CN212357415U - 一种循环除杂式的金属精炼电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环除杂式的金属精炼电解装置，包括电解箱，所述电解箱顶部分别设有第一通口与第二通口，所述第一通口与第二通口顶部分别设有第一盖板与第二盖板，所述第一盖板与第二盖板底部分别固定设有阳极电解棒与阴极电解棒，搅拌电机可以带动搅拌桨旋转，搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动搅拌轮旋转，搅拌轮与搅拌桨可以同时对电解箱内腔的电解液进行搅拌，使电解液循环流动保证电解液温度分布均匀，可以提高电解的效率与质量，进水口与进水管连接，出水口与出水管连接，向冷却箱内腔通入冷却水可以对电解箱进行有效降温，可以对电解箱内腔的温度进行控制调节，可以提高电解质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环除杂式的金属精炼电解装置，属于电解装置技术领域。
背景技术
在金属的开采、冶炼、加工、使用过程中，不可避免的产生金属废液，目前金属废液处理方法以电解法为主，其特点是回收效率高、产物纯度高、二次污染低，然而现有电解方法一般都具有以下不足，装置整体结构复杂，各功能单元相对分散，功能不完整，整体可靠性低、使用维护不方便、使用寿命不长，不能直接处理低浓度废水，且回收后的产品品质不高，因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种循环除杂式的金属精炼电解装置，可以提高废液的电解率，减少环境污染，正极接线柱与负极接线柱分别通过导线与电源的正负极连接即可对阳极电解棒与阴极电解棒进行通电，阳极电解棒与阴极电解棒可以对电解箱内腔的电解液进行电解，搅拌电机可以带动搅拌桨旋转，搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动搅拌轮旋转，搅拌轮与搅拌桨可以同时对电解箱内腔的电解液进行搅拌，使电解液循环流动保证电解液温度分布均匀，可以提高电解的效率与质量，进水口与进水管连接，出水口与出水管连接，向冷却箱内腔通入冷却水可以对电解箱进行有效降温，可以对电解箱内腔的温度进行控制调节，可以提高电解质量与效率，通过设置散热翅片可以提高电解箱的冷却降温效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种循环除杂式的金属精炼电解装置，包括电解箱，所述电解箱顶部分别设有第一通口与第二通口，所述第一通口与第二通口顶部分别设有第一盖板与第二盖板，所述第一盖板与第二盖板底部分别固定设有阳极电解棒与阴极电解棒，所述第一盖板与第二盖板顶部分别固定设有正极接线柱与负极接线柱，所述电解箱顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴固定连接有搅拌桨，且所述搅拌桨通过转轴转动设置在电解箱内腔，所述搅拌桨底部外侧固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮两侧位于电解箱内腔底部通过转轴转动设有轴杆，所述轴杆外侧固定套设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述轴杆顶部外侧固定套设有搅拌轮，所述电解箱外侧密封固定套设有冷却箱。
作为上述技术方案的进一步描述，所述电解箱外侧表面等距固定设有散热翅片。
作为上述技术方案的进一步描述，所述冷却箱顶部左侧设有进水口。
作为上述技术方案的进一步描述，所述冷却箱顶部右侧设有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一盖板与第二盖板顶部均固定设有吊环。
作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌轮包括圆柱筒，所述圆柱筒外侧周向等距固定设有桨叶。
本实用新型有益效果：1、正极接线柱与负极接线柱分别通过导线与电源的正负极连接即可对阳极电解棒与阴极电解棒进行通电，阳极电解棒与阴极电解棒可以对电解箱内腔的电解液进行电解；
2、搅拌电机可以带动搅拌桨旋转，搅拌桨可以通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而可以带动搅拌轮旋转，搅拌轮与搅拌桨可以同时对电解箱内腔的电解液进行搅拌，使电解液循环流动保证电解液温度分布均匀，可以提高电解的效率与质量；
3、进水口与进水管连接，出水口与出水管连接，向冷却箱内腔通入冷却水可以对电解箱进行有效降温，可以对电解箱内腔的温度进行控制调节，可以提高电解质量与效率，通过设置散热翅片可以提高电解箱的冷却降温效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种循环除杂式的金属精炼电解装置剖视图。
图2是本实用新型一种循环除杂式的金属精炼电解装置主视图。
图3是本实用新型一种循环除杂式的金属精炼电解装置俯视图。
图4是本实用新型一种循环除杂式的金属精炼电解装置的搅拌轮俯视图。
图中标号：1、电解箱；2、第一通口；3、第二通口；4、第一盖板；5、第二盖板；6、阳极电解棒；7、阴极电解棒；8、正极接线柱；9、负极接线柱；10、搅拌电机；11、搅拌桨；12、主动齿轮；13、轴杆；14、从动齿轮；15、搅拌轮；16、冷却箱；17、散热翅片；18、进水口；19、出水口；20、吊环；21、圆柱筒；22、桨叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环除杂式的金属精炼电解装置，包括电解箱1，所述电解箱1顶部分别设有第一通口2与第二通口3，所述第一通口2与第二通口3顶部分别设有第一盖板4与第二盖板5，所述第一盖板4与第二盖板5底部分别固定设有阳极电解棒6与阴极电解棒7，所述第一盖板4与第二盖板5顶部分别固定设有正极接线柱8与负极接线柱9，正极接线柱8与负极接线柱9分别通过导线与电源的正负极连接即可对阳极电解棒6与阴极电解棒7进行通电，阳极电解棒6与阴极电解棒7可以对电解箱1内腔的电解液进行电解，所述电解箱1顶部固定设有搅拌电机10，所述搅拌电机10底部通过传动轴固定连接有搅拌桨11，且所述搅拌桨11通过转轴转动设置在电解箱1内腔，所述搅拌桨11底部外侧固定套设有主动齿轮12，所述主动齿轮12两侧位于电解箱1内腔底部通过转轴转动设有轴杆13，所述轴杆13外侧固定套设有从动齿轮14，且所述从动齿轮14与主动齿轮12啮合连接，搅拌电机10可以带动搅拌桨11旋转，搅拌桨11可以通过主动齿轮12带动从动齿轮14旋转，进而可以带动搅拌轮15旋转，搅拌轮15与搅拌桨11可以同时对电解箱1内腔的电解液进行搅拌，使电解液循环流动保证电解液温度分布均匀，可以提高电解的效率与质量，所述轴杆13顶部外侧固定套设有搅拌轮15，所述电解箱1外侧密封固定套设有冷却箱16。
