CN218709470U - 一种高效的电絮凝反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体、电源和PLC控制器，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括多个正极板和负极板，所述正极板与电源正极连接，所述负极板与电源负极连接，所述箱体上端连接一绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有开口，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行。本实用新型提供一种高效的电絮凝反应装置，效率高，同时更换极板方便。

Description

一种高效的电絮凝反应装置

技术领域

本实用新型适用于废水处理技术领域，具体涉及一种高效的电絮凝反应装置。

背景技术

废水中的主要污染物包括悬浮物、重金属、有机污染物、煤灰、COD、盐分等有毒有害物质，其中的悬浮物颗粒较小，且比重与水接近，难以依靠重力自然沉淀，传统的污水处理技术主要通过物理化学方法，在污水中投放凝絮剂，使悬浮物沉降，存在处理工序繁杂、费用高、操作复杂、二次污染等问题。

随着电力行业的快速发展，电絮凝在废水处理中得到广泛的应用。但传统的电絮凝设备采用密闭式圆筒形结构，空间有限，反应极板面积都比较小，相对单台处理水量就小，效率低。同时全密封结构，拆卸不便，尤其是更换极板时，需要利用吊机将盖板取开才行，而电絮凝极板本身消耗就很大，每三个月左右就需要更换一次，因此更换极板操作非常麻烦。

实用新型内容

鉴于目前电絮凝设备存在单台处理水量小、效率低，更换极板操作不便的问题，本实用新型提供一种高效的电絮凝反应装置，效率高，同时更换极板方便。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体、电源和PLC控制器，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括多个正极板和负极板，所述正极板与电源正极连接，所述负极板与电源负极连接，所述箱体上端连接一绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有开口，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行。

依照本实用新型的一个方面，所述进水口位于所述箱体的一侧壁靠下位置，出水口位于箱体的另一侧壁靠上位置，所述排污口设于箱体底部。

依照本实用新型的一个方面，所述排污口为具有一定坡度的排污池，所述排污池底部设置一排水管。

依照本实用新型的一个方面，所述多个正极板和负极板通过多组固定架分别竖向间隔设置在箱体内。

依照本实用新型的一个方面，所述固定架包括上固定架、下固定架和中部固定架，所述上固定架和下固定架对称连接于箱体左右两侧，所述中部固定架连接于箱体前后两侧。

依照本实用新型的一个方面，所述固定架与箱体之间设置绝缘板。

依照本实用新型的一个方面，所述固定架为角钢。

依照本实用新型的一个方面，所述固定架上设置有绝缘块，所述绝缘块用于隔开正极板和负极板。

依照本实用新型的一个方面，所述正极板、负极板之间设置三棱柱型折流板。

依照本实用新型的一个方面，所述箱体底部连接支撑件，所述支撑件与箱体可拆卸连接，所述支撑件包括脚底支撑杆，所述脚底支撑杆为多根竖向的工型钢。

本实用新型实施的优点：一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体、电源和PLC控制器，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括多个正极板和负极板，所述正极板与电源正极连接，所述负极板与电源负极连接，所述箱体上端连接一绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有开口，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行，效率高，需要更换极板时，可以直接断开对应的电源，从绝缘盖板上的开口抽出极板再插上新的极板就可以完成更换，操作方便，同时敞开式开口结构更方便实时观察极板状况和处理水的絮凝情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种高效的电絮凝反应装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种高效的电絮凝反应装置的截面图。

图1-2中，箱体1，进水口2，出水口3，排污口4，正极板5，负极板6，上固定架7，下固定架8，中部固定架9，支撑件10，绝缘盖板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体1、电源和PLC控制器，所述箱体1上设有进水口2、出水口3、排污口4，所述箱体1内包括多个正极板5和负极板6，所述正极板5与电源正极连接，所述负极板6与电源负极连接，所述箱体1上端连接一绝缘盖板11，所述绝缘盖板11上设有开口，所述开口为所述正极板5与负极板6进出所述箱体1的进出通道，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行。

所述电絮凝反应装置的工作原理是：极板接通电源，在极板之间产生电场，有害废水从进水口2进入箱体1内流入极板的空隙，其中以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，通电的极板会发生电化学反应，阳极被溶蚀，溶出Al或Fe等离子并在水中水解而发生絮凝反应，金属阳离子Al或Fe与溶液中的OH根离子生成金属氢氧化物胶体絮凝剂，这类新生态氢氧化物活性高、吸附能力强，与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒等污染物结合生成较大絮状体，絮状体经沉淀后与处理后的水分层。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉，反应完成后由出水口3排出。反应一段时间后，由PLC控制器根据水质情况，控制打开排污口4将箱体1内电絮凝出的絮状物质排入污水池中进行下一步处理。

废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于正极板的氧化作用和负极板的还原作用，能去除水中多种污染物，所述电絮凝设备凝聚吸附能力强、处理污水效果好，能够大大提高效率。需要更换极板时，可以直接断开对应的电源，从绝缘盖板11上的开口抽出极板再插上新的极板就可以完成更换，操作方便，同时敞开式开口结构更方便实时观察极板状况和处理水的絮凝情况。所述箱体1为方形，极板反应面积更大，同样体积情况下的处理水量更大。

