CN113858156B - 一种通过腿控运动方向的维修平板装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通过腿控运动方向的维修平板装置的技术领域，尤其是涉及一种通过腿控运动方向的维修平板装置及其使用方法，包括板体，所述板体的一侧设置有调节板，所述板体靠近地面的一侧转动设置有驱动轮，所述调节板靠近地面的一侧设置有万向轮，所述调节板在板体上转动设置，所述板体上设置有用于带动驱动轮转动的驱动组件，所述板体上设置有用于控制驱动轮转动的控制组件。本申请具有提升维修效率的效果。

Description

一种通过腿控运动方向的维修平板装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及通过腿控运动方向的维修平板装置的技术领域，尤其是涉及一种通过腿控运动方向的维修平板装置。

背景技术

现有的汽车维修方式分为两种，一种是采用通过腿控运动方向的维修平板装置进入到车底进行维修操作，另一种时通过支撑平台或者吊装平台将车体吊起进行维修，其中通过腿控运动方向的维修平板装置即修车滑板，在使用时，工作人员躺在通过腿控运动方向的维修平板装置上，然后移动至汽车的底部进行维修。

相关技术中关于通过腿控运动方向的维修平板装置的结构包括板体和设置在板体上的万向轮，万向轮设置在板体靠近地面的一侧，在使用时，工作人员躺在板体上，且脚部放置在板体的外部，通过脚蹬地面，推动板体移动，同时带动本身移动，将板体移动至汽车的底部进行维修。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员躺着板体上，不便对板体的位置进行调节，影响维修效率。

发明内容

为了提升维修效率,本申请提供一种通过腿控运动方向的维修平板装置及其使用方法。

第一方面，本申请提供的一种通过腿控运动方向的维修平板装置，采用如下的技术方案：

一种通过腿控运动方向的维修平板装置，包括板体，所述板体的一侧设置有调节板，所述板体靠近地面的一侧转动设置有驱动轮，所述调节板靠近地面的一侧设置有万向轮，所述调节板在板体上转动设置，所述板体上设置有用于带动驱动轮转动的驱动组件，所述板体上设置有用于控制驱动轮转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，板体通过驱动组件带动驱动轮转动移动，设置控制组件以便通过驱动组件对驱动轮进行控制，进而控制板体的移动，设置调节板在板体上转动设置，在移动时，通过调整调节板的位置，对板体移动的方向进行调节，将板体移动至指定的位置，以便对汽车进行维修，提升维修效率。

可选的，所述板体上靠近调节板的一侧开设有安装槽，所述调节板设置有两个，所述调节板背离板体的一端沿背离另一调节板的方向倾斜设置，所述调节板的端部在安装槽内转动设置，所述万向轮设置在调节板背离板体的一端。

通过采用上述技术方案，设置调节板在安装槽内转动设置，调节板转动对万向轮的位置进行调节，以便带动板体转动，对板体移动的方向进行调节。

可选的，所述驱动组件包括驱动杆和用于带动驱动杆转动的驱动件，所述驱动杆和驱动轮的转动中心连接，所述驱动件设置在板体上和驱动杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动件转动带动驱动杆转动，驱动杆带动驱动轮转动，进而对板体的位置进行调节，将板体移动至指定的位置对汽车进行维修。

可选的，所述调节板背离地面的一侧设置有挡板，所述挡板沿调节板的长短方向设置，且所述挡板靠近调节板的两侧设置，所述控制组件包括启动键、停止键和控制器，所述启动键和所述停止键分别和两个调节板一一对应设置，所述控制器设置在板体上，所述启动键和控制器电连接，所述停止键和控制器电连接，所述控制器和驱动件的开关电连接用于控制驱动件。

通过采用上述技术方案，触碰启动键或停止键向控制器发出信号，控制器控制驱动件，驱动件带动驱动轮转动，进而对板体的位置进行控制调节。

可选的，所述板体内开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于固定调节板位置的限位组件，所述限位组件包括限位块和用于调节限位块位置的弹性件，所述限位块设置在调节板靠近板体的一端，所述限位块设置在放置槽内，所述限位块且穿过调节板延伸至调节板的外部和安装槽内壁抵接，所述限位块在调节板上沿朝向放置槽外部的方向滑动设置，所述弹性件设置在放置槽内和限位块连接。

通过采用上述技术方案，设置限位块和安装槽内壁抵接，对调节板的位置进行固定，以便在调节其中一个调节板的位置时，减少另一调节板出现转动的现象，以便对板体移动的方向进行调节。

