CN113846764A - 一种分隔穿孔型方通空间吸声体 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种分隔穿孔型方通空间吸声体，涉及建材装饰技术领域。分隔穿孔型方通空间吸声体包括龙骨组件和方通组件，龙骨组件包括龙骨本体，所述龙骨本体的一侧设置有一对对称的限位凸条，两所述限位凸条分别靠近所述龙骨本体的两侧边位置，且两所述限位凸条与所述龙骨本体配合形成两安装槽；方通组件罩设于所述龙骨组件上，所述方通组件靠近所述龙骨组件的一侧设置有一对相对的连接板，两所述连接板与两所述安装槽一一对应安装，所述方通组件上至少设置有一个缝隙，以使所述分隔穿孔型方通空间吸声体形成亥姆霍兹共振器。本申请提供的分隔穿孔型方通空间吸声体可以实现良好吸声效果，也可避免对室内环境造成污染。

Description

一种分隔穿孔型方通空间吸声体
技术领域
本申请涉及建材装饰技术领域，尤其涉及一种分隔穿孔型方通空间吸声体。
背景技术
对于商场、休闲场所、机场、高铁站等场所，通常都会存在严重的噪音污染。
现有技术中，对于噪音污染严重的场所，通常是在建筑物的吊顶内部填充矿棉吸声材料来进行吸收噪音，从而达到降噪的效果。然而，现有吊顶及矿棉吸声材料的安装较为繁琐，同时，随着使用时间的延长，矿棉吸声材料易从吊顶的间隙等位置处脱落。从而，会造成室内环境的污染、影响人体健康，同时也会使得吸声效果降低。
发明内容
本申请提供了一种分隔穿孔型方通空间吸声体，以确保吸声效果，避免污染室内环境。
为解决上述问题，本申请提供了：
一种分隔穿孔型方通空间吸声体，包括：
龙骨组件，包括龙骨本体，所述龙骨本体的一侧设置有一对对称的限位凸条，两所述限位凸条分别靠近所述龙骨本体的两侧边位置，且两所述限位凸条与所述龙骨本体配合形成两安装槽；及
方通组件，罩设于所述龙骨组件上，所述方通组件靠近所述龙骨组件的一侧设置有一对相对的连接板，两所述连接板与两所述安装槽一一对应安装，所述方通组件上至少设置有一个缝隙，以使所述分隔穿孔型方通空间吸声体形成亥姆霍兹共振器。
在一些可能的实施方式中，所述方通组件包括第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板和所述第二面板相对，所述第三面板和所述龙骨本体相对，所述第三面板衔接于所述第一面板和所述第二面板之间。
在一些可能的实施方式中，所述龙骨组件还包括至少一隔板，所述至少一隔板固定设置于所述龙骨本体靠近所述方通组件的一侧；
所述方通组件与所述龙骨组件之间形成有空腔，所述至少一隔板用于将所述空腔分割成若干个子空腔；
所述子空腔至少连通有一个所述缝隙。
在一些可能的实施方式中，所述隔板为平板状，所述隔板垂直于所述龙骨本体。
在一些可能的实施方式中，所述隔板垂直于所述第一面板。
在一些可能的实施方式中，所述隔板平行于所述第一面板。
在一些可能的实施方式中，所述龙骨组件包括一U型的所述隔板，以将所述空腔分割成两个子空腔，其中一所述子空腔环绕另一所述子空腔。
在一些可能的实施方式中，所述隔板上也设置有所述缝隙。
在一些可能的实施方式中，所述龙骨本体靠近所述方通组件的一侧还设置有两个限位板，两所述限位板用于限位连接所述隔板。
在一些可能的实施方式中，所述第三面板为曲面板，所述第三面板向远离所述龙骨本体的方向凸出。
本申请的有益效果是：本申请提出一种分隔穿孔型方通空间吸声体，包括龙骨组件和方通组件。其中，龙骨组件包括龙骨本体，龙骨本体的一侧设置有一对对称的限位凸条，两限位凸条与龙骨本体配合形成相应的两安装槽。方通组件靠近龙骨组件的一侧设置有与两安装槽配合连接的两连接板。从而，本申请提供的分隔穿孔型方通空间吸声体可直接用作室内天花板的龙骨使用，起到相应的装饰作用。在安装过程中，可直接将方通组件罩设于龙骨组件上并进行固定，随后将龙骨组件安装于房屋的天花板上，即可完成安装。同时，方通组件上设置有缝隙，以使分隔穿孔型方通空间吸声体形成亥姆霍兹共振器。当进入分隔穿孔型方通空间吸声体的声波频率与分隔穿孔型方通空间吸声体的固有频率一致时，分隔穿孔型方通空间吸声体内的空气会跟随声波产生剧烈振动。从而，使得空气与分隔穿孔型方通空间吸声体内壁之间产生相对运动，可进而会产生摩擦，以产生热能，从而消耗声波的能量，以达到消声的效果，即实现降噪作用。无需再安装矿棉吸声材料来实现吸声，即可免去矿棉吸声材料的安装操作。
