CN113848406A - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测装置，属于电力设备检测技术领域。该检测装置包括夹取模块、第一驱动机构和检测模块，夹取模块包括能够相对开合的第一夹板和第二夹板，第一夹板上转动设置有第一凸杆，第二夹板上转动设置有第二凸杆；第一驱动机构与第一凸杆传动连接，用于驱动第一凸杆进行旋转；检测模块位于夹取模块的一侧，用于检测高压配电盘；高压配电盘被配置为夹设于第一凸杆和第二凸杆之间，并能够随第一凸杆旋转，完成对高压配电盘的多角度检测，保证检测结果的全面性和准确性，提高检测效率。

Description

一种检测装置

技术领域

本发明涉及电力设备检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

高压配电盘通常由柜体、开关、保护装置、电能计量表以及其他二次元器件组成。高压配电盘的主要用途是：方便停电和送电，起到计量、保护的作用和功能，当发生电路故障时方便检修。配电盘既可以单独使用，也可作为机械设备配套使用。随着对各种机械设备要求的提高，配电盘的加工和制造也在不断地提高完善。因为电气元器件的升级和机械加工水平的提高，使配电盘的质量有了大幅提高。

目前配电盘行业已是一个成熟的行业，在对高压配电盘进行检测时，都是通过对高压配电盘进行固定，然后再进行测试，传统装置无法对配电盘的多个角度进行测试，具有一定的局限性。

为此，亟需提供一种检测装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测装置，可以多角度的对高压配电盘进行检测，保证检测结果的全面性和准确性，提高检测效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种检测装置，包括：

夹取模块，包括能够相对开合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上转动设置有第一凸杆，所述第二夹板上转动设置有第二凸杆；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一凸杆传动连接，用于驱动所述第一凸杆旋转；

检测模块，位于所述夹取模块的一侧，用于检测高压配电盘；

所述高压配电盘被配置为夹设于所述第一凸杆和所述第二凸杆之间，并能够随所述第一凸杆旋转。

作为检测装置的可选方案，所述第一凸杆靠近所述第二凸杆的一端设置有第一锥形凸台，所述第二凸杆靠近所述第一凸杆的一端设置有第二锥形凸台，所述第一锥形凸台和所述第二锥形凸台能够插设于所述高压配电盘两端的限位孔内。

作为检测装置的可选方案，所述夹取模块还包括第一转动螺杆，所述第一转动螺杆包括相连的第一段和第二段，所述第一段的外表面设有第一外螺纹，所述第二段的外表面设有第二外螺纹，且所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反，所述第一夹板螺接于所述第一段，所述第二夹板螺接于所述第二段。

作为检测装置的可选方案，还包括安装基架，所述安装基架包括固定板、安装板和顶板，所述固定板与所述顶板平行且间隔设置，两个所述安装板设置在所述固定板与所述顶板之间，所述第一转动螺杆的两端转动设置于所述安装板上。

作为检测装置的可选方案，所述检测模块包括第二转动螺杆、设有内螺纹孔的活动连接块、直线伸缩杆和检测头，所述第二转动螺杆两端转动设置于所述安装板且位于所述第一转动螺杆的上方，所述活动连接块螺接于所述第二转动螺杆上，所述直线伸缩杆的固定端垂直固设于所述活动连接块，所述检测头设置于所述直线伸缩杆的活动端，用于靠近或远离所述高压配电盘。

作为检测装置的可选方案，还包括清洁扫把，所述清洁扫把转动设置于所述直线伸缩杆的活动端，用于清洁所述高压配电盘的表面。

作为检测装置的可选方案，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽位于所述第一转动螺杆的正下方，所述第一夹板和所述第二夹板的底部均滑设于所述滑槽内，所述滑槽的槽底凹设有收纳槽，用于收集所述高压配电盘被清扫掉落的灰尘。

作为检测装置的可选方案，所述检测模块还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二转动螺杆传动连接，用于驱动所述第二转动螺杆相对所述安装板转动。

