CN113852901B - 测试治具和测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种测试治具和测试装置,其中,测试治具包括底座和围板,围板设于底座,并与底座围合形成容腔;围板设有可供扬声器部分穿过的多个安装孔,至少部分安装孔与容腔连通,至少两个安装孔分别用于安装不同种类的扬声器。测试装置包括振动台和设于振动台的上述测试治具,振动台用于测试测试治具上的扬声器。本发明提出的测试治具能够兼顾满足多类扬声器同时测试的需求。
Description
技术领域
本发明涉及声学技术领域,特别涉及一种测试治具和测试装置。
背景技术
扬声器通常需要通过工装治具固定来实现其功能检测。
在相关技术中,扬声器测试用的工装治具一般针对特定种类的扬声器进行开模设计,工装治具只适用于特定种类的扬声器的测试,不具有广泛适用性和兼容性,如果需要对不同种类的扬声器进行测试,则需要对应开模设计多种规格的工装治具,这将极大地增加扬声器的测试成本。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种测试治具,旨在提升测试治具的适用性,使测试治具兼顾满足多类扬声器的同时测试需求。
为实现上述目的,本发明提出了一种测试治具,用于测试扬声器,所述测试治具包括:
底座;和
围板,所述围板设于所述底座,并与所述底座围合形成容腔;所述围板设有可供所述扬声器部分穿过的多个安装孔,至少部分所述安装孔与所述容腔连通,至少部分所述安装孔的孔径不同,至少两个所述安装孔分别用于安装不同种类的扬声器。
在本发明的一实施例中,所述围板包括第一安装板、两个第二安装板以及两个第三安装板;
两个所述第二安装板间隔设于所述底座,每一所述第三安装板的两端分别连接两个所述第二安装板,每一所述第二安装板的两端分别连接两个所述第三安装板;
所述第一安装板与两个所述第二安装板远离所述底座的一端以及至少一所述第三安装板远离所述底座的一端连接,以使所述第一安装板、两个所述第二安装板以及两个所述第三安装板围合形成所述容腔;
所述第一安装板和每一所述第三安装板均设有所述安装孔。
在本发明的一实施例中,所述第一安装板设有多个所述安装孔,所述第一安装板上的每一所述安装孔与所述容腔连通,所述第一安装板上的多个所述安装孔用于安装同一种类的扬声器;
且/或,每一所述第三安装板设有多个所述安装孔,所述第三安装板上的每一所述安装孔与所述容腔连通,每一所述第三安装板上的多个所述安装孔用于安装同一种类的扬声器。
在本发明的一实施例中,每一所述第二安装板包括多个第一安装块和设于所述底座的底板;
每一所述底板的两端分别与两个所述第三安装板连接,所述第一安装板、两个所述底板、两个所述第三安装板以及所述底座围合形成所述容腔;
每一所述第一安装块可拆卸地设于所述底板背向所述容腔一侧,每一所述第一安装块设有安装槽,每一所述第二安装板上的多个所述安装槽用于安装同一种类的扬声器。
在本发明的一实施例中,所述测试治具还包括至少一个加强板;
所述加强板设于所述容腔内,并与所述第一安装板、所述底座以及两个所述第三安装板连接。
在本发明的一实施例中,所述测试治具还包括多个第二安装块,每一所述第二安装块设有可供所述扬声器部分穿过的限位孔,每一所述第二安装块可拆卸连接于一所述安装孔的周缘,以使每一所述限位孔与一所述安装孔连通,部分所述第二安装块用于安装同一种类的所述扬声器。
在本发明的一实施例中,每一所述第二安装块还设有多个装配孔,多个所述装配孔环绕所述限位孔设置,所述装配孔用于安装固定所述扬声器。
在本发明的一实施例中,至少部分所述第二安装块背向所述围板的一侧设有斜面,所述斜面用于与所述扬声器抵接配合。
在本发明的一实施例中,所述围板设有检视口,所述检视口与所述容腔连通。
此外,本发明还提出一种测试装置,所述测试装置包括:
振动台;和
上述的测试治具,所述测试治具的底座安装固定于所述振动台,所述振动台用于测试所述测试治具上的扬声器。
本发明技术方案中的测试治具通过将底座和围板连接并围合形成容腔,在围板外表面设有多个可安装和限位扬声器的安装孔,使至少两个安装孔分别用于安装不同种类的扬声器,如此可实现不同种类的扬声器在测试治具上的安装,进而通过本测试治具可同时实现不同种类的扬声器的功能测试。本测试治具由底板和围板连接形成,其结构简单,有利于降低测试治具的物料成本;同时,测试治具包括可供不同种类的扬声器安装的多个安装孔,从而可使本测试治具兼顾满足多类扬声器同时测试的需求,使本测试治具具有更广的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明测试治具在一视角下的结构示意图;
