CN113846846B - 砼顶升接口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种砼顶升接口装置，包括：连接管、连接件、第一弧形板和第二弧形板，钢管柱的侧壁上开设有顶升孔，所述第一弧形板上设置有通孔，且所述第一弧形板覆盖在所述顶升孔上，并使得所述通孔与所述顶升孔重合，所述连接管插设在所述通孔内，并通过所述顶升孔插入所述钢管柱内部，所述第二弧形板与所述钢管柱的外侧壁接触，且所述第一弧形板和第二弧形板设置在所述钢管柱相对的两侧，所述第一弧形板和第二弧形板外侧分别与一所述连接件连接，且两所述连接件相对平行设置，两所述连接件之间通过对拉螺栓进行连接，以将所述第一弧形板和第二弧形板固定在所述钢管柱上。上述装置可重复利用，有效降低施工成本。

Description

砼顶升接口装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种砼顶升接口装置。
背景技术
目前，现有钢管砼顶升技术为在钢管柱上切开孔洞，在开孔洞位置焊接连接钢管，连接钢管与砼顶升泵导管连接，连接钢管端口应加工成型，适应与砼导管连接。砼顶升完成后分离钢管与砼导管，砼凝固后采用乙炔切割连接钢管。现有砼顶升技术施工要求焊工及电工作业，钢管焊接质量严格控制，焊接及切割作业具有一定安全风险，施工技术要求高，连接钢管重复利用次数少。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种砼顶升接口装置，旨在解决在钢管进行砼顶升时，如何使连接钢管重复利用的问题。
一个方面，本发明提出了一种砼顶升接口装置，包括：连接管、连接件、第一弧形板和第二弧形板，钢管柱的侧壁上开设有顶升孔，所述第一弧形板上设置有通孔，且所述第一弧形板覆盖在所述顶升孔上，并使得所述通孔与所述顶升孔重合，所述连接管插设在所述通孔内，并通过所述顶升孔插入所述钢管柱内部，所述第二弧形板与所述钢管柱的外侧壁接触，且所述第一弧形板和第二弧形板设置在所述钢管柱相对的两侧，所述第一弧形板和第二弧形板外侧分别与一所述连接件连接，且两所述连接件相对平行设置，两所述连接件之间通过对拉螺栓进行连接，以将所述第一弧形板和第二弧形板固定在所述钢管柱上。
进一步地，所述连接件包括第一连接梁和第二连接梁，所述第一连接梁的中部与所述第一弧形板的弧顶侧连接，所述第二连接梁的中部与所述第二弧形板的弧顶侧连接。
进一步地，所述第一连接梁设置两个，两所述第一连接梁相对平行的设置在所述第一弧形板的弧顶侧，且所述通孔位于两所述第一连接梁之间。
进一步地，所述第二连接梁设置两个，两所述第二连接梁相对平行的设置在所述第二弧形板的弧顶侧，且所述第二连接梁在所述第二弧形板上的设置位置与所述第一连接梁在所述第一弧形板上的设置位置分别两两相对设置。
进一步地，每一相对设置的所述第一连接梁设和第二连接梁之间通过两个所述对拉螺栓连接在一起，所述对拉螺栓分别与所述第一连接梁设和第二连接梁的端部连接，且两所述对拉螺栓位于所述钢管柱的两侧。
进一步地，所述第一连接梁和第二连接梁为工字钢。
进一步地，所述第一弧形板与所述钢管柱接触的侧壁上设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈将所述通孔围设其中。
进一步地，所述第一弧形板与所述钢管柱接触的侧壁上还设置有定位环，所述定位环套设在所述橡胶密封圈的外侧。
进一步地，所述连接管上开设有止流锲孔。
进一步地，所述连接管远离所述钢管柱的一端设置有环形凸起，以使得所述连接管与砼顶升泵导管相卡接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过设置连接管、连接件、第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板上设置有通孔，且所述第一弧形板覆盖在所述顶升孔上，所述连接管插设在所述通孔内，并通过所述顶升孔插入所述钢管柱内部，以向钢管柱内注入砼，同时，通过第一弧形板对连接管进行固定，并将第一弧形板和第二弧形板外侧分别与一所述连接件连接，在连接件之间通过对拉螺栓进行连接，以将所述第一弧形板和第二弧形板固定在所述钢管柱上，进而将连接管与钢管柱连接在一起，从而避免了连接管与钢管柱的焊接，便于连接管的安装与拆卸，以及重复利用，有效降低施工成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的砼顶升接口装置的横剖图；
图2为本发明实施例提供的砼顶升接口装置的纵剖图；
图3为本发明实施例提供的砼顶升接口装置的正视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1-3所示，本实施例提供了一种砼顶升接口装置，包括：连接管4、连接件6、第一弧形板2和第二弧形板3，钢管柱1的侧壁上开设有顶升孔5，所述第一弧形板2上设置有通孔，且所述第一弧形板2覆盖在所述顶升孔5上，并使得所述通孔与所述顶升孔5重合，所述连接管4插设在所述通孔内，且连接管4与第一弧形板2焊接在一起，并通过所述顶升孔5插入所述钢管柱1内部，所述第二弧形板3与所述钢管柱1的外侧壁接触，且所述第一弧形板2和第二弧形板3设置在所述钢管柱1相对的两侧，所述第一弧形板2和第二弧形板3外侧分别与一所述连接件6连接，且两所述连接件6相对平行设置，两所述连接件6之间通过对拉螺栓7进行连接，以将所述第一弧形板2和第二弧形板3固定在所述钢管柱1上。
具体而言，所述连接件6包括第一连接梁61和第二连接梁62，所述第一连接梁61的中部与所述第一弧形板2的弧顶侧连接，所述第二连接梁62的中部与所述第二弧形板3的弧顶侧连接。
