CN113854706A - 一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于鞋加工技术领域，尤其是一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺，针对现有技术中人工打磨造成产品质量参差不齐的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座为空心结构，所述底座的顶部对称设置有第一连接座和第二连接座，本发明中，将多个模型桩套上鞋底或鞋面面朝上，启动第三电机可以带动套管下降，第五伞齿轮可以分别带动第八伞齿轮和第六伞齿轮转动，达到为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面以及对鞋底或鞋面表面进行磨削，第一电机转动带动第四伞齿轮和两个第二伞齿轮转动，可以达到调换圆形磨砂板和柱形磨头的目的以及对底座台面进行清理的目的。

Description

一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺
技术领域
本发明涉及鞋加工技术领域，尤其涉及一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
鞋子是人们的日常生活用品，不仅是为了保护脚部不受到伤害，还具有一定的装饰性，同时鞋底的设计也影响到了鞋子的舒适度，以及鞋面的透气性，也决定了鞋子的舒适度，鞋子的鞋底和鞋面的磨粗一般是由人工套在一个模型上进行打磨，这样在短时间内很难有高产量，打磨的工艺也会存在一些偏差，造成产品的质量参差不齐，所以我们提出一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺，用以解决所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中人工打磨造成产品质量参差不齐的缺点，而提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置及工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，包括底座，所述底座为空心结构，所述底座的顶部对称设置有第一连接座和第二连接座，所述第二连接座为空心结构，所述第一连接座的内侧贯穿滑动连接有顶板，所述顶板的一侧和第二连接座的内侧贯穿滑动连接，所述第二连接座的内部设置有用于带动顶板进行升降的升降组件，所述顶板的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有固定座，所述固定座为空心结构，所述固定座的底部贯穿转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的底端固定连接有圆形磨砂板，所述固定座的内部设置有用于驱动圆形磨砂板转动对鞋底和鞋面进行打磨的驱动组件，所述底座的顶部转动连接有转盘，所述转盘的外侧环形排布设置有多个侧板，所述底座的顶部设置有用于清除底座台面粉屑的清除组件，所述固定座底部设置有与驱动组件传动配合的打磨组件。
优选地，所述升降组件包括设置在第二连接座底部内壁的第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套设有双向螺杆，所述双向螺杆的顶端和第二连接座的顶部内壁转动，所述双向螺杆的外壁上螺纹套设有套管，所述顶板靠近套管的一侧延伸至第二连接座的内部并与套管的一侧固定连接，所述第二连接座的内侧开设有滑动孔，所述滑动孔和顶板靠近套管的一侧贯穿滑动连接。
优选地，所述驱动组件包括设置在固定座一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至固定座的内部并固定套设有与固定座一侧内壁转动连接的固定轴，所述固定轴的外壁上固定套设有两个第五伞齿轮，其中一个所述第五伞齿轮啮合有第六伞齿轮，所述第六伞齿轮底部和第四连接杆的顶端固定连接。
