CN113847762B - 用于控制制冷设备的方法、装置及制冷设备 - Google Patents
用于控制制冷设备的方法、装置及制冷设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开一种用于控制制冷设备的方法,制冷设备包括:压缩机和冷凝器,压缩机的排气端通过主管路和辅管路与冷凝器相连通,其中,主管路为常通管路,辅管路为常闭管路;方法包括:获取制冷设备所处环境的环境温度;根据环境温度,控制制冷设备的运行;其中,控制制冷设备的运行包括:控制辅管路的通断状态。在环境温度改变时,通过辅管路的通断来改变冷凝面积,就可以在不改变风机和水泵状态的情况下,改变换热面积,从而保障制冷设备的能效。本申请还公开一种用于控制制冷设备装置及制冷设备。
Description
技术领域
本申请涉及制冷技术领域,例如涉及一种用于控制制冷设备的方法、装置及制冷设备。
背景技术
在一些对低温要求较高的特殊行业中,如数据中心、粮油冷却等行业,需要通过制冷设备进行全年的制冷。制冷设备一般包括压缩机、冷凝器和蒸发器等结构。
现有技术中,压缩机和冷凝器之间通过一条管路连通。当环境温度较高时,为了降低冷凝器的冷凝压力,通常是将风机的数量和/或水泵的功率调节到最大。但这样做,会使设备的能效降低。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种用于控制制冷设备的方法、装置及制冷设备,以保障制冷设备的能效。
在一些实施例中,所述制冷设备包括:压缩机和冷凝器,所述冷凝器具有第一冷媒入口和第二冷媒入口,所述压缩机的排气端通过主管路与所述第一冷媒入口相连通,并且,所述压缩机的排气端还通过辅管路与所述第二冷媒入口相连通,其中,所述主管路为常通管路,所述辅管路为常闭管路;所述方法包括:获取制冷设备所处环境的环境温度;根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行;其中,所述控制所述制冷设备的运行包括:控制所述辅管路的通断状态。
在一些实施例中,所述装置包括:包括制冷设备和存储有程序指令的存储器,所述制冷设备被配置为在运行所述程序指令时,执行前述的用于控制制冷设备的方法。
在一些实施例中,所述制冷设备包括:压缩机;冷凝器,第一冷媒入口通过主管路与所述压缩机的排气端相连通,并且,所述冷凝器的第二冷媒入口通过辅管路与所述压缩机的排气端相连通;主通断阀,设置于所述主管路上,并且,所述主通断阀为常开型通断阀;辅通断阀,设置于所述辅管路上,并且,所述辅通断阀为常闭型通断阀;储液罐,输入端与所述冷凝器的输出端相连通,并且,所述储液罐的第一输出端与所述压缩机的电机腔体相连通;集气罐,输入端通过旁通管路与所述储液罐的第二输出端相连通,并且,所述集气罐的输出端与所述压缩机的第二进气端相连通;旁通通断阀,设置于所述旁通管路上,并且,所述旁通通断阀为常闭型通断阀;和,前述的用于控制制冷设备的装置。
本公开实施例提供的用于控制制冷设备的方法、装置及制冷设备,可以实现以下技术效果:
压缩机和冷凝器之间设置有两条排气管路,分别为主管路和辅管路,主管路为常通管路,辅管路为常闭管路。根据制冷设备所处环境的环境温度,控制辅管路的通断状态,从而改变冷凝面积,就可以在不改变风机和水泵状态的情况下,改变换热面积,从而保障制冷设备的能效。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个制冷设备的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个用于控制制冷设备的方法的示意图;
图3是本公开实施例提供的一个用于控制制冷设备的方法中,一个制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行的示意图;
图4是本公开实施例提供的一个用于控制制冷设备的方法中,另一个制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行的示意图;
图5是本公开实施例提供的一个用于控制制冷设备的方法中,另一个制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行的示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个用于控制制冷设备的方法的示意图;
图7是本公开实施例的一个应用示意图;
图8是本公开实施例提供的另一个用于控制制冷设备的装置的示意图。
附图标记:
10、排气管路;11、压缩机;12、主管路;13、辅管路;14、第一单向阀;15、主通断阀;16、辅通断阀;20、主液路;21、冷凝器;22、储液罐;30、电机冷却管路;31、第一球阀;32、第一过滤器;40、集气管路;41、集气罐;42、蝶阀;43、安全阀;44、第一压力传感器;45、温度传感器;50、供气管路;51、第二球阀;52、第一电磁阀;53、第二过滤器;54、齿轮泵;55、第二单向阀;56、供气罐;57、第二压力传感器;60、旁通管路;61、第三球阀;62、第二电磁阀;70、吸气管路;71、蒸发器;72、第三电磁阀;73、第四球阀;74、第三过滤器。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系,A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
结合图1所示,本公开实施例提供了一种制冷设备,该制冷设备包括:排气管路10、主液路20、电机冷却管路30、集气管路40、供气管路50、路旁通管路60和吸气管路70。
排气管路10包括:压缩机11、主管路12和辅管路13。压缩机11的排气端通过第一单向阀14分别与主管路12的入口和辅管路13的入口相连通。主管路12上设置有常开型的主通断阀15。辅管路13上设置有常闭型的辅通断阀16。可选地,主通断阀15和辅通断阀16均为电磁阀。压缩机11为气悬浮压缩机或磁悬浮压缩机。
主液路20包括:冷凝器21和储液罐22。冷凝器21具有两个冷媒入口,第一冷媒入口与主管路12的出口相连通,第二冷媒入口与辅管路13的出口相连通。冷凝器21的输出端与储液罐22的输入端相连通。可选地,冷凝器21为双蒸发式冷凝器,且其内部具有水泵和多个风机。冷凝器21和储液罐22之间可以增设虹吸罐。在冷凝器21的输出端,辅管路13与主管路12汇集前,辅管路13上还设置有电磁阀,该电磁阀与辅通断阀16的开闭状态保持一致,即辅通断阀16开启,该电磁阀也开启;辅通断阀16关闭,该电磁阀也关闭。
电机冷却管路30包括:第一球阀31和第一过滤器32。储液罐22的第一输出端依次通过第一球阀31、第一过滤器32与压缩机11的电机腔体相连通。将低温液体冷媒送入压缩机11的电机腔体,保证电机温度在合理区间内。
集气管路40包括:集气罐41。储液罐22的第三输出端通过吸气管路70与集气罐41的第一输入端相连通。集气罐41的输出端通过蝶阀42与压缩机11的第二进气端相连通。集气罐41上设置有安全阀43、第一压力传感器44和温度传感器45。
供气管路50包括:第二球阀51、第一电磁阀52、第二过滤器53、齿轮泵54、第二单向阀55和供气罐56。储液罐22的第四输出端依次通过第二球阀51、第一电磁阀52、第二过滤器53、齿轮泵54、第二单向阀55与供气罐56的输入端相连通。供气罐56的输出端与压缩机11的第一进气端相连通。可选地,供气罐56上设置有第二压力传感器57。供气罐56的内部设置有加热棒和液位传感器。制冷设备开机后,通过齿轮泵54抽将储液罐22内的冷媒抽取至供气罐56,并利用液位传感器监控供气罐56内的液位。
旁通管路60包括:常开型的旁通通断阀。储液罐22的第二输出端通过旁通管路60与集气罐41的第二输入端相连通。可选地,旁通通断阀包括第三球阀61和第二电磁阀62,则储液罐22的第二输出端依次通过第三球阀61和第二电磁阀62与集气罐41的第二输入端相连通。
吸气管路70包括:多个并联的蒸发器71。储液罐22的第三输出端依次通过第三电磁阀72、第四球阀73和第三过滤器74与多个并联的蒸发器71相连通。
制冷设备启动后,压缩机11的排出的气态冷媒通过主管路12进入冷凝器21中。在此期间,可以通过控制辅管路13的通断状态,从而控制进入冷凝器21内的气态冷媒量。气态冷媒进入冷凝器21后,变为低温液态冷媒,并被输送至储液罐22内。储液罐22内的低温液态冷媒的流出路径分为四路,第一路进入压缩机11的电机腔内,以保证电机温度在合理区间内。第二路用于在压缩机11低压缩比、及低负荷时卸载旁通,低温液态冷媒进入集气罐41内,保证压缩机11的稳定运行。第三路进入蒸发器71中,变为气态冷媒,并被输送至集气罐41内。第三路进入供气罐56内,变为气态冷媒,并被输送至压缩机11的第一进气端。集气罐41内的气态冷媒被输送至压缩机11的第二进气端。
