑架、筛分网框、筛分架、筛分电机、筛分凸轮、抵触板、四个滑杆和四个筛分弹簧，所述筛分网框滑动安装在污水池内，所述支撑架安装在污水池的侧壁上，所述筛分架安装在筛分网框的底部，四个所述滑杆两两对称安装在筛分架上，所述筛分架通过四个滑杆滑动安装在支撑架上，四个所述筛分弹簧分别套设在四个滑杆上，所述筛分电机安装在筛分架的内部，所述筛分凸轮偏心安装在筛分电机的主轴上，所述抵触板安装在支撑架上。

进一步，所述拨料机构包括承载板、承载架、偏转架、偏转轮、拨料电机、偏心轮、拨料转动杆、拨料铰接杆、拨料滑套、拨料片和滑动架，所述承载板安装在污水池的侧壁上，所述承载架安装在污水池的侧壁上，所述偏转架转动安装在承载架上，所述拨料电机安装在偏转架上，所述偏心轮转动安装在拨料电机的主轴上，所述拨料转动杆的一端固定安装在偏心轮上，所述拨料铰接杆的一端铰接在拨料转动杆的另一端，所述滑动架安装在偏转架上，所述拨料滑套滑动安装在滑动架上且拨料滑套与拨料转动杆的另一端相铰接，所述拨料片安装在拨料滑套的底部，所述偏转轮转动安装在承载板上且位于偏心轮的下方。

一种回转式格栅除污系统的使用方法，包括如下步骤：

第一步：当除污工作开始时，推动电机开始运作，带动推动转动杆进行转动，推动转动杆转动会带动推动连接杆移动，推动连接杆移动会带动推动滤板在污水池的底部进行移动，而推动滤板会将淤泥与水分离，水通过推动滤板，淤泥被推动滤板推动至除污机构的下方，推动电机驱动推动滤板在污水池内做往复式推动工作，而挤压机构会在推动滤板移动的同时运作，当推动滤板向前推动时，挤压机构向上抬升，当推动滤板向下回缩时，挤压机构向下挤压淤泥，将淤泥进行压实，而推动板会将除污机构旁侧的淤泥推动至除污机构处；

第二步：在推动滤板移动时，会带动挤压折杆移动，挤压折杆移动会带动挤压转动杆发生转动，随后挤压连接杆会辅助挤压转动杆转动，带动挤压架移动，挤压架带动挤压盒移动，当挤压盒向下移动时，挤压盒首先接触污水，污水漫过下方斜板，进入挤压盒内部接触药罩，将药罩内的絮凝剂溶水，提高污水池内的沉淀效率，随后挤压盒上升，斜板和药罩阻拦絮凝剂继续进入污水池内，而挤压盒会对推动的沉淀进行压实；

第三步：当推动机构将淤泥推动至除污机构处时，齿轮减速机开始运作，带动上传动装置开始运作，上传动装置会带动工作链进行转动，当淤泥在工作链下方时，工作链会带动耙齿组合件进行移动，耙齿组合件会将污水池内的淤泥刮进内部，随后随着工作链将淤泥途径栅条携带至污水池的上方，随后淤泥掉落至筛分机构处，将污水池的淤泥进行刮除；

第四步：挡泥板将机架组合件和除污机构的两侧进行阻拦，防止在除污机构进行工作时，淤泥从两侧掉落，固定栅用于固定机架组合件，防止机架组合件晃动，栅条在除污机构运作时，对淤泥与水进行初步筛分，梳齿装置在除污机构运作时，对除污机构进行梳齿，将除污机构携带的淤泥刮除下来；

第五步：当淤泥掉落至筛分网框上时，筛分电机开始运作，筛分电机带动筛分凸轮转动，筛分凸轮触碰抵触板，会带动筛分架通过四个滑杆在支撑架上移动，带动筛分网框产生移动，通过筛分架挤压四个筛分弹簧回缩，当筛分凸轮不再触碰抵触板，筛分弹簧使筛分架复位，从而驱动筛分网框在筛分电机的转动下做往复式振动，将淤泥与水进一步分离；

