CN113847344B - 用于悬浮轴承的供气系统及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种用于悬浮轴承的供气系统，包括：压缩机，包括悬浮轴承；第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；第二循环组件，包括供气罐和活塞供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述活塞供气箱内具有可移动的活塞，所述活塞的一侧为第一腔体，另一侧为第二腔体；其中，所述蒸发器通过所述第一腔体连通于所述供气罐，且所述第一腔体从所述蒸发器取气；所述冷凝器通过所述第二腔体连通于所述供气罐，且所述第二腔体从所述冷凝器取气；所述活塞的移动时可将所述第一腔体或所述第二腔体内的气体供给至供气罐。该供气系统能够更稳定地向悬浮轴承供气。本申请还公开一种制冷系统。

Description

用于悬浮轴承的供气系统及制冷系统

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种用于悬浮轴承的供气系统及制冷系统。

背景技术

目前，气悬浮压缩机采用悬浮轴承，通过供气系统向悬浮轴承内供气或供气液，从而起到支撑转子的作用。现有技术公开了一种用于悬浮轴承的供气系统，通过连通流路直接从蒸发器或冷凝器中获取气态冷媒，并将其通入压缩机的悬浮轴承内，使转子悬浮于悬浮轴承内。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：从蒸发器或冷凝器中直接获取气态冷媒并供给至悬浮轴承内，这种供气系统不稳定，影响气悬浮压缩机的可靠性。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于悬浮轴承的供气系统及制冷系统，解决了供气系统不稳定的问题。

在一些实施例中，所述用于悬浮轴承的供气系统包括：

压缩机，包括悬浮轴承；

第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通；

第二循环组件，包括供气罐和活塞供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述活塞供气箱内具有可移动的活塞，所述活塞的一侧为第一腔体，另一侧为第二腔体；

其中，所述蒸发器通过所述第一腔体连通于所述供气罐，且所述第一腔体从所述蒸发器取气；所述冷凝器通过所述第二腔体连通于所述供气罐，且所述第二腔体从所述冷凝器取气；所述活塞的移动时可将所述第一腔体或所述第二腔体内的气体供给至供气罐。

可选的，所述活塞可在所述第一腔体和所述第二腔体之间往复移动，以调节所述供气罐内的气压。

可选的，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆可朝向所述第一腔体或所述第二腔体移动，以带动所述活塞同步移动。

可选的，所述蒸发器通过第一节流装置连通于所述第一腔体，所述第一节流装置包括第一电磁阀和/或第一单向阀。

可选的，所述冷凝器通过第二节流装置连通于所述第二腔体，所述第二节流装置包括第二电磁阀和/或第二单向阀。

可选的，所述第一腔体通过第三节流装置连通于所述供气罐，所述第三节流装置包括第三电磁阀和/或第三单向阀。

可选的，所述第二腔体通过第四节流装置连通于所述供气罐，所述第四节流装置包括第四电磁阀和/或第四单向阀。

可选的，所述第一循环组件还包括经济器，所述冷凝器通过所述经济器连通于所述蒸发器，所述经济器通过补气管路连通于所述压缩机的补气口；

所述第一腔体或所述第二腔体连通于所述补气管路，以从所述补气管路取气。

可选的，所述用于悬浮轴承的供气系统还包括气压监测组件，所述气压监测组件用以监测所述供气罐内的气压值。

在一些实施例中，所述制冷系统包括上述任一实施例中的用于悬浮轴承的供气系统。

本公开实施例提供的用于悬浮轴承的供气系统及制冷系统，可以实现以下技术效果：

当活塞向第一腔体方向移动时可将低温低压的气态冷媒推挤至供气罐，同时第二腔体的体积增大气压减小，第二腔体可从冷凝器快速获取高温高压的气态冷媒；当活塞向第二腔体方向移动时可将高温高压的气态冷媒推挤至供气罐，同时第一腔体的体积增大气压减小，第一腔体可从蒸发器快速获取低温低压的气态冷媒。最后，从第一腔体和第二腔体获取的气态冷媒在供气罐内混合，供气罐将混合后的气态冷媒供给至悬浮轴承。这样，相较于直接从蒸发器或冷凝器取气至悬浮轴承的供气系统更加稳定可靠。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种悬浮轴承的供气系统的示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3时活塞供气箱结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气系统的示意图；

