CN113853890A - 马铃薯播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业机械领域,公开了一种马铃薯播种机,包括车架和车轮,车架上顺次设置用于地面开沟的开沟组件、用于切块薯播种的排料组件、用于切块薯施肥的施料组件和用于开沟盖土的覆土组件,排料组件包括顺次连接的电磁振动箱、分流器和播种传输装置,由电磁振动箱将切块薯振动排序后通过分流器输向播种传输装置实施播种,播种传输装置底部的播种出口位于开沟组件后方。本发明的马铃薯播种机根据农艺要求,能够一次作业完成马铃薯的开沟、施肥、播种和覆土等工作要求,各个组件相辅相成、互相衔接完成作业。

Description

马铃薯播种机
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种马铃薯播种机。
背景技术
马铃薯是世界上也是我国的第四大主要粮食作物,其产量仅次于小麦、水稻和玉米。马铃薯既可以作为蔬菜,又可以作为粮食食用,因此它是一种粮菜兼用的农作物。目前,国内常用的马铃薯播种仍然是以切块薯播种为主,马铃薯播种有人工作业和机械作业,前者由牲畜犁地或手扶拖拉机犁地,人工在犁沟中点种子和撤施肥料,既费工又费时,劳动强度大,化肥对人手有腐蚀,种植密度和深浅不均匀。而机械播种机虽然提高了效率,但现用的马铃薯播种机存在重播、漏播指数高、合格率指数低、作业速度低等问题,如勺舀式、转盘式、针刺式、指夹式等几种形式的马铃薯播种机。此外,气吸式排种器因其对种子尺寸适应性强、不会造成损害等优点在小颗粒作物种植中得到了广泛应用,但其所需动力大,种薯与吸嘴吻合难度大,造成取种困难,难以用在马铃薯等大颗粒作物种植方面。
因此,设计一种新型的机械式马铃薯播种机来有效地改善在播种过程中存在的重播、漏播的问题,从而大大地提高马铃薯的生产率,是非常有必要研究的。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种结构简单、实用性强的马铃薯播种机,旨在解决传统的切块薯播种中存在重播、漏播指数高、合格率指数低、作业速度低的问题。
为达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:
本发明提供一种马铃薯播种机,车架和车轮,车架上顺次设置用于地面开沟的开沟组件、用于切块薯播种的排料组件、用于切块薯施肥的施料组件和用于开沟盖土的覆土组件,所述排料组件包括顺次连接的电磁振动箱、分流器和播种传输装置,由电磁振动箱将切块薯振动排序后通过分流器输向播种传输装置实施播种,播种传输装置底部的播种出口位于开沟组件后方。
进一步,车架上并位于电磁振动箱正上方设置薯种箱,薯种箱的下部出口设有角度可调的料口斜板。
进一步,电磁振动箱由上下布置的振动盘和电磁振动器组成,振动盘呈圆筒状,其盘底设置锥形斗,其竖壁上设置螺旋上升料道,且螺旋上升料道出口以切线方向伸出振动盘后与分流器连接。
进一步,车架上设有用于调节车轮与车架之间高度的液压缸。
进一步,分流器由T形三通槽、三角挡块、曲柄滑块机构、第二驱动器组成,T形三通槽的三口分别与一个电磁振动箱和两个播种传输装置连接,三角挡块设在曲柄滑块机构上并移动于T形三通槽的交汇处,曲柄滑块机构由设置在车架上的第二驱动器驱使。
进一步,开沟组件为开沟器,设置为与播种传输装置相对应的两个,由角型材加工而成。
进一步,播种传输装置为密闭带式传输机,其传输带上设置间隔布置的挡板,其动力源为设置在车架上的第三驱动器。
进一步,施料组件为肥箱,肥箱的底部设置与播种传输装置相对应的两个肥料出口,且单个肥料出口内的料板由电磁铁控制开合。
进一步,覆土组件由链轮轴、覆土刀、第一驱动器组成,链轮轴和第一驱动器均设在车架上,且第一驱动器作为链轮轴的动力源,链轮轴上设有与播种传输装置相对应的两个覆土刀。
进一步,车架上并位于覆土组件后设有刮土组件,刮土组件为挡板,挡板的长度覆盖间隔布置的两个覆土刀,且挡板的两侧设置向覆土刀倾斜的翼边。
本发明的有益效果是:
1、本发明提及的马铃薯播种机根据农艺要求,能够一次作业完成马铃薯的开沟、施肥、播种和覆土等工作要求,各个组件相辅相成、互相衔接完成作业。
2、本发明提及的马铃薯播种机通过将振动排序技术引入,在分选环节采用了电磁振动箱将薯种进行单行排序﹐排序后的薯种由播种传送装置输送,从而有效地改善了在播种过程中存在的重播、漏播的问题,进而大大地提高了马铃薯的生产率。
3、本发明提及的马铃薯播种机的结构设计合理,且重量、尺寸适中,功率小,成本较低,实用性强,也能很好的适用于丘陵山地。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明马铃薯播种机的立体结构示意图;
图2为本发明马铃薯播种机的另一面立体结构示意图;
图3为本发明马铃薯播种机的底部仰视图;
图4为本发明马铃薯播种机中部分组件的结构示意图;
