CN113860076A - 一种电缆收卷用电缆表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆收卷用电缆表面清理装置，涉及电缆的清理设备技术领域，包括基座和清理机构，清理机构包括支杆和刮板，支杆设有多个，所有的支杆围成边框，支杆与基座连接，支杆上设有刮板，刮板在远离支杆的一端向边框中心倾斜，所有支杆上的刮板包围形成锥形结构，刮板至少包括两个单板，刮板中的相邻两个单板向靠近边框中心或远离边框中心的方向滑动连接，刮板中的所有单板在靠近边框中心的一端均设有刮槽，刮板中的所有单板上的刮槽越靠近边框中心越小，与边框中心距离相同的所有单板上的刮槽包围形成闭合的刮孔。本发明能够对不同粗细的电缆表面进行清理，提高了清理灵活性。

Description

一种电缆收卷用电缆表面清理装置

技术领域

本发明涉及电缆的清理设备技术领域，具体为一种电缆收卷用电缆表面清理装置。

背景技术

在铺设电缆的施工作业中，需要将成卷的电缆散开用于铺设，未使用完的电缆需要重新收卷起来以待下次使用。因为电缆已经在地面上拖拽过，所以电缆表面容易粘附上泥土，如果不清理就进行收卷，将会随着电缆的收卷将泥土收卷进去，从而，一方面将会加大电缆卷的重量，增大运输负担，另一方面，将会硌伤甚至腐蚀电缆表面。

对此，就需要使用清理设备在收卷电缆前就对电缆表面进行清理。例如，申请号为CN202021322060.2的中国专利公开了《一种可对电缆表面清理的电缆加工用收卷装置》，如图1所示，该装置包括基座1和清理机构2，清理机构2包括竖立在基座1上的立板，立板上竖直滑动连接有两个成上下排列的滑动座，两个滑动座由驱动机构驱动其相对移动，两个滑动座上各设有一刮板22，两个刮板22上开设有弧形刮槽222，两个刮板22相抵时，使两个弧形刮槽222可供电缆穿过，且此时刮板22能够将电缆表面的泥土刮下来，实现对电缆表面的清理。

上述装置虽然可以实现对电缆表面的清理，但是只能给一种粗细规格的电缆表面清理，如果电缆更粗，上述装置中的两个刮板22不能全面接触电缆，使电缆表面存在清理盲区，不能彻底清理电缆表面。所以上述装置不能给不同粗细的电缆进行表面清理，降低了清理灵活性。

故而，开发出能够对不同粗细的电缆进行表面清理的清理装置，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电缆收卷用电缆表面清理装置，本发明能够对不同粗细的电缆表面进行清理，提高了清理灵活性。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种电缆收卷用电缆表面清理装置，包括基座和清理机构，清理机构包括支杆和刮板，支杆设有多个，所有的支杆围成边框，支杆与基座连接，支杆上设有刮板，刮板在远离支杆的一端向边框中心倾斜，所有支杆上的刮板包围形成锥形结构，刮板至少包括两个单板，刮板中的相邻两个单板向靠近边框中心或远离边框中心的方向滑动连接，刮板中的所有单板在靠近边框中心的一端均设有刮槽，刮板中的所有单板上的刮槽越靠近边框中心越小，与边框中心距离相同的所有单板上的刮槽包围形成闭合的刮孔。

进一步的，所述刮板中的相邻两个所述单板中的一个单板设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的槽底设有多个限位凹部，相邻两个单板中的另一个单板设有限位滑块，限位滑块上设有限位凸部，限位滑块与燕尾滑槽配合，限位凸部与限位凹部配合。

进一步的，所述清理机构还包括调节组件，调节组件包括调节框、调节杆、推杆、连杆，调节框向靠近所述边框或远离边框的方向与所述基座滑动连接，调节框通过调节杆与基座固定，调节框设有推杆，推杆在远离调节框的一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与所述刮板中的最靠近边框中心的所述单板铰接。