优选地，所述打磨组件包括固定连接在固定座底部的安装座，所述安装座为空心结构，所述安装座的一侧内壁通过安装轴转动连接有第七伞齿轮，所述安装座的顶部内壁和固定座的底部内壁贯穿转动连接有同一个第三连接杆，所述第三连接杆的两侧对称设置有两个第八伞齿轮，两个所述第八伞齿轮分别与其中一个第五伞齿轮相啮合和第七伞齿轮相啮合，所述第七伞齿轮的一侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧转动连接有第二旋转杆，所述安装座的底部开设有条形孔，所述条形孔内贯穿滑动连接有与安装座顶部内壁滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的一侧和第二旋转杆的一侧转动连接，所述滑动杆位于安装座底部的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出轴延伸至滑动杆的一侧并固定套设有柱形磨头。
优选地，所述清除组件包括设置在底座一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至底座的内壁并固定套设有与底座一侧内壁转动连接的驱动杆，所述驱动杆的外壁上对称固定套设有两个第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮均啮合有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的顶部固定连接有延伸至底座顶部的第一连接杆，两个所述第一连接杆分别位于转盘的下方两侧，所述第一连接杆的两侧对称设置有两个清扫板。
优选地，所述驱动杆的外壁上固定套设有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮相啮合有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的顶部固定连接有延伸至底座顶部的第二连接杆，所述第二连接杆的外壁上固定套设有半齿轮，所述第一连接座的内侧开设有与半齿轮相贯穿的通槽，所述连接轴外壁上固定套设有与半齿轮相啮合的大齿轮。
优选地，所述圆形磨砂板的底部固定连接有多个环形圈。
优选地，所述侧板的顶部固定连接有模型桩，所述模型桩位于圆形磨砂板和柱形磨头的下方。
一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工工艺，它包括以下步骤：
S1：将多个模型桩套上鞋底或鞋面，鞋底或鞋面面朝上套设，启动第三电机带动双向螺杆旋转带动套管下降，套管下降带动顶板下降，可以调节顶板的高度，启动第二电机和第四电机，第四电机带动柱形磨头转动，第二电机转动带动固定轴转动，固定轴转动带动两个第五伞齿轮转动，两个第五伞齿轮分别带动第八伞齿轮和第六伞齿轮转动，第六伞齿轮转动带动第四连接杆转动，第四连接杆转动带动圆形磨砂板转动，实现圆形磨砂板转动带动多个环形圈转动对鞋底或鞋面表面进行磨削，为鞋底或鞋面磨出较浅的纹理的效果；
S2：第八伞齿轮转动带动第三连接杆转动，第三连接杆转动带动另一个第八伞齿轮转动，第八伞齿轮转动带动第七伞齿轮转动，第七伞齿轮转动带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动带动第二旋转杆转动，第二旋转杆转动拉动滑动杆往复移动，启动第四电机可以带动柱形磨头转动，滑动杆带动柱形磨头往复移动为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面，以此适应不同鞋子鞋底或鞋面的加工的效果；
S3：启动第一电机，第一电机的输出轴带动驱动杆转动，第四伞齿轮转动带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮转动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动大齿轮转动，可以为圆形磨砂板和柱形磨头调换位置，以此实现进行轮换加工的效果；
S4：在圆形磨砂板和柱形磨头切换的过程中，驱动杆会带动两个第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动会带动两个清扫板转动，清扫板转动可以清除底座台面上的粉屑，以此实现保持台面的洁净的效果。
1、本发明中，通过将多个模型桩套上鞋底或鞋面，启动第三电机可以调节顶板的高度，启动第二电机和第四电机，第四电机带动柱形磨头转动，第二电机转动带动圆形磨砂板转动并带动多个环形圈转动对鞋底或鞋面表面进行磨削，为鞋底或鞋面磨出较浅的纹理，启动第二电机同时拉动滑动杆往复移动，启动第四电机可以带动柱形磨头转动，滑动杆带动柱形磨头往复移动为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面，以适应不同鞋子鞋底或鞋面的加工。
2、本发明中，通过启动第一电机可带动半齿轮转动带动大齿轮转动，为圆形磨砂板和柱形磨头调换位置，进行轮换加工，同时，在圆形磨砂板和柱形磨头切换的过程中，驱动杆可以带动两个清扫板转动，清扫板转动可以清除底座台面上的粉屑，保持台面的洁净，并且大齿轮每进行一次转动，两个清扫板就会转动一圈清理一次台面。
本发明中，将多个模型桩套上鞋底或鞋面面朝上，启动第三电机可以带动套管下降，第五伞齿轮可以分别带动第八伞齿轮和第六伞齿轮转动，达到为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面以及对鞋底或鞋面表面进行磨削，第一电机转动带动第四伞齿轮和两个第二伞齿轮转动，可以达到调换圆形磨砂板和柱形磨头的目的以及对底座台面进行清理的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置的主视剖视图；
图2为本发明提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置的转盘的三维示意图；
图3为本发明提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置的俯视剖视图；
图4为本发明提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置的A部分放大图；
图5为本发明提出的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置的B部分放大图。
图中：1、底座；2、清扫板；3、第一连接杆；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；6、驱动杆；7、转盘；8、第二连接杆；9、第三伞齿轮；10、第四伞齿轮；11、第一电机；12、第一连接座；13、通槽；14、半齿轮；15、第二电机；16、顶板；17、连接轴；18、大齿轮；19、套管；20、双向螺杆；21、固定座；22、第三电机；23、侧板；24、模型桩；25、固定轴；26、第五伞齿轮；27、第六伞齿轮；28、第三连接杆；29、第一旋转杆；30、安装座；31、安装轴；32、第七伞齿轮；33、条形孔；34、滑动杆；35、第二旋转杆；36、柱形磨头；37、第四电机；38、第四连接杆；39、圆形磨砂板；40、环形圈；41、第八伞齿轮；42、第二连接座；43、滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1的顶部对称设置有第一连接座12和第二连接座42，第二连接座42为空心结构，第一连接座12的内侧贯穿滑动连接有顶板16，顶板16的一侧和第二连接座42的内侧贯穿滑动连接，第二连接座42的内部设置有用于带动顶板16进行升降的升降组件，顶板16的底部转动连接有连接轴17，连接轴17的底部固定连接有固定座21，固定座21为空心结构，固定座21的底部贯穿转动连接有第四连接杆38，第四连接杆38的底端固定连接有圆形磨砂板39，固定座21的内部设置有用于驱动圆形磨砂板39转动对鞋底和鞋面进行打磨的驱动组件，底座1的顶部转动连接有转盘7，转盘7的外侧环形排布设置有多个侧板23，底座1的顶部设置有用于清除底座1台面粉屑的清除组件，固定座21底部设置有与驱动组件传动配合的打磨组件。
实施例二
在实施例一的基础上进一步改进的：参照图1-5，一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，包括底座1，底座1为空心结构，底座1的顶部对称设置有第一连接座12和第二连接座42，第二连接座42为空心结构，第一连接座12的内侧贯穿滑动连接有顶板16，顶板16的一侧和第二连接座42的内侧贯穿滑动连接，第二连接座42的内部设置有用于带动顶板16进行升降的升降组件，升降组件包括设置在第二连接座42底部内壁的第三电机22，第三电机22的输出轴上固定套设有双向螺杆20，双向螺杆20的顶端和第二连接座42的顶部内壁转动，双向螺杆20的外壁上螺纹套设有套管19，顶板16靠近套管19的一侧延伸至第二连接座42的内部并与套管19的一侧固定连接，第二连接座42的内侧开设有滑动孔43，滑动孔43和顶板16靠近套管19的一侧贯穿滑动连接，顶板16的底部转动连接有连接轴17，连接轴17的底部固定连接有固定座21，固定座21为空心结构，固定座21的底部贯穿转动连接有第四连接杆38，第四连接杆38的底端固定连接有圆形磨砂板39，圆形磨砂板39的底部固定连接有多个环形圈40，固定座21的内部设置有用于驱动圆形磨砂板39转动对鞋底和鞋面进行打磨的驱动组件，驱动组件包括设置在固定座21一侧的第二电机15，第二电机15