图5为本发明马铃薯播种机中分流器与电磁振动箱连接示意图;
图6为本发明马铃薯播种机中分流器的结构示意图;
图7为本发明马铃薯播种机中开沟器的结构示意图;
附图标记说明:车架1,车轮2,液压缸3,挡板4,第一驱动器5,覆土刀6,链轮轴7,肥箱8,肥料出口9,第二驱动器10,分流器11,播种传输装置12,播种出口13,第三驱动器14,薯种箱15,料口斜板16,电磁振动箱17,螺旋上升料道18,开沟器19,电磁铁20;T形三通槽111,三角挡块112,曲柄滑块机构113。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-7所示,本实施例中提及的一种马铃薯播种机,它整体主要可以分为行走系统和振动播种系统两个部分,其行走系统设计为四轮式后置后驱结构,包括有车架1和车轮2,且在车架1上设有用于调节车轮2与车架1之间高度的液压缸3,通过使用液压缸或液压推杆达到车轮2相对于车架1的升降。还可在车架1上装配GPS自动导航系统,以便掌握及操控该马铃薯播种机。而振动播种系统则要求能够顺次实现开沟、振动排序、播种、施肥、覆土的功能,即设计结构包括有在车架1上顺次设置用于地面开沟的开沟组件、用于切块薯播种的排料组件、用于切块薯施肥的施料组件和用于开沟盖土的覆土组件,这样就可以通过开沟组件对地面实施第一步的开沟动作,接着由排料组件通过振动分选并排序播种切块薯并使之依次落入至开沟内,然后利用施料组件对开沟内实施间隙式定量施肥,最后由覆土组件对开沟侧上土壤翻动以覆盖开沟。
具体的,排料组件包括顺次连接的电磁振动箱17、分流器11和播种传输装置12,由电磁振动箱17将切块薯振动排序后通过分流器11输向播种传输装置12实施播种,而电磁振动箱17则由上下布置的振动盘和电磁振动器组成,振动盘呈圆筒状,其盘底设置锥形斗,其盘底的锥形角度为170°,竖壁上设置螺旋上升料道18,其整体选择表面光洁、耐磨的不锈钢材料。盘底与振动器衔铁之间采用隔磁材料,目的是为防磁化。而螺旋上升料道18出口以切线方向伸出振动盘一端距离后与分流器11连接,可以使切块薯顺利进入分流器11中,如螺旋上升料道18的螺旋升角α为5°、道宽为50mm、螺距为125mm,振动盘外径为510mm、总体高度为200mm,种子最大平均尺寸选择可达46mm。另外,电磁振动器可根据所定制的振动盘参数进行选择,可以通过控制振动频率和振幅来调节薯种振动排序的速度,以到达所需要的功能。
在车架1上并位于电磁振动箱17正上方设置薯种箱15,可用于储备一定量的薯种,并通过薯种箱向电磁振动箱输送薯种,且该薯种箱15的下部出口设有角度可调的料口斜板16,可用于调节薯种箱的出种量。
分流器11则由T形三通槽111、三角挡块112、曲柄滑块机构113、第二驱动器10组成,T形三通槽111的三口分别与一个电磁振动箱17和两个播种传输装置12连接,三角挡块112设在曲柄滑块机构113上并移动于T形三通槽111的交汇处,曲柄滑块机构113由设置在车架1上的第二驱动器10驱使。这样,通过电磁振动箱的振动排序后的薯种进入分流器,第二驱动器或电机通过曲柄滑块机构带动分流器的滑块及三角挡块实现沿特定轨道的循环往复运动,而三角挡块的两侧具有一定的凹弧结构,以获得薯种通过所需的足够大的通道。使马铃薯薯种能够平均分配输送到T形三通槽的左右两侧的播种传输装置处,再通过播种传输装置输送到地面,实现两行同时作业的功能。相应的,开沟组件为开沟器19,设置为与播种传输装置12相对应的两个,均由角型材加工而成。
播种传输装置12采用密闭带式传输机,其传输带上设置间隔布置的挡板,其动力源为设置在车架1上的第三驱动器14。这样,传输带上带有挡板,马铃薯薯种分别进入左右传输带外壳后通过重力作用落入挡板上,防止重播现象,传输带在第三驱动器或电机带动下转动,将薯种运送到一定离地高度进行播种。播种传输装置12底部的播种出口13位于开沟组件后方。
施料组件采用肥箱8,该肥箱的底部设置与播种传输装置12相对应的两个肥料出口9,且单个肥料出口9内的料板由电磁铁20控制开合。这样,电磁铁主要用来控制排肥的料板运动。电磁铁主要由动铁芯、弹簧和金属外壳等构成,机构预留有固定电磁铁支架的螺纹孔,固定后电磁铁位于机构前方且与机构重力方向平行。因电磁铁铁芯受到自身重力和一定的摩擦阻力,当电磁铁保持与地面垂直方向时力矩较小,可以使其稳定性最佳,排肥的料板设计为L形,上部短边与电磁铁较接,料板两端孔通过销轴与肥料出口铰接,实现在电磁铁推力作用下向机构内做旋转运动,旋转至最大角度即保持关闭状态能够阻止肥料流出,旋转角度为0°即保持开口状态,肥料则自由流出,通过改变排肥挡板开口时间可以保证单株施肥量的一致性。
覆土组件由链轮轴7、覆土刀6、第一驱动器5组成,链轮轴7和第一驱动器5均设在车架1上,且第一驱动器5作为链轮轴7的动力源,链轮轴7上设有与播种传输装置12相对应的两个覆土刀6。这样,通过第一驱动器或电机带动链轮轴旋转,以使覆土刀转动来翻动开沟边侧上的土壤,以使翻动的土壤覆盖开沟。