可选的，所述调节板上设置有用于调节限位块位置的限位组件，所述限位组件包括压板、推杆、转动板一和转动板二，所述压板设置在调节板背离地面的一侧和调节板间隔设置，所述推杆的一端和压板连接，另一端穿过调节板延伸至放置槽内，所述推杆在调节板上滑动设置，所述转动板一和转动板二均在放置槽内转动设置，所述转动板一和转动板二均沿调节板的长度方向设置，所述转动板一的一端和推杆背离压板的一端抵接，另一端设置在转动板二端部靠近地面的一侧，所述限位块上设置有侧板，所述转动板二背离转动板一的一端和侧板背离地面的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，在需要转向时，压动压板，压板通过推杆带动转动板一和转动板二转动，转动板二转动通过侧板带动限位块移动，直至限位块和安装槽内壁分离。然后转动调节板，调节板转动带动相应的万向轮转动，进而对板体移动的方向进行调节。

可选的，所述压板设置在调节板背离板体的一端，所述压板呈圆弧状，所述压板内壁设置在其背离地面的一侧。

通过采用上述技术方案，设置压板在调节板背离地面的一侧，以便将腿部放置在压板上，进而对限位块的位置进行调节，便于操作。

可选的，所述压板限位块靠近安装槽内壁的一侧呈弧形状。

通过采用上述技术方案，设置压板的一侧呈圆弧状，以便工作人员将腿部放置在压板上，对压板的位置进行调节。

可选的，所述安装槽内设置有用于调整调节板位置的复位件一，所述复位件一设置在两个调节板之间，所述复位件一和两个调节板连接。

通过采用上述技术方案，设置复位件一，以便在对调节板的位置进行调节后，将调节板调节至初始位置，以便再次对板体移动的方向进行调节。

第二方面，本申请提供一种通过腿控运动方向的维修平板装置的使用方法，采用如下技术方案：

S1：工作人员躺在板体上，腿部放置在调节板上，同时将腿部放置在压板上；

S2：工作人员腿部触碰启动键两次，启动键向控制器发出信号，控制器控制驱动件启动，驱动件带动驱动轮转动，进而带动板体移动；

S3：腿部压动压板，压板通过推杆、转动板一和转动板二带动限位块移动，使得限位块和安装槽内壁分离；

S4：转动其中一个调节板，改变对应调节板上的万向轮相对另一万向轮的位置，调整板体移动的方向；

S5：在板体移动至指定的位置时，腿部碰撞停止键，停止键向控制器发出信号，控制器控制驱动件停止工作，板体停止移动。

通过采用上述技术方案，通过启动键和停止键控制板体的移动和停止，同时通过调节板对板体移动的方向进行调节，以便将板体移动至指定的位置，提升维修效率。

附图说明

图1是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置另一视角的结构视图。

图3是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置中驱动组件的结构视图。

图4是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置局部展开视图。

图5是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置中复位件一的结构视图。

图6是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置中调节板的剖开视图。

图7是本申请实施例的通过腿控运动方向的维修平板装置中调节组件的结构视图。

附图标记：1、板体；11、安装槽；2、调节板；21、挡板；22、放置槽；3、滚轮；31、驱动轮；32、万向轮；4、驱动组件；41、驱动件；411、蜗轮；412、蜗杆；42、驱动杆；5、控制组件；51、启动键；52、停止键；53、控制器；6、限位组件；61、限位块；611、侧板；62、弹性件；7、调节组件；71、压板；72、推杆；73、转动板一；74、转动板二；8、复位件一；81、复位件二；9、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种通过腿控运动方向的维修平板装置。参照图1和图2，通过腿控运动方向的维修平板装置包括板体1，在板体1的一侧设置有调节板2，在板体1和调节板2上靠近地面的一侧均设置有滚轮3，将板体1和调节板2通过滚轮3放置在地面上，以便对板体1的位置进行调节。

参照图2和图3，调节板2设置有两个，且两个调节板2背离板体1的一端沿远离彼此的方向倾斜设置，即初始状态下，两个调节板2呈夹角设置，调节板2靠近板体1的一端在板体1上转动设置，并设置调节板2在其所在的平面内转动设置，滚轮3包括驱动轮31和万向轮32，驱动轮31设置在板体1上，万向轮32设置在调节板2背离板体1的一端，驱动轮31和万向轮32均设置有两个，初始状态下，两个驱动轮31所在直线和平行与两个万向轮32所在的直线设置，且两个万向轮32之间的间距大于两个驱动轮31所在的间距，在板体1上设置有用于带动驱动轮31转动的驱动组件4，在调节板2上设置有用于控制驱动组件4的控制组件5。

