CN113853053A - 一种静电防护结构和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请示出一种静电防护结构和电子设备。其中,压敏弹性组件一端与金属壳体连接,另一端向远离金属壳体的方向延伸,压敏弹性组件的一侧为屏幕模组;边框包括连接部和第一侧边;连接部设置于压敏弹性组件的远离金属壳体的一端,连接部包括面向屏幕模组的第一表面;第一侧边设置于连接部的面向屏幕模组的一侧,第一侧边包括面向屏幕模组的第二表面;连接部面向压敏弹性组件设置有导电层,压敏弹性组件一端与导电层连接,另一端与金属壳体连接,导电层还沿第一表面连续延伸至第二表面。本申请的静电防护结构能够在不影响天线性能的情况下避免了接地不良可能引起的RSE风险以及二次放电风险。

Description

一种静电防护结构和电子设备
技术领域
本申请涉及静电防护技术领域,尤其涉及一种静电防护结构和电子设备。
背景技术
在手机等电子设备中,屏幕模组的侧边会存在静电问题,静电放电可能导致手机经常死机、自动关机、画质音量差、信号时好时差等等,因此,静电防护(Electro-Staticdischarge,ESD)成为电子产品质量控制的一项重要内容。
现有的应用于电子设备的静电防护策略主要包括绝缘和接地;采用绝缘方式进行静电防护时,通过固态胶将边框与屏幕模组粘接,固态胶有较高的致密性,不易被静电击穿。采用接地方式进行静电防护时,主要采用以下两种形式:第一种是将静电防护结构通过导电胶水与电子设备的金属壳体固定从而接地释放静电,第二种是将静电防护结构通过间隙放电的方式将静电释放到金属壳体上。
但是,上述方式存在以下问题,当采用绝缘方式进行静电防护时,由于绝缘性能完全依赖于胶水宽度,为了取得良好的绝缘效果,可能导致屏幕黑边的宽度增加,影响电子设备外观;当采用接地方式进行静电防护时,对于上述第一种接地方式,为了确保静电防护结构的稳定性,喷涂导电胶水会导致屏幕黑边的宽度增加;同时,该种接地方式可能会导致接地不良引起对天线的辐射杂散(Radiated Spurious Emission,RSE)风险,影响天线性能;对于上述第二种接地方式,间隙放电会导致二次放电风险。
发明内容
本申请实施例提供了一种静电防护结构和电子设备,能够在不影响天线性能的情况下避免接地不良可能引起的RSE风险以及二次放电风险。
第一方面,本申请提供了一种静电防护结构,其中,压敏弹性组件一端与金属壳体连接,另一端向远离金属壳体的方向延伸,压敏弹性组件的一侧为屏幕模组;边框包括连接部和第一侧边;连接部设置于压敏弹性组件的远离金属壳体的一端,连接部包括面向屏幕模组的第一表面;第一侧边设置于连接部的面向屏幕模组的一侧,第一侧边包括面向屏幕模组的第二表面;连接部面向压敏弹性组件设置有导电层,压敏弹性组件一端与导电层连接,另一端与金属壳体连接,导电层还沿第一表面连续延伸至第二表面。
本申请提供的静电防护结构,无静电状况下,由于压敏弹性组件仅在电压较大情况下可以导通,因此低电压电流无法通过压敏弹性组件导通至金属挡墙,避免了传统接地不良带来的RSE风险进而影响天线性能的问题。当屏幕模组侧边有静电进入时,由于静电具有高电压的特点,静电会通过导电层导通至压敏弹性组件,继而导通至金属壳体从而接地释放静电。需要说明的是,压敏弹性组件包括:压敏器件和弹性导电体。压敏器件是一类能够在电路承受过压时进行电压钳位的器件,能够实现无静电时不导通,有静电时导通,且能够保证导通静电后的钳位电压很小,减小二次放电引起的尖峰电流,避免二次放电风险。弹性导电体能够吸收间隙公差,提高搭接可靠性,也可以降低结构应力对压敏器件的损伤。
在一种实现方式中,金属壳体包括:金属挡墙;金属挡墙一端与金属壳体连接,另一端向远离金属壳体的方向延伸,压敏弹性组件与金属挡墙的远离金属壳体的一端连接。金属挡墙高度可以任意设置,可用于与边框卡接从而固定边框。