图5是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气系统的示意图；

图6是本公开实施例提供的另一种悬浮轴承的供气系统的示意图。

附图标记：

100：压缩机；110：蒸发器；120：冷凝器；130：经济器；131：补气管路；200：供气罐；210：活塞供气箱；211：第一腔体；212：第二腔体；300：活塞；310：活塞杆；

410：第一电磁阀；420：第二电磁阀；430：第三电磁阀；440：第四电磁阀；450：第五电磁阀；460：第六电磁阀；

510：第一单向阀；520：第二单向阀；530：第三单向阀；540：第四单向阀；550：第五单向阀；560：第六单向阀；570：第七单向阀；

P1：第一气压传感器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

压缩机制冷系统一般包括压缩机100、冷凝器120、毛细管和蒸发器110，其中冷凝器120与压缩机100的排气口相连通，冷凝器120通过毛细管连通于蒸发器110，蒸发器110与压缩机100的吸气口相连通，压缩机100的排气口排出的冷媒依次经过冷凝器120、毛细管和蒸发器110，最后返回压缩机100并重新压缩，如此进行冷媒的循环。其中，冷媒经压缩机100压缩后成为高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒进入冷凝器120后变为高温高压的液态冷媒并流向毛细管，高温高压的液态冷媒通过毛细管后变为低温低压的液态冷媒并流向蒸发器110，低温低压的液态冷媒进入蒸发器110后变为低温低压的气态冷媒并流回压缩机100，并且冷媒在蒸发器110内蒸发吸热实现制冷功能。

气悬浮压缩机采用悬浮轴承，悬浮轴承包括气悬浮轴承或气液悬浮轴承，气悬浮轴承利用气体挤压形成的气膜支撑转子达到支承与润滑作用，气液悬浮轴承利用气体和液体挤压形成的气液膜支撑转子达到支承与润滑作用，悬浮轴承不仅摩擦损耗低、耐高温性强，而且结构简单、旋转精度高，被认为是高速运行、高温工况下的理想支承部件。无论气悬浮压缩机采用气悬浮轴承还是气液悬浮轴承，都需要一套供气系统向悬浮轴承内提供气体。

结合图1-6所示，本公开实施例提供了一种用于悬浮轴承的供气系统，包括压缩机100、第一循环组件和第二循环组件。其中，压缩机100包括悬浮轴承；第一循环组件包括冷凝器120和连通于冷凝器120的蒸发器110；冷凝器120与压缩机100的排气口相连通，蒸发器110与压缩机100的吸气口相连通；第二循环组件包括供气罐200和活塞供气箱210；供气罐200连通于气悬浮轴承并用以向其供气；活塞供气箱210内具有可移动的活塞300，活塞300的一侧为第一腔体211，活塞300的另一侧为第二腔体212；其中，蒸发器110通过第一腔体211连通于供气罐200，且第一腔体211从蒸发器110取气；冷凝器120通过第二腔体212连通于供气罐200，且第二腔体212从冷凝器120取气；活塞300的移动时可将第一腔体211或第二腔体212内的气体供给至供气罐200。

采用本公开实施例提供的用于悬浮轴承的供气系统，当活塞300向第一腔体211方向移动时可将低温低压的气态冷媒推挤至供气罐200，同时第二腔体212的体积增大气压减小，第二腔体212可从冷凝器120快速获取高温高压的气态冷媒；当活塞300向第二腔体212方向移动时可将高温高压的气态冷媒推挤至供气罐200，同时第一腔体211的体积增大气压减小，第一腔体211可从蒸发器110快速获取低温低压的气态冷媒。最后，从第一腔体211和第二腔体212获取的气态冷媒在供气罐200内混合，供气罐200将混合后的气态冷媒供给至悬浮轴承。这样，相较于直接从蒸发器110或冷凝器120取气至悬浮轴承的供气系统更加稳定可靠。

可选的，如图3所示，活塞供气箱210被构造为柱体状，活塞供气箱210的横截面包括圆形或规则多边形；活塞300采用橡胶式活塞300，橡胶式活塞300具有良好的密封性能和隔热性能。活塞300的横截面与活塞供气箱210的横截面相适配，从而使活塞300的周缘与活塞供气箱210的内壁始终保持紧密贴合，这样能够保证第一腔体211和第二腔体212之间的气密性，防止第一腔体211内的低温低压的气态冷媒和第二腔体212内的高温高压的气态冷媒在活塞供气箱210内混合。同时，橡胶式活塞300也能阻隔两个腔体内的气态冷媒的热量发生交换。