具体而言，所述第一连接梁61设置两个，两所述第一连接梁61相对平行的设置在所述第一弧形板2的弧顶侧，且所述通孔位于两所述第一连接梁61之间。
具体而言，所述第二连接梁62设置两个，两所述第二连接梁62相对平行的设置在所述第二弧形板3的弧顶侧，且所述第二连接梁62在所述第二弧形板3上的设置位置与所述第一连接梁61在所述第一弧形板2上的设置位置分别两两相对设置。
具体而言，每一相对设置的所述第一连接梁61设和第二连接梁62之间通过两个所述对拉螺栓7连接在一起，所述对拉螺栓7分别与所述第一连接梁61设和第二连接梁62的端部连接，且两所述对拉螺栓7位于所述钢管柱1的两侧。
可以看出，通过设置连接管4、连接件6、第一弧形板2和第二弧形板3，所述第一弧形板2上设置有通孔，且所述第一弧形板2覆盖在所述顶升孔5上，所述连接管4插设在所述通孔内，并通过所述顶升孔5插入所述钢管柱1内部，以向钢管柱1内注入砼，同时，通过第一弧形板2对连接管4进行固定，并将第一弧形板2和第二弧形板3外侧分别与一所述连接件6连接，在连接件6之间通过对拉螺栓7进行连接，以将所述第一弧形板2和第二弧形板3固定在所述钢管柱1上，进而将连接管4与钢管柱1连接在一起，从而避免了连接管4与钢管柱1的焊接，便于连接管4的安装与拆卸，以及重复利用，有效降低施工成本。
具体而言，所述第一连接梁61和第二连接梁62为工字钢，优选为槽钢。
具体而言，第二弧形板3与第二连接梁62焊接时，在两者的连接缝隙处设置填充物31，以使得两者牢固的连接在一起。
具体而言，所述第一弧形板2与所述钢管柱1接触的侧壁上设置有橡胶密封圈22，所述橡胶密封圈22将所述通孔围设其中。
具体而言，所述第一弧形板2与所述钢管柱1接触的侧壁上还设置有定位环21，所述定位环21套设在所述橡胶密封圈22的外侧。
具体而言，所述连接管4上开设有止流锲孔41。
具体而言，所述连接管4远离所述钢管柱1的一端设置有环形凸起，以使得所述连接管4与砼顶升泵导管相卡接。
上述实施例在具体实施时，将砼顶升口连接钢管一端焊接在一块弧形钢板上，另一端加工成可与砼导管连接的凹凸形状。在弧形钢板上焊接二块槽钢，弧形钢板凹面(紧贴钢管面)安装橡胶密封条(在钢管柱接口处周边)，在钢管柱另一侧安装二道槽钢，采用4根对拉螺栓将槽钢对拉紧固，即可完成本连接装置安装。砼顶升完成并凝固后，松脱对拉螺栓即可拆除本装置，在转入到下一个钢管柱顶升。
可以看出，采用上述实施例施工时施工便利，作业工序少，施工速度快。上述装置使用时，现场作业技术要求低，施工安全风险低。上述装置可重复利用，有效降低施工成本。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砼顶升接口装置，其特征在于，包括：连接管、连接件、第一弧形板和第二弧形板，钢管柱的侧壁上开设有顶升孔，所述第一弧形板上设置有通孔，且所述第一弧形板覆盖在所述顶升孔上，并使得所述通孔与所述顶升孔重合，所述连接管插设在所述通孔内，并通过所述顶升孔插入所述钢管柱内部，所述第二弧形板与所述钢管柱的外侧壁接触，且所述第一弧形板和第二弧形板设置在所述钢管柱相对的两侧，所述第一弧形板和第二弧形板外侧分别与一所述连接件连接，且两所述连接件相对平行设置，两所述连接件之间通过对拉螺栓进行连接，以将所述第一弧形板和第二弧形板固定在所述钢管柱上；
所述第一弧形板与所述钢管柱接触的侧壁上设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈将所述通孔围设其中。
2.根据权利要求1所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述连接件包括第一连接梁和第二连接梁，所述第一连接梁的中部与所述第一弧形板的弧顶侧连接，所述第二连接梁的中部与所述第二弧形板的弧顶侧连接。
3.根据权利要求2所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述第一连接梁设置两个，两所述第一连接梁相对平行的设置在所述第一弧形板的弧顶侧，且所述通孔位于两所述第一连接梁之间。
4.根据权利要求3所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述第二连接梁设置两个，两所述第二连接梁相对平行的设置在所述第二弧形板的弧顶侧，且所述第二连接梁在所述第二弧形板上的设置位置与所述第一连接梁在所述第一弧形板上的设置位置分别两两相对设置。
5.根据权利要求4所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
每一相对设置的所述第一连接梁设和第二连接梁之间通过两个所述对拉螺栓连接在一起，所述对拉螺栓分别与所述第一连接梁设和第二连接梁的端部连接，且两所述对拉螺栓位于所述钢管柱的两侧。
6.根据权利要求2所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述第一连接梁和第二连接梁为工字钢。
7.根据权利要求1所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述第一弧形板与所述钢管柱接触的侧壁上还设置有定位环，所述定位环套设在所述橡胶密封圈的外侧。
8.根据权利要求1所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述连接管上开设有止流锲孔。
9.根据权利要求1所述的砼顶升接口装置，其特征在于，
所述连接管远离所述钢管柱的一端设置有环形凸起，以使得所述连接管与砼顶升泵导管相卡接。
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