CN113860594A - 一种铝加工污水排放处理设备 - Google Patents

Abstract

一种涉及污水处理技术领域的铝加工污水排放处理设备，包含废气处理装置、调节池、电解池和沉淀池，调节池和电解池的上方分别罩设有第一罩盖和第二罩盖；调节池的内底面中央隆起形成支撑凸柱，调节池内设有搅拌轴，搅拌轴的中部轴身连接搅拌桨，第一罩盖安装有PH检测探头和调节液进管；电解池内设有阴极板和阳极铝板，沉淀池内底部设有水平螺杆，水平螺杆的一端转动密封穿过沉淀池相应池壁，并传动连接有出料电机，沉淀池对应水平螺杆另一端的池壁设有固废出口；该处理设备能够将污水中的铝离子和镍离子分布处理，并最终达到排放标准。

Description

一种铝加工污水排放处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种铝加工污水排放处理设备。

背景技术

铝加工的废水主要是含有各种金属离子以及悬浮物，其中金属离子中最多的就是铝离子和镍离子，传统的处理方式是直接采用混凝沉淀法来去除金属离子，以使得废水或污水能够达到排放标准；如公告号为CN110217873A的中国发明专利，就公开了一种铝型材表面处理含镍废水的处理方法，通过往含镍废水中加入铝酸钠碱液和在线PH装置的监测调控PH值在6.5～8.0的范围内，并加入阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂共沉淀，使得废水中的镍浓度由63mg/L下降到0.07mg/L以下，同时对其它的金属元素也有协同降低的作用，高浓度铝离子下降到0.15mg/L以下，使得含镍废水达到污水排放标准；但是，这种处理方法会导致后来的沉淀物中即还有大量的铝离子，也含有大量的镍离子，虽然最终可能会达到排放标准，却不利于后期对沉淀物中混合在一起的铝离子和镍离子进行分离。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铝加工污水排放处理设备，能够将污水中的铝离子和镍离子分布处理，并最终达到排放标准。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝加工污水排放处理设备，包含废气处理装置、调节池、电解池和沉淀池，所述调节池和电解池的上方分别封闭罩设有第一罩盖和第二罩盖，所述第一罩盖和第二罩盖均设有用于连接废气处理装置的气体出管；所述调节池的内底面中央隆起形成支撑凸柱，所述支撑凸柱设为中空的锥形柱，所述支撑凸柱的内腔连通有冷水进腔道和冷水出腔道，所述冷水进腔道和冷水出腔道贴近调节池的外侧壁，所述冷水进腔道和冷水出腔道分别连接有冷水机组；所述支撑凸柱的顶面固定有上表面高于调节池的安装柱，所述安装柱的顶面中央设有轴承固定槽，所述调节池内设有搅拌轴，所述搅拌轴的中部轴身连接有水平撑杆的一端，所述水平撑杆的另一端连接有伸入调节池内的搅拌桨，所述搅拌轴的顶端和底端轴身分别套装有上轴承和下轴承，所述下轴承安装于轴承固定槽中，所述搅拌轴的顶端面中央设有用于同轴卡接搅拌电机输出轴的卡槽；所述第一罩盖的中央设有用于套装固定上轴承外圈的封装孔，所述第一罩盖远离搅拌桨的边缘盖面安装有PH检测探头和温度检测电极，所述第一罩盖的盖面还设有调节液进管、第一进液管和第一出液管，所述第一出液管的一端靠近调节池内底面，所述第一出液管的另一端连接有第一抽液泵；所述电解池内设有阴极板和阳极铝板，所述阴极板和阳极铝板的顶端分别与外部电解电源的负极和正极对应连接，所述第二罩盖固定有用于夹持阴极板和阳极铝板上部的夹持架，所述第二罩盖的盖面还设有第二进液管和第二出液管，所述第二进液管与第一抽液泵对应连接，所述第二出液管的一端靠近电解池内底面，所述第二出液管的另一端连接有第二抽液泵，所述沉淀池设有第三进液管和第三出液管，所述第三进液管与第二抽液泵对应连接，所述第三出液管的一端靠近沉淀池内中部位置，所述第三出液管的另一端连接有第三抽液泵；所述沉淀池内底部设有水平螺杆，所述水平螺杆的一端转动密封穿过沉淀池相应池壁，并传动连接有出料电机，所述沉淀池对应水平螺杆另一端的池壁设有固废出口。