在一些实施例中，活塞300在第一腔体211和第二腔体212之间往复移动，以调节供气罐200内的气压。由于第一腔体211从蒸发器110获取的是低温低压的气态冷媒，第二腔体212从冷凝器120获取的是高温高压的气态冷媒，过活塞300的往复移动，可将不同气压值的气态冷媒供给至供气罐200，从而调节供气罐200的气压值。

示例性的，活塞300向第一腔体211移动将第一腔体211内的低压气态冷媒推挤至供气罐200，同时第二腔体212从冷凝器120获取高压气态冷媒；第一腔体211内的冷媒排空后，活塞300向第二腔体212移动将第二腔体212内的高压气态冷媒推挤至供气罐200，同时第二腔体212从蒸发器110获取低压气态冷媒；第二腔体212内的冷媒排空后，活塞300再次向第一腔体211移动。随着活塞300的往复移动，低压和高压的气态冷媒不断地供给至供气罐200内并混合，这样相较于单纯将低压气态冷媒供给至供气罐200，能够更快速地提升供气罐200内的气压，相较于单纯将高压气态冷媒供给至供气罐200，能够使供气罐200内的气压更加稳定地提升。这样，通过活塞300的往复移动能够稳定且高效地将供气罐200的气压调节至预设气压值。

在一些实施例中，活塞300连接有活塞杆310，活塞杆310可朝向第一腔体211或第二腔体212移动，以带动活塞300同步移动。这样，通过活塞杆310的移动可以带动活塞300朝向第一腔体211或第二腔体212移动。

可选的，活塞供气箱210的两端分别具有一个密封端盖，靠近第一腔体211的端盖为第一端盖，靠近第二腔体212的端盖为第二端盖。其中，活塞杆310的一端连接于活塞300，另一端沿第一腔体211的延伸方向穿过第一端盖伸出活塞供气箱210；或者，活塞杆310的一端连接于活塞300，另一端沿第二腔体212的延伸方向穿过第二端盖伸出活塞供气箱210。

进一步的，可选的，活塞杆310采用丝杠式杆件，活塞杆310外伸出活塞供气箱210的部分套设有丝杠螺母，丝杠螺母转动时带动活塞杆310移动。活塞供气箱210的外部设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过齿轮系连接于丝杠螺母，驱动电机转动时带动丝杠螺母转动，丝杠螺母转动时带动活塞杆310移动，活塞杆310移动时带动活塞300同步移动。

示例性的，驱动电机正向转动时通过丝杠螺母带动活塞杆310朝向第一腔体211移动，活塞300跟随活塞杆310同步移动，第一腔体211内从蒸发器110获取的低压气态冷媒供给至供气罐200；驱动电机反向转动时通过丝杠螺母带动活塞杆310朝向第二腔体212移动，活塞300跟随活塞杆310同步移动，第二腔体212内从冷凝器120获取的高压气态冷媒供给至供气罐200。这样，通过电机的正转和反转带动活塞300在第一腔体211和第二腔体212之间往复移动。

可以理解的，本申请用于使活塞杆310往复移动的结构的类型不限于上述的丝杠螺母传动结构，相关技术中其它类型的能够用于使活塞杆310往复移动的结构也可以应用本申请的技术方案，并涵盖在本申请的保护范围之内。

在一些实施例中，蒸发器110通过第一节流装置连通于第一腔体211，第一节流装置包括第一电磁阀410，或者，第一节流装置包括第一单向阀510，或者，第一节流装置包括第一电磁阀410和第一单向阀510。

示例性的，蒸发器110通过第一电磁阀410连通于第一腔体211，第一电磁阀410打开的状态下，活塞300向第二腔体212移动，蒸发器110中的低压气态冷媒可以快速流向第一腔体211内。

又一示例性的，如图2所示，蒸发器110依次通过第一电磁阀410和第一单向阀510连通于第一腔体211，第一单向阀510允许气态冷媒从蒸发器110流向第一腔体211。这样，能够防止气态冷媒从第一腔体211内回流至蒸发器110。

在一些实施例中，冷凝器120通过第二节流装置连通于第二腔体212，第二节流装置包括第二电磁阀420，或者，第二节流装置包括第二单向阀520，或者，第二节流装置包括第二电磁阀420和第二单向阀520。

示例性的，冷凝器120通过第二电磁阀420连通于第二腔体212，第二电磁阀420打开的状态下，活塞300向第一腔体211移动，冷凝器120中的高压气态冷媒可以快速流向第二腔体212内。