第六步：拨料机构对筛分网框上的淤泥进行刮除，拨料电机运作，带动偏心轮转动，而偏心轮时刻抵触偏转轮，当偏心轮在拨料电机的驱动下，抵触偏转轮带动偏转架上升远离筛分网框时，偏心轮同时会带动拨料转动杆转动，拨料转动杆会带动拨料铰接杆移动，带动拨料滑套和拨料片在滑动架上向远处滑动，当抵触偏转轮带动偏转架下降紧贴筛分网框时，偏心轮会通过拨料转动杆和拨料铰接杆驱动拨料片将筛分网框上的淤泥向偏心轮近处拨动，从而将淤泥拨落至收集池内，便于筛分网框的清理，同时避免淤泥过多，导致筛分机构无法工作。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在对污水池进行除污时，推动机构在污水池的内部运作，将污水池沉淀的淤泥推动至除污机构，避免污水池内淤泥过多，导致除污机构只能局部清理污水池内的淤泥，随后除污机构开始运作，辅助机构对除污机构进行配合，将污水池的里的淤泥排出，移动至筛分机构处，筛分机构开始运作，左右震动，将淤泥与水进行分离筛分，便于对淤泥进行处理，分离后的水掉落至污水池内，而淤泥残留在筛分机构处，然后拨料机构开始运作，往复式做刮料工作，将分离后的淤泥刮落至收集池内，避免淤泥过多遭到堵塞。

其二，当除污工作开始时，推动电机开始运作，带动推动转动杆进行转动，推动转动杆转动会带动推动连接杆移动，推动连接杆移动会带动推动滤板在污水池的底部进行移动，而推动滤板会将淤泥与水分离，水通过推动滤板，淤泥被推动滤板推动至除污机构的下方，推动电机驱动推动滤板在污水池内做往复式推动工作，而挤压机构会在推动滤板移动的同时运作，当推动滤板向前推动时，挤压机构向上抬升，当推动滤板向下回缩时，挤压机构向下挤压淤泥，将淤泥进行压实，而推动板会将除污机构旁侧的淤泥推动至除污机构处，便于将污水池内的淤泥清除干净，提高除污效率。

其三，在推动滤板移动时，会带动挤压折杆移动，挤压折杆移动会带动挤压转动杆发生转动，随后挤压连接杆会辅助挤压转动杆转动，带动挤压架移动，挤压架带动挤压盒移动，当挤压盒向下移动时，挤压盒首先接触污水，污水漫过下方斜板，进入挤压盒内部接触药罩，将药罩内的絮凝剂溶水，提高污水池内的沉淀效率，随后挤压盒上升，斜板和药罩阻拦絮凝剂继续进入污水池内，而挤压盒会对推动的沉淀进行压实。

其四，当淤泥掉落至筛分网框上时，筛分电机开始运作，筛分电机带动筛分凸轮转动，筛分凸轮触碰抵触板，会带动筛分架通过四个滑杆在支撑架上移动，带动筛分网框产生移动，通过筛分架挤压四个筛分弹簧回缩，当筛分凸轮不再触碰抵触板，筛分弹簧使筛分架复位，从而驱动筛分网框在筛分电机的转动下做往复式振动，将淤泥与水进一步分离，促进分离效果，提高分离效率。

其五，拨料机构对筛分网框上的淤泥进行刮除，拨料电机运作，带动偏心轮转动，而偏心轮时刻抵触偏转轮，当偏心轮在拨料电机的驱动下，抵触偏转轮带动偏转架上升远离筛分网框时，偏心轮同时会带动拨料转动杆转动，拨料转动杆会带动拨料铰接杆移动，带动拨料滑套和拨料片在滑动架上向远处滑动，当抵触偏转轮带动偏转架下降紧贴筛分网框时，偏心轮会通过拨料转动杆和拨料铰接杆驱动拨料片将筛分网框上的淤泥向偏心轮近处拨动，从而将淤泥拨落至收集池内，便于筛分网框的清理，同时避免淤泥过多，导致筛分机构无法工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体结构剖视图。