在本公开实施例中,压缩机11和冷凝器21之间设置有两条排气管路10,分别为主管路12和辅管路13,主管路12为常通管路,辅管路13为常闭管路。通过控制辅管路13的通断状态,从而改变冷凝面积,就可以在不改变风机和水泵状态的情况下,改变换热面积,从而保障制冷设备的能效。此外,冷凝器21为双蒸发式冷凝器,能够提高制冷设备的换热效率。冷凝器21具有多个风机,能够降低制冷设备的运行噪音。
结合图2所示,本公开实施例提供了一种用于控制制冷设备的方法,包括:
S201,制冷设备获取自身所处环境的环境温度。
S202,制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行;其中,控制制冷设备的运行包括:控制辅管路的通断状态。
制冷设备通过设置于环境的温度传感器,获取制冷设备当前所处环境的环境温度。再根据环境温度,实时控制制冷设备的运行。控制制冷设备的运行包括:控制辅管路的通断状态。可选地,制冷设备根据环境温度,通过实时控制辅通断阀的开闭状态,从而实时控制辅管路的通断状态。
在本公开实施例中,压缩机和冷凝器之间设置有两条排气管路,分别为主管路和辅管路,主管路为常通管路,辅管路为常闭管路。根据制冷设备所处环境的环境温度,控制辅管路的通断状态,从而改变冷凝面积,就可以在不改变风机和水泵状态的情况下,改变换热面积,从而保障制冷设备的能效。
可选地,制冷设备根据环境温度,控制辅管路的通断状态,包括:
在t环≥T1的情况下,制冷设备控制辅管路连通。
在t环≤T2的情况下,制冷设备控制辅管路断开。
其中,t环是环境温度,T1和T2均为温度阈值,T1>T2。
制冷设备可以从云端服务器获取制冷设备所处地区的最热月份和最冷月份,并计算最热月的平均温度T1,以及最冷月的平均温度T2。在环境温度t环≥T1的情况下,说明当前环境温度较高,冷凝器不能得到有效地排热,继而会出现冷凝压力升高,导致报警的可能。在这种情况下,控制辅管路连通,使冷凝面积变大,冷凝压力迅速下降,设备不会进行高压报警,而且还在不改变风机和水泵状态的情况下,增大了换热面积,保障了制冷设备的能效。在t环≤T2的情况下,不需要较大的冷凝面积,因此控制辅管路断开,只开启主管路即可保障制冷设备的能效。
在本公开实施例中,在因环境温度较高而需要较多冷媒量的情况下,控制辅管路连通。在因环境温度较低而不需要较多冷媒的情况下,控制辅管路断开。从而实现适应环境温度的改变,控制辅管路通断的目的。
可选地,结合图3所示,制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行,还包括:
S301,在T2<t环<T1的情况下,制冷设备获取压缩机的排气压力和压缩机的吸气压力。
S302,制冷设备计算K=P排/P吸,其中,P排是压缩机的排气压力,P吸是压缩机的吸气压力,K是二者的比值。
S303,在K2≤K<K1的情况下,制冷设备根据第一预设对应关系确定与K对应的目标调节参数。
S304,制冷设备调节目标调节参数,直至K≥K1。
S305,在当前的K≥K1的情况下,制冷设备保持当前的运行状态不变。
在T2<t环<T1的情况下,辅管路保持常闭状态。制冷设备通过设置于压缩机上的压力传感器,获取压缩机的排气压力P排和吸气压力P吸。根据公式K=P排/P吸,计算P排和P吸之间的比值,即压缩机的压缩比。在K2≤K<K1的情况下,说明压缩机的压缩比较小,影响制冷设备的运行,则根据第一预设对应关系确定与K对应的目标调节参数。然后调节目标调节参数,直至K≥K1。在当前的K≥K1的情况下,说明压缩机的压缩比符合制冷设备的运行要求,则制冷设备保持当前的运行状态不变。需要说明的是,无论是否调节目标调节参数,只要在K≥K1的情况下,则制冷设备保持当前的运行状态不变。可选地,第一预设对应关系包括一个或多个K与目标调节参数的对应关系,如表1所示。
K | 目标调节参数 |
K3≤K<K1 | 压缩机转速 |
K2≤K<K3 | 水泵 |
表1
如表1所示,目标调节参数包括压缩机转速和/或水泵转速。K2<K3<K1,在K2≤K<K1的情况下,确定K的具体数值范围。在K3≤K<K1的情况下,调节压缩机转速,直至K≥K1,然后制冷设备保持当前的运行状态不变。在K2≤K<K3的情况下,先调节水泵,直至K3≤K<K1,再调节压缩机转速,直至K≥K1,然后制冷设备保持当前的运行状态不变。需要说明的是K1、K2、K3的取值可以根据实际情况而确定,本公开在此不做任何限定。