作为检测装置的可选方案，所述夹取模块还包括摇转把手，所述第一转动螺杆伸出所述安装板的一端同轴固接有所述摇转把手，所述摇转把手用于驱动所述第一转动螺杆相对所述安装板转动。

作为检测装置的可选方案，还包括至少两个支撑腿，至少两个所述支撑腿间隔设置于所述固定板的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所提供的检测装置，通过夹取模块的第一凸杆和第二凸杆，实现高压配电盘的牢固定位，第一驱动机构与第一凸杆传动连接，使高压配电盘随第一凸杆进行旋转，位于夹取模块一侧的检测模块完成对高压配电盘的多角度检测，保证检测结果的全面性和准确性，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中检测模块的结构示意图；

图3为本发明实施例中活动连接块的结构示意图。

附图标记：

1、夹取模块；2、第一驱动机构；3、检测模块；4、安装基架；5、清洁扫把；

11、第一夹板；111、第一凸杆；112、第一锥形凸台；12、第二夹板；121、第二凸杆；122、第二锥形凸台；13、第一转动螺杆；14、摇转把手；

31、第二转动螺杆；32、活动连接块；33、直线伸缩杆；34、检测头；35、第二驱动机构；

41、固定板；42、安装板；43、顶板；44、支撑腿；411、收纳槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

为了多角度的对高压配电盘进行检测，保证检测结果的全面性和准确性，提高检测效率，本实施例提供一种检测装置，以下结合图1至图3对本实施例的具体内容进行详细描述。

实施例一

如图1所示，检测装置包括夹取模块1、第一驱动机构2和检测模块3。

其中，夹取模块1包括能够相对开合的第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11上转动设置有第一凸杆111，第二夹板12上转动设置有第二凸杆121。第一驱动机构2与第一凸杆111传动连接，用于驱动第一凸杆111进行旋转。检测模块3位于夹取模块1的一侧，用于检测高压配电盘。高压配电盘被配置为夹设在第一凸杆111和第二凸杆121之间，并随第一凸杆111旋转。具体地，第一驱动机构2为电机，在其他实施例中，还可以采用其他用于转动的动力机构，在此不做过多限制。

简而言之，本发明所提供的检测装置，通过夹取模块1的第一凸杆111和第二凸杆121，实现高压配电盘的牢固定位，第一驱动机构2与第一凸杆111传动连接，使高压配电盘随第一凸杆111进行旋转，位于夹取模块1一侧的检测模块3完成对高压配电盘的多角度检测，保证检测结果的全面性和准确性，提高检测效率。

进一步地，如图1所示，在第一凸杆111靠近第二凸杆121的一端设置有第一锥形凸台112，在第二凸杆121靠近第一凸杆111的一端设置有第二锥形凸台122，第一锥形凸台112和第二锥形凸台121能够插设在高压配电盘两端的限位孔内。具体地，在第一锥形凸台112靠近第二锥形凸台122的方向，第一锥形凸台112自身的直径尺寸逐渐递减；在第二锥形凸台122靠近第一锥形凸台112的方向，第二锥形凸台122自身的直径尺寸逐渐递减。在其他实施例中，第一锥形凸台112靠近第二锥形凸台122采用橡胶材质制成，降低对高压配电盘两端的限位孔的磨损。

进一步地，如图1所示，夹取模块1还包括第一转动螺杆13，第一转动螺杆13包括相连的第一段和第二段，第一段的外表面上设有第一外螺纹，第二段的外表面上设有第二外螺纹，且第一外螺纹与第二外螺纹的旋向相反，第一夹板11螺接于第一段，第二夹板12螺接于第二段。正向转动第一转动螺杆13时，第一夹板11和第二夹板12相互靠近，将高压配电盘夹紧，并进行下一步检测；检测模块3完成检测后，反向转动第一转动螺杆13时，第一夹板11和第二夹板12相互远离，将高压配电盘放松，方便取下高压配电盘。