参照图2和图4，在使用时，工作人员躺在板体1上，双腿放置在调节板2上，通过双腿对控制组件5进行操控，控制板体1移动，同时通过双腿转动调节板2对万向轮32的位置进行调节，进而对板体1移动的方向进行调节，以便将板体1移动至指定的位置，提升使用的便利性。

参照图4和图5，在板体1上靠近调节板2的一侧开设有安装槽11，调节板2的端部插设在安装槽11内，并设置调节板2靠近安装槽11的一端呈圆弧状，调节板2在安装槽11内转动设置，调节板2靠近地面的一侧和安装槽11内壁抵接，通过安装槽11内壁对调节板2进行支撑，提升调节板2转动时的稳定性。同时设置调节板2的转动端在安装槽11内，减少工作人员的身体部位直接和转动处接触，提升使用的安全性。

参照图2和图3，驱动组件4包括驱动件41和驱动杆42，驱动杆42设置在两个驱动轮31之间，且和两个驱动轮31的转动中心处连接，驱动件41可设置为电机，电机的输出端和驱动杆42连接用于带动驱动杆42转动，进而带动驱动轮31转动对带动板体1移动。在驱动件41的输出端和驱动杆42之间设置有蜗轮411和蜗杆412，蜗轮411套设在驱动杆42的外部，且蜗轮411和驱动件41的输出端连接，蜗轮411和蜗轮411啮合，在驱动件41停止工作时，蜗轮411停止转动，通过蜗轮411和蜗杆412配合具有自锁性的特性，对驱动轮31进行限制，减少驱动轮31出现继续转动的现象，提升板体1的稳定性。

参照图2和图5，在调节板2背离地面的一侧设置有挡板21，挡板21沿调节板2的长度方向设置，且挡板21靠近调节板2的两侧设置，控制组件5包括启动键51、停止键52和控制器53，启动键51和停止键52分别和两个调节板2一一对应设置，控制器53设置在板体1上，启动键51和停止键52均设置在调节板2上靠近另一调节板2一侧的挡板21上，启动键51和停止键52均靠近挡板21的中部位置设置，且启动键51和停止键52均和控制器53的信号接收端电连接，控制器53和驱动件41的开关电连接。在板体1上设置有用于提升工作人员的提示灯，指示灯和控制器53电连接，指示灯用于提醒工作人员，在其他实施例中，指示灯可设置为喇叭等能够发出提醒信号的电子器件。

在使用时，工作人员用腿的膝盖部碰撞启动键51，启动键51向控制件发出信号，控制器53接收到信号后控制指示灯提醒工作人员，工作人员再次碰撞启动键51，控制器53再次接收信号后，控制驱动件41启动，进而带动驱动轮31转动，带动板体1移动，在需要停止板体1移动时，通过另一膝盖触碰停止键52，停止键52箱控制器53发出信号，进而控制驱动件41停止工作，板体1停止移动。另外通过两次触碰启动键51对驱动件41进行控制，减少在工作人员出现误触而导致板体1出现移动的现象，提升使用的安全性。

参照图5和图6，在转向时，转动其中一个调节板2，调整调节板2上的万向轮32的位置，进而带动板体1转向移动，为了能够在转动其中一个调节板2时，减少另一调节板2出现转动的现象。在调节板2内开设有放置槽22，在放置槽22内设置有用于固定调节板2位置的限位组件6，限位组件6包括限位块61和弹性件62，限位块61设置在放置槽22内且一端穿过调节板2延伸至调节板2的外部和安装槽11内壁抵接，弹性件62可设置为弹簧，弹簧设置在放置槽22内，且弹簧的一端和放置槽22内壁抵接，限位块61在调节板2上沿背离放置槽22的方向滑动设置，另一端和限位块61靠近放置槽22的一端抵接，限位块61在弹簧的作用下和安装槽11内壁抵接，进而对调节板2的位置进行固定。