在本公开实施例中,在T2<t环<T1的情况下,根据压缩机的压缩比,确定目标调节参数。目标调节参数不同,具体调节过程不同。在目标调节参数为压缩机转速的情况下,直接调节压缩机转速,直至K≥K1,然后制冷设备保持当前的运行状态不变。在目标调节参数为水泵的情况下,先调节水泵,待K满足条件后,再调节压缩机转速,直至K≥K1,然后制冷设备保持当前的运行状态不变。通过这种方式,对压缩机的压缩比分级、逐步调节,使压缩比逐渐达到要求,避免一次性调节压缩比到位,会造成蒸发器和冷凝器压力波动过大的问题,从而保证制冷设备的稳定运行。
结合图4所示,制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行,还包括:
S401,在当前的K<K2的情况下,制冷设备获取储液罐和集气罐的运行参数。
S402,制冷设备根据储液罐和集气罐的运行参数,控制制冷设备的运行。
在当前的K<K2的情况下,进一步获取储液罐和集气罐的运行参数。根据储液罐和集气罐的运行参数,控制制冷设备的运行。通过这种方式,保证压缩机稳定运行,进而确保制冷设备的稳定运行。
可选地,制冷设备根据储液罐和集气罐的运行参数,控制制冷设备的运行,包括:
制冷设备计算M=P储/P集,其中,P储是储液罐的压力,P集是集液罐的压力,M是二者的比值。
在M<M1的情况下,制冷设备控制旁通管路断开。
在M≥M1的情况下,制冷设备控制旁通管路连通。
由于储液罐和集气罐之间设置有旁通管路,所以在当前的K<K2的情况下,可以根据储液罐的压力和集气罐的压力来控制旁通管路的通断。制冷设备通过设置在储液罐上的压力传感器获取储液罐的压力P储、以及通过设置在集气罐上的压力传感器获取集气罐的压力P集。根据公式M=P储/P集,计算P储和P集之间的比值M。在M<M1的情况下,无需通过旁通管路进行卸载,所以,控制旁通管路断开。在M≥M1的情况下,说明此时压缩机的压缩比过高,需要通过旁通管路进行卸载,所以,控制旁通管路连通。可选地,制冷设备根据P储和P集之间的比值M,来实时控制旁通通断阀的通断状态,从而实时控制旁通管路的通断状态。需要说明的是M1、M2的取值可以根据实际情况而确定,本公开在此不做任何限定。
在本实施例中,根据P储和P集之间的比值M,来控制旁通管路的通断状态,可以在压缩机低压缩比的情况下,及时通过旁通管路进行卸载,从而保证压缩机的稳定运行,以便保证制冷设备的稳定运行。
可选地,结合图5所示,制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行,还包括:
S501,制冷设备计算N=(t环-t设)/(t环-t送),其中,t环是环境温度,t送是冷凝器的送风温度,t设是设定温度。
S502,制冷设备根据第二预设对应关系确定与N对应的风机开启个数增减趋势。
S503,制冷设备按照确定出的风机开启个数增减趋势,控制风机开启个数增减。
S504,制冷设备根据压缩机的运行参数,控制风机开启个数保持不变。
制冷设备通过设置在冷凝器上的温度传感器获取冷凝器的送风温度t送,并通过设置于环境中的温度传感器获取环境温度t环。根据公式N=(t环-t设)/(t环-t送),计算出比值N。根据第二预设对应关系,确定与N对应的风机开启个数增减趋势,该风机开启个数增减趋势表示风机开启的个数增加或风机开启的个数减少。第二预设对应关系包括一个或多个N与风机开启个数增减趋势的对应关系,如表2所示。
N | 风机开启个数增减趋势 |
N<N1 | 风机开启个数减少 |
N1≤N<N2 | 风机开启个数增加 |
N≥N2 | 风机开启个数减少 |
表2
如表2所示,在N<N1的情况下,控制风机开启个数减少。在N1≤N<N2的情况下,控制风机开启个数增加。在N≥N2的情况下,控制风机开启个数减少。控制风机开启个数减少或增加的过程中,获取各个风机开启的时间。在控制风机开启个数减少的情况下,先关闭开启时间最长的风机,以使长时间处于运行状态的风机先关闭,避免风机因长时间运行而出现故障。在控制风机开启个数增加的情况下,先开启关闭时间最长的风机,以使长时间处于关闭状态的风机先开启,从而使关闭时间较短的风机得到充分的“休息”,从而保证风机的正常性能。确定风机开启个数增减趋势后,按照确定出的趋势,控制风机开启个数增减。在风机开启个数增减的过程中,根据压缩机的实时运行状态,控制风机开启个数保持不变。需要说明的是N1、N2的取值可以根据实际情况而确定,本公开在此不做任何限定。