进一步的，所述基座的上端面设有导轨，所述调节框的下端设有用于与导轨配合的导槽。

进一步的，所述调节框的下端设有第一调节孔，第一调节孔与所述导槽连通，所述导轨的上端面设有多个第二调节孔，所述调节杆从上到下依次与第一调节孔、第二调节孔配合。

进一步的，所述刮板中的最远离所述边框中心的所述单板与所述支杆转动连接，刮板中的最远离边框中心的单板通过固定件与支杆固定。

进一步的，所述刮板中的最远离所述边框中心的所述单板设有转孔，转孔的孔壁设有多个固定凹部，所述支杆设有所述固定件，固定件采用固定凸部，固定凸部与固定凹部配合。

进一步的，所述基座上设有两个用于支撑电缆的承托座，所述清理机构设于两个承托座之间。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、在本发明中，所有刮板中的越远离边框中心的单板上的刮槽能够包围成更大的闭合的刮孔，从而只需调节刮板中的单板的位置，就能让刮板清理不同粗细的电缆，并且，能够避免在清理电缆时出现清理盲区，使得本发明能够清理不同粗细的电缆，提高了清理灵活性。

并且，因为所有的刮板能够包围成锥形结构，所以刮板中的每个单板都是倾斜的，倾斜的单板更容易切入电缆表面和泥土之间，使得倾斜的单板比竖直得单板更容易将电缆表面的泥土刮下，从而提高了清理电缆表面的效率。

再者，因为刮板中至少有两个单板，所以在更靠近边框中心的单板损坏后，还能用其他的单板为电缆表面进行清理，从而使得本发明能够继续投入使用，延长了本发明的使用寿命，从而节省了维修时间，有利于进一步提高清理电缆表面的效率。

2、本发明通过使用限位凸部和限位凹部来固定刮板中的相邻两个单板的状态，所以刮板中的相邻两个单板的状态固定，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，只需推动单板，让限位凸部挤入新的限位凹部即可，从而让本发明操作更为方便，有利于更进一步的提高清理电缆表面的效率。

3、本发明提供的调节组件适合刮板中有两个单板的情况下使用，这样能够实现对所有刮板中最靠近边框中心的单板的调节，且无需对其他的单板进行扶持，有利于提高调节效率，从而能够节省调节时间来进行电缆表面清理作业，有利于进一步提高对电缆表面的清理效率。

4、本发明通过使用依次与第一调节孔、第二调节孔配合的调节杆来固定调节框在基座上的位置，只需将调节杆插入第一调节孔、第二调节孔即可，操作简便，有利于进一步提高调节效率，从而有利于更进一步提高对电缆表面的清理效率。

5、本发明通过让刮板中的最远离边框中心的单板与支杆转动连接，且让单板与支杆的状态通过固定件来固定，能够实现单板绕支杆的转动，以便于通过转动单板来改变刮板的朝向，以便于让刮板适应电缆不同的进给方向，无需调转整个装置就能改变刮板的朝向，从而，一方面，有利于节省操作体力，降低了工作人员的劳动强度，另一方面，能够让本发明适合在调转空间有限的条件下使用，例如，在基座旁摆放着其他不便移动的设备时，不方便通过调转整个装置来改变刮板的朝向，这时，只需要转动刮板来改变刮板的朝向即可，使得本发明的使用更为灵活。

并且，因为刮板能够绕支杆转动，所以能够通过将刮板中的单板设有刮槽的一端转到远离边框中心的位置，以便于让工作人员对单板的刮槽部位进行擦拭清洁。如果刮板不能转动，则需要工作人员将手伸入边框中心的位置对单板进行擦拭清洁。两者相比，通过让刮板能够绕支杆转动，能够增大工作人员进行擦拭清洁作业的空间，让工作人员在擦拭清洁单板的刮槽时更方便，且便于让工作人员观察是否将刮槽擦拭干净，有利于提高对单板的刮槽的清理效果。

6、本发明通过让单板与支杆的状态通过固定凸部与固定凹部来固定，只需用力掰动单板即可，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，操作简便，有利于提高调向的效率。

7、本发明通过在底座上设置承托座，能够抬起电缆在清理机构附近的部分，从而能够将电缆更平稳地在清理机构中输送，以便于利用承托座为清理机构中为位置靠下的刮板分担承托电缆的压力，从而减轻电缆对清理机构中位置靠下的刮板的磨损，延长清理机构中位置靠下的刮板的使用寿命，从而减少更换维修次数，有利于节省维修成本，还节省了维修时间，有利于进一步提高清理电缆表面的效率。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为实施例1未设置承托座的一种电缆收卷用电缆表面清理装置的结构示意图；