进一步，所述第一罩盖的上方设有水平吊板，所述水平吊板的板面两端均设有用于控制水平吊板竖直升降定位的伸缩缸，所述搅拌电机的机壳固定于水平吊板的下板面中央。

进一步，所述水平吊板的上板面设有碱液桶和酸液桶，所述碱液桶和酸液桶分别通过导液软管与调节液进管对应连通，所述导液软管上安装有计量泵。

进一步，所述水平吊板的下板面两端分别固定有两个上吊环，所述第一罩盖的上盖面对应两个上吊环固定有两个下吊环。

进一步，所述冷水进腔道和冷水出腔道的外端口均高于支撑凸柱。

进一步，所述第一罩盖外缘与调节池池壁通过螺栓可拆卸固定连接。

进一步，所述安装柱和搅拌桨均设为耐酸碱的防腐材料。

进一步，所述水平撑杆多个并均匀环布于搅拌轴轴身。

进一步，所述第二罩盖设有对应阴极板和阳极铝板顶端穿出的插孔，对应插孔两侧的第二罩盖上盖面对称固定有两个夹持板，所述夹持板的板面设有多个螺纹通孔，每个螺纹通孔中均配设有紧定螺杆。

进一步，所述沉淀池的底部设为V形底，所述V形底的内底面中央设有适配水平螺杆放入的弧槽。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的铝加工污水排放处理设备，能够先将含有铝离子和镍离子的污水输入到调节池中，进行搅拌均衡，再根据PH检测探头检测的酸碱值，通过调节液进管向调节池中输入调节液，将调节池中的污水调节为中性，避免因为呈碱性直接在调节池沉淀的情况，也避免因为呈酸性而在下一步电解时产生较多氢气；调节好后的污水送入调节池进行电解，因为阳极采用阳极铝板，在电解的过程中镍离子会在阴极板上析出，使得污水在从电解池排出时镍离子已经降低到符合排放的标准，最终污水到达沉淀池进行沉淀后，几乎就只剩含有铝离子的沉淀物；综上所述，本发明相对于传统的污水处理方法，不仅能够更加有限的降低污水中铝离子和镍离子的含量，达到排放标准，而且能够在处理过程分步骤去除铝离子和镍离子，便于后续对铝离子和镍离子的回收处理，提高了效率，降低了处理成本；此外，通过设置废气处理装置，能够有效收集中和和电解时可能产生的废气，防止污染车间和大气环境，通过设置搅拌桨能够提高调节池中污水的调节效率，通过对调节池控温，能够防止中和时温度升高，导致出现较多沉淀物。

附图说明

图1是本发明的实施结构示意图；

图2是所述调节池的结构示意图；

图3是所述电解池的结构示意图；

图4是所述沉淀池的结构示意图。

图中：1、调节池；2、第一罩盖；3、废气处理装置；4、第一抽液泵；5、第二罩盖；6、电解池；7、第二抽液泵；8、沉淀池；9、出料电机；10、水平螺杆；11、第三抽液泵；12、冷水机组；13、PH检测探头；14、调节液进管；15、搅拌轴；16、水平撑杆；17、温度检测电极；18、冷水进腔道；19、搅拌桨；20、支撑凸柱；21、安装柱；22、冷水出腔道；23、搅拌电机；24、水平吊板；25、伸缩缸；26、碱液桶；27、酸液桶；28、阳极铝板；29、阴极板；30、夹持架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-4所述的铝加工污水排放处理设备，包含废气处理装置3、调节池1、电解池6和沉淀池8，调节池1和电解池6的上方分别封闭罩设有第一罩盖2和第二罩盖5，第一罩盖2和第二罩盖5均设有用于连接废气处理装置3的气体出管，废气处理装置3设有抽风机，能够有效收集中和和电解时可能产生的废气，防止污染车间和大气环境；根据需要，第一罩盖2外缘与调节池1池壁通过螺栓可拆卸固定连接，便于拆装第一罩盖2；

调节池1的内底面中央隆起形成支撑凸柱20，支撑凸柱20设为中空的锥形柱，支撑凸柱20的内腔连通有冷水进腔道18和冷水出腔道22，冷水进腔道18和冷水出腔道22贴近调节池1的外侧壁，冷水进腔道18和冷水出腔道22分别连接有冷水机组12，通过冷水机组12将冷却水循环通入冷水进腔道18、支撑凸柱20的内腔和冷水出腔道22，来对调节池1中的废水进行降温，防止在中和调节过程中因为温度过高，产生大量的反应沉淀物在调节池1中沉积，降温能够降低反应活性，便于废水能够以液体的形式排出调节池1；根据需要，冷水进腔道18和冷水出腔道22的外端口均高于支撑凸柱，保证锥形柱的内腔能够充满水；

支撑凸柱20的顶面固定有上表面高于调节池1的安装柱21，便于支撑搅拌轴15脱离废水接触，根据需要，安装柱21和搅拌桨19均设为耐酸碱的防腐材料，有利于提高使用寿命；安装柱21的顶面中央设有轴承固定槽，调节池1内设有搅拌轴15，搅拌轴15的中部轴身连接有水平撑杆16的一端，水平撑杆16的另一端连接有伸入调节池1内的搅拌桨19，根据需要，水平撑杆16多个并均匀环布于搅拌轴15轴身，保证搅拌均匀；搅拌轴15的顶端和底端轴身分别套装有上轴承和下轴承，下轴承安装于轴承固定槽中，搅拌轴15的顶端面中央设有用于同轴卡接搅拌电机23输出轴的卡槽，搅拌电机23能够架设固定于第一罩盖2外，对搅拌电机23起到有效的防护；第一罩盖2的中央设有用于套装固定上轴承外圈的封装孔，使得第一罩盖2能够与搅拌轴15转动支撑，即能够防止第一罩盖2面积过大而塌陷，又能够保证搅拌轴15平稳转动，第一罩盖2远离搅拌桨19的边缘盖面安装有PH检测探头13和温度检测电极17，分别用于检测废水的PH值和温度，第一罩盖2的盖面还设有调节液进管14、第一进液管和第一出液管，第一出液管的一端靠近调节池内底面，第一出液管的另一端连接有第一抽液泵4；

根据需要，第一罩盖2的上方设有水平吊板24，水平吊板24的板面两端均设有用于控制水平吊板24竖直升降定位的伸缩缸25，搅拌电机23的机壳固定于水平吊板24的下板面中央，当控制水平吊板24下降时，搅拌电机23的输出轴能够对应插入到搅拌轴15的卡槽，带动搅拌轴15转动；此外，水平吊板24的上板面设有碱液桶26和酸液桶27，碱液桶26和酸液桶27分别通过导液软管与调节液进管14对应连通，导液软管上安装有计量泵，便于控制酸碱液的输入量；此外，水平吊板24的下板面两端分别固定有两个上吊环，第一罩盖2的上盖面对应两个上吊环固定有两个下吊环，当需要打开第一罩盖2，能够利用链条连接上吊环和对应的下吊环，控制伸缩缸25收缩，将第一罩盖2吊起；

电解池6内设有阴极板29和阳极铝板28，阴极板29和阳极铝板28的顶端分别与外部电解电源的负极和正极对应连接，第二罩盖5固定有用于夹持阴极板28和阳极铝板28上部的夹持架30，第二罩盖5的盖面还设有第二进液管和第二出液管，第二进液管与第一抽液泵4对应连接，第二出液管的一端靠近电解池内底面，第二出液管的另一端连接有第二抽液泵7；根据需要，第二罩盖5设有对应阴极板29和阳极铝板28顶端穿出的插孔，对应插孔两侧的第二罩盖5上盖面对称固定有两个夹持板，夹持板的板面设有多个螺纹通孔，每个螺纹通孔中均配设有紧定螺杆，便于对阴极板29和阳极铝板28进行拆装；

沉淀池8设有第三进液管和第三出液管，第三进液管与第二抽液泵7对应连接，第三出液管的一端靠近沉淀池内中部位置，第三出液管的另一端连接有第三抽液泵11；沉淀池8内底部设有水平螺杆10，水平螺杆10的一端转动密封穿过沉淀池8相应池壁，并传动连接有出料电机9，沉淀池8对应水平螺杆10另一端的池壁设有固废出口，便于通过水平螺杆10将沉淀物排出；根据需要，沉淀池8的底部设为V形底，V形底的内底面中央设有适配水平螺杆10放入的弧槽，能够有效提高沉淀物的排出率。

实施本发明所述的铝加工污水排放处理设备，能够先将含有铝离子和镍离子的污水输入到调节池1中，进行搅拌均衡，再根据PH检测探头13检测的酸碱值，通过调节液进管14向调节池1中输入调节液，将调节池1中的污水调节为中性，避免因为呈碱性直接在调节池1沉淀的情况，也避免因为呈酸性而在下一步电解时产生较多氢气；调节好后的污水送入调节池6进行电解，因为阳极采用阳极铝板28，在电解的过程中镍离子会在阴极板29上析出，使得污水在从电解池6排出时镍离子已经降低到符合排放的标准，最终污水到达沉淀池8进行沉淀后，几乎就只剩含有铝离子的沉淀物。