在一种实现方式中,金属壳体和金属挡墙一体成型。由此,在电子设备在制造过程中,金属壳体与金属挡墙可以一体浇筑,制造工艺简便,同时,由于金属壳体与金属挡墙一体浇筑,连接紧密,因此,当静电导通时,金属挡墙能够直接将静电导至金属壳体进行接地,接地效果好。
在一种实现方式中,边框还包括第二侧边;第二侧边设置于所述金属挡墙的背对屏幕模组的一侧;第二侧边一端与连接部连接,另一端向靠近金属壳体的方向延伸。第二侧边可用于与金属挡墙卡接。
在一种实现方式中,连接部包括与金属壳体贴合的对接面;对接面设置有凹槽,导电层设置于凹槽的底部,压敏器件和弹性导电体设置于凹槽内,压敏器件一端与凹槽内的导电层连接,另一端与弹性导电体的一端连接,弹性导电体的另一端与金属壳体连接。采用该实现方式,压敏弹性组件可以设置于边框上,当静电从屏幕侧边进入时,导电层直接将静电导通至压敏器件,再通过弹性导电体导通至金属壳体接地释放静电,该种设置方式未设置金属挡墙,则弹性导电体直接与金属壳体连接,压敏弹性组件能够被固定在第二侧边、连接部以及屏幕模组形成的间隙中,该种设置方式中,静电直接导通至压敏器件,使得压敏器件进行电压钳位的效果更好。
在一种实现方式中,金属挡墙在远离金属壳体的一端形成端面,连接部包括与端面贴合的对接面,对接面设置有凹槽,导电层设置于凹槽的底部;压敏器件和弹性导电体设置于凹槽内,压敏器件一端与凹槽内的导电层连接,另一端与弹性导电体的一端连接,弹性导电体的另一端与端面连接。由于该种设置方式设置有金属挡墙,金属挡墙能够与第二侧边进行卡接,对边框起到固定作用,弹性导电体与金属挡墙端面直接连接,该种设置方式中,静电直接导通至压敏器件,使得压敏器件进行电压钳位的效果更好。
在一种实现方式中,金属挡墙在远离金属壳体的一端形成端面,连接部包括与端面贴合的对接面,端面设置有凹槽,导电层设置于凹槽的顶部;压敏器件和弹性导电体设置于凹槽内,压敏器件一端与凹槽底部连接,另一端与弹性导电体的一端连接,弹性导电体的另一端与导电层连接。采用该实现方式,压敏弹性组件可以设置于金属挡墙上,由于金属壳体、金属挡墙与金属挡墙上设置的凹槽在实际工艺制程中可以一体浇筑,该种方式在制造过程中更简便。
在一种实现方式中,边框至少包括以下任意一种材料:金属材料和绝缘材料。电子设备在制造过程中,边框可以根据不同用户群体的需求制造,本申请示出的静电防护结构适用于各种边框材料,其中,金属边框可以提升电子设备整体质感,绝缘边框能够提供更好的射频辐射能力,降低对天线区域的性能的影响。
在一种实现方式中,导电层的设置至少包括以下任意一种方式:喷涂、转印和电镀。采用本实现方式,可以在电子设备的实际制程中根据电子设备的形状和材质选择导电层的设置方式。
在一种实现方式中,压敏器件至少包括以下任意一种材料:瞬态二极管和压敏电阻。瞬态二极管是一种二极管形式的高效能保护器件,具有响应时间快、瞬态功率大、漏电流低、击穿电压偏差小的特点。压敏电阻可以进行有效的瞬时高压冲击抑制,可有效降低器件成本,优化整体设计。
在一种实现方式中,弹性导电体至少包括以下任意一种材料:导电泡棉和硅胶。采用本实现方式,弹性导电体的材料可以有多种选择方式。
在一种实现方式中,导电层至少包括以下任意一种材料:导电银浆、导电铜皮、导电石墨和导电布。由此,根据静电防护结构的具体设置,导电层的材料可以有多种选择方式。
在一种实现方式中,第二侧边还包括第三表面;第三表面设置于第二侧边面向金属壳体的一侧;第三表面与金属壳体之间留有间隙。采用本实现方式,由于压敏弹性组件设置于连接部与金属挡墙之间,能够实现无静电时不导通,有静电时导通,且金属挡墙本身即可起到卡接作用,因此,第三表面无需紧密贴合金属壳体,也不需要通过胶水将边框与金属壳体进行固定,金属挡墙在卡接的同时实现了无静电时不导通,避免了通过导电胶水与金属壳体固定导致屏幕黑边宽度增加,也避免了通过导电胶水进行接地可能引起接地不良对天线的RSE风险从而影响天线性能的问题。
在一种实现方式中,边框背对屏幕模组一侧设置有天线区域。由于对信号强度的需求,天线常设置于边框附近,天线区域设置在边框附近能够起到更好的射频辐射作用。
第二方面,本申请还提供一种电子设备,该电子设备包括:如第一方面以及第一方面的任意一种实现方式示出的静电防护结构。
本申请提供的电子设备,无静电状况下,由于压敏弹性组件仅在电压较大情况下可以导通,因此低电压电流无法通过压敏弹性组件导通至金属挡墙,避免了传统接地不良带来的RSE风险进而影响天线性能的问题。当屏幕模组侧边有静电进入时,由于静电具有高电压的特点,静电会通过导电层导通至压敏弹性组件,继而导通至金属壳体从而接地释放静电。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请示出的一种屏幕模组装配场景图;
图2是本申请示出的一种金属壳体示意图;
图3是本申请示出的一种屏幕模组装配剖面示意图;
图4是本申请示出的一种屏幕模组装配具体设置方式示意图;
图5是本申请示出的另一种屏幕模组装配剖面示意图;
图6是本申请示出的一种屏幕模组装配具体设置方式示意图;
图7是本申请示出的一种绝缘静电防护结构示意图;
图8是本申请示出的一种接地静电防护结构示意图;
图9是本申请示出的另一种接地静电防护结构示意图;
图10是本申请实施例示出的一种静电防护结构示意图;
图11是本申请实施例示出的一种对接面凹槽设置方式示意图;
图12是本申请实施例示出的一种静电防护结构示意图;
图13是本申请实施例示出的一种对接面凹槽设置方式示意图;
图14是本申请实施例示出的另一种压敏弹性组件设置方式示意图;
图15是本申请实施例示出的一种端面凹槽设置方式示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案,下面结合附图对本申请实施例中的技术方案作详细的说明。
本申请以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本申请实施例的限制。如在本申请实施例的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括复数表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。此外,术语“和/或”,用于描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系;例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况,其中A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在手机等电子设备中,屏幕模组的侧边会存在静电问题,屏幕模组侧边一侧为静电敏感区域,静电易沿屏幕模组侧边进入,通过导电层传递到其他区域。静电具有长时间聚集、高电压、低电量、小电流和作用事件短的特点,静电放电可能导致手机经常死机、自动关机、画质音量差、信号时好时差等,因此,ESD成为电子产品质量控制的一项重要内容,电子设备上市过程中需要进行ESD认证,电子设备的静电防护至关重要。现有解决静电问题的策略是绝缘或接地。
现有采用绝缘方式进行静电防护时,通过固态胶将边框与金属壳体贴合,固态胶有较高的致密性,不易被静电击穿。
图1是本申请示出的一种屏幕模组装配场景图。如图1所示,首先将屏幕模组装配进金属壳体1中,然后通过边框2将屏幕模组扣合于金属壳体1上,同时,边框2还可以遮挡屏幕模组与金属壳体1形成的缝隙。
图2是本申请示出的一种金属壳体示意图。如图2所示,金属壳体1可以包括金属挡墙11,金属挡墙11一端与金属壳体1连接,另一端向远离金属壳体1的方向延伸,金属挡墙11在远离金属壳体1的一端形成端面111,金属挡墙11用于与边框2配合,以将屏幕模组固定于金属壳体1上。
图3是本申请示出的一种屏幕模组装配剖面示意图。图4是本申请示出的一种屏幕模组装配具体设置方式示意图。如图3及图4所示,沿如图3所示的虚线剖开可见,金属挡墙11的一侧为屏幕模组,以边框2的其中一边为例,边框2包括:连接部21、第一侧边22和第二侧边23。连接部21设置于金属挡墙11的远离金属壳体1的一端,连接部21包括面向屏幕模组的第一表面211以及面向金属壳体1一侧的对接面212。第一侧边22设置于连接部21的面向屏幕模组一侧,第一侧边22包括面向屏幕模组的第二表面221。第二侧边23设置于金属挡墙11的背对屏幕模组的一侧。对接面212、第一表面211和第二表面221常设置有连续的导电层用于导通静电。其中,对接面212与端面111对接,用于导通静电,第一侧边22用于固定屏幕模组,第二侧边23用于与金属挡墙11和金属壳体1形成的凹槽卡接。值得注意的是,如图4中虚线框所示,屏幕模组的侧边一侧为静电敏感区域,易使静电沿屏幕模组侧边进入。
图5是本申请示出的另一种屏幕模组装配剖面示意图。图6是本申请示出的另一种屏幕模组装配具体设置方式示意图。图5及图6示出的结构与图2-图4示出的结构的区别在于:金属壳体1不包括金属挡墙11。对接面212与金属壳体1对接。
图7是本申请示出的一种绝缘静电防护结构示意图。如图7所示,第二表面221、第一表面211、金属挡墙11面向屏幕模组的一侧与屏幕模组之间通过固态胶粘接,固态胶具有较高的致密性,不易被静电击穿,但是由于绝缘性能完全依赖胶水宽度,为了取得良好的绝缘效果,可能导致屏幕黑边的宽度增加,影响电子设备的外观。
目前,电子设备的天线常设计于屏幕模组侧边一侧,为了使天线横截面360度各方向信号辐射强度相同以达到最佳的通信效果,电子设备的天线周围要有足够开阔的空间(即净空区),不能有屏蔽或干扰。
图8是本申请示出的一种接地静电防护结构示意图。如图8所示,第二侧边23包括面向金属壳体1一侧的第三表面231以及面向屏幕模组一侧的第四表面232。第二表面221、第一表面211、对接面212和第四表面232设置有连续的导电层;第三表面231与金属壳体1之间设置有导电胶水,导电胶水实现了导电层与金属壳体1之间的连接。当屏幕模组侧边有静电进入时,静电沿导电层将电荷导通至导电胶水,导电胶水通过金属壳体1接地释放静电。因此,在制备该种静电防护结构的过程中,导电胶水必须点胶至金属挡墙11与金属壳体1形成的凹槽底部,现有的制程工艺不能保证点胶的均匀性与致密性,在有一定深度的凹槽中进行点胶时,为了保证导电胶水的性能以及其粘合程度,其胶水用量可能导致屏幕黑边宽度增加,影响产品外观竞争力。同时,由于天线区域设置于边框2背对屏幕模组一侧,天线的布局应该尽量远离干扰元器件,避免元器件对天线的谐波造成干扰,如图8所示的静电防护结构,天线区域与导电层以及导电胶水接地处较近,容易面临接地不良引起的RSE风险,影响天线性能。
间隙放电由两个金属电极构成,其中一个电极固定在绝缘子上,另一个电极通过辅助间隙与接地装置相接,两个电极之间保持规定的间隙距离。当瞬时过电压袭来时,间隙被击穿,把一部分过电压的电荷引入大地,避免了被保护设备上的电压升高。
图9是本申请示出的另一种接地静电防护结构示意图。如图9所示,该结构采用间隙放电的方式释放静电,第二表面221、第一表面211、对接面212以及第四表面232设置有连续的导电层,其中,第四表面232上设置的导电层自第二侧边23远离金属壳体1的一端开始至第二侧边23的中间位置处,该导电层相当于固定在绝缘子上的电极,第四表面232上的导电层与金属挡墙11之间保持规定的间隙距离用于间隙放电,金属挡墙11与金属壳体1连接接地释放静电,金属挡墙11相当于通过辅助间隙与接地装置相接的电极,当屏幕模组侧边有静电进入时,静电沿导电层将电荷导通后击穿间隙,将电荷导通至金属挡墙11进而通过金属壳体1接地释放静电。
二次放电是指已加工表面上由于点蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电,这种非正常放电现象,通常在放电时会有闪电弧火花出现,电子设备中出现二次放电现象可能会引起手机死机、通话质量差的问题。由于在设置导电层时,现有的导电层贴装技术不够完善,以导电铜皮为例,在如图9所示的静电防护结构中,第四表面232的导电层自第二侧边23远离金属壳体1的一端开始,设置至第四表面232的中间位置处,需要与金属挡墙11之间留有一定间隙,若设置为导电铜皮,当该静电防护结构设置在电子设备中,由于贴装技术的限制,容易导致导电铜皮在中间位置缺少固定,发生卷翘,由于导电铜皮的卷翘可能与金属挡墙11接触,发生二次放电现象。
为了解决现有技术存在的问题,本申请实施例示出了一种静电防护结构,该静电防护结构能够有效解决屏幕模组侧边静电问题,对屏幕模组的各侧边均起到有效的静电防护作用,且保证天线性能,避免现有技术中接地不良可能引起的RSE风险进而影响天线性能的问题以及二次放电风险。
图10是本申请实施例示出的一种静电防护结构示意图。如图10所示,本申请提供的静电防护结构,包括:金属壳体1、边框2和压敏弹性组件3。其中,压敏弹性组件3一端与金属壳体1连接,另一端向远离金属壳体1的方向延伸,压敏弹性组件3的一侧为屏幕模组;边框2包括连接部21和第一侧边22;连接部21设置于压敏弹性组件3的远离金属壳体1的一端,连接部21包括面向屏幕模组的第一表面211;第一侧边22设置于连接部21的面向屏幕模组的一侧,第一侧边22包括面向屏幕模组的第二表面221;连接部21面向压敏弹性组件3设置有导电层,压敏弹性组件3一端与导电层连接,另一端与金属壳体1连接,导电层还沿第一表面211连续延伸至第二表面221。无静电状况下,由于压敏弹性组件3仅在电压较大情况下可以导通,因此低电压电流无法通过压敏弹性组件3导通至金属挡墙11,避免了传统接地不良带来的RSE风险对天线性能的影响。当屏幕模组侧边有静电进入时,由于静电具有高电压的特点,静电会通过导电层导通至压敏弹性组件3,继而将静电导通至金属壳体1从而接地释放静电。需要说明的是,压敏弹性组件3包括:压敏器件31和弹性导电体32。压敏器件31是一类能够在电路承受过压时进行电压钳位的器件,能够实现无静电时不导通,有静电时导通,且能够保证导通静电后的钳位电压很小,减小二次放电引起的尖峰电流,避免二次放电风险。弹性导电体32能够吸收间隙公差,提高搭接可靠性,也可以降低结构应力对压敏器件31的损伤。
图11是本申请实施例中一种对接面凹槽设置方式示意图。如图10及图11所示,连接部21包括与金属壳体1贴合的对接面212;对接面212设置有凹槽,导电层设置于凹槽的底部,压敏器件31和弹性导电体32设置于凹槽内,压敏器件31一端与凹槽内的导电层连接,另一端与弹性导电体32的一端连接,弹性导电体32的另一端与金属壳体1连接。值得注意的是,如图11中凹槽底部的虚线框所示,连接部21上设置有能够用于注入导电层的窗口,便于导电层的注入,使压敏器件31的一端能够与导电层连接。