参照图6和图7，在调节板2上设置有用于调节限位块61位置的调节组件7，调节组件7包括压板71、推杆72、转动板一73和转动板二74，压板71设置在调节板2背离限位块61的一端，且设置在调节板2背离地面的一侧和调节板2间隔设置，推杆72的一端和压板71连接，另一端穿过调节板2延伸至放置槽22内，且推杆72在调节板2上沿其长度方向滑动设置，转动板一73和转动板二74设置在放置槽22内，且沿调节板2的长度方向设置，转动板一73的一端和推杆72对应设置，另一端设置在转动板二74端部靠近地面的一侧，转动板二74远离转动板一73的一端沿朝向限位块61的方向设置，在限位块61上设置有侧板611，侧板611设置在限位块61靠近转动板二74的一侧，且转动板二74的端部和侧板611背离地面的一侧抵接，转动板一73和转动板二74均在放置槽22内转动设置，且转动板一73的转动轴靠近转动板二74设置，减少转动板一73带动转动板二74转动时需要的力，以便转动板一73带动转动板二74转动。在推杆72的外部设置有复位件二81，复位件二81可设置为弹簧，弹簧套设在推杆72的外部，且一端和调节板2抵接，另一端和压板71靠近推杆72的一侧抵接。

参照图6和图7，在需要对限位块61的位置进行调节时，使用腿部按压对应调节板2上的压板71，压板71通过推杆72带动转动板一73转动，转动板一73带动转动板二74转动，转动板二74转动通过侧板611带动限位块61移动，使得限位块61和安装槽11内壁分离，以便转动调节板2，对板体1移动的方向进行调节。压板71呈弧形状，且内壁背离地面设置，以便将腿部放置在压板71上，减少腿部出现从压板71上掉落的现象。限位块61靠近安装槽11内壁的一侧设置为弧形状，提升限位块61和安装槽11内壁之间的接触面积，提升限位块61和安装槽11内壁之间配合的稳定性，对调节板2进行固定。

参照图4和图5，在安装槽11内设置有复位件一8，复位件一8可设置为弹簧，弹簧设置为弧形状，且弹簧设置在两个调节板2之间，弹簧的两端分别与两个调节板2连接，在调节板2转动时进行转向的同时压缩弹簧，在对板体1的位置进行调节后，调节板2在弹簧的作用下回到初始位置，使得板体1停止转向，同时以便再次对板体1移动的方向进行调节。在板体1背离地面的一侧开设有容纳槽9，容纳槽9内壁呈弧形状，在工作人员躺在板体1上时，其背部和容纳槽9接触，提升背部和板体1之间的接触面积，提升使用时的舒适性。

本申请的实施原理为：工作人员躺在板体1上，通过腿部对启动键51和停止键52进行控制，启动键51和驱动件41通过控制器53连接，移动时，触碰启动键51，启动键51向控制器53发出信号，控制器53控制驱动件41启动，驱动件41控制驱动轮31转动带动板体1移动，同时通过转动调节板2对板体1移动的方向进行调节，以便将板体1移动至指定的位置，提升维修效率。

本申请还公开一种通过腿控运动方向的维修平板装置的使用方法，用于操作上述通过腿控运动方向的维修平板装置。

一种通过腿控运动方向的维修平板装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：工作人员躺在板体1上，腿部放置在调节板2上，同时将腿部放置在压板71上；