又一示例性的，如图1所示，冷凝器120依次通过第二电磁阀420和第二单向阀520连通于第二腔体212，第二单向阀520允许气态冷媒从冷凝器120流向第二腔体212。这样，能够防止气态冷媒从第二腔体212内回流至冷凝器120。

在一些实施例中，第一腔体211通过第三节流装置连通于供气罐200，第三节流装置包括第三电磁阀430，或者，第三节流装置包括第三单向阀530，或者，第三节流装置包括第三电磁阀430和第三单向阀530。

示例性的，第一腔体211通过第三电磁阀430连通于供气罐200，第三电磁阀430打开的状态下，活塞300朝向第一腔体211移动，活塞300可将第一腔体211内的低压气态冷媒推挤至供气罐200。

又一示例性的，如图2所示，第一腔体211依次通过第三电磁阀430和第三单向阀530连通于供气罐200，第三单向阀530允许气态冷媒从第一腔体211流向供气罐200。这样，能够防止气态冷媒从供气罐200内回流至第一腔体211。

在一些实施例中，第二腔体212通过第四节流装置连通于供气罐200，第四节流装置包括第四电磁阀440，或者，第四节流装置包括第四单向阀540，或者，第四节流装置包括第四电磁阀440和第四单向阀540。

示例性的，第二腔体212通过第四电磁阀440连通于供气罐200，第四电磁阀440打开的状态下，活塞300朝向第二腔体212移动，活塞300可将第二腔体212内的高压气态冷媒推挤至供气罐200。

又一示例性的，如图4所示，第二腔体212依次通过第四电磁阀440和第四单向阀540连通于供气罐200，第四单向阀540允许气态冷媒从第二腔体212流向供气罐200。这样，能够防止气态冷媒从供气罐200内回流至第二腔体212。

在一些实施例中，第一循环组件还包括经济器130，冷凝器120通过经济器130连通于蒸发器110，经济器130通过补气管路131连通于压缩机100的补气口；第一腔体211或第二腔体212连通于补气管路131，以从补气管路131取气。

来自冷凝器120的高压液态冷媒进入经济器130后，其中一部分冷媒通过节流蒸发吸热使另一部分冷媒得到冷却，经过冷却的液态冷媒流向蒸发器110，未经过冷却的气态冷媒通过补气管路131从压缩机100的补气口回到压缩机100内重新压缩，补气管路131中的气态冷媒的气压小于冷凝器120中的气态冷媒。此时，第一腔体211或第二腔体212可以从补气管路131中获取气态冷媒，充分利用了补气管路131中的气态冷媒。

示例性的，如图5所示，第一腔体211连通于补气管路131，第一腔体211仅从补气管路131获取气态冷媒。

另一示例性的，如图6所示，第一腔体211连通于补气管路131且连通于蒸发器110，第一腔体211可以同时从补气管路131和蒸发器110获取气态冷媒。

可选的，补气管路131通过第五电磁阀450连通于第一腔体211。第五电磁阀450在打开的状态下，活塞300朝向第二腔体212移动，第一腔体211可从补气管路131中快速获取气态冷媒。

进一步的，第五电磁阀450通过第五单向阀550连通于第一腔体211，第五单向阀550允许气态冷媒从补气管路131流向第一腔体211。这样，能够防止第一腔体211的气态冷媒回流至补气管路131。

在一些实施例中，第二腔体212通过回流管路连通至冷凝器120，回流管路上设有第六电磁阀460，在第六电磁阀460打开的状态下，活塞300向第二腔体212移动，第二腔体212内从冷凝器120获取的高压气态冷媒回流至冷凝器120。

进一步的，第六电磁阀460通过第六单向阀560连通至冷凝器120，第六单向阀560允许气态冷媒从第二腔体212流向冷凝器120。这样，能够防止回流管路中的气态冷媒回流至第二腔体212。

在一些实施例中，供气罐200通过第七单向阀570连通于压缩机100的气悬浮轴承，第七单向阀570允许气态冷媒从供气罐200流向气悬浮轴承。这样，能够防止悬浮轴承中的气态冷媒回流至供气罐200。

在一些实施例中，用于悬浮轴承的供气系统还包括气压监测组件，气压监测组件用以监测供气罐200内的气压值。

可选的，气压监控组件包括第一气压传感器P1，第一气压传感器P1设置于供气罐200内用于监测供气罐200内的气压。

进一步的，可选的，气压监控组件还包括第二气压传感器和第三气压传感器，其中第二气压传感器设置于第一腔体211内用于监测第一腔体211内的气压，第三气压传感器设置于第二腔体212内用于监测第二腔体212内的气压。