图12是本申请实施例示出的一种静电防护结构示意图。如图12所示,在一种实现方式中,金属壳体1包括:金属挡墙11;金属挡墙11一端与金属壳体1连接,另一端向远离金属壳体1的方向延伸,压敏弹性组件3与金属挡墙11的远离金属壳体1的一端连接。金属挡墙11垂直于金属壳体1设置,金属挡墙11包括但不限于为实心长方体,也可以为镂空长方体;当金属挡墙11设置为实心长方体时,其制造工艺简单,浇筑方便,整体均可导电,当金属挡墙11为镂空长方体时,其制造工艺节省用量,并便于屏幕模组散热。连接部21、压敏弹性组件3和金属挡墙11设置在同一平面上,在实际设置中,连接部21、压敏弹性组件3和金属挡墙11的高度根据电子设备的设置需求可适应性设置。
在一种实现方式中,第一侧边22与第二侧边23为L型垂直设置,连接部21设置于L型拐角处,第一表面211与金属挡墙11面向屏幕模组一侧的侧边在同一平面上,金属壳体1、金属挡墙11、第一表面211与第二表面221形成容纳屏幕模组的空间;金属挡墙11背对屏幕模组一侧的侧边与金属壳体1形成矩形凹槽,用于卡接第二侧边23。
图13是本申请实施例示出的一种对接面凹槽设置方式示意图。如图12及图13所示,在一种实现方式中,金属挡墙11在远离金属壳体1的一端形成端面111,连接部21包括与端面111贴合的对接面212,对接面212设置有凹槽,导电层设置于凹槽的底部;压敏器件31和弹性导电体32设置于凹槽内,压敏器件31一端与凹槽内的导电层连接,另一端与弹性导电体32的一端连接,弹性导电体32的另一端与端面111连接。采用该实现方式,压敏弹性组件3可以设置于边框2上,当静电从屏幕侧边进入时,导电层直接将静电导通至压敏器件31,再通过弹性导电体32导通至金属挡墙11,进而通过金属壳体1接地,由于该种设置方式中,静电直接导通至压敏器件31,使得压敏器件31进行电压钳位的效果更好。值得注意的是,如图13中凹槽底部的虚线框所示,连接部21上设置有能够用于注入导电层的窗口,便于导电层的注入,使压敏器件31的一端能够与导电层连接。
在一种实现方式中,第二侧边23还包括第三表面231,第三表面231设置于第二侧边23面向金属壳体1的一侧;第三表面231与金属壳体1之间留有间隙。采用本实现方式,由于压敏弹性组件3设置于连接部21与金属挡墙11之间,能够实现无静电时不导通,有静电时导通,且金属挡墙11本身即可起到卡接作用,因此,第三表面231无需紧密贴合金属壳体1,也不需要通过胶水将边框2与金属壳体1进行固定,金属挡墙11在卡接的同时实现了无静电时不导通,避免了通过导电胶水与金属壳体1固定导致屏幕黑边宽度增加,也避免了通过导电胶水进行接地可能引起接地不良对天线的RSE风险从而影响天线性能的问题。
图14是本申请实施例示出的另一种压敏弹性组件设置方式示意图。图15是本申请实施例示出的一种端面凹槽设置方式示意图。如图14及图15所示,在一种实现方式中,端面111设置有凹槽,导电层设置于凹槽的顶部;压敏器件31和弹性导电体32设置于凹槽内,压敏器件31一端与凹槽底部连接,另一端与弹性导电体32的一端连接,弹性导电体32的另一端与导电层连接。采用该实现方式,压敏弹性组件3可以设置于金属挡墙11上,由于金属壳体1、金属挡墙11与端面111上设置的凹槽在实际工艺制程中可以一体浇筑,该种方式在制造过程中更简便。
在一种实现方式中,边框2至少包括以下任意一种材料:金属材料和绝缘材料。电子设备在制造过程中,边框2可以根据不同用户群体的需求制造,本申请示出的静电防护结构适用于各种边框材料,其中,金属边框可以提升电子设备整体质感,绝缘边框能够提供更好的射频辐射能力,降低对天线区域的性能的影响。
在一种实现方式中,导电层的设置至少包括以下任意一种方式:喷涂、转印和电镀。采用本实现方式,可以在电子设备的实际制程中根据电子设备的形状和材质选择导电层的设置方式。
在一种实现方式中,压敏器件31至少包括以下任意一种材料:瞬态二极管和压敏电阻。瞬态二极管是一种二极管形式的高效能保护器件,具有响应时间快、瞬态功率大、漏电流低、击穿电压偏差小的特点。压敏电阻可以进行有效的瞬时高压冲击抑制,可有效降低器件成本,优化整体设计。