进一步地，如图1所示，检测装置还包括安装基架4，安装基架4包括固定板41、安装板42和顶板43，固定板41与顶板43平行且间隔设置，至少两个安装板42设置在固定板41与顶板43之间，第一转动螺杆13的两端转动设置于两个安装板42上。在固定板41上沿第一转动螺杆13的轴线方向设置有滑槽，第一夹板11和第二夹板12能够在滑槽进行滑动。安装板42用于支撑顶板43，顶板43还可以起到防尘罩的作用，避免外界飞尘进入检测装置内，保证第一夹板11和第二夹板12能够在滑槽顺利滑动。

进一步地，如图1和图3所示，检测模块3包括第二转动螺杆31、设有内螺纹孔的活动连接块32、直线伸缩杆33和检测头34，第二转动螺杆31两端转动设置于安装板42且位于第一转动螺杆13的上方，活动连接块32螺接于第二转动螺杆31上，直线伸缩杆33的固定端垂直固设于活动连接块32，检测头34设置于直线伸缩杆33的活动端，用于靠近或远离高压配电盘。

进一步地，固定板41上设置有滑槽，滑槽位于第一转动螺杆13的正下方，即滑槽的长度沿第一转动螺杆13的轴线方向延伸，第一夹板11和第二夹板12均为矩形结构，第一夹板11和第二夹板12的底部均能够沿滑槽滑动，滑槽起导向的作用。在滑槽的中间位置处凹设有收纳槽411，用于收集高压配电盘被清扫掉落的灰尘。清理的灰尘落在固定板41上的滑槽内，定期转动第一转动螺杆13，通过带动第一夹板11和第二夹板12移动，将灰尘推入收纳槽411内。

进一步地，检测模块3还包括第二驱动机构35，第二驱动机构35与第二转动螺杆31传动连接，用于驱动第二转动螺杆31相对安装板42转动。具体地，第二驱动机构35为伺服电机。

进一步地，如图1所示，夹取模块1还包括摇转把手14，第一转动螺杆13伸出安装板42的一端同轴固接有摇转把手14，摇转把手14用于驱动第一转动螺杆13相对安装板42转动。操作人员一边放置高压配电盘，另一边摇动摇转把手14使第一夹板11和第二夹板12夹紧高压配电盘。具体地，摇转把手14为L形结构。

进一步地，安装基架4还包括至少两个支撑腿44，至少两个支撑腿44间隔设置于固定板41的下方，用于将检测装置支撑脱离地面，避免与地面接触被腐蚀。

本实施例中检测装置的工作原理如下：

初始状态下，将高压配电盘放置在第一凸杆111和第二凸杆121的相对一端，转动摇转把手14，通过第一夹板11和第二夹板12与第一转动螺杆13螺纹连接，转动第一转动螺杆13使得第一夹板11和第二夹板12朝着相对或者相背一侧移动；

进而通过第一锥形凸台112和第二锥形凸台122对高压配电盘进行抵紧，值得注意的是，由于第一锥形凸台112和第二锥形凸台122的直径逐渐变细，使得第一锥形凸台112和第二锥形凸台122插入高压配电盘的限位孔内，直至无法再继续深入即可实现对高压配电盘的固定；

启动第一驱动机构2，第一驱动机构2工作带动第一凸杆111转动，进而使高压配电盘进行旋转，实现了全方位检测。

实施例二

本实施例提供了一种检测装置，与实施例一相比，本实施例提供的检测装置的基本结构与实施例一相同，仅直线伸缩杆33活动端的设置存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

检测装置还包括清洁扫把5，清洁扫把5转动设置于直线伸缩杆33的活动端，用于清洁高压配电盘的表面，一方面实现对高压配电盘的清理，提高检测装置的适用性，另一方面在保证高压配电盘外表洁净的前提下，提高检测头34的检测准确性。具体地，当需要清洁高压配电盘时，如图1所示，清洁扫把5旋转成水平状态；当无需清洁高压配电盘时，如图2所示，清洁扫把5旋转成竖直状态。