综上，本申请提供的分隔穿孔型方通空间吸声体，一方面可实现吸声效果，另一方面也可降低施工难度。随着使用时间的延长，也不易出现分隔穿孔型方通空间吸声体破损的问题，避免室内污染，也可有效确保吸声效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了一些实施例中分隔穿孔型方通空间吸声体的结构示意图；
图2示出了一些实施例中龙骨组件的结构示意图；
图3示出了一些实施例中方通组件的结构示意图；
图4示出了实施例一中龙骨组件的结构示意图；
图5示出了实施例二中分隔穿孔型方通空间吸声体的结构示意图；
图6示出了实施例三中分隔穿孔型方通空间吸声体的结构示意图。
主要元件符号说明：
10-龙骨组件；11-龙骨本体；111-第一限位凸条；112-第二限位凸条；113-第一安装槽；114-第二安装槽；115-限位板；12-隔板；121-第一隔板；122-第二隔板；123-第三隔板；
20-方通组件；21-第一面板；22-第二面板；23-第三面板；24-连接板；241-第一连接板；242-第二连接板；25-开口；
30-缝隙。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，定义分隔穿孔型方通空间吸声体的长度方向平行于x轴所示方向，定义分隔穿孔型方通空间吸声体的高度方向平行于y轴所示方向，定义分隔穿孔型方通空间吸声体的宽度方向平行于z轴所示方向。以上定义仅是为了便于理解分隔穿孔型方通空间吸声体中各部件的相对位置关系，不应理解为对本申请的限制。
实施例中提供了一种分隔穿孔型方通空间吸声体，可用于室内吊顶，以实现装饰及吸声效果，降低室内噪音污染。
如图1至图6所示，分隔穿孔型方通空间吸声体包括龙骨组件10和方通组件20。其中，方通组件20安装于龙骨组件10上，龙骨组件10可用作支撑组件，安装时，可直接将龙骨组件10吊装于房屋顶部，从而可由连续安装的分隔穿孔型方通空间吸声体直接充当房屋的吊顶，也可实现分隔穿孔型方通空间吸声体的安装。
如图2所示，在一些具体的实施例中，龙骨组件10包括龙骨本体11，龙骨本体11可大致呈板状结构。龙骨本体11的一侧面设置有两对称的限位凸条，即第一限位凸条111和第二限位凸条112。第一限位凸条111和第二限位凸条112凸出于龙骨本体11的该表面设置。
在龙骨本体11的宽度方向上，第一限位凸条111和第二限位凸条112分设于龙骨本体11的两侧，且均与龙骨本体11的边缘留有间隙。从而，在靠近龙骨本体11的一侧边缘位置，第一限位凸条111与龙骨本体11之间形成第一安装槽113。在靠近龙骨本体11的另一侧边缘位置，第二限位凸条112与龙骨本体11之间形成第二安装槽114。
在一些具体的实施例中，第一限位凸条111和第二限位凸条112均垂直于龙骨本体11。
在另一些实施例中，第一限位凸条111与龙骨本体11之间的夹角、第二限位凸条与龙骨本体11的夹角均可设置成相应的锐角或钝角，即处于非垂直状态。
第一限位凸条111和第二限位凸条112均沿着龙骨本体11的长度方向延伸设置。相应的，第一安装槽113和第二安装槽114也均沿着龙骨本体11的长度方向延伸设置。
实施例中，第一安装槽113在远离第一限位凸条111的一侧以及远离龙骨本体11的一侧均为开口结构。第二安装槽114在远离第二限位凸条112的一侧以及远离龙骨本体11的一侧均为开口结构。从而，可方便方通组件20的安装。
如图3所示，在一些具体的实施例中，方通组件20可包括第一面板21、第二面板22和第三面板23。第二面板22衔接于第一面板21和第三面板23之间。第一面板21、第二面板22和第三面板23均沿着方通组件20的长度方向延伸设置。
第一面板21和第三面板23相对且平行设置。第二面板22与第一面板21相交设置，同时，第二面板22与第三面板23相交，即第二面板22衔接于第一面板21和第三面板23之间。由此，方通组件20的横截面呈U形，相应的，方通组件20的一侧面设置有开口25，开口25与第二面板22相对设置。