S2：工作人员腿部触碰启动键51两次，启动键51向控制器53发出信号，控制器53控制驱动件41启动，驱动件41带动驱动轮31转动，进而带动板体1移动；

S3：腿部压动压板71，压板71通过推杆72、转动板一73和转动板二74带动限位块61移动，使得限位块61和安装槽11内壁分离；

S4：转动其中一个调节板2，改变对应调节板2上的万向轮32相对另一万向轮32的位置，调整板体1移动的方向；

S5：在板体1移动至指定的位置时，腿部碰撞停止键52，停止键52向控制器53发出信号，控制器53控制驱动件41停止工作，板体1停止移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通过腿控运动方向的维修平板装置，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的一侧设置有调节板（2），所述板体（1）靠近地面的一侧转动设置有驱动轮（31），所述调节板（2）靠近地面的一侧设置有万向轮（32），所述调节板（2）在板体（1）上转动设置，所述板体（1）上设置有用于带动驱动轮（31）转动的驱动组件（4），所述板体（1）上设置有用于控制驱动轮（31）转动的控制组件（5），所述板体（1）上靠近调节板（2）的一侧开设有安装槽（11），所述调节板（2）设置有两个，所述调节板（2）背离板体（1）的一端沿背离另一调节板（2）的方向倾斜设置，所述调节板（2）的端部在安装槽（11）内转动设置，所述万向轮（32）设置在调节板（2）背离板体（1）的一端，所述驱动组件（4）包括驱动杆（42）和用于带动驱动杆（42）转动的驱动件（41），所述驱动杆（42）和驱动轮（31）的转动中心处连接，所述驱动件（41）设置在板体（1）上和驱动杆（42）连接，所述调节板（2）背离地面的一侧设置有挡板（21），所述挡板（21）沿调节板（2）的长度方向设置，且所述挡板（21）靠近调节板（2）的两侧设置，所述控制组件（5）包括启动键（51）、停止键（52）和控制器（53），所述启动键（51）和所述停止键（52）分别和两个调节板（2）一一对应设置，所述控制器（53）设置在板体（1）上，所述启动键（51）和控制器（53）电连接，所述停止键（52）和控制器（53）电连接，所述控制器（53）和驱动件（41）的开关电连接用于控制驱动件（41）。

2.根据权利要求1所述的通过腿控运动方向的维修平板装置，其特征在于：所述调节板（2）上开设有放置槽（22），所述放置槽（22）内设置有用于固定调节板（2）位置的限位组件（6），所述限位组件（6）包括限位块（61）和用于调节限位块（61）位置的弹性件（62），所述限位块（61）设置在调节板（2）靠近板体（1）的一端，所述限位块（61）设置在放置槽（22）内，所述限位块（61）穿过调节板（2）延伸至调节板（2）的外部和安装槽（11）内壁抵接，所述限位块（61）在调节板（2）上沿朝向放置槽（22）外部的方向滑动设置，所述弹性件（62）设置在放置槽（22）内和限位块（61）连接。

3.根据权利要求2所述的通过腿控运动方向的维修平板装置，其特征在于：所述调节板（2）上设置有用于调节限位块（61）位置的限位组件（6），所述限位组件（6）包括压板（71）、推杆（72）、转动板一（73）和转动板二（74），所述压板（71）设置在调节板（2）背离地面的一侧和调节板（2）间隔设置；所述推杆（72）的一端和压板（71）连接，另一端穿过调节板（2）延伸至放置槽（22）内，所述推杆（72）在调节板（2）上滑动设置，所述转动板一（73）和转动板二（74）均在放置槽（22）内转动设置，所述转动板一（73）和转动板二（74）均沿调节板（2）的长度方向设置，所述转动板一（73）的一端和推杆（72）背离压板（71）的一端抵接，另一端设置在转动板二（74）端部靠近地面的一侧，所述限位块（61）上设置有侧板（611），所述转动板二（74）背离转动板一（73）的一端和侧板（611）背离地面的一侧抵接。

4.根据权利要求3所述的通过腿控运动方向的维修平板装置，其特征在于：所述压板（71）设置在调节板（2）背离板体（1）的一端，所述压板（71）呈圆弧状，所述压板（71）内壁设置在其背离地面的一侧。

5.根据权利要求4所述的通过腿控运动方向的维修平板装置，其特征在于：所述限位块（61）靠近安装槽（11）内壁的一侧呈弧形状。

6.根据权利要求5所述的通过腿控运动方向的维修平板装置，其特征在于：所述安装槽（11）内设置有用于调整调节板（2）位置的复位件一（8），所述复位件一（8）设置在两个调节板（2）之间，所述复位件一（8）和两个调节板（2）连接。

7.一种通过腿控运动方向的维修平板装置的使用方法，其特征在于：采用如权利要求6所述通过腿控运动方向的维修平板装置，包括如下步骤：

S1：工作人员躺在板体（1）上，腿部放置在调节板（2）上，同时将腿部放置在压板（71）上；

S2：工作人员腿部触碰启动键（51）两次，启动键（51）向控制器（53）发出信号，控制器（53）控制驱动件（41）启动，驱动件（41）带动驱动轮（31）转动，进而带动板体（1）移动；

S3：腿部压动压板（71），压板（71）通过推杆（72）、转动板一（73）和转动板二（74）带动限位块（61）移动，使得限位块（61）和安装槽（11）内壁分离；

S4：转动其中一个调节板（2），改变对应调节板（2）上的万向轮（32）相对另一万向轮（32）的位置，调整板体（1）移动的方向；

S5：在板体（1）移动至指定的位置时，腿部碰撞停止键（52），停止键（52）向控制器（53）发出信号，控制器（53）控制驱动件（41）停止工作，板体（1）停止移动。

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