CN113856971A - 一种金属标识牌表面防污涂层加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，包括底框，所述底框上端固定连接有矩形框，所述矩形框内右侧壁连接有安装板，所述安装板上端固定连接有涂层箱，所述涂层箱上端连接有涂层进口，所述底框内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊，若干输料辊上传输有标识牌，所述底框左右两端为开口设置，所述矩形框内左右两侧分别安装有烘干装置和喷涂装置，结构简单，构造清晰易懂，自动化程度高，喷涂烘干操作简单，废液收集方便，功能性强，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及金属标识牌加工技术领域，具体为一种金属标识牌表面防污涂层加工装置。
背景技术
金属喷涂主要是利用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。以往的喷涂装置操作起来过于不便，有的只是操作人员直接拿着喷头进行喷涂，十分的费力，且喷涂后自然晾干，容易沾染空气中的杂质，影响产品质量，因此，需要一种金属标识牌表面防污涂层加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，包括底框，所述底框上端固定连接有矩形框，所述矩形框内右侧壁连接有安装板，所述安装板上端固定连接有涂层箱，所述涂层箱上端连接有涂层进口，所述底框内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊，若干输料辊上传输有标识牌，所述底框左右两端为开口设置，所述矩形框内左右两侧分别安装有烘干装置和喷涂装置。
优选的，所述矩形框后端面安装有柜门。
优选的，所述矩形框内底部侧壁右侧安装有液泵，所述液泵左端连接有喷涂框，所述液泵输入端和输出端分别与涂层箱和喷涂框连接，所述喷涂框底端面连接有若干喷涂头，所述喷涂头置于底框内顶部侧壁设置。
优选的，所述底框底部侧壁穿设有若干废液出口，所述底框底端面固定连接有废液收集箱。
优选的，所述输料辊中心设置有转轴，所述转轴前后端与底框前后侧壁转动连接，所述转轴后端伸出底框后侧壁外并固定连接有若干皮带轮，若干皮带轮之间连接有第一传动皮带，最左侧的转轴后端还连接有从动皮带轮，所述底框后端面左侧连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有第二传动皮带。
优选的，所述矩形框内左侧安装的烘干装置包括竖筒，所述竖筒下端伸入底框内左侧并连接有烘干罩，所述竖筒上端安装有风机，所述矩形框上端面左侧设置有空气过滤框，所述空气过滤框左端开口处安装有空气过滤网，所述风机输入端和输出端分别与空气过滤框和竖筒连接，所述竖筒内安装有若干加热组件，所述竖筒左侧安装有电控箱，所述矩形框左端面安装有控制面板，电控箱与加热组件通过若干导线连接。
优选的，所述加热组件包括环形板，所述环形板中间设置有圆块，所述圆块和环形板之间连接有若干加热电阻丝，所述环形板和竖筒内侧壁固定连接。
优选的，所述底框底端面四周连接安装有万向滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，结构简单，构造清晰易懂，底框内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊，标识牌从底框右侧开口处进入，在输料辊上传输，通过喷涂装置将涂层喷涂在标识牌上，防污涂层喷涂后经过烘干装置对标识牌表面的涂层进行烘干，实现标识牌表面防污涂层喷涂作业，自动化程度高，喷涂烘干操作简单，废液收集方便，功能性强，值得推广。
附图说明
图1为一种金属标识牌表面防污涂层加工装置的主视图结构示意图；
图2为一种金属标识牌表面防污涂层加工装置的主视图截面结构示意图；
图3为一种金属标识牌表面防污涂层加工装置的加热组件结构示意图。
图中：1-皮带轮，2-从动皮带轮，3-万向滚轮，4-转轴，5-第二传动皮带，6-底框，7-固定板，8-主动皮带轮，9-电机，10-矩形框，11-柜门，12-涂层进口，13-空气过滤框，14-空气过滤网，15-风机，16-竖筒，17-加热组件，18-控制面板，19-电控箱，20-烘干罩，21-废液出口，22-废液收集箱，23-输料辊，24-标识牌，25-喷涂头，26-喷涂框，27-液泵，28-安装板，29-涂层箱，30-环形板，31-加热电阻丝，32-圆块，33-第一传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，包括底框6，所述底框6上端固定连接有矩形框10，所述矩形框10内右侧壁连接有安装板28，所述安装板28上端固定连接有涂层箱29，所述涂层箱29上端连接有涂层进口12，所述底框6内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊23，若干输料辊23上传输有标识牌24，所述底框6左右两端为开口设置，所述矩形框10内左右两侧分别安装有烘干装置和喷涂装置。
本发明用于金属标识牌表面房屋涂层的加工喷涂，具体的，包括底框6和矩形框10，其中底框6内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊23，标识牌24从底框6右侧开口处进入，在输料辊23上传输，通过喷涂装置将涂层喷涂在标识牌24上，防污涂层喷涂后经过烘干装置对标识牌24表面的涂层进行烘干，实现标识牌24表面防污涂层喷涂作业。
所述矩形框10后端面安装有柜门11，方便矩形框10对内的设施进行维护检修。