图3为图2A向视图；

图4为实施例1一种电缆收卷用电缆表面清理装置的结构示意图；

图5为实施例1一种电缆收卷用电缆表面清理装置的全剖视图；

图6为图5B处的局部放大图；

图7为实施例2一种电缆收卷用电缆表面清理装置的结构示意图；

图8为实施例2一种电缆收卷用电缆表面清理装置的全剖视图；

图9为实施例3一种电缆收卷用电缆表面清理装置的结构示意图；

图10为图9C处的局部放大图。

图中：

1-基座，11-支架，12-承托座，13-导轨，131-第二调节孔，

2-清理机构，

21-支杆，211-固定凸部，

22-刮板，221-单板，2211-燕尾滑槽，2212-限位凹部，2213-限位滑块，2214-限位凸部，222-刮槽，223-转孔，2231-固定凹部，

23-调节组件，231-调节框，2311-导槽，2312-第一调节孔，232-调节杆，233-推杆，234-连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图2-6所示，一种电缆收卷用电缆表面清理装置，包括基座1和清理机构2。

如图2所示，清理机构2包括支杆21和刮板22。

支杆21设有多个，所有的支杆21围成边框。在本实施例中，如图2所示，支杆21设有四个，这四个支杆21围成正方形的边框，相邻两个支杆21焊接固定。基座1上焊接固定有支架11，支架11的上端与支杆21焊接固定。

每个支杆21上都设有刮板22，每个刮板22与每个支杆21焊接固定，刮板22在远离支杆21的一端向边框中心倾斜，所有支杆21上的刮板22包围形成锥形结构。在本实施例中，如图2所示，支杆21设有四个，这四个支杆21上的刮板22包围形成四棱锥形结构。

每个刮板22至少包括两个单板221，每个刮板22中的最远离边框中心的单板221与支杆21焊接固定。在本实施例中，如图2所示，每个刮板22都包括两个单板221，这两个单板221中最远离边框中心的单板221与支杆21焊接固定。

刮板22中的相邻两个单板221向靠近边框中心或远离边框中心的方向滑动连接。具体的：如图6所示，刮板22中的相邻两个单板221中的一个单板221设有燕尾滑槽2211，燕尾滑槽2211的槽底设有多个限位凹部2212，相邻两个单板221中的另一个单板221设有限位滑块2213，限位滑块2213上设有限位凸部2214，限位滑块2213与燕尾滑槽2211配合，限位凸部2214与限位凹部2212配合。

如图4或图5所示，刮板22中的所有单板221在靠近边框中心的一端均设有刮槽222，刮板22中的所有单板221上的刮槽222越靠近边框中心越小。

与边框中心距离相同的所有单板221上的刮槽222能够包围形成闭合的刮孔。在本实施例中，如图3所示，所有刮板22中距离边框中心最近的单板221上的刮槽222能够包围形成闭合的刮孔，所有刮板22中距离边框中心最远的单板221上的刮槽222也能够包围形成闭合的刮孔。

当需要使用本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，去给待收卷的电缆清理表面时，需要工作人员将电缆从锥形结构的尖端穿入刮孔，并对电缆进行拉拽，使得电缆从刮孔穿过。在电缆穿过刮孔时，包围形成刮孔的刮槽222的槽壁将电缆上的泥土刮下来，从而实现对电缆的表面清理。

如果需要对更粗的电缆表面进行清理，需要对刮板22进行调节，具体操作为：工作人员一只手用力将最靠近边框中心的单板221向远离边框中心的方向推动，并且另一只手扶住最远离边框中心的单板221，使得最靠近边框中心的单板221上的限位滑块2213在最远离边框中心的单板221上的燕尾滑槽2211中滑动，并且，最靠近边框中心的单板221上的限位凸部2214挤入最远离边框中心的单板221上的更远离边框中心的限位凹部2212中，直至最远离边框中心的单板221上的刮槽222与更粗的电缆表面接触，停止对最靠近边框中心的单板221的推动，一旦停止对最靠近边框中心的单板221的推动，因为相邻两个单板221中的限位凸部2214与限位凹部2212配合，所以刮板22中的所有单板221都能够稳定不动，此时四个最远离边框中心的单板221上的刮槽222围成的闭合刮孔能够对更粗的电缆进行清理。

通过上述清理电缆表面的过程可知，在本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置中，所有刮板22中的越远离边框中心的单板221上的刮槽222能够包围成更大的闭合的刮孔，从而只需调节刮板22中的单板221的位置，就能让刮板22清理不同粗细的电缆，并且，能够避免在清理电缆时出现清理盲区，使得本实施例的一种电缆收卷用表面清理装置，能够清理不同粗细的电缆，提高了清理灵活性。

并且，因为所有的刮板22能够包围成锥形结构，所以刮板22中的每个单板221都是倾斜的，倾斜的单板221更容易切入电缆表面和泥土之间，使得倾斜的单板221比竖直得单板221更容易将电缆表面的泥土刮下，从而提高了清理电缆表面的效率。