图3为本发明中污水池的侧视图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本发明中污水池的正视图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为本发明的推动机构的立体结构示意图。

图8为本发明的挤压盒的立体结构剖视图。

图9为本发明的筛分机构的立体结构示意图。

图10为本发明的拨料机构的第一立体结构示意图。

图11为本发明的拨料机构的第二立体结构示意图。

附图标记

污水池1，辅助机构2，除污机构3，推动机构4，挤压机构5，筛分机构6，拨料机构7，支脚11，收集池12，机架组合件21，挡泥板22，轴承座支架23，固定栅24，栅条25，梳齿装置26，铰链机构27，机罩31，减速机连接法兰32，齿轮减速机33，上传动装置34，工作链35，耙齿组合件36，保护罩41，推动电机42，推动转动杆43，推动连接杆44，推动滤板45，挤压折杆51，挤压转动杆52，挤压连接杆53，挤压架54，挤压盒55，药罩56，斜板57，支撑架61，筛分网框62，筛分架63，筛分电机64，筛分凸轮65，抵触板66，滑杆67，筛分弹簧68，承载板71，承载架72，偏转架73，偏转轮74，拨料电机75，偏心轮76，拨料转动杆77，拨料铰接杆78，拨料滑套79，拨料片791，滑动架792。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图11所示，本发明实施例提供一种回转式格栅除污系统，包括污水池1、支脚11、除污机构3、辅助机构2、推动机构4、筛分机构6、拨料机构7和收集池12，支脚11设置在污水池1的底部，辅助机构2安装在污水池1的内侧壁上，除污机构3滑动安装在辅助机构2的内部，推动机构4安装在污水池1的内底部且位于除污机构3的旁侧，筛分机构6安装在污水池1的内顶部且筛分机构6位于除污机构3顶部的旁侧，拨料机构7安装在污水池1的侧壁上且拨料机构7位于筛分机构6的旁侧，收集池12设置在污水池1的旁侧且位于污水池1的下方；在对污水池1进行除污时，推动机构4在污水池1的内部运作，将污水池1沉淀的淤泥推动至除污机构3，避免污水池1内淤泥过多，导致除污机构3只能局部清理污水池1内的淤泥，随后除污机构3开始运作，辅助机构2对除污机构3进行配合，将污水池1的里的淤泥排出，移动至筛分机构6处，筛分机构6开始运作，左右震动，将淤泥与水进行分离筛分，便于对淤泥进行处理，分离后的水掉落至污水池1内，而淤泥残留在筛分机构6处，然后拨料机构7开始运作，往复式做刮料工作，将分离后的淤泥刮落至收集池12内，避免淤泥过多遭到堵塞。

优选的，辅助机构2包括机架组合件21、挡泥板22、轴承座支架23、固定栅24、栅条25、梳齿装置26和两个铰链机构27，固定栅24倾斜式安装在污水池1的底部，机架组合件21倾斜设置在污水池1内部且连接在固定栅24上，挡泥板22对称安装在机架组合件21的两侧，轴承座支架23安装在机架组合件21上，栅条25通过两个铰链机构27铰接在机架组合件21上，梳齿装置26安装在轴承座支架23上；挡泥板22将机架组合件21和除污机构3的两侧进行阻拦，防止在除污机构3进行工作时，淤泥从两侧掉落，固定栅24用于固定机架组合件21，防止机架组合件21晃动，栅条25在除污机构3运作时，对淤泥与水进行初步筛分，梳齿装置26在除污机构3运作时，对除污机构3进行梳齿，将除污机构3携带的淤泥刮除下来。

