CN212942097U - 石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，包括箱体，所述箱体左侧的底部连通有进气管，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述电机传动轴的底部延伸至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有连接杆。本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、毛刷框、滤板、限位杆、固定杆、刷板、漏斗、水箱、水泵、喷头和控制器的配合使用，具备除尘效果好和便于对粉尘回收的优点，解决了现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收的问题。

Description

石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统

技术领域

本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体为石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统。

背景技术

重力除尘是化工过程中气一固混合物的分离方法之一，也是环境保护中净化废气的重要措施之一，重力除尘是从气流中分离灰尘最简单的方法，通常是在一个厢式除尘室内进行，在石灰生产过程中石灰产生的粉末往往可以再次进行加工，为了便于回收往往会采用重力除尘，现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，具备除尘效果好和便于对粉尘回收的优点，解决了现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，包括箱体，所述箱体左侧的底部连通有进气管，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述电机传动轴的底部延伸至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹块的一端固定连接有毛刷框，所述毛刷框的内壁固定连接有滤板，所述箱体的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至连接杆的底部并与连接杆活动连接，所述螺纹杆表面两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹杆的一端固定连接有刷板，所述箱体底部的左侧连通有出料管，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有漏斗，所述出料管的顶部与漏斗的底部连通，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板左侧的顶部连通有通管，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，所述水箱右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的抽水管与水箱右侧的底部连通，所述水泵的出水管通过管道连通有喷头，所述箱体底部的右侧连通有排水管，所述箱体右侧的顶部连通有排气管，所述箱体正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和水泵电性连接。

优选的，所述箱体正表面的左侧开设有第一观察窗，所述箱体正表面的右侧开设有第二观察窗，所述水箱的正表面开设有第三观察窗。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述电机的传动轴与箱体的连接处通过设置轴承活动连接。

优选的，所述出料管的底部螺纹连接有第一管盖，所述加水管的顶部螺纹连接有第二管盖。

优选的，所述毛刷框的刷毛分别与箱体的内腔和隔板的左侧接触，所述螺纹杆表面的底部和限位杆的底部均固定连接有限位块，所述排气管的右侧螺纹套设有滤罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、毛刷框、滤板、限位杆、固定杆、刷板、漏斗、水箱、水泵、喷头和控制器的配合使用，具备除尘效果好和便于对粉尘回收的优点，解决了现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收的问题。

2．本实用新型通过设置第一观察窗，能够对箱体内粉尘沉降情况进行观察，通过设置第二观察窗，能够便于对箱体喷淋的水量进行观察，通过设置第三观察窗，能够便于对水箱内水的使用情况进行观察，通过设置支撑腿，能够对箱体起到支撑的作用，便于箱体的稳定，通过设置轴承，能够便于电机的传动轴的转动，通过设置第一管盖，能够对出料管起到封闭的作用，能够有效防止粉尘从箱体内散出，通过设置限位块，能够防止毛刷框被损坏，通过设置滤罩，能够有效防止杂质进入箱体内。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型螺纹块和连接杆的连接俯视图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2进气管、3电机、4螺纹杆、5螺纹块、6连接杆、7毛刷框、8滤板、9限位杆、10固定杆、11刷板、12出料管、13漏斗、14隔板、15通管、16水箱、17加水管、18水泵、19喷头、20排水管、21排气管、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、进气管2、电机3、螺纹杆4、螺纹块5、连接杆6、毛刷框7、滤板8、限位杆9、固定杆10、刷板11、出料管12、漏斗13、隔板14、通管15、水箱16、加水管17、水泵18、喷头19、排水管20、排气管21和控制器22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，包括箱体1，箱体1左侧的底部连通有进气管2，箱体1顶部的左侧固定连接有电机3，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对箱体1起到支撑的作用，便于箱体1的稳定，电机3的传动轴与箱体1的连接处通过设置轴承活动连接，通过设置轴承，能够便于电机3的传动轴的转动，电机3传动轴的底部延伸至箱体1的内腔并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹套设有螺纹块5，螺纹块5的表面固定连接有连接杆6，连接杆6远离螺纹块5的一端固定连接有毛刷框7，毛刷框7的内壁固定连接有滤板8，箱体1的顶部固定连接有限位杆9，限位杆9的底部贯穿至连接杆6的底部并与连接杆6活动连接，螺纹杆4表面两侧的底部均固定连接有固定杆10，固定杆10远离螺纹杆4的一端固定连接有刷板11，箱体1底部的左侧连通有出料管12，箱体1内腔底部的左侧固定连接有漏斗13，出料管12的顶部与漏斗13的底部连通，箱体1的内壁固定连接有隔板14，毛刷框7的刷毛分别与箱体1的内腔和隔板14的左侧接触，螺纹杆4表面的底部和限位杆9的底部均固定连接有限位块，通过设置限位块，能够防止毛刷框7被损坏，排气管21的右侧螺纹套设有滤罩，通过设置滤罩，能够有效防止杂质进入箱体1内，隔板14左侧的顶部连通有通管15，箱体1顶部的右侧固定连接有水箱16，箱体1正表面的左侧开设有第一观察窗，通过设置第一观察窗，能够对箱体1内粉尘沉降情况进行观察，箱体1正表面的右侧开设有第二观察窗，通过设置第二观察窗，能够便于对箱体1喷淋的水量进行观察，水箱16的正表面开设有第三观察窗，通过设置第三观察窗，能够便于对水箱16内水的使用情况进行观察，水箱16顶部的左侧连通有加水管17，出料管12的底部螺纹连接有第一管盖，通过设置第一管盖，能够对出料管12起到封闭的作用，能够有效防止粉尘从箱体1内散出，加水管17的顶部螺纹连接有第二管盖，水箱16右侧的底部固定连接有水泵18，水泵18的抽水管与水箱16右侧的底部连通，水泵18的出水管通过管道连通有喷头19，箱体1底部的右侧连通有排水管20，箱体1右侧的顶部连通有排气管21，箱体1正表面的右侧固定连接有控制器22，控制器22分别与电机3和水泵18电性连接，通过设置电机3、螺纹杆4、螺纹块5、连接杆6、毛刷框7、滤板8、限位杆9、固定杆10、刷板11、漏斗13、水箱16、水泵18、喷头19和控制器22的配合使用，具备除尘效果好和便于对粉尘回收的优点，解决了现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收的问题。

