CN113858573A - 一种透明塑料管挤出后的水冷机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种透明塑料管挤出后的水冷机构，涉及注塑成型领域，包括挤出机头和冷却箱，所述冷却箱内固定连接有外套筒，且冷却箱底部还设有输送辊，所述外套筒的内壁上等距设有八列电磁铁，且外套筒内中心处还设有输送螺管，通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力。
Description
技术领域
本发明涉及注塑成型领域，具体涉及一种透明塑料管挤出后的水冷机构。
背景技术
目前塑料管的冷却，最常见有水冷和自然冷却两种，自然冷却速度较慢，进而容易导致变形(冷却定型前受重力影响较明显，容易导致熔体流动变形)。
而水冷呃冷却定型的速度很快，但也有几个问题，一是冷却固化是由表向内进行冷却的，但因为塑料的导热性差，外侧壁迅速冷却但内侧壁还没完全冷却，导致沿管子内侧熔体流动(熔垂)，进而会引起管壁的厚薄不均。
二是塑料管生产时，水冷却塑料管表面，会使管材外表面产生收缩固化，由于塑料导热性差，当内壁逐渐冷下来趋向收缩时，受先冷却固化的外壁所遏止，因此管材会产生内应力，造成管材性能下降。
目前有采用在管材外部水冷的同时，向管材内部喷气(风冷)或喷水(水冷)，使得管材内外同时冷却。但是大量气体(液体)留在管材内不易排出容易造成鼓包等现象，且采用向内喷气(喷水)和外部的喷淋水冷都容易导致管材受力不均产生形变(因为管材冷却定型前很容易变形)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明塑料管挤出后的水冷机构，通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力；而管材内部采用水接触的方式水冷，也没有冲击力；且内部水在输送螺管的带动下也能与管材内壁完全接触，确保冷却均匀。
一种透明塑料管挤出后的水冷机构，包括挤出机头和冷却箱，所述冷却箱内固定连接有外套筒，且冷却箱底部还设有输送辊，所述外套筒的内壁上等距设有八列电磁铁，且外套筒内中心处还设有输送螺管；
所述输送螺管为两端开口的空心螺管，其上端通过转动连接件转动连接在挤出机头的芯轴上，其下端固定连接有螺管帽，所述芯轴内设有芯轴内腔，所述芯轴内腔与输送螺管的螺管内腔连通，所述螺管内腔与螺管帽的管帽内腔连通，所述螺管内腔与管帽内腔之间固定连接有隔板，所述螺管内腔中还设有抽水管，所述抽水管的末端设有抽水头；
所述输送螺管的螺纹为圆柱螺纹，其凹槽部设有出水孔，其凸起部设有磁性嵌入件，且输送螺管最后一道凸起部的侧壁上还设有若干排水孔，所述出水孔与螺管内腔连通，所述排水孔与右管帽内腔连通，所述抽水头也位于管帽内腔中。
优选的，所述芯轴内腔还通过内进水管与外界水泵连接，所述抽水管还通过内出水管与外界抽水泵连接，且抽水管通过连接架固定连接在输送螺管内。
优选的，所述外套筒固定连接在底托板上，所述底托板固定连接在冷却箱的侧壁上，且底托板底部还固定连接有支架，所述外套筒内壁上的八列电磁铁按照顺时针方向依次单独通电，所述电磁铁的电源线穿过外套筒和底托板连接外界电源。
优选的，所述输送辊连接在输送电机的输出轴上，且输送辊和输送电机通过输送支座连接在冷却箱的底部。
优选的，所述挤出机头挤出的透明塑料管通过冷却箱后经过转向滑轮再缠绕在转动的收管盘上，所述转向滑轮通过滑轮座转动连接在冷却箱的右上角。
优选的，所述抽水头上还连接有软管，所述软管的末端穿过螺管帽并连接有抽水口。
优选的，所述冷却箱的左上角设有进水管，且右下角出水口，所述进水管的出口位于外套筒的上端，所述底托板上还设有若干漏孔。
本发明的优点在于：
1、通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生；
2、在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况；
3、管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力，而管材内部采用水接触的方式水冷，也没有冲击力；且内部水在输送螺管的带动下也能与管材内壁完全接触，确保冷却均匀。
附图说明
图1为本发明装置的整体结构示意图；
图2为为图1中A部分的放大图
图3为为图1中B部分的放大图
图4为本发明装置中输送螺管的内部结构示意图；
