CN113856594A - 解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，包括制备台和固定在制备台底部四角的支腿，四个所述支腿的表面之间固定有架板，所述制备台的顶部固定有反应罐，所述反应罐上设置有罐体清洗机构，所述反应罐上还设置有高效搅拌机构，所述制备台与架板之间设置有过滤冷凝提纯回收机构，本发明涉及四氢呋喃制备技术领域。该解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，通过罐体清洗机构的设置，便于对反应罐的内壁进行全面清洗，防止残留物粘附在反应罐的内壁，不会影响反应罐的下次使用，通过驱动混合机构的设置，便于对清洗液筒内部的清洗液进行充分搅拌混合，进而提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及四氢呋喃制备技术领域，具体为解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法。
背景技术
四氢呋喃是一类杂环有机化合物。它是最强的极性醚类之一，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂。它是无色透明液体。有醚样气味。相对密度0.89。分子量72.11。熔点-108.5℃。沸点66℃。闪点-17.2℃。自燃点321.1℃。折光率1.407。四氢呋喃(THF)，是一类杂环有机化合物。它是强的极性醚类之一，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂，无色易挥发液体。四氢呋喃溶剂通过蒸馏回收利用时，需要冷凝收集。
根据专利公开号为CN207187156U一种四氢呋喃的冷凝收集装置，旨在提供一种冷凝效果好、收集效果好、提纯浓度高的四氢呋喃的冷凝收集装置，其技术方案要点是一种四氢呋喃的冷凝收集装置，包括相连通的冷凝器和收集箱，该四氢呋喃的冷凝收集装置存在以下不足：
(1)在制得四氢呋喃气体时，需在反应罐中进行反应，在反应时不便于对反应罐内壁进行清洗，影响反应罐接下来的正常使用；
(2)在制备过程中，现有的搅拌结构简单，存在搅拌不充分现象；
(3)四氢呋喃气体含有的杂质易造成过滤布堵塞，进而影响工作进程，使得成品的制备效率低。
因此，本发明提出解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，解决了在制得四氢呋喃气体时，需在反应罐中进行反应，在反应时不便于对反应罐内壁进行清洗，影响反应罐接下来的正常使用；在制备过程中，现有的搅拌结构简单，存在搅拌不充分现象；四氢呋喃气体含有的杂质易造成过滤布堵塞，进而影响工作进程，使得成品的制备效率低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，包括制备台和固定在制备台底部四角的支腿，四个所述支腿的表面之间固定有架板，所述制备台的顶部固定有反应罐，所述反应罐上设置有罐体清洗机构，所述反应罐上还设置有高效搅拌机构，所述制备台与架板之间设置有过滤冷凝提纯回收机构。
所述罐体清洗机构包括设置在反应罐内部的空心环形管和固定在反应罐顶部的升降电机，所述空心环形管的表面固定有螺纹块，所述升降电机的输出轴固定有贯穿至反应罐内部的丝杆，所述丝杆的底端与反应罐内壁的底部转动连接，所述螺纹块螺纹连接在丝杆的表面，所述空心环形管的表面固定有滑块，所述反应罐的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述空心环形管的表面连通有清洗喷头，所述反应罐的顶部固定有清洗液筒，所述清洗液筒的顶部连通有加料斗，所述反应罐的顶部固定有清洗泵，所述清洗泵的进液口通过第一导管与清洗液筒的表面连通，所述清洗泵的出液口连通有贯穿至反应罐内部的第二导管，所述空心环形管表面的上方连通有挠性管，所述第二导管的一端与挠性管的一端连通，所述清洗液筒的上设置有驱动混合机构。
所述驱动混合机构包括设置在清洗液筒内部的驱动杆，所述驱动杆的底端依次贯穿清洗液筒、反应罐并延伸至反应罐的内部，所述丝杆的表面固定有第一皮带轮，所述驱动杆的表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述驱动杆的表面固定有混合桨。
优选的，所述高效搅拌机构包括设置在反应罐内部的圆板和固定在反应罐顶部的主搅拌电机，所述圆板表面的外周嵌设安装有活动滚珠，所述反应罐的内壁开设有与活动滚珠相适配的滚珠槽，所述圆板的顶部固定有U型板，所述主搅拌电机的输出轴固定有贯穿至反应罐内部的连接轴。
优选的，所述连接轴的底端与U型板的顶部固定连接，所述圆板的顶部固定有副搅拌电机，所述副搅拌电机倾斜设置，所述副搅拌电机的输出轴固定有贯穿至圆板下方的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有搅拌桨。
优选的，所述过滤冷凝提纯回收机构包括固定在制备台顶部的过滤干燥罐和固定在架板顶部的收集罐，所述制备台的顶部还固定有冷凝器，所述过滤干燥罐与反应罐之间设置有引风机，所述引风机的进气口通过第一连管与反应罐的表面连通，所述引风机的出气口通过第二连管与过滤干燥罐的左侧连通，所述过滤干燥罐的右侧通过第三连管与冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出气口连通有第四连管。
优选的，所述过滤干燥罐表面的上方固定有疏通电机，所述过滤干燥罐的内壁固定有滤网，所述滤网的左侧转动有疏通轴，所述疏通电机的输出轴固定有贯穿至过滤干燥罐内部的传动轴，所述传动轴的表面固定有第一锥齿轮，所述疏通轴的表面固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述疏通轴的表面固定有扫动板，所述扫动板的表面固定有与滤网接触的清理刷毛。
优选的，所述过滤干燥罐表面的下方连通有方形管，所述方形管的内壁嵌设有密封塞，所述过滤干燥罐的内壁固定有氧化钙层，所述收集罐的内壁从上至下依次固定有干燥密封层、吸附层，所述第四连管的一端通过法兰盘连接有插管，所述插管的底端依次贯穿干燥密封层、吸附层并延伸至吸附层的下方。
优选的，所述插管的表面固定有密封阀，所述反应罐的表面连通有加料管。
优选的，所述圆板的顶部贯穿开设有与丝杆相适配的缺口环形槽，所述反应罐的底部连通有贯穿至制备台下方的放料管，所述放料管的表面固定有放料阀。
本发明还公开了解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、将原料通过加料管导入反应罐中，然后启动主搅拌电机，通过连接轴和U型板带动圆板转动，同时启动副搅拌电机，通过搅拌轴带动搅拌桨转动，主搅拌电机不断正反转，进而能充分将原料混合反应；
S2、反应产生的四氢呋喃气体通过启动引风机进行引流，通过第一连管和第二连管进入过滤干燥罐中，滤网可对四氢呋喃气体中的杂质进行过滤，氧化钙层可对四氢呋喃气体进行干燥，为避免滤网堵塞，启动疏通电机，进而带动传动轴转动，进而通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动疏通轴转动，进而带动扫动板转动，进而通过清理刷毛对滤网进行疏通，杂质会掉落至方形管中，并通过密封塞进行格挡，四氢呋喃气体通过冷凝器进行冷凝液化，并通过第四连管进入插管中，吸附层可对未被冷凝的气体进行吸附，干燥密封层实现干燥密封；
S3、需要对反应罐内壁进行清洗时，启动升降电机，升降电机不断正反转，进而带动丝杆不断正反转，进而使得空心环形管随滑块不断上下滑动，同时启动清洗泵，将清洗液筒中的清洗液抽取至挠性管中，并进入空心环形管中，并通过清洗喷头喷向反应罐内壁进行往复冲洗，同时在第一皮带轮、第二皮带轮、皮带的配合下带动驱动杆转动，进而带动混合桨转动，使得清洗液能混合均匀。
优选的，所述步骤S1中的主搅拌电机和步骤S3中的升降电机均为三相交流异步电机。
有益效果
本发明提供了解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，通过在罐体清洗机构包括设置在反应罐内部的空心环形管和固定在反应罐顶部的升降电机，空心环形管的表面固定有螺纹块，升降电机的输出轴固定有贯穿至反应罐内部的丝杆，丝杆的底端与反应罐内壁的底部转动连接，螺纹块螺纹连接在丝杆的表面，空心环形管的表面固定有滑块，反应罐的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，通过罐体清洗机构的设置，便于对反应罐的内壁进行全面清洗，防止残留物粘附在反应罐的内壁，不会影响反应罐的下次使用。
(2)、该解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，通过在清洗液筒的上设置有驱动混合机构，驱动混合机构包括设置在清洗液筒内部的驱动杆，驱动杆的底端依次贯穿清洗液筒、反应罐并延伸至反应罐的内部，丝杆的表面固定有第一皮带轮，驱动杆的表面固定有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，驱动杆的表面固定有混合桨，通过驱动混合机构的设置，便于对清洗液筒内部的清洗液进行充分搅拌混合，进而提高清洗效果。
(3)、该解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，通过在高效搅拌机构包括设置在反应罐内部的圆板和固定在反应罐顶部的主搅拌电机，圆板表面的外周嵌设安装有活动滚珠，反应罐的内壁开设有与活动滚珠相适配的滚珠槽，圆板的顶部固定有U型板，主搅拌电机的输出轴固定有贯穿至反应罐内部的连接轴，通过高效搅拌机构的设置，便于在反应时对原料进行充分搅拌，进行提高制备效率。
(4)、该解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统及方法，通过在过滤冷凝提纯回收机构包括固定在制备台顶部的过滤干燥罐和固定在架板顶部的收集罐，制备台的顶部还固定有冷凝器，过滤干燥罐与反应罐之间设置有引风机，引风机的进气口通过第一连管与反应罐的表面连通，引风机的出气口通过第二连管与过滤干燥罐的左侧连通，通过过滤冷凝提纯回收机构的设置，便于对四氢呋喃进行干燥过滤，处理较为方便，能活的纯度较高的四氢呋喃。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明罐体清洗机构局部结构的示意图；
图3为本发明高效搅拌机构的示意图；
图4为本发明反应罐结构的立体剖视图；
图5为本发明过滤冷凝提纯回收机构局部结构的示意图；
图6为本发明过滤干燥罐结构的立体剖视图；
图7为本发明图6中A处的局部放大图；
图8为本发明清洗液筒结构的示意图；
图9为本发明收集罐结构的立体图；
图10为本发明收集罐结构的立体剖视图。
图中：1-制备台、2-支腿、3-架板、4-反应罐、5-罐体清洗机构、51-空心环形管、52-升降电机、53-螺纹块、54-丝杆、55-滑块、56-滑槽、57-清洗喷头、58-清洗液筒、59-加料斗、510-清洗泵、511-第一导管、512-第二导管、513-挠性管、514-驱动混合机构、514-1-驱动杆、514-2-第一皮带轮、514-3-第二皮带轮、514-4-皮带、514-5-混合桨、6-高效搅拌机构、61-圆板、62-主搅拌电机、63-活动滚珠、64-滚珠槽、65-U型板、66-连接轴、67-副搅拌电机、68-搅拌轴、69-搅拌桨、7-过滤冷凝提纯回收机构、71-过滤干燥罐、72-收集罐、73-冷凝器、74-引风机、75-第一连管、76-第二连管、77-第三连管、78-第四连管、79-疏通电机、710-滤网、711-传动轴、712-第一锥齿轮、713-疏通轴、714-第二锥齿轮、715-扫动板、716-清理刷毛、717-方形管、718-密封塞、719-氧化钙层、720-干燥密封层、721-吸附层、722-法兰盘、723-插管、8-密封阀、9-加料管、10-缺口环形槽、11-放料管、12-放料阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，包括制备台1和固定在制备台1底部四角的支腿2，四个支腿2的表面之间固定有架板3，制备台1的顶部固定有反应罐4，反应罐4上设置有罐体清洗机构5，反应罐4上还设置有高效搅拌机构6，制备台1与架板3之间设置有过滤冷凝提纯回收机构7。
罐体清洗机构5包括设置在反应罐4内部的空心环形管51和固定在反应罐4顶部的升降电机52，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，空心环形管51的表面固定有螺纹块53，升降电机52的输出轴固定有贯穿至反应罐4内部的丝杆54，丝杆54的底端与反应罐4内壁的底部转动连接，螺纹块53螺纹连接在丝杆54的表面，空心环形管51的表面固定有滑块55，反应罐4的内壁开设有与滑块55相适配的滑槽56，空心环形管51的表面连通有清洗喷头57，设置有多个，成环形等距分布在空心环形管51的表面，反应罐4的顶部固定有清洗液筒58，内部存放有清洗液，清洗液筒58的顶部连通有加料斗59，反应罐4的顶部固定有清洗泵510，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，清洗泵510的进液口通过第一导管511与清洗液筒58的表面连通，清洗泵510的出液口连通有贯穿至反应罐4内部的第二导管512，空心环形管51表面的上方连通有挠性管513，能自由伸缩，第二导管512的一端与挠性管513的一端连通，清洗液筒58的上设置有驱动混合机构514。
驱动混合机构514包括设置在清洗液筒58内部的驱动杆514-1，驱动杆514-1的底端依次贯穿清洗液筒58、反应罐4并延伸至反应罐4的内部，丝杆54的表面固定有第一皮带轮514-2，驱动杆514-1的表面固定有第二皮带轮514-3，第一皮带轮514-2与第二皮带轮514-3的表面之间通过皮带514-4传动连接，驱动杆514-1的表面固定有混合桨514-5。
本发明实施例中，高效搅拌机构6包括设置在反应罐4内部的圆板61和固定在反应罐4顶部的主搅拌电机62，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，圆板61表面的外周嵌设安装有活动滚珠63，反应罐4的内壁开设有与活动滚珠63相适配的滚珠槽64，圆板61的顶部固定有U型板65，主搅拌电机62的输出轴固定有贯穿至反应罐4内部的连接轴66。
本发明实施例中，连接轴66的底端与U型板65的顶部固定连接，圆板61的顶部固定有副搅拌电机67，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，副搅拌电机67倾斜设置，副搅拌电机67的输出轴固定有贯穿至圆板61下方的搅拌轴68，搅拌轴68的表面固定有搅拌桨69。
本发明实施例中，过滤冷凝提纯回收机构7包括固定在制备台1顶部的过滤干燥罐71和固定在架板3顶部的收集罐72，制备台1的顶部还固定有冷凝器73，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，过滤干燥罐71与反应罐4之间设置有引风机74，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，引风机74的进气口通过第一连管75与反应罐4的表面连通，引风机74的出气口通过第二连管76与过滤干燥罐71的左侧连通，过滤干燥罐71的右侧通过第三连管77与冷凝器73的进气口连通，冷凝器73的出气口连通有第四连管78。
本发明实施例中，过滤干燥罐71表面的上方固定有疏通电机79，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，过滤干燥罐71的内壁固定有滤网710，滤网710的左侧转动有疏通轴713，疏通电机79的输出轴固定有贯穿至过滤干燥罐71内部的传动轴711，传动轴711的表面固定有第一锥齿轮712，疏通轴713的表面固定有与第一锥齿轮712相啮合的第二锥齿轮714，疏通轴713的表面固定有扫动板715，扫动板715的表面固定有与滤网710接触的清理刷毛716。
本发明实施例中，过滤干燥罐71表面的下方连通有方形管717，方形管717的内壁嵌设有密封塞718，过滤干燥罐71的内壁固定有氧化钙层719，收集罐72的内壁从上至下依次固定有干燥密封层720、吸附层721，第四连管78的一端通过法兰盘722连接有插管723，插管723的底端依次贯穿干燥密封层720、吸附层721并延伸至吸附层721的下方。
本发明实施例中，插管723的表面固定有密封阀8，反应罐4的表面连通有加料管9。
本发明实施例中，圆板的顶部贯穿开设有与丝杆54相适配的缺口环形槽10，反应罐4的底部连通有贯穿至制备台1下方的放料管11，放料管11的表面固定有放料阀12。
本发明还公开了解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、将原料通过加料管9导入反应罐4中，然后启动主搅拌电机62，通过连接轴66和U型板65带动圆板61转动，同时启动副搅拌电机67，通过搅拌轴68带动搅拌桨69转动，主搅拌电机62不断正反转，进而能充分将原料混合反应；
S2、反应产生的四氢呋喃气体通过启动引风机74进行引流，通过第一连管75和第二连管76进入过滤干燥罐71中，滤网710可对四氢呋喃气体中的杂质进行过滤，氧化钙层719可对四氢呋喃气体进行干燥，为避免滤网710堵塞，启动疏通电机79，进而带动传动轴711转动，进而通过第一锥齿轮712和第二锥齿轮714配合带动疏通轴713转动，进而带动扫动板715转动，进而通过清理刷毛716对滤网710进行疏通，杂质会掉落至方形管717中，并通过密封塞718进行格挡，四氢呋喃气体通过冷凝器73进行冷凝液化，并通过第四连管78进入插管723中，吸附层721可对未被冷凝的气体进行吸附，干燥密封层720实现干燥密封；