的输出轴延伸至固定座21的内部并固定套设有与固定座21一侧内壁转动连接的固定轴25，固定轴25的外壁上固定套设有两个第五伞齿轮26，其中一个第五伞齿轮26啮合有第六伞齿轮27，第六伞齿轮27底部和第四连接杆38的顶端固定连接，底座1的顶部转动连接有转盘7，转盘7的外侧环形排布设置有多个侧板23，侧板23的顶部固定连接有模型桩24，模型桩24位于圆形磨砂板39和柱形磨头36的下方，底座1的顶部设置有用于清除底座1台面粉屑的清除组件，清除组件包括设置在底座1一侧的第一电机11，第一电机11的输出轴延伸至底座1的内壁并固定套设有与底座1一侧内壁转动连接的驱动杆6，驱动杆6的外壁上对称固定套设有两个第二伞齿轮5，两个第二伞齿轮5均啮合有第一伞齿轮4，第一伞齿轮4的顶部固定连接有延伸至底座1顶部的第一连接杆3，两个第一连接杆3分别位于转盘7的下方两侧，第一连接杆3的两侧对称设置有两个清扫板2，驱动杆6的外壁上固定套设有第四伞齿轮10，第四伞齿轮10相啮合有第三伞齿轮9，第三伞齿轮9的顶部固定连接有延伸至底座1顶部的第二连接杆8，第二连接杆8的外壁上固定套设有半齿轮14，第一连接座12的内侧开设有与半齿轮14相贯穿的通槽13，连接轴17外壁上固定套设有与半齿轮14相啮合的大齿轮18，固定座21底部设置有与驱动组件传动配合的打磨组件，打磨组件包括固定连接在固定座21底部的安装座30，安装座30为空心结构，安装座30的一侧内壁通过安装轴31转动连接有第七伞齿轮32，安装座30的顶部内壁和固定座21的底部内壁贯穿转动连接有同一个第三连接杆28，第三连接杆28的两侧对称设置有两个第八伞齿轮41，两个第八伞齿轮41分别与其中一个第五伞齿轮26相啮合和第七伞齿轮32相啮合，第七伞齿轮32的一侧固定连接有第一旋转杆29，第一旋转杆29的一侧转动连接有第二旋转杆35，安装座30的底部开设有条形孔33，条形孔33内贯穿滑动连接有与安装座30顶部内壁滑动连接的滑动杆34，滑动杆34的一侧和第二旋转杆35的一侧转动连接，滑动杆34位于安装座30底部的一侧设置有第四电机37，第四电机37的输出轴延伸至滑动杆34的一侧并固定套设有柱形磨头36。
一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工工艺，包括以下步骤：
S1：将多个模型桩24套上鞋底或鞋面，鞋底或鞋面面朝上套设，启动第三电机22带动双向螺杆20旋转带动套管19下降，套管19下降带动顶板16下降，可以调节顶板16的高度，启动第二电机15和第四电机37，第四电机37带动柱形磨头36转动，第二电机15转动带动固定轴25转动，固定轴25转动带动两个第五伞齿轮26转动，两个第五伞齿轮26分别带动第八伞齿轮41和第六伞齿轮27转动，第六伞齿轮27转动带动第四连接杆38转动，第四连接杆38转动带动圆形磨砂板39转动，实现圆形磨砂板39转动带动多个环形圈40转动对鞋底或鞋面表面进行磨削，为鞋底或鞋面磨出较浅的纹理的效果；
S2：第八伞齿轮41转动带动第三连接杆28转动，第三连接杆28转动带动另一个第八伞齿轮41转动，第八伞齿轮41转动带动第七伞齿轮32转动，第七伞齿轮32转动带动第一旋转杆29转动，第一旋转杆29转动带动第二旋转杆35转动，第二旋转杆35转动拉动滑动杆34往复移动，启动第四电机37可以带动柱形磨头36转动，滑动杆34带动柱形磨头36往复移动为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面，以此适应不同鞋子鞋底或鞋面的加工的效果；
S3：启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动驱动杆6转动，第四伞齿轮10转动带动第三伞齿轮9转动，第三伞齿轮9转动带动第二连接杆8转动，第二连接杆8转动带动半齿轮14转动，半齿轮14转动带动大齿轮18转动，可以为圆形磨砂板39和柱形磨头36调换位置，以此实现进行轮换加工的效果；
S4：在圆形磨砂板39和柱形磨头36切换的过程中，驱动杆6会带动两个第二伞齿轮5转动，第二伞齿轮5转动带动第一伞齿轮4转动，第一伞齿轮4转动带动第一连接杆3转动，第一连接杆3转动会带动两个清扫板2转动，清扫板2转动可以清除底座1台面上的粉屑，以此实现保持台面的洁净的效果。