优选的，除污机构3包括机罩31、减速机连接法兰32、齿轮减速机33、上传动装置34、工作链35和六个耙齿组合件36，机罩31安装在轴承座支架23上，齿轮减速机33通过减速机连接法兰32固定安装在轴承座支架23上，齿轮减速机33的一端位于机罩31的内部，上传动装置34转动安装在轴承座支架23上，上传动装置34与齿轮减速机33的一端传动配合，工作链35滑动安装在机架组合件21上且套设在上传动装置34上，工作链35与传动装置34相啮合，六个耙齿组合件36分别等间距铰接在工作链35上；当推动机构4将淤泥推动至除污机构3处时，齿轮减速机33开始运作，带动上传动装置34开始运作，上传动装置34会带动工作链35进行转动，当淤泥在工作链35下方时，工作链35会带动耙齿组合件36进行移动，耙齿组合件36会将污水池1内的淤泥刮进内部，随后随着工作链35将淤泥途径栅条25携带至污水池1的上方，随后淤泥掉落至筛分机构6处，将污水池1的淤泥进行刮除。

优选的，推动机构4包括保护罩41、推动电机42、推动转动杆43、推动连接杆44、推动滤板45和挤压机构5，保护罩41固定安装在污水池1的内底部，推动电机42安装在保护罩41内，推动转动杆43的一端安装在推动电机42的主轴上，推动连接杆44的一端铰接在推动转动杆43的另一端，推动滤板45滑动安装在污水池1的底部且推动滤板45与推动连接杆44的另一端相铰接，推动滤板45的长度与污水池1的宽度相同，挤压机构5转动安装在污水池1的内侧壁上，挤压机构5与推动滤板45相铰接；当除污工作开始时，推动电机42开始运作，带动推动转动杆43进行转动，推动转动杆43转动会带动推动连接杆44移动，推动连接杆44移动会带动推动滤板45在污水池1的底部进行移动，而推动滤板45会将淤泥与水分离，水通过推动滤板45，淤泥被推动滤板45推动至除污机构3的下方，推动电机42驱动推动滤板45在污水池1内做往复式推动工作，而挤压机构5会在推动滤板45移动的同时运作，当推动滤板45向前推动时，挤压机构5向上抬升，当推动滤板45向下回缩时，挤压机构5向下挤压淤泥，将淤泥进行压实，而推动板会将除污机构3旁侧的淤泥推动至除污机构3处，便于将污水池1内的淤泥清除干净，提高除污效率。

优选的，挤压机构5包括挤压折杆51、挤压转动杆52、挤压连接杆53、挤压架54、挤压盒55、药罩56和四个斜板57，挤压折杆51的一端铰接在推动滤板45上，挤压转动杆52转动安装在污水池1内，挤压转动杆52的一端铰接在挤压折杆51的另一端上，挤压连接杆53的一端转动安装在污水池1内，挤压架54铰接在挤压连接杆53和挤压转动杆52上，挤压盒55安装在挤压架54的顶部，四个斜板57均安装在挤压盒55上，药罩56安装在挤压盒55的内部；在推动滤板45移动时，会带动挤压折杆51移动，挤压折杆51移动会带动挤压转动杆52发生转动，随后挤压连接杆53会辅助挤压转动杆52转动，带动挤压架54移动，挤压架54带动挤压盒55移动，当挤压盒55向下移动时，挤压盒55首先接触污水，污水漫过下方斜板57，进入挤压盒55内部接触药罩56，将药罩56内的絮凝剂溶水，提高污水池1内的沉淀效率，随后挤压盒55上升，斜板57和药罩56阻拦絮凝剂继续进入污水池1内，而挤压盒55会对推动的沉淀进行压实。

优选的，筛分机构6包括支撑架61、筛分网框62、筛分架63、筛分电机64、筛分凸轮65、抵触板66、四个滑杆67和四个筛分弹簧68，筛分网框62滑动安装在污水池1内，支撑架61安装在污水池1的侧壁上，筛分架63安装在筛分网框62的底部，四个滑杆67两两对称安装在筛分架63上，筛分架63通过四个滑杆67滑动安装在支撑架61上，四个筛分弹簧68分别套设在四个滑杆67上，筛分电机64安装在筛分架63的内部，筛分凸轮65偏心安装在筛分电机64的主轴上，抵触板66安装在支撑架61上；当淤泥掉落至筛分网框62上时，筛分电机64开始运作，筛分电机64带动筛分凸轮65转动，筛分凸轮65触碰抵触板66，会带动筛分架63通过四个滑杆67在支撑架61上移动，带动筛分网框62产生移动，通过筛分架63挤压四个筛分弹簧68回缩，当筛分凸轮65不再触碰抵触板66，筛分弹簧68使筛分架63复位，从而驱动筛分网框62在筛分电机64的转动下做往复式振动，将淤泥与水进一步分离，促进分离效果，提高分离效率。

