CN113857904A - 一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明属于轴承座铸件领域，具体的说是一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底板；所述底板顶部的后侧设置有支撑块，且底板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的顶部设置有固定柱，且支撑块的顶部与固定柱的底部固定连接，所述固定柱的外表面设置有顶板，且固定柱的外表面与顶板的内壁固定连接，所述顶板的顶部设置有升降装置，且顶板的顶部与升降装置的底部相接触，所述升降装置的底部设置有限位装置，且升降装置的底部与限位装置顶部的轴心处固定连接，所述限位装置的顶部均匀设置有限位块，且限位装置的顶部与限位块的底部相接触，限位装置的底部设置有主体，所述主体的顶部与限位装置的底部相接触。

Description

一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具

技术领域

本发明属于轴承座铸件领域，具体的说是一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，目前市场上现有的大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具结构简单，虽然能实现固定轴承座的作用，但是由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度，故而提出一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，解决了轴承座加工时出现轻微移动的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底板；所述底板的顶部设置有支撑块，且底板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的顶部设置有固定柱，且支撑块的顶部与固定柱的底部固定连接，所述固定柱的外表面设置有顶板，且固定柱的外表面与顶板的内壁固定连接，所述顶板的顶部设置有升降装置，且顶板的顶部与升降装置的底部相接触，所述升降装置的底部设置有限位装置，且升降装置的底部与限位装置顶部的轴心处固定连接，所述限位装置的顶部均匀设置有限位块，且限位装置的顶部与限位块的底部相接触，限位装置的底部设置有主体，所述主体的顶部与限位装置的底部相接触，主体的正面设置有垫板，所述垫板的背面与主体的正面相接触，垫板的正面设置有定位杆，所述定位杆的左端与垫板的正面固定连接。所述主体的两端对称设置有挤压装置，且主体的右端与挤压装置的左端相接触，主体正面的底部对称设置有保护装置，所述保护装置的右端与主体的正面活动连接。

优选地，所述保护装置的数量为两个，且保护装置的底部与底板的顶部固定连接，

优选地，所述挤压装置包括定位板，所述定位板的顶部对称设置有紧固螺栓，且定位板的顶部与固定螺栓的底部固定连接，定位板顶部的轴心处设置有滚动杆，所述滚动杆的底部与定位板的顶部相接触，滚动杆的左端设置有旋转柱，所述旋转柱的外表面与滚动杆的左端活动连接，旋转柱的两端设置有挤压板，所述挤压板的右端与旋转柱的两端活动连接，挤压板的左端设置有紧固板，所述紧固板的底部与挤压板的左端相接触，紧固板底部的轴心处设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部与紧固板的底部固定连接。

优选地，所述保护装置包括受力板，所述受力板的顶部设置有限定柱，且受力板的顶部与限定柱的底部固定连接，所述限定柱的外表面设置有调节板，且限定柱的外表面与调节板的内壁活动连接，所述调节板的左端设置有保护块，且调节板的内壁与保护块的外表面活动连接，所述保护块的底部设置有定位螺母，且保护块的底部与定位螺母的内壁螺纹连接。

优选地，所述挤压装置的数量为两个，且挤压装置的底部与底板的顶部固定连接。

优选地，所述限位装置包括限位板，所述限位板的顶部对称设置有辅助杆，且限位板的顶部与辅助杆的底部固定连接，所述辅助杆的顶部设置有活动装置，且辅助杆的顶部与活动装置的底部固定连接，所述限位板顶部的轴心处设置有升降杆，且限位板的顶部与升降杆的底部固定连接。

优选地，所述活动装置包括活动筒，所述活动筒的内部设置有升降板，且活动筒的内壁与升降板的外表面活动连接，所述升降板的底部设置有挤压弹簧，且升降板的底部与挤压弹簧的顶部固定连接，所述活动筒的底部设置有限位环，且活动筒的底部与限位环的外表面固定连接。

优选地，所述活动装置的数量为四个，且活动装置底部的内径与辅助杆的半径相等。

优选地，所述升降装置包括升降块，所述升降块的内部均匀设置有升降螺杆，且升降块的内壁与升降螺杆的外表面相接触，所述升降螺杆的外表面对称设置有紧固螺帽，且升降螺杆的外表面与紧固螺帽的内壁活动连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置挤压装置，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置挤压装置可以对主体进行挤压固定，且通过挤压装置内部设置的拉伸弹簧可以保证挤压板始终对主体两端进行挤压，且通过挤压装置右端设置的滚动杆可以增大其与定位板表面的摩擦力，进而保证了挤压装置在对该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的主体进行挤压时的稳定性，进而提高了该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果。