具体的，如图1所示，所述电解箱1外侧表面等距固定设有散热翅片17，通过设置散热翅片17可以提高电解箱1的冷却降温效率。
具体的，如图2所示，所述第一盖板4与第二盖板5顶部均固定设有吊环20，设置吊环20方便打开第一盖板4与第二盖板5。
具体的，如图3所示，所述冷却箱16顶部左侧设有进水口18，所述冷却箱16顶部右侧设有出水口19，进水口18与进水管连接，出水口19与出水管连接，向冷却箱16内腔通入冷却水可以对电解箱1进行有效降温，可以对电解箱1内腔的温度进行控制调节，可以提高电解质量与效率。
具体的，如图4所示，所述搅拌轮15包括圆柱筒21，所述圆柱筒21外侧周向等距固定设有桨叶22，搅拌效果好，可以对电解液进行均匀混合搅拌。
本实用新型工作原理：正极接线柱8与负极接线柱9分别通过导线与电源的正负极连接即可对阳极电解棒6与阴极电解棒7进行通电，阳极电解棒6与阴极电解棒7可以对电解箱1内腔的电解液进行电解，搅拌电机10可以带动搅拌桨11旋转，搅拌桨11可以通过主动齿轮12带动从动齿轮14旋转，进而可以带动搅拌轮15旋转，搅拌轮15与搅拌桨11可以同时对电解箱1内腔的电解液进行搅拌，使电解液循环流动保证电解液温度分布均匀，可以提高电解的效率与质量，进水口18与进水管连接，出水口19与出水管连接，向冷却箱16内腔通入冷却水可以对电解箱1进行有效降温，可以对电解箱1内腔的温度进行控制调节，可以提高电解质量与效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种循环除杂式的金属精炼电解装置，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)顶部分别设有第一通口(2)与第二通口(3)，所述第一通口(2)与第二通口(3)顶部分别设有第一盖板(4)与第二盖板(5)，所述第一盖板(4)与第二盖板(5)底部分别固定设有阳极电解棒(6)与阴极电解棒(7)，所述第一盖板(4)与第二盖板(5)顶部分别固定设有正极接线柱(8)与负极接线柱(9)，所述电解箱(1)顶部固定设有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)底部通过传动轴固定连接有搅拌桨(11)，且所述搅拌桨(11)通过转轴转动设置在电解箱(1)内腔，所述搅拌桨(11)底部外侧固定套设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)两侧位于电解箱(1)内腔底部通过转轴转动设有轴杆(13)，所述轴杆(13)外侧固定套设有从动齿轮(14)，且所述从动齿轮(14)与主动齿轮(12)啮合连接，所述轴杆(13)顶部外侧固定套设有搅拌轮(15)，所述电解箱(1)外侧密封固定套设有冷却箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种循环除杂式的金属精炼电解装置，其特征在于：所述电解箱(1)外侧表面等距固定设有散热翅片(17)。
3.根据权利要求1所述的一种循环除杂式的金属精炼电解装置，其特征在于：所述冷却箱(16)顶部左侧设有进水口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种循环除杂式的金属精炼电解装置，其特征在于：所述冷却箱(16)顶部右侧设有出水口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种循环除杂式的金属精炼电解装置，其特征在于：所述第一盖板(4)与第二盖板(5)顶部均固定设有吊环(20)。
6.根据权利要求1所述的一种循环除杂式的金属精炼电解装置，其特征在于：所述搅拌轮(15)包括圆柱筒(21)，所述圆柱筒(21)外侧周向等距固定设有桨叶(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021062502.4U CN212357415U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种循环除杂式的金属精炼电解装置 |
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| CN202021062502.4U CN212357415U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种循环除杂式的金属精炼电解装置 |
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| CN212357415U true CN212357415U (zh) | 2021-01-15 |
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ID=74154132
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| CN202021062502.4U Active CN212357415U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种循环除杂式的金属精炼电解装置 |
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| CN (1) | CN212357415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113371900A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-09-10 | 江苏鲁班环保科技有限公司 | 一种环境保护用印染废水回收装置 |
-
2020
- 2020-06-10 CN CN202021062502.4U patent/CN212357415U/zh active Active
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Denomination of utility model: A kind of metal refining and electrolysis device with circulating impurity removal Effective date of registration: 20220722 Granted publication date: 20210115 Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Yongfeng sub branch Pledgor: JIANGXI LONGTIANONG NONFERROUS METAL CO.,LTD. Registration number: Y2022980011016 |