在本公开实施例中,通过计算环境温度和设定温度的差值、与环境温度和送风温度的差值之间的比值,来确定冷凝器是否需要进一步降温,从而确定风机开启个数增减趋势,以保证蒸发式冷凝器始终处于冷凝高压报警值之下,从而使制冷设备稳定。同时,监控压缩机的实时运行参数,以便控制风机开启个数保持不变,进而使制冷设备稳定运行。
可选地,制冷设备根据压缩机的运行参数,控制风机开启个数保持不变,包括:
制冷设备计算K=P排/P吸,其中,P排是压缩机的排气压力,P吸是压缩机的吸气压力,K是二者的比值。
在增减风机开启个数的过程中,制冷设备实时检测K。
在K≥K1的情况下,制冷设备控制风机开启个数保持不变。
根据公式K=P排/P吸,计算P排与P吸之间的比值,即计算压缩机的压缩比。需要说明的是,该压缩比为压缩机的实时压缩比。在增减风机的过程中实时检测K,在K≥K1的情况下,说明压缩机的压缩比符合制冷设备的运行要求,则风机开启个数保持不变,进而制冷设备保持当前的运行状态不变。
在本公开实施例中,在增减风机开启个数的过程中,实时监控压缩机的压缩比,并根据压缩比控制风机开启个数保持不变。使风机开启个数与压缩机的压缩比联动,以保证蒸发式冷凝器始终处于冷凝高压预警之下,从而保证制冷设备的稳定。
可选地,结合图6所示,本公开实施例提供了另一种用于控制制冷设备的方法,包括:
S601,制冷设备获取制冷设备所处环境的环境温度和储液罐的压力P储。
S602,制冷设备根据环境温度,控制制冷设备的运行;其中,控制制冷设备的运行包括:控制辅管路的通断状态。
S603,制冷设备根据P储控制旁通管路的通断状态,并在辅管路断开的情况下,根据P储控制辅管路的通断状态。
制冷设备通过设置于环境中的温度传感器,获取制冷设备当前所处环境的环境温度。并通过设置于储液罐上的压力传感器,获取储液罐的压力P储。再根据环境温度,实时控制制冷设备的运行。控制制冷设备的运行包括:控制辅管路的通断状态。可选地,制冷设备根据环境温度,通过实时控制辅通断阀的开闭状态,从而实时控制辅管路的通断状态。然后根据P储控制旁通管路的通断状态,以及在辅管路断开的情况,根据P储控制辅管路的通断状态。可选地,在P储≥P1情况下,控制辅通断阀开启,从而控制辅管路连通。旁通管路为常断管路,在P2≤P储<P1的情况下,控制旁通通断阀不动作,从而控制旁通管路保持当前的断开状态。在P储<P2、且旁通管路断开的情况下,控制旁通通断阀打开,从而控制旁通管路连通。
由前文可知,根据P储/P集和P储均可以控制旁通管路的通断状态。当通过P储/P集控制旁通管路的通断状态,与通过P储控制旁通管路的通断状态存在冲突时,以P储/P集的控制逻辑为准。通过P储控制旁通管路的通断状态和辅管路的通断状态,只是一种辅助控制手段。主要是考虑到在辅电磁阀和旁通电磁阀不能及时打开的情况下,可以根据P储来控制辅电磁阀和旁通电磁阀的开闭状态,以使制冷设备能够稳定运行。
在本公开实施例中,通过P储,可以对旁通管路和辅管路的通断状态进行辅助控制,避免在辅电磁阀和旁通电磁阀不能及时打开而出现冷凝压力预警、报警等故障问题的发生。
在实际应用中,如图7所示:
S701,制冷设备运行;
S702,判断t环与T1、T2的大小关系;在t环≥T1的情况下,执行S703;在t环≤T2的情况下,执行S704;在T2<t环<T1的情况下,执行S705;
S703,辅通断阀打开;
S704,辅通断阀不动作;
S705,判断K与K1、K2、K3的大小关系;在K2≤K<K3的情况下,执行S706;在K3≤K<K1的情况下,执行S707;在K<K2的情况下,执行S707;在K≥K1的情况下,执行S712;
S706,调节水泵,直至K3≤K<K1,执行S707;
S707,调节压缩机转速,直至K≥K1,执行S712;
S707,判断M与M1、M2的大小关系;在M<M1的情况下,执行S714;在M≥M1的情况下,执行S715;
S709,判断N与N1、N2、N3的大小关系;在N<N1或N≥N2的情况下,执行S710;在N1≤N<N2的情况下,执行S711;
S710,风机开启个数减少,直至K≥K1,执行S712;
S711,风机开启个数增加,直至K≥K1,执行S712;
S712,制冷设备保持当前运行状态;
S713,判断P储与P1、P2的大小关系;在P储≥P1、且辅管路断开的情况下,执行S703;在P2≤P储<P1的情况下,执行S714;在P储<P2、且旁通管路断开的情况下,执行S715;
S714,旁通阀不动作;