2.本发明通过设置保护装置，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置保护装置可以保证该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具在对主体进行固定时，主体不会出现滑动的情况，且通过调节板可以大大提高保护装置的适用范围，通过调节限定柱在调节板内部的位置进而调整保护块的位置，进而大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果。

3.本发明通过设置限位装置，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具对主体的挤压固定，通过限位装置顶部设置的升降杆可以调节限位板的高度，进而保证了限位装置可以通过调节高度对主体的顶部施加挤压力，进而保证了该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具对主体的固定，且通过限位装置两端设置的辅助杆可以对主体进行辅助挤压，进而提高限位装置对主体的固定效果。

4.本发明通过设置活动装置，可以大大提高限位装置的使用效果，通过设置活动装置可以使得限位装置在对主体顶部挤压固定时，可以通过移动限位板对主体进行放置，且通过活动装置内部设置的挤压弹簧可以保证活动装置在与主体接触时可以调节限位板的角度，且当主体高度较高时可以通过将挤压弹簧伸缩到活动筒内部对主体进行固定，进而保证了限位装置的使用效果。

5.本发明通过设置升降装置，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置升降装置可以对限位装置的高度进行自由调整，进而使得限位装置的适用范围大大提高，通过主体的高度进行限位装置高度的自由调节，进而通过升降装置内部的升降螺杆对升降块进行高度限位，进而保证了限位装置对主体始终施加一个挤压力，进而保证了主体在加工过程中的稳定性。

6.本发明通过设置限位环，可以大大提高活动装置的使用效果，当主体高度过高时，通过将活动装置底部设置的挤压弹簧向活动筒内部收缩，进而使得限位装置顶部的辅助杆与限位环底部相接触，进而保证了限位装置对主体顶部的挤压固定，且通过限位环可以保证升降板在使用的过程中不会出现滑出活动筒内部的情况。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图局部的结构示意图；

图3是本发明图保护装置的结构示意图；

图4是本发明图限位装置的结构示意图；

图5是本发明图活动装置的结构示意图；

图6是本发明图升降装置的结构示意图；

图中：支撑块1、挤压装置2、保护装置3、底板4、限位装置5、定位杆6、垫板7、升降装置8、主体9、限位块10、固定柱11、顶板12、滚动杆21、旋转柱22、定位板23、固定螺栓24、拉伸弹簧25、紧固板26、挤压板27、限定柱31、受力板32、定位螺母33、调节板34、保护块35、升降杆51、活动装置52、辅助杆53、限位板54、活动筒55、挤压弹簧56、升降板57、限位环58、紧固螺帽81、升降螺杆82、升降块83。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底板4；底板4的顶部设置有支撑块1，且底板4的顶部与支撑块1的底部固定连接，支撑块1的顶部设置有固定柱11，且支撑块1的顶部与固定柱11的底部固定连接，固定柱11的外表面设置有顶板12，且固定柱11的外表面与顶板12的内壁固定连接，顶板12的顶部设置有升降装置8，且顶板12的顶部与升降装置8的底部相接触，升降装置8的底部设置有限位装置5，且升降装置8的底部与限位装置5顶部的轴心处固定连接，限位装置5的顶部均匀设置有限位块10，且限位装置5的顶部与限位块10的底部相接触，限位装置5的底部设置有主体9，主体9的顶部与限位装置5的底部相接触，主体9的正面设置有垫板7，垫板7的背面与主体9的正面相接触，垫板7的正面设置有定位杆6，定位杆6的左端与垫板7的正面固定连接。主体9的两端对称设置有挤压装置2，且主体9的右端与挤压装置2的左端相接触，主体9正面的底部对称设置有保护装置3，保护装置3的右端与主体9的正面活动连接，设置挤压装置2的目的是为了提高主体9在进行加工时的稳定性。

保护装置3的数量为两个，且保护装置3的底部与底板4的顶部固定连接，

挤压装置2包括定位板23，定位板23的顶部对称设置有紧固螺栓24，且定位板23的顶部与固定螺栓24的底部固定连接，定位板23顶部的轴心处设置有滚动杆21，滚动杆21的底部与定位板23的顶部相接触，滚动杆21的左端设置有旋转柱22，旋转柱22的外表面与滚动杆21的左端活动连接，旋转柱22的两端设置有挤压板27，挤压板27的右端与旋转柱22的两端活动连接，挤压板27的左端设置有紧固板26，紧固板26的底部与挤压板27的左端相接触，紧固板26底部的轴心处设置有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25的顶部与紧固板26的底部固定连接，通过设置挤压装置2，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置挤压装置2可以对主体9进行挤压固定，且通过挤压装置2内部设置的拉伸弹簧25可以保证挤压板27始终对主体9两端进行挤压，且通过挤压装置2右端设置的滚动杆21可以增大其与定位板23表面的摩擦力，进而保证了挤压装置2在对该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的主体9进行挤压时的稳定性，进而提高了该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果。