优选的，拨料机构7包括承载板71、承载架72、偏转架73、偏转轮74、拨料电机75、偏心轮76、拨料转动杆77、拨料铰接杆78、拨料滑套79、拨料片791和滑动架792，承载板71安装在污水池1的侧壁上，承载架72安装在污水池1的侧壁上，偏转架73转动安装在承载架72上，拨料电机75安装在偏转架73上，偏心轮76转动安装在拨料电机75的主轴上，拨料转动杆77的一端固定安装在偏心轮76上，拨料铰接杆78的一端铰接在拨料转动杆77的另一端，滑动架792安装在偏转架73上，拨料滑套79滑动安装在滑动架792上且拨料滑套79与拨料转动杆77的另一端相铰接，拨料片791安装在拨料滑套79的底部，偏转轮74转动安装在承载板71上且位于偏心轮76的下方；拨料机构7对筛分网框62上的淤泥进行刮除，拨料电机75运作，带动偏心轮76转动，而偏心轮76时刻抵触偏转轮74，当偏心轮76在拨料电机75的驱动下，抵触偏转轮74带动偏转架73上升远离筛分网框62时，偏心轮76同时会带动拨料转动杆77转动，拨料转动杆77会带动拨料铰接杆78移动，带动拨料滑套79和拨料片791在滑动架792上向远处滑动，当抵触偏转轮74带动偏转架73下降紧贴筛分网框62时，偏心轮76会通过拨料转动杆77和拨料铰接杆78驱动拨料片791将筛分网框62上的淤泥向偏心轮76近处拨动，从而将淤泥拨落至收集池12内，便于筛分网框62的清理，同时避免淤泥过多，导致筛分机构6无法工作。

一种回转式格栅除污系统的使用方法，包括如下步骤：

第一步：当除污工作开始时，推动电机42开始运作，带动推动转动杆43进行转动，推动转动杆43转动会带动推动连接杆44移动，推动连接杆44移动会带动推动滤板45在污水池1的底部进行移动，而推动滤板45会将淤泥与水分离，水通过推动滤板45，淤泥被推动滤板45推动至除污机构3的下方，推动电机42驱动推动滤板45在污水池1内做往复式推动工作，而挤压机构5会在推动滤板45移动的同时运作，当推动滤板45向前推动时，挤压机构5向上抬升，当推动滤板45向下回缩时，挤压机构5向下挤压淤泥，将淤泥进行压实，而推动板会将除污机构3旁侧的淤泥推动至除污机构3处；

第二步：在推动滤板45移动时，会带动挤压折杆51移动，挤压折杆51移动会带动挤压转动杆52发生转动，随后挤压连接杆53会辅助挤压转动杆52转动，带动挤压架54移动，挤压架54带动挤压盒55移动，当挤压盒55向下移动时，挤压盒55首先接触污水，污水漫过下方斜板57，进入挤压盒55内部接触药罩56，将药罩56内的絮凝剂溶水，提高污水池1内的沉淀效率，随后挤压盒55上升，斜板57和药罩56阻拦絮凝剂继续进入污水池1内，而挤压盒55会对推动的沉淀进行压实；

第三步：当推动机构4将淤泥推动至除污机构3处时，齿轮减速机33开始运作，带动上传动装置34开始运作，上传动装置34会带动工作链35进行转动，当淤泥在工作链35下方时，工作链35会带动耙齿组合件36进行移动，耙齿组合件36会将污水池1内的淤泥刮进内部，随后随着工作链35将淤泥途径栅条25携带至污水池1的上方，随后淤泥掉落至筛分机构6处，将污水池1的淤泥进行刮除；