S3、需要对反应罐4内壁进行清洗时，启动升降电机52，升降电机52不断正反转，进而带动丝杆54不断正反转，进而使得空心环形管51随滑块55不断上下滑动，同时启动清洗泵510，将清洗液筒58中的清洗液抽取至挠性管513中，并进入空心环形管51中，并通过清洗喷头57喷向反应罐4内壁进行往复冲洗，同时在第一皮带轮514-2、第二皮带轮514-3、皮带514-4的配合下带动驱动杆514-1转动，进而带动混合桨514-5转动，使得清洗液能混合均匀。
本发明实施例中，步骤S1中的主搅拌电机62和步骤S3中的升降电机52均为三相交流异步电机。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，包括制备台(1)和固定在制备台(1)底部四角的支腿(2)，其特征在于：四个所述支腿(2)的表面之间固定有架板(3)，所述制备台(1)的顶部固定有反应罐(4)，所述反应罐(4)上设置有罐体清洗机构(5)，所述反应罐(4)上还设置有高效搅拌机构(6)，所述制备台(1)与架板(3)之间设置有过滤冷凝提纯回收机构(7)；
所述罐体清洗机构(5)包括设置在反应罐(4)内部的空心环形管(51)和固定在反应罐(4)顶部的升降电机(52)，所述空心环形管(51)的表面固定有螺纹块(53)，所述升降电机(52)的输出轴固定有贯穿至反应罐(4)内部的丝杆(54)，所述丝杆(54)的底端与反应罐(4)内壁的底部转动连接，所述螺纹块(53)螺纹连接在丝杆(54)的表面，所述空心环形管(51)的表面固定有滑块(55)，所述反应罐(4)的内壁开设有与滑块(55)相适配的滑槽(56)，所述空心环形管(51)的表面连通有清洗喷头(57)，所述反应罐(4)的顶部固定有清洗液筒(58)，所述清洗液筒(58)的顶部连通有加料斗(59)，所述反应罐(4)的顶部固定有清洗泵(510)，所述清洗泵(510)的进液口通过第一导管(511)与清洗液筒(58)的表面连通，所述清洗泵(510)的出液口连通有贯穿至反应罐(4)内部的第二导管(512)，所述空心环形管(51)表面的上方连通有挠性管(513)，所述第二导管(512)的一端与挠性管(513)的一端连通，所述清洗液筒(58)的上设置有驱动混合机构(514)。
所述驱动混合机构(514)包括设置在清洗液筒(58)内部的驱动杆(514-1)，所述驱动杆(514-1)的底端依次贯穿清洗液筒(58)、反应罐(4)并延伸至反应罐(4)的内部，所述丝杆(54)的表面固定有第一皮带轮(514-2)，所述驱动杆(514-1)的表面固定有第二皮带轮(514-3)，所述第一皮带轮(514-2)与第二皮带轮(514-3)的表面之间通过皮带(514-4)传动连接，所述驱动杆(514-1)的表面固定有混合桨(514-5)。
2.根据权利要求1所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述高效搅拌机构(6)包括设置在反应罐(4)内部的圆板(61)和固定在反应罐(4)顶部的主搅拌电机(62)，所述圆板(61)表面的外周嵌设安装有活动滚珠(63)，所述反应罐(4)的内壁开设有与活动滚珠(63)相适配的滚珠槽(64)，所述圆板(61)的顶部固定有U型板(65)，所述主搅拌电机(62)的输出轴固定有贯穿至反应罐(4)内部的连接轴(66)。
3.根据权利要求2所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述连接轴(66)的底端与U型板(65)的顶部固定连接，所述圆板(61)的顶部固定有副搅拌电机(67)，所述副搅拌电机(67)倾斜设置，所述副搅拌电机(67)的输出轴固定有贯穿至圆板(61)下方的搅拌轴(68)，所述搅拌轴(68)的表面固定有搅拌桨(69)。
4.根据权利要求1所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述过滤冷凝提纯回收机构(7)包括固定在制备台(1)顶部的过滤干燥罐(71)和固定在架板(3)顶部的收集罐(72)，所述制备台(1)的顶部还固定有冷凝器(73)，所述过滤干燥罐(71)与反应罐(4)之间设置有引风机(74)，所述引风机(74)的进气口通过第一连管(75)与反应罐(4)的表面连通，所述引风机(74)的出气口通过第二连管(76)与过滤干燥罐(71)的左侧连通，所述过滤干燥罐(71)的右侧通过第三连管(77)与冷凝器(73)的进气口连通，所述冷凝器(73)的出气口连通有第四连管(78)。