实际应用中，所述进水口2位于所述箱体1的一侧壁靠下位置，出水口3位于箱体1的另一侧壁靠上位置，所述排污口4设于箱体1底部。优选的，所述排污口4为具有一定坡度的排污池，所述排污池底部设置一排水管，设计成一坡度，有利于将箱体1中的凝絮物排出干净，进一步提升排空的效果。所述进水口3处连接有进水调节阀，所述出水口处连接有出水调节阀，所述排污口处连接有排污调节阀。所述进水调节阀、出水调节阀、排污调节阀均与PLC控制器连接，便于根据水质情况调整流量，高效智能。

实际应用中，所述箱体1底部连接支撑件10，为了安装拆卸运输方便，所述支撑件10与所述箱体1可拆卸连接。具体的，所述支撑件10包括脚底支撑杆，所述脚底支撑杆为多根竖向的工型钢，用于形成两侧的支撑架，支撑整个箱体的重量。采用工型钢，承重能力比管状柱体加焊接的方式更强，可以将整个设备的重量均匀的分散到地面，同时防止设备横向跨度大，引起断裂，增强稳固性，提高安全性能。

实际应用中，所述电源为智能直流可调供电电源，所述智能直流可调供电电源能实时监测自身的温度，输出电压，输出电流各项参数。所述极板为铁电极或铝电极。

实际应用中，所述多个正极板5和负极板6通过固定架分别竖向间隔设置在箱体1内。所述固定架包括上固定架7、下固定架8和中部固定架9，所述上固定架7和下固定架8对称连接于箱体1左右两侧，所述中部固定架9连接于箱体1前后两侧。所述正极板5、负极板6与固定架通过不锈钢通丝、绝缘瓷柱或不锈钢固定螺母固定连接。优选地，所述正极板5和负极板6的厚度大于6mm。所述箱体1上设有绝缘盖板11，一方面用于辅助固定架从上部对极板进行固定，这样能保证从上下左右四个方面全方位的对极板进行固定。进一步的，绝缘盖板11对箱体1进行密封，防止外部金属杂质类的落入箱体1中，对设备造成损害，同时防止内部有害废水溢出箱体1，对外部造成损害及污染。

实际应用中，所述固定架与箱体1之间设置绝缘板，所述绝缘板用于防止极板与外箱体之间导通或产生电化学反应腐蚀箱体。

实际应用中，所述固定架采用角钢。具体的，所述角钢为7#以上角钢。角钢一方面通过连接箱体1两侧固定支点，加强箱体1整体强度结构；另一方面可以保证在高速水流的作用下极板不会左右晃动，导致正负极板接触出现短路。

实际应用中，所述固定架上固定有绝缘块，所述绝缘块用于隔开正极板5和负极板6，防止极板之间相互接触形成短路，同时防止极板因高速水流而晃动。进一步的，极板间距可根据水质情况进行调整，水质化验数据越差，极板间距越小。具体的，可以调整绝缘块的尺寸来控制极板之间的相互间距，这样可以适配更多的工况，避免反复调整尺寸，实现批量化生产。

作为本实施例的优选方式，所述正极板5、负极板6之间可设置三棱柱型折流板，其具有导流、沉降的作用。通过折流板使极板间废液湍流，充分传质。折流板有助于絮体沉降，沉下来的絮体可以顺着底下折流板的棱面继续往下沉降，不易堆积在折流板上，能够进一步的提高效率。

本实用新型实施的优点：一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体、电源和PLC控制器，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括多个正极板和负极板，所述正极板与电源正极连接，所述负极板与电源负极连接，所述箱体上端连接一绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有开口，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行，效率高，需要更换极板时，可以直接断开对应的电源，从绝缘盖板上的开口抽出极板再插上新的极板就可以完成更换，操作方便，同时敞开式开口结构更方便实时观察极板状况和处理水的絮凝情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高效的电絮凝反应装置，包括箱体、电源和PLC控制器，其特征在于，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括多个正极板和负极板，所述正极板与电源正极连接，所述负极板与电源负极连接，所述箱体上端连接一绝缘盖板，所述绝缘盖板上设有开口，所述PLC控制器根据预设的参数和预设程序发出控制指令，控制所述电絮凝反应装置的运行。

2.根据权利要求1所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述进水口位于所述箱体的一侧壁靠下位置，出水口位于箱体的另一侧壁靠上位置，所述排污口设于箱体底部。

3.根据权利要求2所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述排污口为具有一定坡度的排污池，所述排污池底部连接一排水管。

4.根据权利要求1所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述多个正极板和负极板通过多组固定架分别竖向间隔设置在箱体内。

5.根据权利要求4所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述固定架包括上固定架、下固定架和中部固定架，所述上固定架和下固定架对称连接于箱体左右两侧，所述中部固定架连接于箱体前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述固定架与箱体之间设置绝缘板。

7.根据权利要求6所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述固定架为角钢。

8.根据权利要求6所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述固定架上设置有绝缘块，所述绝缘块用于隔开正极板和负极板。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述正极板、负极板之间设置三棱柱型折流板。

10.根据权利要求9所述的一种高效的电絮凝反应装置，其特征在于，所述箱体底部连接支撑件，所述支撑件与箱体可拆卸连接，所述支撑件包括脚底支撑杆，所述脚底支撑杆为多根竖向的工型钢。

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