车架1上并位于覆土组件后设有刮土组件,该刮土组件为挡板4,该挡板用于对覆盖在开沟上的土壤实施整平、镇压操作,且其长度覆盖间隔布置的两个覆土刀6,挡板的两侧设置向覆土刀倾斜的翼边,以尽可能的收拢开沟边侧上的土壤。
使用时,本马铃薯播种机按照开沟、播种、施肥、起垄覆土、镇压的顺序将各组件在车架上顺序进行排列,并通过调节车轮高度来控制开沟器和覆土刀的离地距离,在日常运输过程中不会造成干涉,在工作过程中可以达到一定的深度。在开启时,由开沟器对地面实施两条并排开沟操作,并通过电磁振动箱对由薯种箱落入其内的切块薯种实施振动分选并排序进入分流器中,再由分流器左右交替均分切块薯种进入其两侧的播种传输装置内,接着播种传输装置将单个独立的切块薯种依次落入至开沟里,然后肥箱通过电磁铁对其排肥的料板实施间隔开合操作,以落肥入开沟里,接着覆土刀旋转以将覆土掩盖开沟,最后通过挡板来平整镇压地面,以一次作业完成马铃薯的开沟、施肥、播种和覆土等工作要求,各个组件相辅相成、互相衔接完成作业。
采用上述方案设计的马铃薯播种机,能适用于丘陵山地。具有重量轻、尺寸中,功率小,成本适中的优点。采用自走式结构,其外形尺寸:2200mm×2000mm×1800mm,空穴率:≤1%;配套动力:11.5~20.0kw;作业速度:3.6km/h~4.0km/h;工作参数:作业宽度:1000mm;行数:2行;行距:500mm~600mm株距:30mm~40mm;且开沟深度、振频频率、振动幅度均可调。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种马铃薯播种机,包括车架(1)和车轮(2),其特征在于,所述车架上顺次设置用于地面开沟的开沟组件、用于切块薯播种的排料组件、用于切块薯施肥的施料组件和用于开沟盖土的覆土组件,所述排料组件包括顺次连接的电磁振动箱(17)、分流器(11)和播种传输装置(12),由电磁振动箱将切块薯振动排序后通过分流器输向播种传输装置实施播种,播种传输装置底部的播种出口(13)位于开沟组件后方。
2.根据权利要求1所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述车架上并位于电磁振动箱正上方设置薯种箱(15),所述薯种箱的下部出口设有角度可调的料口斜板(16)。
3.根据权利要求1所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述电磁振动箱由上下布置的振动盘和电磁振动器组成,振动盘呈圆筒状,其盘底设置锥形斗,其竖壁上设置螺旋上升料道(18),且螺旋上升料道出口以切线方向伸出振动盘后与分流器连接。
4.根据权利要求1所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述车架上设有用于调节车轮与车架之间高度的液压缸(3)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述分流器由T形三通槽(111)、三角挡块(112)、曲柄滑块机构(113)、第二驱动器(10)组成,T形三通槽的三口分别与一个电磁振动箱和两个播种传输装置连接,三角挡块设在曲柄滑块机构上并移动于T形三通槽的交汇处,曲柄滑块机构由设置在车架上的第二驱动器驱使。
6.根据权利要求5所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述开沟组件为开沟器,设置为与播种传输装置相对应的两个,由角型材加工而成。
7.根据权利要求5所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述播种传输装置为密闭带式传输机,其传输带上设置间隔布置的挡板,其动力源为设置在车架上的第三驱动器(14)。
8.根据权利要求5所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述施料组件为肥箱(8),所述肥箱的底部设置与播种传输装置相对应的两个肥料出口(9),且单个肥料出口内的料板由电磁铁(20)控制开合。
9.根据权利要求5所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述覆土组件由链轮轴(7)、覆土刀(6)、第一驱动器(5)组成,链轮轴和第一驱动器均设在车架上,且第一驱动器作为链轮轴的动力源,链轮轴上设有与播种传输装置相对应的两个覆土刀。
10.根据权利要求9所述的马铃薯播种机,其特征在于,所述车架上并位于覆土组件后设有刮土组件,所述刮土组件为挡板(4),所述挡板的长度覆盖间隔布置的两个覆土刀,且挡板的两侧设置向覆土刀倾斜的翼边。
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