工作原理：将多个模型桩24套上鞋底或鞋面，鞋底或鞋面面朝上套设，启动第三电机22带动双向螺杆20旋转带动套管19下降，套管19下降带动顶板16下降，可以调节顶板16的高度，启动第二电机15和第四电机37，第四电机37带动柱形磨头36转动，第二电机15转动带动固定轴25转动，固定轴25转动带动两个第五伞齿轮26转动，两个第五伞齿轮26分别带动第八伞齿轮41和第六伞齿轮27转动，第六伞齿轮27转动带动第四连接杆38转动，第四连接杆38转动带动圆形磨砂板39转动，圆形磨砂板39转动带动多个环形圈40转动对鞋底或鞋面表面进行磨削，为鞋底或鞋面磨出较浅的纹理，第八伞齿轮41转动带动第三连接杆28转动，第三连接杆28转动带动另一个第八伞齿轮41转动，第八伞齿轮41转动带动第七伞齿轮32转动，第七伞齿轮32转动带动第一旋转杆29转动，第一旋转杆29转动带动第二旋转杆35转动，第二旋转杆35转动拉动滑动杆34往复移动，启动第四电机37可以带动柱形磨头36转动，滑动杆34带动柱形磨头36往复移动为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面，以适应不同鞋子鞋底或鞋面的加工，启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动驱动杆6转动，第四伞齿轮10转动带动第三伞齿轮9转动，第三伞齿轮9转动带动第二连接杆8转动，第二连接杆8转动带动半齿轮14转动，半齿轮14转动带动大齿轮18转动，可以为圆形磨砂板39和柱形磨头36调换位置，进行轮换加工，同时，在圆形磨砂板39和柱形磨头36切换的过程中，驱动杆6会带动两个第二伞齿轮5转动，第二伞齿轮5转动带动第一伞齿轮4转动，第一伞齿轮4转动带动第一连接杆3转动，第一连接杆3转动会带动两个清扫板2转动，清扫板2转动可以清除底座1台面上的粉屑，保持台面的洁净，大齿轮18每进行一次转动，两个清扫板2就会转动一圈清理一次台面。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机11、第二电机15、第三电机22、第四电机37的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为空心结构，所述底座(1)的顶部对称设置有第一连接座(12)和第二连接座(42)，所述第二连接座(42)为空心结构，所述第一连接座(12)的内侧贯穿滑动连接有顶板(16)，所述顶板(16)的一侧和第二连接座(42)的内侧贯穿滑动连接，所述第二连接座(42)的内部设置有用于带动顶板(16)进行升降的升降组件，所述顶板(16)的底部转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底部固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)为空心结构，所述固定座(21)的底部贯穿转动连接有第四连接杆(38)，所述第四连接杆(38)的底端固定连接有圆形磨砂板(39)，所述固定座(21)的内部设置有用于驱动圆形磨砂板(39)转动对鞋底和鞋面进行打磨的驱动组件，所述底座(1)的顶部转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外侧环形排布设置有多个侧板(23)，所述底座(1)的顶部设置有用于清除底座(1)台面粉屑的清除组件，所述固定座(21)底部设置有与驱动组件传动配合的打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述升降组件包括设置在第二连接座(42)底部内壁的第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴上固定套设有双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)的顶端和第二连接座(42)的顶部内壁转动，所述双向螺杆(20)的外壁上螺纹套设有套管(19)，所述顶板(16)靠近套管(19)的一侧延伸至第二连接座(42)的内部并与套管(19)的一侧固定连接，所述第二连接座(42)的内侧开设有滑动孔(43)，所述滑动孔(43)和顶板(16)靠近套管(19)的一侧贯穿滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在固定座(21)一侧的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴延伸至固定座(21)的内部并固定套设有与固定座(21)一侧内壁转动连接的固定轴(25)，所述固定轴(25)的外壁上固定套设有两个第五伞齿轮(26)，其中一个所述第五伞齿轮(26)啮合有第六伞齿轮(27)，所述第六伞齿轮(27)底部和第四连接杆(38)