当室内存在较大面积的平面形状反射界面时，直达声和反射声容易产生相互干涉，从而使得某些频率的声音会被较大的削弱，而某一些频率的声音则会被特别的加强，进而形成梳状滤波，造成声波频率畸变，产生“声染色”，会对室内人员的听音效果产生较严重的影响。为防止此类问题的发生，可以在声学界面上布置扩散体来破坏声波的这种镜面反射，不均匀的表面会将入射声分解成许多较小的反射声，以不同的角度发生偏移。优选的，实施例中，第二面板22可为曲面板，具体的，第二面板22的中部向远离龙骨组件10的方向凸出设置，从而可对声波进行扩散，避免声波镜面反射情况的出现，有利于控制声场的混响。
当然，在另一些实施例中，第二面板22也可以设置成平面板状结构。
一并结合图1至图3所示，方通组件20罩设于龙骨本体11设置有限位凸条的一侧，且方通组件20的开口25靠近龙骨本体11设置。方通组件20与龙骨本体11之间形成一空腔。方通组件20的长度可等于龙骨组件10的长度。
进一步的，实施例中，方通组件20靠近龙骨本体11的一侧还设置有一对对称的连接板24，即第一连接板241和第二连接板242。连接板24用于方通组件20与龙骨本体11的连接。
在方通组件20的宽度方向上，第一连接板241和第二连接板242分设于方通组件20开口25的两侧，且第一连接板241和第二连接板242均沿着方通组件20的长度方向延伸设置。实施例中，第一连接板241和第二连接板242均向靠近开口25中线的方向延伸设置。
具体的，第一连接板241可由第一面板21向靠近开口25中线的方向弯折而成。第二连接板242可由第三面板23向靠近开口25中线的方向弯折而成。
在一些具体的实施例中，第一连接板241垂直于第一面板21，第二连接板242垂直于第三面板23。
在另一些实施例中，第一连接板241与第一面板21之间也可呈非垂直设置，第二连接板242与第三面板23之间也可呈非垂直设置。
在方通组件20罩设于龙骨本体11上时，第一连接板241安装于第一安装槽113中，第二连接板242安装于对应的第二安装槽114中。具体的，第一连接板241远离第二面板22的一侧贴合于龙骨本体11上。第一连接板241靠近开口25中线的一端面贴合于对应的第一限位凸条111上。同样的，第二连接板242远离第二面板22的一侧贴合于龙骨本体11上，第二连接板242靠近开口25中线的一端面贴合于对应的第二限位凸条112上。
安装过程中，可将方通组件20的一端与龙骨组件10的一端对应，使第一连接板241和第二连接板242分别从对应的安装槽一端滑入。随后，可相对于龙骨本体11推动方通组件20，以使方通组件20完全罩设于龙骨组件10上。之后，可通过螺钉等结构件将第一连接板241和第二连接板242固定连接于龙骨本体11的对应位置。
在一些具体的实施例中，第一连接板241的宽度等于第一限位凸条111到对应侧的龙骨本体11边缘的距离。可以理解的是，第一限位凸条111到对应龙骨本体11边缘的距离指，第一限位凸条111远离第二限位凸条112的一侧面到龙骨本体11对应侧边缘的距离。
第二连接板242的宽度等于第二限位凸条112到对应的龙骨本体11边缘的距离。可以理解的是，第二限位凸条112到对应龙骨本体11边缘的距离指，第二限位凸条112远离第一限位凸条111的一侧面到对应的龙骨本体11边缘的距离。
如图1所示，在方通组件20罩设于龙骨组件10上时，第一面板21背离第三面板23的一侧可以与龙骨本体11靠近第一限位凸条111一侧的端面相齐平。第三面板23背离第一面板21的一侧可以与龙骨本体11靠近第二限位凸条112一侧的端面相齐平。
在另一些实施例中，第一连接板241的宽度也可大于或小于第一限位凸条111到对应的龙骨本体11边缘的距离。第二连接板242的宽度也可大于或小于第二限位凸条112到对应的龙骨本体11边缘的距离。
在一些具体的实施例中，方通组件20可由厚度为0.2mm及以上的铝、铝合金等轻质防火金属板材料制成。一方面，可以降低分隔穿孔型方通空间吸声体整体的重量，也以减轻龙骨组件10的负重，从而可延长龙骨组件10的使用寿命。另一方面，也可使得分隔穿孔型方通空间吸声体具有较好的光泽度及防火性，以起到装饰及防火作用。示例性的，金属板材的厚度可选用0.2mm、0.5mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.4mm等。