5.根据权利要求4所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述过滤干燥罐(71)表面的上方固定有疏通电机(79)，所述过滤干燥罐(71)的内壁固定有滤网(710)，所述滤网(710)的左侧转动有疏通轴(713)，所述疏通电机(79)的输出轴固定有贯穿至过滤干燥罐(71)内部的传动轴(711)，所述传动轴(711)的表面固定有第一锥齿轮(712)，所述疏通轴(713)的表面固定有与第一锥齿轮(712)相啮合的第二锥齿轮(714)，所述疏通轴(713)的表面固定有扫动板(715)，所述扫动板(715)的表面固定有与滤网(710)接触的清理刷毛(716)。
6.根据权利要求4所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述过滤干燥罐(71)表面的下方连通有方形管(717)，所述方形管(717)的内壁嵌设有密封塞(718)，所述过滤干燥罐(71)的内壁固定有氧化钙层(719)，所述收集罐(72)的内壁从上至下依次固定有干燥密封层(720)、吸附层(721)，所述第四连管(78)的一端通过法兰盘(722)连接有插管(723)，所述插管(723)的底端依次贯穿干燥密封层(720)、吸附层(721)并延伸至吸附层(721)的下方。
7.根据权利要求6所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述插管(723)的表面固定有密封阀(8)，所述反应罐(4)的表面连通有加料管(9)。
8.根据权利要求2所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：所述圆板的顶部贯穿开设有与丝杆(54)相适配的缺口环形槽(10)，所述反应罐(4)的底部连通有贯穿至制备台(1)下方的放料管(11)，所述放料管(11)的表面固定有放料阀(12)。
9.如权利要求1-8任意一项所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统，其特征在于：其使用方法具体包括以下步骤：
S1、将原料通过加料管(9)导入反应罐(4)中，然后启动主搅拌电机(62)，通过连接轴(66)和U型板(65)带动圆板(61)转动，同时启动副搅拌电机(67)，通过搅拌轴(68)带动搅拌桨(69)转动，主搅拌电机(62)不断正反转，进而能充分将原料混合反应；
S2、反应产生的四氢呋喃气体通过启动引风机(74)进行引流，通过第一连管(75)和第二连管(76)进入过滤干燥罐(71)中，滤网(710)可对四氢呋喃气体中的杂质进行过滤，氧化钙层(719)可对四氢呋喃气体进行干燥，为避免滤网(710)堵塞，启动疏通电机(79)，进而带动传动轴(711)转动，进而通过第一锥齿轮(712)和第二锥齿轮(714)配合带动疏通轴(713)转动，进而带动扫动板(715)转动，进而通过清理刷毛(716)对滤网(710)进行疏通，杂质会掉落至方形管(717)中，并通过密封塞(718)进行格挡，四氢呋喃气体通过冷凝器(73)进行冷凝液化，并通过第四连管(78)进入插管(723)中，吸附层(721)可对未被冷凝的气体进行吸附，干燥密封层(720)实现干燥密封；
S3、需要对反应罐(4)内壁进行清洗时，启动升降电机(52)，升降电机(52)不断正反转，进而带动丝杆(54)不断正反转，进而使得空心环形管(51)随滑块(55)不断上下滑动，同时启动清洗泵(510)，将清洗液筒(58)中的清洗液抽取至挠性管(513)中，并进入空心环形管(51)中，并通过清洗喷头(57)喷向反应罐(4)内壁进行往复冲洗，同时在第一皮带轮(514-2)、第二皮带轮(514-3)、皮带(514-4)的配合下带动驱动杆(514-1)转动，进而带动混合桨(514-5)转动，使得清洗液能混合均匀。
10.根据权利要求9所述的解聚四氢呋喃共聚多元醇并提纯四氢呋喃制备系统的使用方法，所述步骤S1中的主搅拌电机(62)和步骤S3中的升降电机(52)均为三相交流异步电机。
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