保护装置3包括受力板32，受力板32的顶部设置有限定柱31，且受力板32的顶部与限定柱31的底部固定连接，限定柱31的外表面设置有调节板34，且限定柱31的外表面与调节板34的内壁活动连接，调节板34的左端设置有保护块35，且调节板34的内壁与保护块35的外表面活动连接，保护块35的底部设置有定位螺母33，且保护块35的底部与定位螺母33的内壁螺纹连接，通过设置保护装置3，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置保护装置3可以保证该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具在对主体9进行固定时，主体9不会出现滑动的情况，且通过调节板34可以大大提高保护装置3的适用范围，通过调节限定柱31在调节板34内部的位置进而调整保护块35的位置，进而大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果。

挤压装置2的数量为两个，且挤压装置2的底部与底板4的顶部固定连接。

限位装置5包括限位板54，限位板54的顶部对称设置有辅助杆53，且限位板54的顶部与辅助杆53的底部固定连接，辅助杆53的顶部设置有活动装置52，且辅助杆53的顶部与活动装置52的底部固定连接，限位板54顶部的轴心处设置有升降杆51，且限位板54的顶部与升降杆51的底部固定连接，通过设置限位装置5，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具对主体9的挤压固定，通过限位装置5顶部设置的升降杆51可以调节限位板54的高度，进而保证了限位装置5可以通过调节高度对主体9的顶部施加挤压力，进而保证了该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具对主体9的固定，且通过限位装置5两端设置的辅助杆53可以对主体9进行辅助挤压，进而提高限位装置5对主体9的固定效果。

活动装置52包括活动筒55，活动筒55的内部设置有升降板57，且活动筒55的内壁与升降板57的外表面活动连接，升降板57的底部设置有挤压弹簧56，且升降板57的底部与挤压弹簧56的顶部固定连接，活动筒55的底部设置有限位环58，且活动筒55的底部与限位环58的外表面固定连接，通过设置活动装置52，可以大大提高限位装置5的使用效果，通过设置活动装置52可以使得限位装置5在对主体9顶部挤压固定时，可以通过移动限位板54对主体9进行放置，且通过活动装置52内部设置的挤压弹簧56可以保证活动装置52在与主体9接触时可以调节限位板54的角度，且当主体9高度较高时可以通过将挤压弹簧56伸缩到活动筒55内部对主体9进行固定，进而保证了限位装置5的使用效果。

活动装置52的数量为四个，且活动装置52底部的内径与辅助杆53的半径相等，通过设置限位环58，可以大大提高活动装置52的使用效果，当主体9高度过高时，通过将活动装置52底部设置的挤压弹簧56向活动筒55内部收缩，进而使得限位装置5顶部的辅助杆53与限位环58底部相接触，进而保证了限位装置5对主体9顶部的挤压固定，且通过限位环58可以保证升降板57在使用的过程中不会出现滑出活动筒55内部的情况。

升降装置8包括升降块83，升降块83的内部均匀设置有升降螺杆82，且升降块83的内壁与升降螺杆82的外表面相接触，升降螺杆82的外表面对称设置有紧固螺帽81，且升降螺杆82的外表面与紧固螺帽81的内壁活动连接，通过设置升降装置8，可以大大提高该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的使用效果，通过设置升降装置8可以对限位装置5的高度进行自由调整，进而使得限位装置5的适用范围大大提高，通过主体9的高度进行限位装置5高度的自由调节，进而通过升降装置8内部的升降螺杆82对升降块83进行高度限位，进而保证了限位装置5对主体9始终施加一个挤压力，进而保证了主体9在加工过程中的稳定性。