再者，因为刮板22中至少有两个单板221，所以在更靠近边框中心的单板221损坏后，还能用其他的单板221为电缆表面进行清理，从而使得本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，能够继续投入使用，延长了本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置的使用寿命，从而节省了维修时间，有利于进一步提高清理电缆表面的效率。

此外，在刮板22中的相邻两个单板221之间是使用限位凸部2214和限位凹部2212配合的，所以刮板22中的相邻两个单板221的状态固定，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，只需推动单板221，让限位凸部2214挤入新的限位凹部2212即可，有利于提高调节本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置的效率，从而让本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置操作更为方便，有利于更进一步的提高清理电缆表面的效率。

进一步的，如图4所示，在基座1上通过螺钉固定有两个承托座，清理机构2位于两个承托座之间。在基座1上设置了承托座之后，能够抬起电缆在清理机构2附近的部分，从而能够将电缆更平稳地在清理机构2中输送，以便于利用承托座为清理机构2中为位置靠下的刮板22分担承托电缆的压力，从而减轻电缆对清理机构2中位置靠下的刮板22的磨损，延长清理机构2中位置靠下的刮板22的使用寿命，从而减少更换维修次数，有利于节省维修成本，还节省了维修时间，有利于进一步提高清理电缆表面的效率。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进：

如图7和图8所示，在本实施例2的一种电缆收卷用电缆表面清理装置中，清理机构2还包括调节组件23。调节组件23包括调节框231、调节杆232、推杆233、连杆234。

如图7所示，基座1上焊接有导轨13，调节框231的下端设有导槽2311，导轨13与导槽2311滑动配合，当调节框231沿着导轨13来回滑动时，也是调节框231在基座1上向靠近边框或远离边框的方向滑动。

调节框231通过调节杆232与基座1固定。具体的，如图7所示，调节框231的下端设有第一调节孔2312，第一调节孔2312与导槽2311连通，导轨13的上端面设有多个第二调节孔131，调节杆232从上到下依次与第一调节孔2312、第二调节孔131配合。

如图7所示，调节框231焊接有推杆233，推杆233在远离调节框231的一端与连杆234的一端铰接，连杆234的另一端与刮板22中的最靠近边框中心的单板221铰接。

当每个刮板22中只有两个单板221，且需要清理更粗的电缆表面时，需要进行如下操作：(1)工作人员将调节杆232从第二调节孔131、第一调节孔2312中拔出，使得调节框231能够沿着导轨13滑动。(2)工作人员推动调节框231，使得调节框231向靠近边框的方向移动，使得调节框231向边框推动推杆233，推杆233通过连杆234将刮板22中最靠近边框中心的单板221拽离边框中心，因为刮板22中的单板221只有两个，所以当另一个单板221上的刮槽222比最靠近边框中心的单板221上的刮槽222更靠近边框中心时，即可停止对调节框231的推动。(3)工作人员将调节杆232插入第一调节孔2312、第二调节孔131中，即可固定调节框231在基座1上的位置。

当每个刮板22中有三个或三个以上的单板221时，如果要清理更粗的电缆表面，就需要在步骤(2)中，在工作人员推动调节框231的同时，还需要其他工作人员用手扶住无需移动的单板221。

故而，本实施例中提供的调节组件23适合刮板22中有两个单板221的情况下使用，这样能够实现对所有刮板22中最靠近边框中心的单板221的调节，且无需对其他的单板221进行扶持，有利于提高调节效率，从而能够节省调节时间来进行电缆表面清理作业，有利于提高电缆表面清理效率。

并且，通过使用依次与第一调节孔2312、第二调节孔131配合的调节杆232来固定调节框231在基座1上的位置，只需将调节杆232插入第一调节孔2312、第二调节孔131即可，操作简便，有利于进一步提高调节效率，从而有利于更进一步提高对电缆表面的清理效率。

实施例3

本实施例3在实施例1的基础上，做出进一步的改进：

如图9和图10所示，本实施例3的一种电缆收卷用电缆表面清理装置中，刮板22中的最远离边框中心的单板221设有转孔223。刮板22中的最远离边框中心的单板221通过固定件与支杆21固定。

