CN113856363A - 一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，包括密封罩、截止阀、一号过滤箱、第一进气管、二号过滤箱、第二进气管、排尘管、风机、排气管，一号过滤箱的顶部开有第一进气口、侧部开有第一出气口，第一过滤腔中设置有圆筒状的第一过滤网，第一过滤网的上端具有敞口且对应第一进气口布置、下端通过下封板封闭；二号过滤箱中设置有纵向布置且呈片状的第二过滤网，第二过滤网上开有间隔布置的若干个第二过滤孔。本发明将带有一定正压的含尘气体经除尘系统排出，从而防止密封罩内压力过大，保持输送带正常运行；本发明的除尘系统在二次过滤后将粉尘排出，从而避免了排出气体中粉尘外溢，解决环境污染问题。

Description

一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置
技术领域
本发明涉及一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置。
背景技术
气垫带式输送机是一种利用薄气膜支承输送带及其上面物料的带式输送机，其最大的特点是以气室代替通用带式输送机的托辊，通过离心鼓风机所提供的一定压强的空气将输送带托起，使之与盘槽之间形成稳定的气膜，即“气垫”。这样将通用带式输送机输送带与托辊间的滚动摩擦变成了输送带与气膜的流体摩擦，极大地减少了使用过程中的摩擦力，不仅降低了能源的损耗，也提高了设备的使用寿命及工作的效率。
然而，如果气垫带式输送机的密封罩内压强过大，就会影响气垫的稳定，导致输送机运输物料不再平稳，不能正常工作。而普通的排气装置，可以减小密封罩内的压力，使得气垫正常运行，但在排出气体的同时，大量粉尘也会从中带出，不仅危害工作人员的健康，更会对大气环境造成污染。
因此，对于目前的气垫带式输送机，有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过将带有一定正压的含尘气体经除尘系统排出从而防止密封罩内压力过大、保持输送带正常运行且能防止粉尘外溢的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，包括密封罩，还包括：
截止阀，输入口与所述密封罩流体连通，用于控制密封罩内气体的输出与否；
一号过滤箱，具有中空的第一过滤腔，所述一号过滤箱的顶部开有第一进气口、侧部开有第一出气口，所述第一过滤腔中设置有圆筒状的第一过滤网，该第一过滤网的上端具有敞口且对应第一进气口布置，所述第一过滤网的下端通过下封板封闭，所述第一过滤网的侧壁上开有间隔布置的若干个第一过滤孔；
第一进气管，第一端与所述截止阀的输出口相连接，第二端与所述一号过滤箱顶部的第一进气口相连接；
二号过滤箱，具有中空的第二过滤腔，所述第二过滤腔中设置有纵向布置且呈片状的第二过滤网，该第二过滤网上开有间隔布置的若干个第二过滤孔，所述二号过滤箱的第一侧壁上开有与第二过滤网第一侧的第二过滤腔相连通的第二进气口、第二侧壁上开有与第二过滤网第二侧的第二过滤腔相连通的第二出气口；
第二进气管，第一端与所述一号过滤箱的第一出气口相连接，第二端与所述二号过滤箱的第二进气口相连通；
排尘管，与所述二号过滤箱中第二过滤网第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘排出；
风机，与所述二号过滤箱第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘经排尘管排出；
排气管，与所述二号过滤箱中第二过滤网第二侧的第二过滤腔相连接，用于将去除粉尘的气体排出。
优选地，所述密封罩上设置有用于检测密封罩内气体压力的气压传感器，该气压传感器的检测端位于密封罩内，所述密封罩外还设置有与气压传感器相连通的压力报警器。当气压传感器检测到密封罩内压力大于设定值时，压力报警器报警，此时，可以开启截止阀，将带有一定正压的含尘气体排出，从而防止密封罩内压力过大、保持输送带正常运行。
优选地，所述排尘管上设置有能控制其连通与否的第一电磁阀，所述二号过滤箱上设置有用于检测粉尘浓度的粉尘浓度传感器，该粉尘浓度传感器的检测端位于第二过滤网第二侧的第二过滤腔中，所述第一电磁阀与粉尘浓度传感器、风机受控于同一控制器。当粉尘浓度传感器检测到气体中粉尘浓度高于设定值时，第一电磁阀、风机工作，将粉尘经排尘管排出。
在本发明中，所述排气管上设置有能控制其连通与否的第二电磁阀，所述排气管的输出口处设置有消声器。
优选地，所述第一过滤网为可拆卸地设于一号过滤箱中，所述第一过滤网顶部敞口边缘具有沿径向向外延伸的托边，该托边顶部设置有压板，所述托边、压板通过螺钉固定在一号过滤箱的顶壁上。该结构便于将第一过滤网拆出，并对第一过滤网、一号过滤箱中的粉尘进行清理。
为了便于装配，所述第一过滤网的顶部设置有用于安装第一进气管的法兰盘，该法兰盘与所述压板通过螺栓连接，且所述法兰盘与压板之间设置有垫圈。
优选地，所述第一过滤网外侧的第一过滤腔横截面呈U形，所述第二进气管的第一端口对应该U形结构中竖向部分与横向部分的衔接处布置。该结构有利于在兼顾过滤性能的基础上，将第一过滤网中粉尘收拢在第一过滤网中，而避免粉尘飞扬影响过滤效果。
优选地，所述第二过滤网将第二过滤腔进行不均等分隔，位于所述第二过滤网第一侧的空间体积为第二过滤腔体积的2/3，位于所述第二过滤网第二侧的空间体积为第二过滤腔体积的1/3。上述结构便于排尘、提高过滤效果。
为了便于安装，所述第二过滤网上边缘的端部分别通过角钢压条及螺栓固定在二号过滤箱中，且所述第二过滤网与角钢压条之间夹持有L形的橡胶板。
优选地，所述截止阀的输入口与密封罩之间通过法兰盘连接，所述截止阀的输出口与第一进气管之间也通过法兰盘连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将带有一定正压的含尘气体经除尘系统排出，从而防止密封罩内压力过大，保持输送带正常运行；本发明的除尘系统依次经过圆筒状第一过滤网、片状第二过滤网的过滤，并在二次过滤后将粉尘排出，从而避免了排出气体中粉尘外溢，解决环境污染问题。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1局部放大图；
图3为图1的侧视图；
图4为本发明实施例中一号过滤箱的剖视图；
图5为本发明实施例中二号过滤箱的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置主要涉及排气结构，其他结构为现有技术，在此不做赘述。
如图1～5所示，本实施例的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置包括密封罩100，还包括截止阀4、一号过滤箱8、第一进气管7、二号过滤箱9、第二进气管23、排尘管10、风机16、排气管14。
上述截止阀4的输入口与密封罩100流体连通，用于控制密封罩100内气体的输出与否。
一号过滤箱8具有中空的第一过滤腔，一号过滤箱8的顶部开有第一进气口、侧部开有第一出气口，第一过滤腔中设置有圆筒状的第一过滤网18，该第一过滤网18的上端具有敞口且对应第一进气口布置，第一过滤网18的下端通过下封板181封闭，第一过滤网18的侧壁上开有间隔布置的若干个第一过滤孔。
第一进气管7的第一端与截止阀4的输出口相连接，第二端与一号过滤箱8顶部的第一进气口相连接。截止阀4的输入口与密封罩100之间通过法兰盘连接，截止阀4的输出口与第一进气管7之间也通过法兰盘连接。
二号过滤箱9具有中空的第二过滤腔，第二过滤腔中设置有纵向布置且呈片状的第二过滤网22，该第二过滤网22上开有间隔布置的若干个第二过滤孔；二号过滤箱9的第一侧壁上开有与第二过滤网22第一侧的第二过滤腔相连通的第二进气口、第二侧壁上开有与第二过滤网22第二侧的第二过滤腔相连通的第二出气口。
第二进气管23的第一端与一号过滤箱8的第一出气口相连接，第二端与二号过滤箱9的第二进气口相连通。
排尘管10与二号过滤箱9中第二过滤网22第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘排出。风机16与二号过滤箱9第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘经排尘管10排出。排尘管10上设置有能控制其连通与否的第一电磁阀11，二号过滤箱9上设置有用于检测粉尘浓度的粉尘浓度传感器12，该粉尘浓度传感器12的检测端位于第二过滤网22第二侧的第二过滤腔中，第一电磁阀11与粉尘浓度传感器12、风机16受控于同一控制器13。当粉尘浓度传感器12检测到气体中粉尘浓度高于设定值时，第一电磁阀11、风机16工作，将粉尘经排尘管10排出。
排气管14与二号过滤箱9中第二过滤网22第二侧的第二过滤腔相连接，用于将去除粉尘的气体排出。排气管14上设置有能控制其连通与否的第二电磁阀24，排气管14的输出口处设置有消声器15。
密封罩100上设置有用于检测密封罩内气体压力的气压传感器2，该气压传感器2的检测端位于密封罩100内，密封罩100外还设置有与气压传感器2相连通的压力报警器3。气压传感器2、压力报警器3均连接电源且受控于同一控制器。当气压传感器2检测到密封罩100内压力大于设定值时，压力报警器报警，此时，可以开启截止阀4，将带有一定正压的含尘气体排出，从而防止密封罩100内压力过大、保持输送带正常运行。
在本实施例中，第一过滤网18为可拆卸地设于一号过滤箱8中，第一过滤网18顶部敞口边缘具有沿径向向外延伸的托边，该托边顶部设置有压板19，托边、压板19通过螺钉固定在一号过滤箱8的顶壁上。该结构便于将第一过滤网18拆出，并对第一过滤网18、一号过滤箱8中的粉尘进行清理。
为了便于装配，第一过滤网18的顶部设置有用于安装第一进气管7的法兰盘5，该法兰盘5与压板19通过螺栓连接，且法兰盘5与压板19之间设置有垫圈17。
第一过滤网18外侧的第一过滤腔横截面呈U形，第二进气管23的第一端口对应该U形结构中竖向部分与横向部分的衔接处布置。该结构有利于在兼顾过滤性能的基础上，将第一过滤网18中粉尘收拢在第一过滤网18中，而避免粉尘飞扬影响过滤效果。
第二过滤网22将第二过滤腔进行不均等分隔，位于第二过滤网22第一侧的空间体积为第二过滤腔体积的2/3，位于第二过滤网22第二侧的空间体积为第二过滤腔体积的1/3。上述结构便于排尘、提高过滤效果。
为了便于安装，第二过滤网22上边缘的端部分别通过角钢压20条及螺栓固定在二号过滤箱9中，且第二过滤网22与角钢压条20之间夹持有L形的橡胶板21。
本实施例将带有一定正压的含尘气体经除尘系统排出，从而防止密封罩100内压力过大，保持输送带正常运行；本实施例的除尘系统依次经过圆筒状第一过滤网18、片状第二过滤网22的过滤，并在二次过滤后将粉尘排出，从而避免了排出气体中粉尘外溢，解决环境污染问题。
本实施例在使用过程中，当气垫输送机密封罩100内压力过大，超过所设置压强时，压力报警器3会发出信号，工作人员打开截止阀4，多余气体连带粉尘会通过第一进气管7进入到一号过滤箱8内，其带有粉尘的气体会被一号过滤箱8内的圆筒状不锈钢第一过滤网18过滤，大部分灰尘通过不了，会被环形不锈钢第一过滤网18收集起来，带有残留粉尘的空气会通过第二进气管23进入到二号过滤箱9中，此时排尘管10上的第一电磁阀11是被关住的，排气管14上的中第二电磁阀24是开着的，气体经过不锈钢片状第二过滤网22的过滤，残留在气体中的灰尘会被收集在二号过滤箱9内，干净的气体会通过排气管14排出到外面，且排气管14装有消声器15，这样可以降低噪音污染。其中被收集在环形不锈钢第一过滤网18内的粉尘可以通过拆卸第一过滤网18，定时清理，因为不锈钢过滤网表面光滑，没有粘性，所以上面孔不会被粉尘堵住；而当粉尘浓度到达一定值，排尘管14上的第一电磁阀11打开，风机16工作，排气管14上的第二电磁阀24关闭，残留在二号过滤箱9内的粉尘会被从排尘口排入水箱内或者处理灰尘区域内，从而有效防止污染环境。
在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、散体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，包括密封罩，其特征在于还包括：
截止阀，输入口与所述密封罩流体连通，用于控制密封罩内气体的输出与否；
一号过滤箱，具有中空的第一过滤腔，所述一号过滤箱的顶部开有第一进气口、侧部开有第一出气口，所述第一过滤腔中设置有圆筒状的第一过滤网，该第一过滤网的上端具有敞口且对应第一进气口布置，所述第一过滤网的下端通过下封板封闭，所述第一过滤网的侧壁上开有间隔布置的若干个第一过滤孔；
第一进气管，第一端与所述截止阀的输出口相连接，第二端与所述一号过滤箱顶部的第一进气口相连接；
二号过滤箱，具有中空的第二过滤腔，所述第二过滤腔中设置有纵向布置且呈片状的第二过滤网，该第二过滤网上开有间隔布置的若干个第二过滤孔，所述二号过滤箱的第一侧壁上开有与第二过滤网第一侧的第二过滤腔相连通的第二进气口、第二侧壁上开有与第二过滤网第二侧的第二过滤腔相连通的第二出气口；
第二进气管，第一端与所述一号过滤箱的第一出气口相连接，第二端与所述二号过滤箱的第二进气口相连通；
排尘管，与所述二号过滤箱中第二过滤网第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘排出；
风机，与所述二号过滤箱第一侧的第二过滤腔相连接，用于将粉尘经排尘管排出；
排气管，与所述二号过滤箱中第二过滤网第二侧的第二过滤腔相连接，用于将去除粉尘的气体排出。
2.根据权利要求1所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述密封罩上设置有用于检测密封罩内气体压力的气压传感器，该气压传感器的检测端位于密封罩内，所述密封罩外还设置有与气压传感器相连通的压力报警器。
3.根据权利要求1所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述排尘管上设置有能控制其连通与否的第一电磁阀，所述二号过滤箱上设置有用于检测粉尘浓度的粉尘浓度传感器，该粉尘浓度传感器的检测端位于第二过滤网第二侧的第二过滤腔中，所述第一电磁阀与粉尘浓度传感器、风机受控于同一控制器。
4.根据权利要求1所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述排气管上设置有能控制其连通与否的第二电磁阀，所述排气管的输出口处设置有消声器。
5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述第一过滤网为可拆卸地设于一号过滤箱中，所述第一过滤网顶部敞口边缘具有沿径向向外延伸的托边，该托边顶部设置有压板，所述托边、压板通过螺钉固定在一号过滤箱的顶壁上。
6.根据权利要求5所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述第一过滤网的顶部设置有用于安装第一进气管的法兰盘，该法兰盘与所述压板通过螺栓连接，且所述法兰盘与压板之间设置有垫圈。
7.根据权利要求5所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述第一过滤网外侧的第一过滤腔横截面呈U形，所述第二进气管的第一端口对应该U形结构中竖向部分与横向部分的衔接处布置。
8.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述第二过滤网将第二过滤腔进行不均等分隔，位于所述第二过滤网第一侧的空间体积为第二过滤腔体积的2/3，位于所述第二过滤网第二侧的空间体积为第二过滤腔体积的1/3。
9.根据权利要求8所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述第二过滤网上边缘的端部分别通过角钢压条及螺栓固定在二号过滤箱中，且所述第二过滤网与角钢压条之间夹持有L形的橡胶板。
10.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的全封闭气垫输送机防粉尘外溢自动排气装置，其特征在于：所述截止阀的输入口与密封罩之间通过法兰盘连接，所述截止阀的输出口与第一进气管之间也通过法兰盘连接。
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