S715,旁通阀打开。
结合图8所示,本公开实施例提供一种用于控制制冷设备的装置,包括制冷设备(processor)100和存储器(memory)101。可选地,该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中,制冷设备100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。制冷设备100可以调用存储器101中的逻辑指令,以执行上述实施例的用于控制制冷设备的方法。
此外,上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
存储器101作为一种计算机可读存储介质,可用于存储软件程序、计算机可执行程序,如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。制冷设备100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块,从而执行功能应用以及数据处理,即实现上述实施例中用于控制制冷设备的方法。
存储器101可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序;存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外,存储器101可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。
本公开实施例提供了一种制冷设备,该制冷设备包括上述的排气管路10、主液路20、电机冷却管路30、集气管路40、供气管路50、路旁通管路60和吸气管路70,并包含上述的用于控制制冷设备的装置。
本公开实施例提供了一种存储介质,存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制制冷设备的方法。
上述的存储介质可以是暂态计算机可读存储介质,也可以是非暂态计算机可读存储介质。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且,本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的,除非上下文清楚地表明,否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地,如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外,当用于本申请中时,术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素,和/或组件的存在,但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中,每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言,如果其与实施例公开的方法部分相对应,那么相关之处可以参见方法部分的描述。
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中,不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生,有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如,两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
Claims (10)
1.一种用于控制制冷设备的方法,其特征在于,所述制冷设备包括:压缩机和冷凝器,所述冷凝器具有第一冷媒入口和第二冷媒入口,所述压缩机的排气端通过主管路与所述第一冷媒入口相连通,并且,所述压缩机的排气端还通过辅管路与所述第二冷媒入口相连通,其中,所述主管路为常通管路,所述辅管路为常闭管路;所述方法包括:
获取制冷设备所处环境的环境温度;
根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行;其中,所述控制所述制冷设备的运行包括:控制所述辅管路的通断状态;
其中,根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行,包括:
在T2<t环<T1的情况下,控制所述辅管路保持常闭状态,并获取所述压缩机的排气压力和所述压缩机的吸气压力;
计算K=P排/P吸,其中,P排是所述压缩机的排气压力,P吸是所述压缩机的吸气压力,K是二者的比值;
在K2≤K<K1的情况下,根据第一预设对应关系确定与K对应的目标调节参数;
调节目标调节参数,直至K≥K1;
其中,t环是环境温度,T1和T2均为温度阈值,T1>T2。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
根据所述环境温度,控制所述辅管路的通断状态,包括:
在t环≥T1的情况下,控制所述辅管路连通;
在t环≤T2的情况下,控制所述辅管路断开。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行,还包括:
在当前的K≥K1的情况下,所述制冷设备保持当前的运行状态不变。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷凝器具有水泵;所述目标调节参数包括:压缩机转速和/或水泵转速。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制冷设备还包括:储液罐和集气罐,所述冷凝器通过所述储液罐与所述集气罐的输入端相连通,所述集气罐的输出端与所述压缩机的进气端相连通;
所述根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行,还包括:
在当前的K<K2的情况下,获取所述储液罐和所述集气罐的运行参数;
根据所述储液罐和所述集气罐的运行参数,控制所述制冷设备的运行。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述储液罐与所述集气罐之间设置有旁通管路;
所述根据所述储液罐和所述集气罐的运行参数,控制所述制冷设备的运行,包括:
计算M=P储/P集,其中,P储是所述储液罐的压力,P集是所述集气罐的压力,M是二者的比值;
在M<M1的情况下,控制所述旁通管路断开;
在M≥M1的情况下,控制所述旁通管路连通。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述冷凝器具有多个风机;
所述根据所述环境温度,控制所述制冷设备的运行,还包括:
计算N=(t环-t设)/(t环-t送),其中,t环是环境温度,t送是所述冷凝器的送风温度,t设是设定温度;
根据第二预设对应关系确定与N对应的风机开启个数增减趋势;
按照确定出的风机开启个数增减趋势,控制风机开启个数增减;
根据所述压缩机的运行参数,控制风机开启个数保持不变。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,所述制冷设备还包括:储液罐和集气罐,所述冷凝器通过所述储液罐与所述集气罐的输入端相连通,所述集气罐的输出端与所述压缩机的进气端相连通,所述储液罐的输出端与所述集气罐的输入端之间设置有旁通管路;
所述的方法还包括:
在获取制冷设备所处环境的环境温度的情况下,获取所述储液罐的压力P储;
根据P储控制所述旁通管路的通断状态,并在所述辅管路断开的情况下,根据P储控制所述辅管路的通断状态。
9.一种用于控制制冷设备的装置,包括制冷设备和存储有程序指令的存储器,其特征在于,所述制冷设备被配置为在运行所述程序指令时,执行如权利要求1至8中任一项所述的用于控制制冷设备的方法。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括:
压缩机;
冷凝器,第一冷媒入口通过主管路与所述压缩机的排气端相连通,并且,所述冷凝器的第二冷媒入口通过辅管路与所述压缩机的排气端相连通;
主通断阀,设置于所述主管路上,并且,所述主通断阀为常开型通断阀;
辅通断阀,设置于所述辅管路上,并且,所述辅通断阀为常闭型通断阀;
储液罐,输入端与所述冷凝器的输出端相连通,并且,所述储液罐的第一输出端与所述压缩机的电机腔体相连通;
集气罐,输入端通过旁通管路与所述储液罐的第二输出端相连通,并且,所述集气罐的输出端与所述压缩机的进气端相连通;
旁通通断阀,设置于所述旁通管路上,并且,所述旁通通断阀为常闭型通断阀;和,
如权利要求9所述的用于控制制冷设备的装置。
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