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定连接在固定座(21)底部的安装座(30)，所述安装座(30)为空心结构，所述安装座(30)的一侧内壁通过安装轴(31)转动连接有第七伞齿轮(32)，所述安装座(30)的顶部内壁和固定座(21)的底部内壁贯穿转动连接有同一个第三连接杆(28)，所述第三连接杆(28)的两侧对称设置有两个第八伞齿轮(41)，两个所述第八伞齿轮(41)分别与其中一个第五伞齿轮(26)相啮合和第七伞齿轮(32)相啮合，所述第七伞齿轮(32)的一侧固定连接有第一旋转杆(29)，所述第一旋转杆(29)的一侧转动连接有第二旋转杆(35)，所述安装座(30)的底部开设有条形孔(33)，所述条形孔(33)内贯穿滑动连接有与安装座(30)顶部内壁滑动连接的滑动杆(34)，所述滑动杆(34)的一侧和第二旋转杆(35)的一侧转动连接，所述滑动杆(34)位于安装座(30)底部的一侧设置有第四电机(37)，所述第四电机(37)的输出轴延伸至滑动杆(34)的一侧并固定套设有柱形磨头(36)。
5.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述清除组件包括设置在底座(1)一侧的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴延伸至底座(1)的内壁并固定套设有与底座(1)一侧内壁转动连接的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外壁上对称固定套设有两个第二伞齿轮(5)，两个所述第二伞齿轮(5)均啮合有第一伞齿轮(4)，所述第一伞齿轮(4)的顶部固定连接有延伸至底座(1)顶部的第一连接杆(3)，两个所述第一连接杆(3)分别位于转盘(7)的下方两侧，所述第一连接杆(3)的两侧对称设置有两个清扫板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述驱动杆(6)的外壁上固定套设有第四伞齿轮(10)，所述第四伞齿轮(10)相啮合有第三伞齿轮(9)，所述第三伞齿轮(9)的顶部固定连接有延伸至底座(1)顶部的第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的外壁上固定套设有半齿轮(14)，所述第一连接座(12)的内侧开设有与半齿轮(14)相贯穿的通槽(13)，所述连接轴(17)外壁上固定套设有与半齿轮(14)相啮合的大齿轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述圆形磨砂板(39)的底部固定连接有多个环形圈(40)。
8.根据权利要求1所述的一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工装置，其特征在于，所述侧板(23)的顶部固定连接有模型桩(24)，所述模型桩(24)位于圆形磨砂板(39)和柱形磨头(36)的下方。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述一种用于对休闲鞋鞋面、鞋底磨粗的加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
S1：将多个模型桩(24)套上鞋底或鞋面，鞋底或鞋面面朝上套设，启动第三电机(22)可以调节顶板(16)的高度，启动第二电机(15)和第四电机(37)，第四电机(37)带动柱形磨头(36)转动，第二电机(15)转动带动圆形磨砂板(39)转动，实现圆形磨砂板(39)转动带动多个环形圈(40)转动对鞋底或鞋面表面进行磨削，为鞋底或鞋面磨出较浅的纹理的效果；
S2：第八伞齿轮(41)转动带动第二旋转杆(35)转动拉动滑动杆(34)往复移动，启动第四电机(37)可以带动柱形磨头(36)转动，滑动杆(34)带动柱形磨头(36)往复移动为鞋底或鞋面的中间部分打磨出凹下去的弧面，以此适应不同鞋子鞋底或鞋面的加工的效果；
S3：启动第一电机(11)可以为圆形磨砂板(39)和柱形磨头(36)调换位置，以此实现进行轮换加工的效果；
S4：在圆形磨砂板(39)和柱形磨头(36)切换的过程中，驱动杆(6)会带动两个第二伞齿轮(5)转动，第二伞齿轮(5)带动两个清扫板(2)转动，清扫板(2)转动可以清除底座(1)台面上的粉屑，以此实现保持台面的洁净的效果。
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