图5为本发明装置中外套筒的俯视图；
图6为本发明装置中输送辊部分的结构示意图；
其中，01、挤出机头，02、冷却箱，03、收管盘，04、透明塑料管，101、芯轴，102、输送螺管，103、转动连接件，104、螺管帽，105、芯轴内腔，106、螺管内腔，107、管帽内腔，108、出水孔，109、磁性嵌入件，110排水孔，111、抽水管，112、连接架，113、抽水头，114、软管，115、抽水口，116、隔板，117、内出水管，118、内进水管，201、外套筒，202、电磁铁，203、底托板，204、电源线，205、支架，206、输送辊，207、输送电机，208、输送支座，209、滑轮座，210、转向滑轮，211、进水管，212、出水口，213、漏孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种透明塑料管挤出后的水冷机构，包括挤出机头01和冷却箱02，所述冷却箱02内固定连接有外套筒201，且冷却箱02底部还设有输送辊206，所述外套筒201的内壁上等距设有八列电磁铁202，且外套筒201内中心处还设有输送螺管102；
所述输送螺管102为两端开口的空心螺管，其上端通过转动连接件103转动连接在挤出机头01的芯轴101上，其下端固定连接有螺管帽104，所述芯轴101内设有芯轴内腔105，所述芯轴内腔105与输送螺管102的螺管内腔106连通，所述螺管内腔106与螺管帽104的管帽内腔107连通，所述螺管内腔106与管帽内腔107之间固定连接有隔板1106，所述螺管内腔106中还设有抽水管111，所述抽水管11的末端设有抽水头113；
所述输送螺管102的螺纹为圆柱螺纹，其凹槽部设有出水孔108，其凸起部设有磁性嵌入件109，且输送螺管102最后一道凸起部的侧壁上还设有若干排水孔110，所述出水孔108与螺管内腔106连通，所述排水孔110与右管帽内腔107连通，所述抽水头209也位于管帽内腔107中。
所述芯轴内腔105还通过内进水管118与外界水泵连接，所述抽水管111还通过内出水管117与外界抽水泵连接，且抽水管111通过连接架112固定连接在输送螺管102内。
所述外套筒201固定连接在底托板203上，所述底托板203固定连接在冷却箱02的侧壁上，且底托板203底部还固定连接有支架205，所述外套筒201内壁上的八列电磁铁202按照顺时针方向依次单独通电，所述电磁铁202的电源线204穿过外套筒201和底托板203连接外界电源。
所述输送辊206连接在输送电机207的输出轴上，且输送辊206和输送电机207通过输送支座208连接在冷却箱02的底部。
所述挤出机头01挤出的透明塑料管04通过冷却箱02后经过转向滑轮210再缠绕在转动的收管盘05上，所述转向滑轮210通过滑轮座209转动连接在冷却箱02的右上角。
所述抽水头113上还连接有软管114，所述软管114的末端穿过螺管帽104并连接有抽水口115。
所述冷却箱02的左上角设有进水管211，且右下角出水口212，所述进水管211的出口位于外套筒201的上端，所述底托板203上还设有若干漏孔213。
具体实施方式及原理：
塑料原料从挤出机头01挤出后，在芯轴101处初步冷却定型形成管材，管材在输送辊206和收管盘03的拉动下顺着输送螺管102移动，输送螺管102位于冷却箱02内，冷却箱02内盛满冷却水，不断的对管材外壁进行水冷。
冷却箱02内的外套筒201内壁上的八列电磁铁202按照顺时针方向依次单独通电，进而通过输送螺管102壁上的磁性嵌入件109带动输送螺管102一起旋转(输送螺管102的螺纹凸起部对称的设有两组磁性嵌入件109)，输送螺管102与芯轴101转动连接，且输送螺管102内的螺管内腔106与芯轴101内的芯轴内腔105连通，且螺管内腔106中心处还固定连接抽水管111，抽水管111与芯轴内腔105中心处的内出水管117转动连接并连通，芯轴内腔105则与内进水管118连通，内进水管118不断输送冷却水进入芯轴内腔105，用来冷却芯轴101，并且最终进入螺管内腔106。
输送螺管102旋转过过程中，由于水压和离心力的作用，冷却水不断从输送螺管102螺纹牙底表面的出水孔108渗出，进而与管材内壁接触，对管材内壁进行水冷。同时输送螺管102旋转使得冷却水与管材内壁完全接触(而不是局部接触冷却)，并且会带着冷却水向下端移动，最终冷却水从输送螺管102右端的排水孔110进出管帽内腔107，管帽内腔107与螺管内腔106之间通过隔板116隔开，最后抽水管206将抽水腔内的冷却水抽走。
冷却的同时透明塑料管04在输送辊206的作用下移动，并最终缠绕收纳在收管盘03上，由于输送辊206位于最下端，透明塑料管04经过输送辊206后重新转向向上，因此其内部即使有积水也会停留在该折弯处，而抽水头113上还连接有软管114，所述软管114的末端穿过螺管帽104并连接有抽水口115，软管114和抽水口115就位于透明塑料管04中，且抽水口115位于最底部。
基于上述，本发明通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力；而管材内部采用水接触的方式水冷，也没有冲击力；且内部水在输送螺管的带动下也能与管材内壁完全接触，确保冷却均匀。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于，包括挤出机头(01)和冷却箱(02)，所述冷却箱(02)内固定连接有外套筒(201)，且冷却箱(02)底部还设有输送辊(206)，所述外套筒(201)的内壁上等距设有八列电磁铁(202)，且外套筒(201)内中心处还设有输送螺管(102)；
所述输送螺管(102)为两端开口的空心螺管，其上端通过转动连接件(103)转动连接在挤出机头(01)的芯轴(101)上，其下端固定连接有螺管帽(104)，所述芯轴(101)内设有芯轴内腔(105)，所述芯轴内腔(105)与输送螺管(102)的螺管内腔(106)连通，所述螺管内腔(106)与螺管帽(104)的管帽内腔(107)连通，所述螺管内腔(106)与管帽内腔(107)之间固定连接有隔板(1106)，所述螺管内腔(106)中还设有抽水管(111)，所述抽水管(11)的末端设有抽水头(113)；
所述输送螺管(102)的螺纹为圆柱螺纹，其凹槽部设有出水孔(108)，其凸起部设有磁性嵌入件(109)，且输送螺管(102)最后一道凸起部的侧壁上还设有若干排水孔(110)，所述出水孔(108)与螺管内腔(106)连通，所述排水孔(110)与右管帽内腔(107)连通，所述抽水头(209)也位于管帽内腔(107)中。
2.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述芯轴内腔(105)还通过内进水管(118)与外界水泵连接，所述抽水管(111)还通过内出水管(117)与外界抽水泵连接，且抽水管(111)通过连接架(112)固定连接在输送螺管(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述外套筒(201)固定连接在底托板(203)上，所述底托板(203)固定连接在冷却箱(02)的侧壁上，且底托板(203)底部还固定连接有支架(205)，所述外套筒(201)内壁上的八列电磁铁(202)按照顺时针方向依次单独通电，所述电磁铁(202)的电源线(204)穿过外套筒(201)和底托板(203)连接外界电源。
4.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述输送辊(206)连接在输送电机(207)的输出轴上，且输送辊(206)和输送电机(207)通过输送支座(208)连接在冷却箱(02)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述挤出机头(01)挤出的透明塑料管(04)通过冷却箱(02)后经过转向滑轮(210)再缠绕在转动的收管盘(05)上，所述转向滑轮(210)通过滑轮座(209)转动连接在冷却箱(02)的右上角。
6.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述抽水头(113)上还连接有软管(114)，所述软管(114)的末端穿过螺管帽(104)并连接有抽水口(115)。
7.根据权利要求2所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述冷却箱(02)的左上角设有进水管(211)，且右下角出水口(212)，所述进水管(211)的出口位于外套筒(201)的上端，所述底托板(203)上还设有若干漏孔(213)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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