具体工作流程如下：

工作时，该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具通过内部设置的定位杆6与垫板7将主体9进行定位，进而保证主体9的加工准确性，进而通过挤压装置2、限位装置5和保护装置3将主体9进行固定，进而保证了该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具的加工准确性，当主体9固定完成后当定位杆6与垫板7进行拆除，该种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具通过顶部设置的限位装置5对主体9的顶部进行挤压固定，通过限位装置5底部设置的限位板54对主体9顶部挤压，且通过限位板54顶部设置的升降杆51可以调整限位板54的高度，且通过升降杆51顶部设置的升降装置8可以对升降杆51进行固定处理，进而保证了限位板54始终对主体9顶部施加一个挤压力，且通过限位板54顶部均匀设置的辅助杆53可以对主体9进行辅助固定，且通过主体9正面对称设置的保护装置3可以保证主体9在加工过程中不会出现滑动下现象，通过保护装置3内部设置的保护块35对主体9底部进行挤压固定。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底板(4)；其特征在于：所述底板(4)的顶部设置有支撑块(1)，且底板(4)的顶部与支撑块(1)的底部固定连接，所述支撑块(1)的顶部设置有固定柱(11)，且支撑块(1)的顶部与固定柱(11)的底部固定连接，所述固定柱(11)的外表面设置有顶板(12)，且固定柱(11)的外表面与顶板(12)的内壁固定连接，所述顶板(12)的顶部设置有升降装置(8)，且顶板(12)的顶部与升降装置(8)的底部相接触，所述升降装置(8)的底部设置有限位装置(5)，且升降装置(8)的底部与限位装置(5)顶部的轴心处固定连接，所述限位装置(5)的顶部均匀设置有限位块(10)，且限位装置(5)的顶部与限位块(10)的底部相接触，限位装置(5)的底部设置有主体(9)，所述主体(9)的顶部与限位装置(5)的底部相接触，主体(9)的正面设置有垫板(7)，所述垫板(7)的背面与主体(9)的正面相接触，垫板(7)的正面设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)的左端与垫板(7)的正面固定连接。所述主体(9)的两端对称设置有挤压装置(2)，且主体(9)的右端与挤压装置(2)的左端相接触，主体(9)正面的底部对称设置有保护装置(3)，所述保护装置(3)的右端与主体(9)的正面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述保护装置(3)的数量为两个，且保护装置(3)的底部与底板(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述挤压装置(2)包括定位板(23)，所述定位板(23)的顶部对称设置有紧固螺栓(24)，且定位板(23)的顶部与固定螺栓(24)的底部固定连接，定位板(23)顶部的轴心处设置有滚动杆(21)，所述滚动杆(21)的底部与定位板(23)的顶部相接触，滚动杆(21)的左端设置有旋转柱(22)，所述旋转柱(22)的外表面与滚动杆(21)的左端活动连接，旋转柱(22)的两端设置有挤压板(27)，所述挤压板(27)的右端与旋转柱(22)的两端活动连接，挤压板(27)的左端设置有紧固板(26)，所述紧固板(26)的底部与挤压板(27)的左端相接触，紧固板(26)底部的轴心处设置有拉伸弹簧(25)，所述拉伸弹簧(25)的顶部与紧固板(26)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述保护装置(3)包括受力板(32)，所述受力板(32)的顶部设置有限定柱(31)，且受力板(32)的顶部与限定柱(31)的底部固定连接，所述限定柱(31)的外表面设置有调节板(34)，且限定柱(31)的外表面与调节板(34)的内壁活动连接，所述调节板(34)的左端设置有保护块(35)，且调节板(34)的内壁与保护块(35)的外表面活动连接，所述保护块(35)的底部设置有定位螺母(33)，且保护块(35)的底部与定位螺母(33)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述挤压装置(2)的数量为两个，且挤压装置(2)的底部与底板(4)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述限位装置(5)包括限位板(54)，所述限位板(54)的顶部对称设置有辅助杆(53)，且限位板(54)的顶部与辅助杆(53)的底部固定连接，所述辅助杆(53)的顶部设置有活动装置(52)，且辅助杆(53)的顶部与活动装置(52)的底部固定连接，所述限位板(54)顶部的轴心处设置有升降杆(51)，且限位板(54)的顶部与升降杆(51)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述活动装置(52)包括活动筒(55)，所述活动筒(55)的内部设置有升降板(57)，且活动筒(55)的内壁与升降板(57)的外表面活动连接，所述升降板(57)的底部设置有挤压弹簧(56)，且升降板(57)的底部与挤压弹簧(56)的顶部固定连接，所述活动筒(55)的底部设置有限位环(58)，且活动筒(55)的底部与限位环(58)的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述活动装置(52)的数量为四个，且活动装置(52)底部的内径与辅助杆(53)的半径相等。

9.根据权利要求1所述的一种轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，其特征在于：所述升降装置(8)包括升降块(83)，所述升降块(83)的内部均匀设置有升降螺杆(82)，且升降块(83)的内壁与升降螺杆(82)的外表面相接触，所述升降螺杆(82)的外表面对称设置有紧固螺帽(81)，且升降螺杆(82)的外表面与紧固螺帽(81)的内壁活动连接。

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