在一些实施例中，第四电磁阀440、第六电磁阀460和第一气压传感器P1均电连接于供气控制器，供气控制器根据第一气压传感器P1的气压信号控制第四电磁阀440和第六电磁阀460的状态。

示例性的，第一气压传感器P1检测到供气罐200内的气压低于预设气压值时，供气控制器控制第四电磁阀440开启且第六电磁阀460关闭，这样随着活塞300的往复移动，第二腔体212内从冷凝器120获取高压气态冷媒不断地供给至供气罐200，使得供气罐200内的气压快速向预设气压值提升；第一气压传感器P1检测到供气罐200内的气压高于预设气压值时，供气控制器控制第四电磁阀440关闭且第六电磁阀460开启，这样随着活塞300的往复移动，第二腔体212内从冷凝器120获取高压气态冷媒不断地回流至冷凝器120，第二腔体212内的高压气态冷媒不再充入供气罐200，仅第一腔体211内的低压气态冷媒供给至供气罐200，此时足以满足供气罐200向悬浮轴承持续供气的需求。

这里，结合图6说明用于悬浮轴承的供气系统的供气控制过程：

(1)控制第一电磁阀410和第四电磁阀440开启，活塞300向第二腔体212移动；此时，第一腔体211从蒸发器110获取低压气态冷媒，第二腔体212向供气罐200供给高压气态冷媒；

(2)第二腔体212内的冷媒排空后，控制第一电磁阀410和第四电磁阀440关闭，控制第二电磁阀420和第三电磁阀430开启，活塞300向第一腔体211移动；此时，第二腔体212从冷凝器120获取高压气态冷媒，第一腔体211向供气罐200供给低压气态冷媒；

(3)第一腔体211的冷媒排空后，重复步骤(1)和步骤(2)；

(4)当供气罐200内的气压超过预设气压值时，控制第四电磁阀440关闭且第六电磁阀460开启；此时，仅第一腔体211内的低压冷媒不断地供给至供气罐200，第二腔体212内的高压冷媒回流至冷凝器120。

在一些实施例中，本公开实施例还提供了一种制冷系统，包括上述任一实施例中的用于悬浮轴承的供气系统。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于悬浮轴承的供气系统，其特征在于，包括：

压缩机，包括悬浮轴承；

第一循环组件，包括冷凝器和连通于所述冷凝器的蒸发器；所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通；

第二循环组件，包括供气罐和活塞供气箱；所述供气罐连通于所述悬浮轴承并用以向其供气；所述活塞供气箱内具有可移动的活塞，所述活塞的一侧为第一腔体，另一侧为第二腔体；

其中，所述蒸发器通过所述第一腔体连通于所述供气罐，且所述第一腔体从所述蒸发器取气；所述冷凝器通过所述第二腔体连通于所述供气罐，且所述第二腔体从所述冷凝器取气；所述活塞移动时可将所述第一腔体或所述第二腔体内的气体供给至供气罐。

2.根据权利要求1所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述活塞可在所述第一腔体和所述第二腔体之间往复移动，以调节所述供气罐内的气压。

3.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆可朝向所述第一腔体或所述第二腔体移动，以带动所述活塞同步移动。

4.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述蒸发器通过第一节流装置连通于所述第一腔体，所述第一节流装置包括第一电磁阀和/或第一单向阀。

5.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述冷凝器通过第二节流装置连通于所述第二腔体，所述第二节流装置包括第二电磁阀和/或第二单向阀。

6.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述第一腔体通过第三节流装置连通于所述供气罐，所述第三节流装置包括第三电磁阀和/或第三单向阀。

7.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述第二腔体通过第四节流装置连通于所述供气罐，所述第四节流装置包括第四电磁阀和/或第四单向阀。

8.根据权利要求1或2所述的用于悬浮轴承的供气系统，其特征在于，所述第一循环组件还包括经济器，所述冷凝器通过所述经济器连通于所述蒸发器，所述经济器通过补气管路连通于所述压缩机的补气口；

所述第一腔体或所述第二腔体连通于所述补气管路，以从所述补气管路取气。

9.根据权利要求1或2所述的悬浮轴承的供气系统，其特征在于，还包括气压监测组件，所述气压监测组件用以监测所述供气罐内的气压值。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的用于悬浮轴承的供气系统。

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