在一种实现方式中,弹性导电体32至少包括以下任意一种材料:导电泡棉和硅胶。采用本实现方式,弹性导电体的材料可以有多种选择方式。
在一种实现方式中,导电层至少包括以下任意一种材料:导电银浆、导电铜皮、导电石墨和导电布。由此,根据静电防护结构的具体设置,导电层的材料可以有多种选择方式。
在一种实现方式中,金属壳体1用于接地。由此,金属壳体1通过接地可用于释放静电。
在一种实现方式中,边框2背对屏幕模组一侧设置有天线区域。由于对信号强度的需求,天线常设置于边框2附近,天线区域设置在边框2附近能够起到更好的射频辐射作用。
本申请实施例还提供一种电子设备,包括上述实施例提供的静电防护结构,该电子设备例如可以包括移动终端、平板电脑、个人电脑、工作站设备、大屏设备(例如:智慧屏、智能电视等)、掌上游戏机、家用游戏机、虚拟现实设备、增强现实设备、混合现实设备等、车载智能终端、自动驾驶汽车、用户驻地设备(customer-premises equipment,CPE)等。
本申请提供的电子设备,无静电状况下,由于压敏弹性组件3仅在电压较大情况下可以导通,因此低电压电流无法通过压敏弹性组件3导通至金属挡墙11,避免了传统接地不良带来的RSE风险从而影响天线性能的问题。当屏幕模组侧边有静电进入时,由于静电具有高电压的特点,静电会通过导电层导通至压敏弹性组件3,继而导通至金属挡墙11,通过金属挡墙11将静电导通至金属壳体1从而接地释放静电。
应理解,在本申请实施例的各种实施例中,各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对实施例的实施过程构成任何限定。
本说明书的各个部分均采用递进的方式进行描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点介绍的都是与其他实施例不同之处。尤其,对于装置和系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例部分的说明即可。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的技术方案的基础之上,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种静电防护结构,其特征在于,包括:金属壳体(1)、边框(2)和压敏弹性组件(3);所述压敏弹性组件(3)包括:压敏器件(31)和弹性导电体(32);
所述压敏弹性组件(3)一端与所述金属壳体(1)连接,另一端向远离所述金属壳体(1)的方向延伸,所述压敏弹性组件(3)的一侧为屏幕模组;
所述边框(2)包括连接部(21)和第一侧边(22);
所述连接部(21)设置于所述压敏弹性组件(3)的远离所述金属壳体(1)的一端,所述连接部(21)包括面向所述屏幕模组的第一表面(211);
所述第一侧边(22)设置于所述连接部(21)的面向所述屏幕模组的一侧,所述第一侧边(22)包括面向所述屏幕模组的第二表面(221);
所述连接部(21)面向所述压敏弹性组件(3)设置有导电层,所述压敏弹性组件(3)一端与所述导电层连接,另一端与所述金属壳体(1)连接,所述导电层还沿所述第一表面(211)连续延伸至所述第二表面(221)。
2.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述金属壳体(1)包括:金属挡墙(11);