第四步：挡泥板22将机架组合件21和除污机构3的两侧进行阻拦，防止在除污机构3进行工作时，淤泥从两侧掉落，固定栅24用于固定机架组合件21，防止机架组合件21晃动，栅条25在除污机构3运作时，对淤泥与水进行初步筛分，梳齿装置26在除污机构3运作时，对除污机构3进行梳齿，将除污机构3携带的淤泥刮除下来；

第五步：当淤泥掉落至筛分网框62上时，筛分电机64开始运作，筛分电机64带动筛分凸轮65转动，筛分凸轮65触碰抵触板66，会带动筛分架63通过四个滑杆67在支撑架61上移动，带动筛分网框62产生移动，通过筛分架63挤压四个筛分弹簧68回缩，当筛分凸轮65不再触碰抵触板66，筛分弹簧68使筛分架63复位，从而驱动筛分网框62在筛分电机64的转动下做往复式振动，将淤泥与水进一步分离；

第六步：拨料机构7对筛分网框62上的淤泥进行刮除，拨料电机75运作，带动偏心轮76转动，而偏心轮76时刻抵触偏转轮74，当偏心轮76在拨料电机75的驱动下，抵触偏转轮74带动偏转架73上升远离筛分网框62时，偏心轮76同时会带动拨料转动杆77转动，拨料转动杆77会带动拨料铰接杆78移动，带动拨料滑套79和拨料片791在滑动架792上向远处滑动，当抵触偏转轮74带动偏转架73下降紧贴筛分网框62时，偏心轮76会通过拨料转动杆77和拨料铰接杆78驱动拨料片791将筛分网框62上的淤泥向偏心轮76近处拨动，从而将淤泥拨落至收集池12内，便于筛分网框62的清理，同时避免淤泥过多，导致筛分机构6无法工作。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种回转式格栅除污系统，其特征在于，包括污水池（1）、支脚（11）、除污机构（3）、辅助机构（2）、推动机构（4）、筛分机构（6）、拨料机构（7）和收集池（12），所述支脚（11）设置在污水池（1）的底部，所述辅助机构（2）安装在污水池（1）的内侧壁上，所述除污机构（3）滑动安装在辅助机构（2）的内部，所述推动机构（4）安装在污水池（1）的内底部且位于除污机构（3）的旁侧，所述筛分机构（6）安装在污水池（1）的内顶部且筛分机构（6）位于除污机构（3）顶部的旁侧，所述拨料机构（7）安装在污水池（1）的侧壁上且拨料机构（7）位于筛分机构（6）的旁侧，所述收集池（12）设置在污水池（1）的旁侧且位于污水池（1）的下方；

所述推动机构（4）包括保护罩（41）、推动电机（42）、推动转动杆（43）、推动连接杆（44）、推动滤板（45）和挤压机构（5），所述保护罩（41）固定安装在污水池（1）的内底部，所述推动电机（42）安装在保护罩（41）内，所述推动转动杆（43）的一端安装在推动电机（42）的主轴上，所述推动连接杆（44）的一端铰接在推动转动杆（43）的另一端，所述推动滤板（45）滑动安装在污水池（1）的底部且推动滤板（45）与推动连接杆（44）的另一端相铰接，所述推动滤板（45）的长度与污水池（1）的宽度相同，所述挤压机构（5）转动安装在污水池（1）的内侧壁上，所述挤压机构（5）与推动滤板（45）相铰接；

所述挤压机构（5）包括挤压折杆（51）、挤压转动杆（52）、挤压连接杆（53）、挤压架（54）、挤压盒（55）、药罩（56）和四个斜板（57），所述挤压折杆（51）的一端铰接在推动滤板（45）上，所述挤压转动杆（52）转动安装在污水池（1）内，所述挤压转动杆（52）的一端铰接在挤压折杆（51）的另一端上，所述挤压连接杆（53）的一端转动安装在污水池（1）内，所述挤压架（54）铰接在挤压连接杆（53）和挤压转动杆（52）上，所述挤压盒（55）安装在挤压架（54）的底部。