进一步，如图1和图2所示，方通组件20的一面板上设置缝隙30，连通方通组件20与外部环境，即使得分隔穿孔型方通空间吸声体内部的空腔与外界环境连通，从而使得分隔穿孔型方通空间吸声体形成一个亥姆霍兹共振器。当进入分隔穿孔型方通空间吸声体的声波频率与分隔穿孔型方通空间吸声体的固有频率一致时，分隔穿孔型方通空间吸声体内的空气会跟随声波产生剧烈振动。从而，使得空气与分隔穿孔型方通空间吸声体内壁之间产生相对运动，可进而会产生摩擦，以产生热能，从而消耗声波的能量，以达到消声的效果，即实现降噪作用。
在一些具体的实施例中，缝隙30可设置于第一面板21上。可以理解的，当分隔穿孔型方通空间吸声体内部空腔的体积不变时，缝隙30越窄，分隔穿孔型方通空间吸声体的固有频率越低。实施例中，缝隙30的宽度可根据需要进行设置，在此不做具体限制。
实施例中，可至少在第一面板21、第二面板22、第三面板23中的其一设置有缝隙30。
进一步的，如图1至图6所示，在一些实施例中，龙骨组件10还包括至少一隔板12，设置于龙骨本体11靠近方通组件20的一侧。该至少一隔板12用于将龙骨本体11与方通组件20之间的空腔分割成若干个独立的子空腔。可以理解的是，隔板12位于两限位凸条之间。隔板12将空腔分割成若干个子空腔。在一些实施例中，各子空腔的体积可设置为相等或不等。
实施例中，隔板12可通过螺钉、铆钉等结构固定安装于龙骨本体11上。
在另一些实施例中，隔板12也可与龙骨本体11一体成型，由此可进一步简化分隔穿孔型方通空间吸声体的安装操作，也可相应的提高结构强度、延长使用寿命。
进一步，在一些具体的实施例中，隔板12可由厚度在0.2mm及以上的铝、铝合金等轻质防火金属板材料制成。
实施例一
如图1和图4所示，实施例中，龙骨组件10包括一个呈平板状的第一隔板121。第一隔板121沿着龙骨本体11的长度方向延伸设置，第一隔板121垂直于龙骨本体11，且第一隔板121平行于第一面板21。第一隔板121的一侧可与龙骨本体11连接，第一隔板121的另一侧可与第二面板22连接。第一隔板121可将分隔穿孔型方通空间吸声体内部的空腔分割成两个子空腔，其中一子空腔靠近第一面板21，另一子空腔可靠近第三面板23。在一些具体的实施例中，第一隔板121的长度可等于龙骨本体11的长度。
实施例中，龙骨本体11靠近方通组件20的一侧还设置有一对对称的限位板115，用于限位连接第一隔板121。两限位板115均沿着龙骨本体11的长度方向延伸设置，且均平行于限位凸条。两限位板115分设于第一隔板121的两侧。使用中，两限位板115可对第一隔板121的装配进行导向及初步定位。第一隔板121可再通过螺钉固定于龙骨本体11上。
在一些实施例中，第一隔板121上可设置有缝隙30，可连通两子空腔。从而使得两子空腔均可形成对应的亥姆霍兹共振器。
当然，在另一些实施例中，第三面板23上可设置有对应的缝隙30，用于使对应侧的子空腔形成亥姆霍兹共振器。
当然，在另一些实施例中，第一隔板121还可设置成两个、三个、四个等，且多个第一隔板121相互平行设置，以将分隔穿孔型方通空间吸声体内部的空腔分割成多个子空腔。可以理解的，各子空腔对应的侧壁至少设置有一个缝隙30，其中，子空腔的侧壁可以指对应位置的第一隔板121或方通组件20。
实施例二
如图5所示，龙骨组件10包括三个平板状的第二隔板122。三个第二隔板122相互间隔且平行设置。在一些具体的实施例中，第二隔板122同时垂直于龙骨本体11和第一面板21。同时，第二隔板122的一侧可与龙骨本体11连接，第二面板22的其他三边可分别与对应位置的第一面板21、第二面板22和第三面板23连接。相应的，三个第二隔板122可将分隔穿孔型方通空间吸声体内分割成四个子空腔。
在另一些实施例中，第一隔板121与龙骨本体11之间也可呈非垂直状态。
实施例中，对应任一子空腔的位置，第一面板21上均设置有一缝隙30，用于连通对应的子空腔与外部环境，可使得对应的子空腔均形成亥姆霍兹共振器。
在一些实施例中，各子空腔的体积可根据需要进行设置，相应的，各子空腔位置处的缝隙30大小也可根据需要进行设置。示例性，各子空腔的体积可设置为相等，各子空腔对应的缝隙30大小可设置为不同，从而可使得各子空腔形成固有频率不同的亥姆霍兹共振器，以吸收不同频率的声波，提高分隔穿孔型方通空间吸声体的频带宽度。
在另一些实施例中，第二隔板122还可设置成一个、两个、五个、六个等其他数量。
实施例三