所述矩形框10内底部侧壁右侧安装有液泵27，所述液泵27左端连接有喷涂框26，所述液泵27输入端和输出端分别与涂层箱29和喷涂框26连接，所述喷涂框26底端面连接有若干喷涂头25，所述喷涂头25置于底框6内顶部侧壁设置。
液泵27将涂层箱29内的防污涂层通过喷涂头25喷洒在标识牌24表面，喷涂效果好。
所述底框6底部侧壁穿设有若干废液出口21，所述底框6底端面固定连接有废液收集箱22。
喷涂后的废液经过废液出口21进入废液收集箱22内，废液收集方便。
所述输料辊23中心设置有转轴4，所述转轴4前后端与底框6前后侧壁转动连接，所述转轴4后端伸出底框6后侧壁外并固定连接有若干皮带轮1，若干皮带轮1之间连接有第一传动皮带33，最左侧的转轴4后端还连接有从动皮带轮2，所述底框6后端面左侧连接有固定板7，所述固定板7上安装有电机9，所述电机9输出端固定连接有主动皮带轮8，所述主动皮带轮8和从动皮带轮2之间连接有第二传动皮带5。
电机9通过第二传动皮带5能够带动最左侧的转轴4转动，若干转轴4之间通过第一传动皮带33传动连接，所以，最左侧的转轴4转动能够实现输料辊23的逆时针转动，方便标识牌24的传输。
所述矩形框10内左侧安装的烘干装置包括竖筒16，所述竖筒16下端伸入底框6内左侧并连接有烘干罩20，所述竖筒16上端安装有风机15，所述矩形框10上端面左侧设置有空气过滤框13，所述空气过滤框13左端开口处安装有空气过滤网14，所述风机15输入端和输出端分别与空气过滤框13和竖筒16连接，所述竖筒16内安装有若干加热组件17，所述竖筒16左侧安装有电控箱19，所述矩形框10左端面安装有控制面板18，电控箱19与加热组件17通过若干导线连接，所述加热组件17包括环形板30，所述环形板30中间设置有圆块32，所述圆块32和环形板30之间连接有若干加热电阻丝31，所述环形板30和竖筒16内侧壁固定连接。
风机15将经过空气过滤网14过滤的空气抽入并泵入竖筒16内，空气经过若干加热组件17加热后从烘干罩20喷出，对标识牌24表面进行热烘干，其中，加热组件17包括若干加热电阻丝31，电控箱19用于加热电阻丝31的供电和温度监控，控制面板18用于加热电阻丝31的温度显示和温度控制，方便操作。
所述底框6底端面四周连接安装有万向滚轮3，方便整个装置的移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，包括底框(6)，其特征在于：所述底框(6)上端固定连接有矩形框(10)，所述矩形框(10)内右侧壁连接有安装板(28)，所述安装板(28)上端固定连接有涂层箱(29)，所述涂层箱(29)上端连接有涂层进口(12)，所述底框(6)内前后侧壁之间转动连接有若干输料辊(23)，若干输料辊(23)上传输有标识牌(24)，所述底框(6)左右两端为开口设置，所述矩形框(10)内左右两侧分别安装有烘干装置和喷涂装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述矩形框(10)后端面安装有柜门(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述矩形框(10)内底部侧壁右侧安装有液泵(27)，所述液泵(27)左端连接有喷涂框(26)，所述液泵(27)输入端和输出端分别与涂层箱(29)和喷涂框(26)连接，所述喷涂框(26)底端面连接有若干喷涂头(25)，所述喷涂头(25)置于底框(6)内顶部侧壁设置。
4.根据权利要求3所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述底框(6)底部侧壁穿设有若干废液出口(21)，所述底框(6)底端面固定连接有废液收集箱(22)。
5.根据权利要求4所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述输料辊(23)中心设置有转轴(4)，所述转轴(4)前后端与底框(6)前后侧壁转动连接，所述转轴(4)后端伸出底框(6)后侧壁外并固定连接有若干皮带轮(1)，若干皮带轮(1)之间连接有第一传动皮带(33)，最左侧的转轴(4)后端还连接有从动皮带轮(2)，所述底框(6)后端面左侧连接有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)和从动皮带轮(2)之间连接有第二传动皮带(5)。
6.根据权利要求5所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述矩形框(10)内左侧安装的烘干装置包括竖筒(16)，所述竖筒(16)下端伸入底框(6)内左侧并连接有烘干罩(20)，所述竖筒(16)上端安装有风机(15)，所述矩形框(10)上端面左侧设置有空气过滤框(13)，所述空气过滤框(13)左端开口处安装有空气过滤网(14)，所述风机(15)输入端和输出端分别与空气过滤框(13)和竖筒(16)连接，所述竖筒(16)内安装有若干加热组件(17)，所述竖筒(16)左侧安装有电控箱(19)，所述矩形框(10)左端面安装有控制面板(18)，电控箱(19)与加热组件(17)通过若干导线连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述加热组件(17)包括环形板(30)，所述环形板(30)中间设置有圆块(32)，所述圆块(32)和环形板(30)之间连接有若干加热电阻丝(31)，所述环形板(30)和竖筒(16)内侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属标识牌表面防污涂层加工装置，其特征在于：所述底框(6)底端面四周连接安装有万向滚轮(3)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |