CN220878175U - 一种火灾极早期预警采样过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火灾预警采样技术领域，公开了一种火灾极早期预警采样过滤装置，用于与采样管连接，包括输入管、输出管、清理管和至少一个过滤装置，过滤装置和清理管均设于输入管与输出管之间；输入管设有第一控制阀，清理管设有第二控制阀，当第一控制阀开启、第二控制阀关闭时，气体通过过滤装置和输出管进入采样管；过滤装置的底部设有第一排灰口，第一排灰口内设有可拆卸的第一密封件，当第一控制阀关闭、第二控制阀开启时，气体反向流入过滤装置内，以便将过滤装置内积存的灰尘通过第一排灰口吹出。因此能够有效地拦截过滤气体内的大颗粒灰尘，避免了灰尘在采样管内堆积，既方便了采样管的维护清理，也有利于延长采样管的使用寿命。

Description

一种火灾极早期预警采样过滤装置

技术领域

本实用新型涉及火灾预警采样技术领域，更具体地说，涉及一种火灾极早期预警采样过滤装置。

背景技术

为预防火灾的发生，越来越多的场所开始使用火灾极早期预警系统，利用采样管对监测区域的空气进行采样。地下室、仓库等环境内灰尘较多，现有采样管采样时，空气中的大颗粒灰尘进入采样管，灰尘的堆积既增加了采样管的清洁维护工作，又缩短了采样管的使用寿命。

综上所述，如何减少大颗粒灰尘进入采样管内，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种火灾极早期预警采样过滤装置，可有效地拦截过滤气体内的大颗粒灰尘，避免了灰尘在采样管内堆积，使得采样管的维护方便、使用寿命较长。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火灾极早期预警采样过滤装置，用于与采样管连接，包括输入管、输出管、清理管和至少一个过滤装置，所述过滤装置和所述清理管均设于所述输入管与所述输出管之间；

所述输入管设有第一控制阀，所述清理管设有第二控制阀，当所述第一控制阀开启、所述第二控制阀关闭时，气体通过所述过滤装置和所述输出管进入所述采样管；

所述过滤装置的底部设有第一排灰口，所述第一排灰口内设有可拆卸的第一密封件，当所述第一控制阀关闭、所述第二控制阀开启时，气体反向流入所述过滤装置内，以便将所述过滤装置内积存的灰尘通过所述第一排灰口吹出。

优选的，相对靠近所述输入管的所述过滤装置的过滤精度，小于相对靠近所述输出管的所述过滤装置的过滤精度。

优选的，所述过滤装置内设有过滤筒，所述过滤筒包括进气盲孔和若干个与所述进气盲孔连通的滤孔，所述进气盲孔与所述过滤装置相对靠近所述输入管的进口连通；

所述滤孔设于所述过滤筒的外周面，所述过滤筒的外周面与所述过滤装置的内周面之间设有间隙，所述间隙与所述过滤装置相对靠近所述输出管的出口连通。

优选的，所述过滤筒通过支撑架安装于所述过滤装置内，所述过滤筒与所述过滤装置的所述进口之间设有挡板，所述挡板与所述支撑架连接。

优选的，所述挡板向所述输出管一侧倾斜设置。

优选的，所述第一排灰口凸出所述过滤装置的外表面设置。

优选的，所述第一密封件包括第一排灰螺栓，所述第一排灰螺栓螺纹连接于所述第一排灰口内。

优选的，所述第一控制阀与所述过滤装置之间设有缓冲管，所述缓冲管内设有缓冲板，所述缓冲板向所述输出管一侧倾斜设置。

优选的，所述缓冲管的底部设有第二排灰口，所述第二排灰口内设有可拆卸的第二密封件。

优选的，所述第二密封件包括第二排灰螺栓，所述第二排灰螺栓螺纹连接于所述第二排灰口内。

工作时，控制第一控制阀开启、第二控制阀关闭，气体由输入管流入过滤装置内，过滤装置对气体内的大颗粒灰尘进行过滤，过滤后的气体通过输出管进入采样管内；

需要清灰时，控制第一控制阀关闭、第二控制阀开启，并打开过滤装置底部的第一排灰口，气体由清理管经输出管反向流入过滤装置内，气流将附着于过滤装置内的积灰吹下，最终通过第一排灰口吹出，完成对过滤装置的清灰。

本实用新型提供的火灾极早期预警采样过滤装置中，过滤装置能够有效地拦截过滤气体内的大颗粒灰尘，避免了灰尘在采样管内堆积，既方便了采样管的维护清理，也有利于延长采样管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的火灾极早期预警采样过滤装置的具体实施例的结构示意图；

图2为过滤装置的结构示意图；

图3为缓冲管的结构示意图。

图1-图3中：

1为输入管、2为过滤装置、21为外壳、22为支撑架、23为过滤筒、24为挡板、25为连接座、26为第一排灰口、3为输出管、4为清理管、5为缓冲管、51为缓冲板、52为第二排灰口、6为第一控制阀、7为第二控制阀、8为第一排灰螺栓、9为第二排灰螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种火灾极早期预警采样过滤装置，可有效地拦截过滤气体内的大颗粒灰尘，避免了灰尘在采样管内堆积，使得采样管的维护方便、使用寿命较长。

本实用新型提供的火灾极早期预警采样过滤装置，包括输入管、输出管和至少一个过滤装置，过滤装置设于输入管和输出管之间，输出管与采样装置的采样管连通；

过滤装置内设有用于过滤气体中灰尘的过滤桶，过滤装置的底部设有用于排出灰尘的排灰口，排灰口处设有可拆卸的密封件。

本实用新型提供的火灾极早期预警采样过滤装置，用于与采样管连接，包括输入管1、输出管3、清理管4和至少一个过滤装置2，过滤装置2和清理管4均设于输入管1与输出管3之间；

输入管1设有第一控制阀6，清理管4设有第二控制阀7，当第一控制阀6开启、第二控制阀7关闭时，气体通过过滤装置2和输出管3进入采样管；

过滤装置2的底部设有第一排灰口26，第一排灰口26内设有可拆卸的第一密封件，当第一控制阀6关闭、第二控制阀7开启时，气体反向流入过滤装置2内，以便将过滤装置2内积存的灰尘通过第一排灰口26吹出。

其中，过滤装置2用于过滤气体内的大颗粒灰尘，过滤装置2的过滤方式不限，可以是过滤装置2内填充有过滤棉等过滤层，也可以是过滤装置2沿气流流动方向设有若干层过滤网，还可以是过滤装置2内设有外周面设有滤孔的过滤筒23。

过滤装置2的具体种类、结构和尺寸根据实际生产中的设计过滤精度要求等确定，在此不再赘述。

为了方便清理过滤装置2内的积灰，过滤装置2的底部设有第一排灰口26，第一排灰口26内设有可拆卸的第一密封件，第一密封件具体可以设置为螺栓、法兰盘等；为了进一步提高密封性，第一密封件和第一排灰口26之间还可以设有密封垫。

过滤装置2工作时，第一密封件安装于第一排灰口26内，防止气体从第一排灰口26处发生泄漏；需要清灰时，则将第一密封件取下，此时积灰可从第一排灰口26排出。

优选的，可以设置第一密封件包括第一排灰螺栓8，第一排灰螺栓8螺纹连接于第一排灰口26内，二者螺纹连接，密封性强且连接简单、便于拆装。

为了使灰尘更多积存在第一排灰口26内、而非过滤装置2的内壁面，优选的，可以设置第一排灰口26凸出过滤装置2的外表面设置，也即第一排灰口26低于过滤装置2的外表面。

为了提高火灾极早期预警采样过滤装置的过滤精度，过滤装置2的数量可以设置为一个，也可以设置为两个及以上，其数量以及各过滤装置2的种类和过滤精度等根据实际生产的需要确定。

当过滤装置2的数量大于一时，各过滤装置2的过滤精度可以相同，以相对远离输入管1的过滤装置2作为冗余设置，以确保过滤装置2对气体进行充分过滤；

当然，也可以设置各过滤装置2的过滤精度不同，沿正常工作时气体的流动方向过滤装置2的过滤精度逐渐增高，也即相对靠近输入管1的过滤装置2的过滤精度，小于相对靠近输出管3的过滤装置2的过滤精度。

例如，请参考图1，输入管1和输出管3之间设有三个过滤装置2，三个过滤装置2分别用于过滤PM10的灰尘、PM2.5的灰尘和PM1的灰尘。

清理管4的一端与输入管1连接、另一端与输出管3连接，用于引导气体反向流动、对过滤装置2内的积灰进行清理；为使反向清洁气体具有较大的流速，通常设置清理管4的截面尺寸小于输入管1的截面尺寸。

为方便控制气体的流动方向，输入管1在过滤装置2与清理管4和输入管1的连接点之间设有第一控制阀6，清理管4设有第二控制阀7，第一控制阀6和第二控制阀7均为控制管路通断的截止阀。

第一控制阀6和第二控制阀7二者既可以设置为机械阀，也可以设置为电磁阀，二者的具体种类和型号根据实际生产的需要参考现有技术确定，在此不再赘述。

工作时，控制第一控制阀6开启、第二控制阀7关闭，气体由输入管1流入过滤装置2内，过滤装置2对气体内的大颗粒灰尘进行过滤，过滤后的气体通过输出管3进入采样管内；

需要清灰时，控制第一控制阀6关闭、第二控制阀7开启，并打开过滤装置2底部的第一排灰口26，气体由清理管4经输出管3反向流入过滤装置2内，气流将附着于过滤装置2内的积灰吹下，最终通过第一排灰口26吹出，完成对过滤装置2的清灰。

在本实施例中，过滤装置2能够有效地拦截过滤气体内的大颗粒灰尘，避免了灰尘在采样管内堆积，既方便了采样管的维护清理，也有利于延长采样管的使用寿命。

在上述实施例的基础上，对过滤装置2的结构进行限定，过滤装置2内设有过滤筒23，过滤筒23包括进气盲孔和若干个与进气盲孔连通的滤孔，进气盲孔与过滤装置2相对靠近输入管1的进口连通；

滤孔设于过滤筒23的外周面，过滤筒23的外周面与过滤装置2的内周面之间设有间隙，上述间隙与过滤装置2相对靠近输出管3的出口连通。

请参考图2，过滤装置2的外壳21的一端设有连接座25，连接座25设有螺纹连接孔，以便连接座25与输入管1或相邻的过滤装置2连接；

外壳21的另一端设有出口，出口的外周面设有外螺纹，以便与相邻的过滤装置2或输出管3连接。

过滤筒23安装于外壳21内，其可以是过滤筒23的进气端通过限位凸起和限位槽与外壳21卡接连接，也可以是过滤筒23通过支撑架22连接于外壳21内；为简化过滤筒23和外壳21的表面结构，通常设置过滤筒23通过支撑架22与外壳21连接。

工作时，气体由过滤装置2的进口进入过滤筒23，由于进气盲孔的另一端为密封结构，气体通过过滤筒23表面的滤孔进入外壳21和过滤筒23的间隙，而气体内大颗粒灰尘则被拦截于过滤筒23内，而后气体由过滤装置2的出口流出。

清灰时，气体由过滤装置2的出口反向流入外壳21与过滤筒23的间隙，而后通过滤孔进入过滤筒23的进气盲孔内，气体的冲击使得过滤筒23内表面的积尘与壁面脱离，并随气体经由进气盲孔和第一排灰口26排出。

在本实施例中，利用过滤筒23外周面的滤孔对大颗粒灰尘进行拦截过滤，结构简单、拦截效率高，且便于清理、维护方便。

优选的，可以设置过滤筒23通过支撑架22安装于过滤装置2内，过滤筒23与过滤装置2的所述进口之间设有挡板24，挡板24与支撑架22连接。

挡板24可以竖直设置，也可以向输出管3一侧倾斜，如图2所述；清灰时气体反向流动至挡板24处，挡板24可阻挡气体继续向输入管1方向流动，使得气体携带积灰自第一排灰口26排出。

因此，挡板24能够对气体进行阻挡缓冲，使积灰能够随气体落入第一排灰口26内，以便对过滤装置2内部进行清灰处理，增强过滤装置2的可维护性。

在上述实施例的基础上，第一控制阀6与过滤装置2之间设有缓冲管5，缓冲管5内设有缓冲板51，缓冲板51向输出管3一侧倾斜设置。

缓冲板51能够降低气体的流速，从而降低气体对过滤装置2的冲击，有利于提高过滤装置2的过滤效果，并有利于延长过滤装置2的使用寿命。

考虑到气流流速降低后，无法再携带全部大颗粒灰尘向前移动，缓冲管5内会有部分灰尘沉降，为了方便及时清理缓冲管5，缓冲管5的底部设有第二排灰口52，第二排灰口52处设有可拆卸的第二密封件。

第二密封件具体可以设置为螺栓、法兰盘等；为了进一步提高密封性，第二密封件和第二排灰口52之间还可以设有密封垫。

过滤装置2工作时，第二密封件安装于第二排灰口52内，以防止气体从第二排灰口52处发生泄漏；需要清灰时，则将第二密封件取下，此时反向流动的气体将积灰从第二排灰口52排出，完成对缓冲管5的清灰。

优选的，可以设置第二密封件包括第二排灰螺栓9，第二排灰螺栓9螺纹连接于第二排灰口52内，二者螺纹连接，密封性强且连接简单、便于拆装。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一控制阀6和第二控制阀7，第一排灰口26和第二排灰口52，第一密封件和第二密封件，以及第一排灰螺栓8和第二排灰螺栓9中的第一和第二，仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的火灾极早期预警采样过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种火灾极早期预警采样过滤装置，用于与采样管连接，其特征在于，包括输入管(1)、输出管(3)、清理管(4)和至少一个过滤装置(2)，所述过滤装置(2)和所述清理管(4)均设于所述输入管(1)与所述输出管(3)之间；

所述输入管(1)设有第一控制阀(6)，所述清理管(4)设有第二控制阀(7)，当所述第一控制阀(6)开启、所述第二控制阀(7)关闭时，气体通过所述过滤装置(2)和所述输出管(3)进入所述采样管；

所述过滤装置(2)的底部设有第一排灰口(26)，所述第一排灰口(26)内设有可拆卸的第一密封件，当所述第一控制阀(6)关闭、所述第二控制阀(7)开启时，气体反向流入所述过滤装置(2)内，以便将所述过滤装置(2)内积存的灰尘通过所述第一排灰口(26)吹出。

2.根据权利要求1所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，相对靠近所述输入管(1)的所述过滤装置(2)的过滤精度，小于相对靠近所述输出管(3)的所述过滤装置(2)的过滤精度。

3.根据权利要求1所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述过滤装置(2)内设有过滤筒(23)，所述过滤筒(23)包括进气盲孔和若干个与所述进气盲孔连通的滤孔，所述进气盲孔与所述过滤装置(2)相对靠近所述输入管(1)的进口连通；

所述滤孔设于所述过滤筒(23)的外周面，所述过滤筒(23)的外周面与所述过滤装置(2)的内周面之间设有间隙，所述间隙与所述过滤装置(2)相对靠近所述输出管(3)的出口连通。

4.根据权利要求3所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述过滤筒(23)通过支撑架(22)安装于所述过滤装置(2)内，所述过滤筒(23)与所述过滤装置(2)的所述进口之间设有挡板(24)，所述挡板(24)与所述支撑架(22)连接。

5.根据权利要求4所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述挡板(24)向所述输出管(3)一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述第一排灰口(26)凸出所述过滤装置(2)的外表面设置。

7.根据权利要求1-5任一项所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述第一密封件包括第一排灰螺栓(8)，所述第一排灰螺栓(8)螺纹连接于所述第一排灰口(26)内。

8.根据权利要求1-5任一项所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述第一控制阀(6)与所述过滤装置(2)之间设有缓冲管(5)，所述缓冲管(5)内设有缓冲板(51)，所述缓冲板(51)向所述输出管(3)一侧倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述缓冲管(5)的底部设有第二排灰口(52)，所述第二排灰口(52)内设有可拆卸的第二密封件。

10.根据权利要求9所述的火灾极早期预警采样过滤装置，其特征在于，所述第二密封件包括第二排灰螺栓(9)，所述第二排灰螺栓(9)螺纹连接于所述第二排灰口(52)内。