图2为本发明测试治具在另一视角下的结构示意图;
图3为图1中测试治具的爆炸结构图;
图4为图1中测试治具中第二安装块的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出了一种测试治具1,如图1所示,该用于测试扬声器,测试治具1包括底座11和围板12,围板12设于底座11,并与底座11围合形成容腔1a;围板12设有可供扬声器部分穿过的多个安装孔12a,至少部分安装孔12a与容腔1a连通,至少部分所述安装孔12a的孔径不同,至少两个安装孔12a分别用于安装不同种类的扬声器。
在本实施例中,本测试治具1用于测试扬声器,该测试包括但不限于为振动测试和冲击碰撞测试,比如,通过给扬声器施加一定频率范围内的振动激励,根据扬声器对该振动激励的反馈表现判断扬声器是否合格。
底座11包括但不限于为板状和块状结构,底座11用于安装固定围板12,并与围板12配合形成容腔1a。底座11的材质包括但不限于为铝合金材质等刚性高、质地轻的材质,以使底座11具有较高的结构强度,提升底座11的使用寿命;同时底座11的高刚性特性可使底座11具有较高的固有频率,如此在对扬声器进行振动测试时,容易保证底座11的固有频率大于输入扬声器的振动激励的频率,避免扬声器在振动测试时引起底座11共振,从而避免底座11共振带来的底座11和围板12连接松动等危害。底座11的轻量设计则能够方便底座11的安装和拆卸,便于将本测试治具1移动和移植到振动台等相关装置上使用。底座11可设置有多个通孔结构,该多个通孔结构环绕于围板12的外周设置,通孔结构用于将底座11与振动台等相关装置连接固定,以提升本测试治具1上扬声器测试的可靠性。
围板12用于与底座11配合形成容腔1a,围板12可包括多个板状结构,部分板状结构依次连接成环形结构,至少一板状结构盖合于该环形结构一端的开口,底座11盖合于该环状结构另一端的开口,如此使多个板状结构和底座11围合形成容腔1a。围板12也可为单个板状结构,此时底座11可设置容槽,围板12盖合于该容槽的槽口,以使围板12与容槽的槽壁围合形成容腔1a。值得指出的是,上述仅作为围板12结构的示例性说明,而并非对围板12结构的唯二限定,围板12完全可依据实际需要设计成可与底座11配合形成容腔1a的任意结构形态。围板12的材质包括但不限于为铝合金材质等刚性高、质地轻的材质,以使围板12具有较高的结构强度,提升围板12的使用寿命;同时围板12的高刚性特性可使围板12具有较高的固有频率,如此在对扬声器进行振动测试时,容易保证围板12的固有频率大于输入扬声器的振动激励的频率,避免扬声器在振动测试时引起围板12共振,从而避免围板12共振带来的围板12和底座11连接松动等危害。围板12的轻量设计则能够减轻测试治具1的重量,便于将本测试治具1移动和移植到振动台等相关装置上使用。
底座11和围板12可通过焊接、粘接等方式进行连接,以使底座11和围板12的连接稳固可靠,保证底座11和围板12整体的结构强度,提升本测试治具1的使用寿命。底座11和围板12的材质可同时为刚性高、质地轻的材质,比如铝合金材质,以使本测试治具1具有较高的刚性和较轻的重量,使本测试治具1的固有频率大于输入扬声器的振动激励的频率,避免扬声器在振动测试时引起本测试治具1共振而松散。本测试治具1的轻量设计,方便了将本测试治具1移动和移植到振动台等相关装置上使用。本测试治具1由底板1221和围板12连接形成,其结构简单,有利于降低测试治具1的加工程序和物料成本。
安装孔12a可为设于围板12外表面的盲孔结构或为贯穿围板12的通孔结构,当安装孔12a为盲孔结构时,安装孔12a不与容腔1a连通,当安装孔12a为通孔结构时,安装孔12a与容腔1a连通。安装孔12a可为圆形孔,以使安装孔12a的形状与扬声器相匹配,便于扬声器的圆形外周壁在安装孔12a内限位。至少部分安装孔12a的孔径不同,安装孔12a的孔径即安装孔12a的直径,不同孔径的安装孔12a可适用于不同尺寸和不同种类的扬声器的安装,以使围板12上至少两个安装孔12a可分别用于安装不同种类的扬声器,如此可实现不同种类的扬声器在测试治具1上的安装,通过本测试治具1可使本测试治具1兼顾满足多类扬声器同时测试的需求,从而使本测试治具1具有更广的适用性。
在本发明的一实施例中,如图3所示,围板12包括第一安装板121、两个第二安装板122以及两个第三安装板123;两个第二安装板122间隔设于底座11,每一第三安装板123的两端分别连接两个第二安装板122,每一第二安装板122的两端分别连接两个第三安装板123;第一安装板121与两个第二安装板122远离底座11的一端以及至少一第三安装板123远离底座11的一端连接,以使第一安装板121、两个第二安装板122以及两个第三安装板123围合形成容腔1a;第一安装板121和每一第三安装板123均设有安装孔12a。
在本实施例中,两个第二安装板122和两个第三安装板123位于第一安装板121和底座11之间,每一第二安装板122的两端分别与两个第三安装板123连接,每一第三安装板123的两端分别与两个第二安装板122连接,以使两个第二安装板122和两个第三安装板123依次连接成方形环,如此,底座11面向第一安装板121的一侧、第一安装板121、两个第二安装板122以及两个第三安装板123围合形成容腔1a。第一安装板121可与底座11面向第一安装板121的一侧平行设置,两个第二安装板122可相互平行设置,两个第三安装板123可相互平行设置,且两个第二安装板122和两个第三安装板123均与底座11面向第一安装板121的一侧垂直,以使第一安装板121、两个第二安装板122、两个第三安装板123以及底座11面向第一安装板121的一侧围合形成长方体结构或正方体结构,以使本测试治具1易于加工和组装,同时也使本测试治具1的结构更为稳固。
通过在第一安装板121和每一第三安装板123上均设置安装孔12a,允许将不同种类的扬声器分别安装在第一安装板121和第三安装板123上,实现不同种类的扬声器在本测试治具1上的安装固定,以使本测试治具1兼顾满足不同种类的扬声器的测试需求。
在本发明的一实施例中,结合图1和图2所示,第一安装板121设有多个安装孔12a,第一安装板121上的每一安装孔12a与容腔1a连通,第一安装板121上的多个安装孔12a用于安装同一种类的扬声器;且/或,每一第三安装板123设有多个安装孔12a,第三安装板123上的每一安装孔12a与容腔1a连通,每一第三安装板123上的多个安装孔12a用于安装同一种类的扬声器。
在本实施例中,通过在第一安装板121上设置多个安装孔12a,能够使第一安装板121通过其上的多个安装孔12a安装同一种类的扬声器,因为第一安装板121各处的刚性相对均衡,从而可降低外因对各扬声器测试结果的影响,给安装在第一安装板121上的各扬声器提供一致性较高的振动测试条件,通过采样多个同类扬声器对振动激励的振动反馈,可更准确地获得该类扬声器的测试结果,从而对安装在第一安装板121的上各扬声器进行更为准确可靠的测试。同理,将同一种类的扬声器安装固定在第三安装板123上,也能够尽可能地给安装在第三安装板123上的各扬声器提供一致性较高的振动测试条件,从而更准确地获得该类扬声器的测试结果。值得指出的是,当第一安装板121和第三安装板123上同时设置有多个安装孔12a时,第一安装板121上安装的扬声器的种类和第三安装板123上安装的扬声器的种类可不相同,比如第一安装板121上安装环绕声场型扬声器,在两个第三安装板123上分别安装中音扬声器和高音扬声器,以使多类扬声器分别借助第一安装板121和第三安装板123上的安装孔实现安装和测试,使本测试治具1能够兼顾满足不同种类的扬声器的测试需求。
在本发明的一实施例中,结合图1和图2所示,每一第二安装板122包括多个第一安装块1222和设于底座11的底板1221;每一底板1221的两端分别与两个第三安装板123连接,第一安装板121、两个底板1221、两个第三安装板123以及底座11围合形成容腔1a;每一第一安装块1222可拆卸地设于底板1221背向容腔1a一侧,每一第一安装块1222设有安装槽122a,每一第二安装板122上的多个安装槽122a用于安装同一种类的扬声器。
在本实施例中,每一第一安装块1222可通过螺接等方式与底板1221可拆卸连接,每一底板1221背向容腔1a的一侧设有多个第一安装块121,每一第一安装块121背向底板1221的一侧设有可用于安装扬声器的安装槽122a,一扬声器部分容纳和限位于一安装槽122a内,扬声器的盆架可与第一安装块1222连接,通过将第一安装块1222安装固定于底板1221或将第一安装块1222从底板1221上拆卸,可相应实现扬声器的安装和拆卸,如此,一方面可方便扬声器在测试治具1上的安装和拆卸;另一方面,通过更换不同尺寸和形状规格的第一安装块1222可相应适配于不同种类的扬声器,如此可通过第一安装块1222实现多类扬声器在测试治具1上的安装,满足多类扬声器的测试需求。
两个第一安装块1222可安装固定高音扬声器,两个第三安装板123可通过第二安装块14分别安装低音扬声器和中音扬声器,第一安装板121可通过第二安装块14安装环绕声场型扬声器,各类扬声器的设置位置可依据实际扬声器使用时的安装位置来确定,比如,当扬声器实际使用时是安装在竖直平面上时,则该扬声器可安装在底板1221上的第一安装块1222上进行测试,如此可尽量模拟扬声器工作时的场景条件,以准确获取扬声器在特定姿态下的声学数据。
在本发明的一实施例中,结合图1和图3所示,测试治具1还包括至少一个加强板13;加强板13设于容腔1a内,并与第一安装板121、底座11以及两个第三安装板123连接。
在本实施例中,加强板13用于支撑底座11、两个第三安装板123以及第一安装板121,以辅助加强测试治具1的结构,提升本测试治具1的结构刚性,从而提升本测试治具1的固有频率,如此在对扬声器进行振动测试时,容易保证本测试治具1的固有频率大于输入扬声器的振动激励的频率,避免扬声器在振动测试时引起测试治具1共振而导致测试治具1松散,提升本测试治具1使用时的可靠性。
在本发明的一实施例中,如图3所示,测试治具1还包括多个第二安装块14,每一第二安装块14设有可供扬声器部分穿过的限位孔14a,每一第二安装块14可拆卸连接于一安装孔12a的周缘,以使每一限位孔14a与一安装孔12a连通,部分第二安装块14用于安装同一种类的扬声器。
在本实施例中,第二安装块14可通过螺接等方式与围板12连接,以实现第二安装板122在围板12上的拆装,扬声器可部分穿过第二安装块14上的限位孔14a伸入安装孔12a内,若安装孔12a与容腔1a连通,则扬声器还可部分容置于容腔1a内。扬声器的盆架可与第二安装块14背向围板12的一侧可拆卸连接,以使扬声器可安装固定于第二安装块14或从第二安装块14上拆卸。以此,一方面,扬声器可通过第二安装块14在测试治具1上的便捷地安装和拆卸;另一方面,通过更换不同尺寸和形状规格的第二安装块14可相应适配于不同种类的扬声器,如此可通过第二安装块14实现多类扬声器在测试治具1上的安装,满足多类扬声器的测试需求。
在本发明的一实施例中,如图3所示,每一第二安装块14还设有多个装配孔14b,多个装配孔14b环绕限位孔14a设置,装配孔14b用于安装固定扬声器。
在本实施例中,装配孔14b可为螺纹孔,扬声器盆架的边缘可开设有多个通孔结构,通过螺丝、螺钉等锁紧件穿过扬声器上的通孔结构并与装配孔14b螺接,可实现扬声器在第二安装块14上的安装固定和拆卸,通过将第二安装块14从围板12上安装或拆卸,即可相应实现扬声器在围板12上的安装和拆卸。
第二安装块14也可设置多个通孔结构,通过通过螺丝、螺钉等锁紧件穿过第二安装板122上的通孔结构与围板12螺接,可实现第二安装板122在围板12上的安装固定和拆卸。
在本发明的一实施例中,参阅图4并结合图1所示,至少部分第二安装块14背向围板12的一侧设有斜面141,斜面141用于与扬声器抵接配合。
在本实施例中,第二安装块14安装于围板12背向容腔1a的一侧,斜面141位于第二安装块14背向围板12的一侧,并用于安装扬声器;限位孔14a和装配口14b可贯穿斜面141和第二安装块14面向围板12的一侧设置。扬声器部分穿设于第二安装块14的限位孔14a和围板12的安装孔12a内,扬声器的盆架与第二安装块14背向围板12的一侧可拆卸连接,如此当扬声器安装固定于第二安装块14时,扬声器的盆架将与第二安装块14上的斜面141抵接,使扬声器以倾斜姿态安装固定。以此,在扬声器实际中是以倾斜姿态使用时,第二安装块14的斜面141则给扬声器提供了相应的模拟测试条件,能够获得更接近于扬声器实际使用场景下的声学数据。比如,在车载音频系统中,扬声器可能被安装在车架挡风玻璃和左、右前车门之间的A柱上,此时扬声器以倾斜姿态挂置,那么在第三安装板123的第二安装块14上设置上述斜面141结构,则能很好地模拟扬声器实际使用时的倾斜姿态,从而通过测试获取更接近真实使用场景下的扬声器的声学参数。同理,第一安装块1222背向围板12的一侧也可设置有斜面141,以使安装于第一安装块1222上的扬声器同样能够以倾斜姿态安装固定,以模拟扬声器实际倾斜挂置使用的场景,获取更接近于扬声器实际场景中使用时的声学数据。
在本发明的一实施例中,如图1所示,围板12设有检视口12b,检视口12b与容腔1a连通。
在本实施例中,第一安装板121、两个第三安装板123上的安装孔12a均与容腔1a连通,以使安装于安装孔12a处的扬声器部分容置于容腔1a内。因为检视口12b连通容腔1a和外界,从而使容腔1a内的空气振动得以通过检视口12b向外传播,给各扬声器提供了振动测试的条件。再者,可通过检视口12b可观察各扬声器的状态,从而判断各扬声器在测试过程中是否出现异常。此外,检视口12b的设计还节省了围板12的整体用料,降低了测试治具1的物料成本和测试治具1的整体重量,实现了测试治具1更轻量化的设计。
此外,本发明还提出一种测试装置,结合图1和图2所示,测试装置包括振动台(图未示)和上述各实施例中的测试治具1,测试治具1的底座11安装固定于振动台,振动台用于测试测试治具1上的扬声器。
在本实施例中,振动台用于向扬声器输入特定频段范围内的振动激励信号,以使扬声器根据该激励信号产生振动反馈,根据扬声器在一定时间内的振动反馈可判断扬声器是否合格,实现对扬声器的测试和不良品筛选。本实施例中的测试治具1的具体结构参照上述实施例,由于本测试装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种测试治具,用于测试扬声器,其特征在于,所述测试治具包括:
底座;和
围板,所述围板包括第一安装板、两个第二安装板以及两个第三安装板;两个所述第二安装板间隔设于所述底座,每一所述第三安装板的两端分别连接两个所述第二安装板,每一所述第二安装板的两端分别连接两个所述第三安装板;所述第一安装板与两个所述第二安装板远离所述底座的一端以及至少一所述第三安装板远离所述底座的一端连接,以使所述第一安装板、两个所述第二安装板以及两个所述第三安装板围合形成容腔;所述第一安装板和每一所述第三安装板均设有可供所述扬声器部分穿过的所述安装孔;至少部分所述安装孔与所述容腔连通,至少部分所述安装孔的孔径不同,至少两个所述安装孔分别用于安装不同种类的扬声器;
其中,所述第一安装板设有多个所述安装孔,所述第一安装板上的每一所述安装孔与所述容腔连通,所述第一安装板上的多个所述安装孔用于安装同一种类的扬声器;
每一所述第三安装板设有多个所述安装孔,所述第三安装板上的每一所述安装孔与所述容腔连通,每一所述第三安装板上的多个所述安装孔用于安装同一种类的扬声器;
每一所述第二安装板包括多个第一安装块和设于所述底座的底板;每一所述底板的两端分别与两个所述第三安装板连接,所述第一安装板、两个所述底板、两个所述第三安装板以及所述底座围合形成所述容腔;每一所述第一安装块可拆卸地设于所述底板背向所述容腔一侧,每一所述第一安装块设有安装槽,每一所述第二安装板上的多个所述安装槽用于安装同一种类的扬声器;
所述测试治具还包括多个第二安装块,每一所述第二安装块设有可供所述扬声器部分穿过的限位孔,每一所述第二安装块可拆卸连接于一所述安装孔的周缘,以使每一所述限位孔与一所述安装孔连通,部分所述第二安装块用于安装同一种类的所述扬声器;
所述第一安装块和所述第二安装块分别用于安装不同种类的扬声器,以模拟扬声器工作时的场景条件。
2.如权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述测试治具还包括至少一个加强板;
所述加强板设于所述容腔内,并与所述第一安装板、所述底座以及两个所述第三安装板连接。
3.如权利要求1所述的测试治具,其特征在于,每一所述第二安装块还设有多个装配孔,多个所述装配孔环绕所述限位孔设置,所述装配孔用于安装固定所述扬声器。
4.如权利要求1所述的测试治具,其特征在于,至少部分所述第二安装块背向所述围板的一侧设有斜面,所述斜面用于与所述扬声器抵接配合。
5.如权利要求1或2所述的测试治具,其特征在于,所述围板设有检视口,所述检视口与所述容腔连通。
6.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括:
振动台;和
如权利要求1至5中任一项所述的测试治具,所述测试治具的底座安装固定于所述振动台,所述振动台用于测试所述测试治具上的扬声器。
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