2.根据权利要求1所述的回转式格栅除污系统，其特征在于，所述辅助机构（2）包括机架组合件（21）、挡泥板（22）、轴承座支架（23）、固定栅（24）、栅条（25）、梳齿装置（26）和两个铰链机构（27），所述固定栅（24）倾斜式安装在污水池（1）的底部，所述机架组合件（21）倾斜设置在污水池（1）内部且连接在固定栅（24）上，所述挡泥板（22）对称安装在机架组合件（21）的两侧，所述轴承座支架（23）安装在机架组合件（21）上，所述栅条（25）通过两个铰链机构（27）铰接在机架组合件（21）上，所述梳齿装置（26）安装在轴承座支架（23）上。

3.根据权利要求2所述的回转式格栅除污系统，其特征在于，所述除污机构（3）包括机罩（31）、减速机连接法兰（32）、齿轮减速机（33）、上传动装置（34）、工作链（35）和六个耙齿组合件（36），所述机罩（31）安装在轴承座支架（23）上，所述齿轮减速机（33）通过减速机连接法兰（32）固定安装在轴承座支架（23）上，所述齿轮减速机（33）的一端位于机罩（31）的内部，所述上传动装置（34）转动安装在轴承座支架（23）上，所述上传动装置（34）与齿轮减速机（33）的一端传动配合，所述工作链（35）滑动安装在机架组合件（21）上且套设在上传动装置（34）上，所述工作链（35）与传动装置（34）相啮合，六个所述耙齿组合件（36）分别等间距铰接在工作链（35）上。

4.根据权利要求1所述的回转式格栅除污系统，其特征在于，所述筛分机构（6）包括支撑架（61）、筛分网框（62）、筛分架（63）、筛分电机（64）、筛分凸轮（65）、抵触板（66）、四个滑杆（67）和四个筛分弹簧（68），所述筛分网框（62）滑动安装在污水池（1）内，所述支撑架（61）安装在污水池（1）的侧壁上，所述筛分架（63）安装在筛分网框（62）的底部，四个所述滑杆（67）两两对称安装在筛分架（63）上，所述筛分架（63）通过四个滑杆（67）滑动安装在支撑架（61）上，四个所述筛分弹簧（68）分别套设在四个滑杆（67）上，所述筛分电机（64）安装在筛分架（63）的内部，所述筛分凸轮（65）偏心安装在筛分电机（64）的主轴上，所述抵触板（66）安装在支撑架（61）上。

5.根据权利要求1所述的回转式格栅除污系统，其特征在于，所述拨料机构（7）包括承载板（71）、承载架（72）、偏转架（73）、偏转轮（74）、拨料电机（75）、偏心轮（76）、拨料转动杆（77）、拨料铰接杆（78）、拨料滑套（79）、拨料片（791）和滑动架（792），所述承载板（71）安装在污水池（1）的侧壁上，所述承载架（72）安装在污水池（1）的侧壁上，所述偏转架（73）转动安装在承载架（72）上，所述拨料电机（75）安装在偏转架（73）上，所述偏心轮（76）转动安装在拨料电机（75）的主轴上，所述拨料转动杆（77）的一端固定安装在偏心轮（76）上，所述拨料铰接杆（78）的一端铰接在拨料转动杆（77）的另一端，所述滑动架（792）安装在偏转架（73）上，所述拨料滑套（79）滑动安装在滑动架（792）上且拨料滑套（79）与拨料转动杆（77）的另一端相铰接，所述拨料片（791）安装在拨料滑套（79）的底部，所述偏转轮（74）转动安装在承载板（71）上且位于偏心轮（76）的下方。