所述金属挡墙(11)一端与所述金属壳体(1)连接,另一端向远离所述金属壳体(1)的方向延伸,所述压敏弹性组件(3)与所述金属挡墙(11)的远离所述金属壳体(1)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的静电防护结构,其特征在于,所述金属壳体(1)和所述金属挡墙(11)一体成型。
4.根据权利要求3所述的静电防护结构,其特征在于,所述边框(2)还包括第二侧边(23);
所述第二侧边(23)设置于所述金属挡墙(11)的背对所述屏幕模组的一侧;
所述第二侧边(23)一端与所述连接部(21)连接,另一端向靠近所述金属壳体(1)的方向延伸。
5.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述连接部(21)包括与所述金属壳体(1)贴合的对接面(212);所述对接面(212)设置有凹槽,所述导电层设置于凹槽的底部,所述压敏器件(31)和所述弹性导电体(32)设置于所述凹槽内,所述压敏器件(31)一端与所述凹槽内的所述导电层连接,另一端与所述弹性导电体(32)的一端连接,所述弹性导电体(32)的另一端与所述金属壳体(1)连接。
6.根据权利要求4所述的静电防护结构,其特征在于,所述金属挡墙(11)在远离所述金属壳体(1)的一端形成端面(111),所述连接部(21)包括与所述端面(111)贴合的对接面(212),所述对接面(212)设置有凹槽,所述导电层设置于所述凹槽的底部;所述压敏器件(31)和所述弹性导电体(32)设置于所述凹槽内,所述压敏器件(31)一端与所述凹槽内的所述导电层连接,另一端与所述弹性导电体(32)的一端连接,所述弹性导电体(32)的另一端与所述端面(111)连接。
7.根据权利要求4所述的静电防护结构,其特征在于,所述金属挡墙(11)在远离所述金属壳体(1)的一端形成端面(111),所述连接部(21)包括与所述端面(111)贴合的对接面(212),所述端面(111)设置有凹槽,所述导电层设置于所述凹槽的顶部;所述压敏器件(31)和所述弹性导电体(32)设置于所述凹槽内,所述压敏器件(31)一端与所述凹槽底部连接,另一端与所述弹性导电体(32)的一端连接,所述弹性导电体(32)的另一端与所述导电层连接。
8.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述边框(2)至少包括以下任意一种材料:金属材料和绝缘材料。
9.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述导电层的设置至少包括以下任意一种方式:喷涂、转印和电镀。
10.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述压敏器件(31)至少包括以下任意一种材料:瞬态二极管和压敏电阻。
11.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述弹性导电体(32)至少包括以下任意一种材料:导电泡棉和硅胶。
12.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述导电层至少包括以下任意一种材料:导电银浆、导电铜皮、导电石墨和导电布。
13.根据权利要求4所述的静电防护结构,其特征在于,所述第二侧边(23)还包括第三表面(231);
所述第三表面(231)设置于所述第二侧边(23)面向所述金属壳体(1)的一侧;
所述第三表面(231)与所述金属壳体(1)之间留有间隙。
14.根据权利要求1所述的静电防护结构,其特征在于,所述边框(2)背对所述屏幕模组一侧设置有天线区域。
15.一种电子设备,其特征在于,包括:如权利要求1-14任意一项所述的静电防护结构。
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