如图6所示，在一些实施例中，龙骨组件10包括一横截面呈U形的第三隔板123，第三隔板123的形状可与方通组件20的形状大致相同，相应的，第三隔板123的一侧也可设置有开口结构，其中，第三隔板123的横截面可知第三隔板123在y-z平面上的截面。可以理解的，第三隔板123在y-z平面上的截面大小可小于方通组件20在y-z平面上的截面大小。
实施例中，龙骨本体11靠近方通组件20的一侧设置有一对对称的限位板115，第三隔板123可罩设于两限位板115位置处。两限位板115可插设于第三隔板123的开口位置，且可对第三隔板123进行限位。
相应的，第三隔板123可将分隔穿孔型方通空间吸声体的内部分割成两子空腔，其中一子空腔可环绕另一子空腔设置。实施例中，第三隔板123上设置有连通两子空腔的缝隙30，从而使得两子空腔均可形成对应的亥姆霍兹共振器。
从图中可以看出，现有的方通结构自身不存在吸声的效果。本申请提供的分隔穿孔型方通空间吸声体，则具有较好的吸声效果，从而可降低室内环境的噪音污染。在施工过程中，无需再在分隔穿孔型方通空间吸声体中添加矿棉吸声材料等，避免使用中造成室内环境的污染。
综上，本申请提供的分隔穿孔型方通空间吸声体一方面可以实现良好的吸声效果，降低室内噪音污染。另一方面，也可简化安装过程，降低成本，具有良好的通风效果、防火性能等。同时，随着使用时间的延长，也不会出现污染室内环境的问题，提高用户体验。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，包括：
龙骨组件，包括龙骨本体，所述龙骨本体的一侧设置有一对对称的限位凸条，两所述限位凸条分别靠近所述龙骨本体的两侧边位置，且两所述限位凸条与所述龙骨本体配合形成两安装槽；及
方通组件，罩设于所述龙骨组件上，所述方通组件靠近所述龙骨组件的一侧设置有一对相对的连接板，两所述连接板与两所述安装槽一一对应安装，所述方通组件上至少设置有一个缝隙，以使所述分隔穿孔型方通空间吸声体形成亥姆霍兹共振器。
2.根据权利要求1所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述方通组件包括第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板和所述第二面板相对，所述第三面板和所述龙骨本体相对，所述第三面板衔接于所述第一面板和所述第二面板之间。
3.根据权利要求2所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述龙骨组件还包括至少一隔板，所述至少一隔板固定设置于所述龙骨本体靠近所述方通组件的一侧；
所述方通组件与所述龙骨组件之间形成有空腔，所述至少一隔板用于将所述空腔分割成若干个子空腔；
所述子空腔至少连通有一个所述缝隙。
4.根据权利要求3所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述隔板为平板状，所述隔板垂直于所述龙骨本体。
5.根据权利要求4所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述隔板垂直于所述第一面板。
6.根据权利要求4所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述隔板平行于所述第一面板。
7.根据权利要求3所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述龙骨组件包括一U型的所述隔板，以将所述空腔分割成两个子空腔，其中一所述子空腔环绕另一所述子空腔。
8.根据权利要求6或7所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述隔板上也设置有所述缝隙。
9.根据权利要求6或7所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述龙骨本体靠近所述方通组件的一侧还设置有两个限位板，两所述限位板用于限位连接所述隔板。
10.根据权利要求2所述的分隔穿孔型方通空间吸声体，其特征在于，所述第三面板为曲面板，所述第三面板向远离所述龙骨本体的方向凸出。
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