如图10所示，转孔223的孔壁设有多个固定凹部2231，支杆21设有固定件，固定件采用固定凸部211，固定凸部211与固定凹部2231配合。

当需要改变电缆插入刮孔中的方向时，例如，如图9所示，原本电缆的传输方向为从左到右，刮板22是向左倾斜的，当需要从右向左传送时，就需要改变刮板22的倾斜方向，让刮板22向右倾斜。对此，就需要工作人员用力掰动刮板22，使刮板22绕支杆21转动，直至刮板22向右倾斜，因为支杆21上的固定凸部211能够与转孔223孔壁的固定凹部2231配合，所以一旦停止对刮板22的掰动，支杆21上的固定凸部211就能够挤入转孔223孔壁上新的固定凹部2231，所以能够稳定刮板22的倾斜状态。

通过上述过程可知，通过让刮板22中的最远离边框中心的单板221与支杆21转动连接，且让单板221与支杆21的状态通过固定件来固定，能够实现单板221绕支杆21的转动，以便于通过转动单板221来改变刮板22的朝向，以便于让刮板22适应电缆不同的进给方向，无需调转整个一种电缆收卷用电缆表面清理装置就能改变刮板22的朝向，从而，一方面，有利于节省操作体力，降低了工作人员的劳动强度，另一方面，能够让本实施例一种电缆收卷用电缆表面清理装置适合在调转空间有限的条件下使用，例如，在基座1旁摆放着其他不便移动的设备时，不方便通过调转整个一种电缆收卷用电缆表面清理装置来改变刮板22的朝向，这时，只需要转动刮板22来改变刮板22的朝向即可，使得本实施例的一种电缆收卷用电缆表面清理装置的使用更为灵活。

并且，因为刮板22能够绕支杆21转动，所以能够通过将刮板22中的单板221设有刮槽222的一端转到远离边框中心的位置，以便于让工作人员对单板221的刮槽222部位进行擦拭清洁。如果刮板22不能转动，则需要工作人员将手伸入边框中心的位置对单板221进行擦拭清洁。两者相比，通过让刮板22能够绕支杆21转动，能够增大工作人员进行擦拭清洁作业的空间，让工作人员在擦拭清洁单板221的刮槽222时更方便，且便于让工作人员观察是否将刮槽222擦拭干净，有利于提高对单板221的刮槽222的清理效果。

此外，通过让单板221与支杆21的状态通过固定凸部211与固定凹部2231来固定，只需用力掰动单板221即可，无需使用螺钉、螺栓等紧固件，操作简便，有利于提高调向的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电缆收卷用电缆表面清理装置，包括基座和清理机构，其特征在于，所述清理机构包括支杆和刮板，支杆设有多个，所有的支杆围成边框，支杆与所述基座连接，支杆上设有刮板，刮板在远离支杆的一端向边框中心倾斜，所有支杆上的刮板包围形成锥形结构，刮板至少包括两个单板，刮板中的相邻两个单板向靠近边框中心或远离边框中心的方向滑动连接，刮板中的所有单板在靠近边框中心的一端均设有刮槽，刮板中的所有单板上的刮槽越靠近边框中心越小，与边框中心距离相同的所有单板上的刮槽包围形成闭合的刮孔。

2.如权利要求1所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述刮板中的相邻两个所述单板中的一个单板设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的槽底设有多个限位凹部，相邻两个单板中的另一个单板设有限位滑块，限位滑块上设有限位凸部，限位滑块与燕尾滑槽配合，限位凸部与限位凹部配合。

3.如权利要求2所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述清理机构还包括调节组件，调节组件包括调节框、调节杆、推杆、连杆，调节框向靠近所述边框或远离边框的方向与所述基座滑动连接，调节框通过调节杆与基座固定，调节框设有推杆，推杆在远离调节框的一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与所述刮板中的最靠近边框中心的所述单板铰接。

4.如权利要求3所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述基座的上端面设有导轨，所述调节框的下端设有用于与导轨配合的导槽。

5.如权利要求4所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述调节框的下端设有第一调节孔，第一调节孔与所述导槽连通，所述导轨的上端面设有多个第二调节孔，所述调节杆从上到下依次与第一调节孔、第二调节孔配合。

6.如权利要求2所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述刮板中的最远离所述边框中心的所述单板与所述支杆转动连接，刮板中的最远离边框中心的单板通过固定件与支杆固定。

7.如权利要求6所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述刮板中的最远离所述边框中心的所述单板设有转孔，转孔的孔壁设有多个固定凹部，所述支杆设有所述固定件，固定件采用固定凸部，固定凸部与固定凹部配合。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种电缆收卷用电缆表面清理装置，其特征在于，所述基座上设有两个用于支撑电缆的承托座，所述清理机构设于两个承托座之间。

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