使用时，含有粉尘的废气通过进气管2慢速进入箱体1内，含有粉尘的气体在隔板14左侧进行初步沉降，气体通过滤板8时大量粉尘被滤板8滤下，过滤后侧的气体通过通管15流入喷头19下方，通过控制器22启动水泵18，水泵18将水箱16内的水抽出从喷头19喷出，喷头19喷出的水对气体进行喷淋将气体中的微小杂质进行去除，除尘后的气体通过排气管21排出，除尘结束后，通过控制器22启动电机3，电机3的传动轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5、连接杆6和毛刷框7做上下运动，毛刷框7的刷毛将吸附在箱体1的内壁和隔板14左侧的粉尘扫下，移动至限位块上方，通过控制器22控制电机3与之前进行相反转动，将螺纹块5、连接杆6和毛刷框7提起，螺纹杆4带动固定杆10和刷板11转动，刷板11将堆积在漏斗13表面的粉尘扫下，拧开第一管道时粉尘从出料管12落下，对粉尘进行接取回收。

综上所述：该石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，通过设置电机3、螺纹杆4、螺纹块5、连接杆6、毛刷框7、滤板8、限位杆9、固定杆10、刷板11、漏斗13、水箱16、水泵18、喷头19和控制器22，解决了现有的重力除尘装置都是采用沉降的方式来进行的，除尘效果差，不利于对废气中杂质进行滤出，粉尘容易附着在沉降室内壁，不利于对粉尘的回收的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的底部连通有进气管（2），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有电机（3），所述电机（3）传动轴的底部延伸至箱体（1）的内腔并固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹套设有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的表面固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）远离螺纹块（5）的一端固定连接有毛刷框（7），所述毛刷框（7）的内壁固定连接有滤板（8），所述箱体（1）的顶部固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的底部贯穿至连接杆（6）的底部并与连接杆（6）活动连接，所述螺纹杆（4）表面两侧的底部均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）远离螺纹杆（4）的一端固定连接有刷板（11），所述箱体（1）底部的左侧连通有出料管（12），所述箱体（1）内腔底部的左侧固定连接有漏斗（13），所述出料管（12）的顶部与漏斗（13）的底部连通，所述箱体（1）的内壁固定连接有隔板（14），所述隔板（14）左侧的顶部连通有通管（15），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有水箱（16），所述水箱（16）顶部的左侧连通有加水管（17），所述水箱（16）右侧的底部固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的抽水管与水箱（16）右侧的底部连通，所述水泵（18）的出水管通过管道连通有喷头（19），所述箱体（1）底部的右侧连通有排水管（20），所述箱体（1）右侧的顶部连通有排气管（21），所述箱体（1）正表面的右侧固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与电机（3）和水泵（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，其特征在于：所述箱体（1）正表面的左侧开设有第一观察窗，所述箱体（1）正表面的右侧开设有第二观察窗，所述水箱（16）的正表面开设有第三观察窗。

3.根据权利要求1所述的石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述电机（3）的传动轴与箱体（1）的连接处通过设置轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，其特征在于：所述出料管（12）的底部螺纹连接有第一管盖，所述加水管（17）的顶部螺纹连接有第二管盖。

5.根据权利要求1所述的石灰生产过程中灰尘高效环保化重力除尘回收系统，其特征在于：所述毛刷框（7）的刷毛分别与箱体（1）的内腔和隔板（14）的左侧接触，所述螺纹杆（4）表面的底部和限位杆（9）的底部均固定连接有限位块，所述排气管（21）的右侧螺纹套设有滤罩。

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