6.根据权利要求5所述的回转式格栅除污系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：当除污工作开始时，推动电机（42）开始运作，带动推动转动杆（43）进行转动，推动转动杆（43）转动带动推动连接杆（44）移动，推动连接杆（44）移动带动推动滤板（45）在污水池（1）的底部进行移动，而推动滤板（45）将淤泥与水分离，水通过推动滤板（45），淤泥被推动滤板（45）推动至除污机构（3）的下方，推动电机（42）驱动推动滤板（45）在污水池（1）内做往复式推动工作，而挤压机构（5）在推动滤板（45）移动的同时运作，当推动滤板（45）向前推动时，挤压机构（5）向上抬升，当推动滤板（45）向下回缩时，挤压机构（5）向下挤压淤泥，将淤泥进行压实，而推动板将除污机构（3）旁侧的淤泥推动至除污机构（3）处；

第二步：在推动滤板（45）移动时，带动挤压折杆（51）移动，挤压折杆（51）移动带动挤压转动杆（52）发生转动，随后挤压连接杆（53）辅助挤压转动杆（52）转动，带动挤压架（54）移动，挤压架（54）带动挤压盒（55）移动，当挤压盒（55）向下移动时，挤压盒（55）首先接触污水，污水漫过下方斜板（57），进入挤压盒（55）内部接触药罩（56），将药罩（56）内的絮凝剂溶水，提高污水池（1）内的沉淀效率，随后挤压盒（55）上升，斜板（57）和药罩（56）阻拦絮凝剂继续进入污水池（1）内，而挤压盒（55）对推动的沉淀进行压实；

第三步：当推动机构（4）将淤泥推动至除污机构（3）处时，齿轮减速机（33）开始运作，带动上传动装置（34）开始运作，上传动装置（34）带动工作链（35）进行转动，当淤泥在工作链（35）下方时，工作链（35）带动耙齿组合件（36）进行移动，耙齿组合件（36）将污水池（1）内的淤泥刮进内部，随后随着工作链（35）将淤泥途径栅条（25）携带至污水池（1）的上方，随后淤泥掉落至筛分机构（6）处，将污水池（1）的淤泥进行刮除；

第四步：挡泥板（22）将机架组合件（21）和除污机构（3）的两侧进行阻拦，防止在除污机构（3）进行工作时，淤泥从两侧掉落，固定栅（24）用于固定机架组合件（21），防止机架组合件（21）晃动，栅条（25）在除污机构（3）运作时，对淤泥与水进行初步筛分，梳齿装置（26）在除污机构（3）运作时，对除污机构（3）进行梳齿，将除污机构（3）携带的淤泥刮除下来；

第五步：当淤泥掉落至筛分网框（62）上时，筛分电机（64）开始运作，筛分电机（64）带动筛分凸轮（65）转动，筛分凸轮（65）触碰抵触板（66），带动筛分架（63）通过四个滑杆（67）在支撑架（61）上移动，带动筛分网框（62）产生移动，通过筛分架（63）挤压四个筛分弹簧（68）回缩，当筛分凸轮（65）不再触碰抵触板（66），筛分弹簧（68）使筛分架（63）复位，从而驱动筛分网框（62）在筛分电机（64）的转动下做往复式振动，将淤泥与水进一步分离；

第六步：拨料机构（7）对筛分网框（62）上的淤泥进行刮除，拨料电机（75）运作，带动偏心轮（76）转动，而偏心轮（76）时刻抵触偏转轮（74），当偏心轮（76）在拨料电机（75）的驱动下，抵触偏转轮（74）带动偏转架（73）上升远离筛分网框（62）时，偏心轮（76）同时带动拨料转动杆（77）转动，拨料转动杆（77）带动拨料铰接杆（78）移动，带动拨料滑套（79）和拨料片（791）在滑动架（792）上向远处滑动，当抵触偏转轮（74）带动偏转架（73）下降紧贴筛分网框（62）时，偏心轮（76）通过拨料转动杆（77）和拨料铰接杆（78）驱动拨料片（791）将筛分网框（62）上的淤泥向偏心轮（76）近处拨动，从而将淤泥拨落至收集池（12）内，便于筛分网框（62）的清理。

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