本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (10)

1.一种铝加工污水排放处理设备，其特征是：包含废气处理装置（3）、调节池（1）、电解池（6）和沉淀池（8），所述调节池（1）和电解池（6）的上方分别封闭罩设有第一罩盖（2）和第二罩盖（5），所述第一罩盖（2）和第二罩盖（5）均设有用于连接废气处理装置（3）的气体出管；

所述调节池（1）的内底面中央隆起形成支撑凸柱（20），所述支撑凸柱（20）设为中空的锥形柱，所述支撑凸柱（20）的内腔连通有冷水进腔道（18）和冷水出腔道（22），所述冷水进腔道（18）和冷水出腔道（22）贴近调节池（1）的外侧壁，所述冷水进腔道（18）和冷水出腔道（22）分别连接有冷水机组（12）；所述支撑凸柱（20）的顶面固定有上表面高于调节池（1）的安装柱（21），所述安装柱（21）的顶面中央设有轴承固定槽，所述调节池（1）内设有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的中部轴身连接有水平撑杆（16）的一端，所述水平撑杆（16）的另一端连接有伸入调节池（1）内的搅拌桨（19），所述搅拌轴（15）的顶端和底端轴身分别套装有上轴承和下轴承，所述下轴承安装于轴承固定槽中，所述搅拌轴（15）的顶端面中央设有用于同轴卡接搅拌电机（23）输出轴的卡槽；所述第一罩盖（2）的中央设有用于套装固定上轴承外圈的封装孔，所述第一罩盖（2）远离搅拌桨（19）的边缘盖面安装有PH检测探头（13）和温度检测电极（17），所述第一罩盖（2）的盖面还设有调节液进管（14）、第一进液管和第一出液管，所述第一出液管的一端靠近调节池内底面，所述第一出液管的另一端连接有第一抽液泵（4）；

所述电解池（6）内设有阴极板（29）和阳极铝板（28），所述阴极板（29）和阳极铝板（28）的顶端分别与外部电解电源的负极和正极对应连接，所述第二罩盖（5）固定有用于夹持阴极板（28）和阳极铝板（28）上部的夹持架（30），所述第二罩盖（5）的盖面还设有第二进液管和第二出液管，所述第二进液管与第一抽液泵（4）对应连接，所述第二出液管的一端靠近电解池内底面，所述第二出液管的另一端连接有第二抽液泵（7）；

所述沉淀池（8）设有第三进液管和第三出液管，所述第三进液管与第二抽液泵（7）对应连接，所述第三出液管的一端靠近沉淀池内中部位置，所述第三出液管的另一端连接有第三抽液泵（11）；所述沉淀池（8）内底部设有水平螺杆（10），所述水平螺杆（10）的一端转动密封穿过沉淀池（8）相应池壁，并传动连接有出料电机（9），所述沉淀池（8）对应水平螺杆（10）另一端的池壁设有固废出口。

2.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述第一罩盖（2）的上方设有水平吊板（24），所述水平吊板（24）的板面两端均设有用于控制水平吊板（24）竖直升降定位的伸缩缸（25），所述搅拌电机（23）的机壳固定于水平吊板（24）的下板面中央。

3.根据权利要求2所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述水平吊板（24）的上板面设有碱液桶（26）和酸液桶（27），所述碱液桶（26）和酸液桶（27）分别通过导液软管与调节液进管（14）对应连通，所述导液软管上安装有计量泵。

4.根据权利要求2所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述水平吊板（24）的下板面两端分别固定有两个上吊环，所述第一罩盖（2）的上盖面对应两个上吊环固定有两个下吊环。

5.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述冷水进腔道（18）和冷水出腔道（22）的外端口均高于支撑凸柱。

6.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述第一罩盖（2）外缘与调节池（1）池壁通过螺栓可拆卸固定连接。

7.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述安装柱（21）和搅拌桨（19）均设为耐酸碱的防腐材料。

8.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述水平撑杆（16）多个并均匀环布于搅拌轴（15）轴身。

9.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述第二罩盖（5）设有对应阴极板（29）和阳极铝板（28）顶端穿出的插孔，对应插孔两侧的第二罩盖（5）上盖面对称固定有两个夹持板，所述夹持板的板面设有多个螺纹通孔，每个螺纹通孔中均配设有紧定螺杆。

10.根据权利要求1所述的铝加工污水排放处理设备，其特征是：所述沉淀池（8）的底部设为V形底，所述V形底的内底面中央设有适配水平螺杆（10）放入的弧槽。

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