启动第二驱动机构35，第二驱动机构35带动第二转动螺杆31转动，进而实现了活动连接块32在第二转动螺杆31外侧壁水平往复移动，通过直线伸缩杆33与清理扫把5的配合使用，实现了对高压配电盘全方位外侧壁进行清理；

与此同时，测试头34水平移动的同时也可以对高压配电盘进行水平方位的检测，提高了检测装置的实用性。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

夹取模块(1)，包括能够相对开合的第一夹板(11)和第二夹板(12)，所述第一夹板(11)上转动设置有第一凸杆(111)，所述第二夹板(12)上转动设置有第二凸杆(121)；

第一驱动机构(2)，所述第一驱动机构(2)与所述第一凸杆(111)传动连接，用于驱动所述第一凸杆(111)旋转；

检测模块(3)，位于所述夹取模块(1)的一侧，用于检测高压配电盘；

所述高压配电盘被配置为夹设于所述第一凸杆(111)和所述第二凸杆(121)之间，并能够随所述第一凸杆(111)旋转。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一凸杆(111)靠近所述第二凸杆(121)的一端设置有第一锥形凸台(112)，所述第二凸杆(121)靠近所述第一凸杆(111)的一端设置有第二锥形凸台(122)，所述第一锥形凸台(112)和所述第二锥形凸台(122)能够插设于所述高压配电盘两端的限位孔内。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述夹取模块(1)还包括第一转动螺杆(13)，所述第一转动螺杆(13)包括相连的第一段和第二段，所述第一段的外表面设有第一外螺纹，所述第二段的外表面设有第二外螺纹，且所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的旋向相反，所述第一夹板(11)螺接于所述第一段，所述第二夹板(12)螺接于所述第二段。

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，还包括安装基架(4)，所述安装基架(4)包括固定板(41)、安装板(42)和顶板(43)，所述固定板(41)与所述顶板(43)平行且间隔设置，两个所述安装板(42)设置在所述固定板(41)与所述顶板(43)之间，所述第一转动螺杆(13)的两端转动设置于所述安装板(42)上。

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述检测模块(3)包括第二转动螺杆(31)、设有内螺纹孔的活动连接块(32)、直线伸缩杆(33)和检测头(34)，所述第二转动螺杆(31)两端转动设置于所述安装板(42)且位于所述第一转动螺杆(13)的上方，所述活动连接块(32)螺接于所述第二转动螺杆(31)上，所述直线伸缩杆(33)的固定端垂直固设于所述活动连接块(32)，所述检测头(34)设置于所述直线伸缩杆(33)的活动端，用于靠近或远离所述高压配电盘。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，还包括清洁扫把(5)，所述清洁扫把(5)转动设置于所述直线伸缩杆(33)的活动端，用于清洁所述高压配电盘的表面。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述固定板(41)上设有滑槽，所述滑槽位于所述第一转动螺杆(13)的正下方，所述第一夹板(11)和所述第二夹板(12)的底部均滑设于所述滑槽内，所述滑槽的槽底凹设有收纳槽(411)，用于收集所述高压配电盘被清扫掉落的灰尘。

8.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测模块(3)还包括第二驱动机构(35)，所述第二驱动机构(35)与所述第二转动螺杆(31)传动连接，用于驱动所述第二转动螺杆(31)相对所述安装板(42)转动。

9.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述夹取模块(1)还包括摇转把手(14)，所述第一转动螺杆(13)伸出所述安装板(42)的一端同轴固接有所述摇转把手(14)，所述摇转把手(14)用于驱动所述第一转动螺杆(13)相对所述安装板(42)转动。

10.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，还包括至少两个支撑腿(44)，至少两个所述支撑腿(44)间隔设置于所述固定板(41)的下方。

Images