CN113846518A - 一种提升卷烟感官品质的卷烟纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提升卷烟感官品质的卷烟纸及其制备方法，制备方法包括：将壁材原料溶解于二氯甲烷中，得到前驱溶液；将内容物投入前驱溶液中，搅拌均匀得到第一溶液；将聚乙烯醇、Span 80和水混合，得到第二溶液；将第一溶液加入高速搅拌的第二溶液中，得到混合溶液；在抽真空条件下继续搅拌混合溶液，将产物离心、水洗、干燥，得到香料微胶囊；根据香料微胶囊为1％‑5％、助燃剂为0.5％‑2％、助剂为2％‑5％、乙醇为45％‑50％及水为38％‑51.5％，制得施胶剂；以离线涂布的方式在卷烟原纸上施加施胶剂，干燥后即得到卷烟纸。本公开的卷烟纸的制备方法不改变现有生产设备，不添加额外工序，且以该卷烟纸制作卷烟产品，可赋予产品特定香气，降低烟气刺激性、干燥感，提升卷烟吸食品质。

Description

一种提升卷烟感官品质的卷烟纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种提升卷烟感官品质的卷烟纸及其制备方法。
背景技术
在卷烟中添加香精香料，可赋予卷烟独特的口味和风格，同时能够改善卷烟香气特征和吃味，提升吸食品质。随着工艺技术的革新，香精香料的添加方式已不再局限于传统的烟丝加香。具有增香功能的卷烟材料，如爆珠滤棒、香线滤棒、加香卷烟纸等，被广泛用于卷烟产品中，并获得了良好的市场反应。
目前，卷烟纸加香方式主要是将烟用香料直接涂布在卷烟纸上，或将香料包埋形成微胶囊后施加于卷烟纸中。将香料进行微胶囊化可以避免贮存、使用过程中低沸点组分的挥发损失，延长产品货架期，保障卷烟抽吸品质的稳定。
聚碳酸酯是一类主链含有碳酸酯键的聚合物，具有良好的生物降解性能。聚碳酸亚丙酯(PPC)和聚碳酸丁酯(PBC)为拥有生物相容性的无毒害的热塑性生物降解高分子材料。PPC在170℃左右发生降解，PBC在300℃左右开始分解，且二者受热分解后均无不良异味。
因此，如何提供一种施加有可生物降解，并实现烟气降温及增补烟香的微胶囊的卷烟纸成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种施加有可生物降解，并实现烟气降温及增补烟香的微胶囊的提升卷烟感官品质的卷烟纸的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种提升卷烟感官品质的卷烟纸。
该提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法包括如下步骤：
步骤(1)：将壁材原料溶解于二氯甲烷中，得到前驱溶液，其中，壁材原料包括聚碳酸亚丙酯和聚碳酸丁酯，且聚碳酸丁酯的质量为聚碳酸亚丙酯的质量的10％-30％，壁材原料和二氯甲烷的质量比为1:(20-30)；
步骤(2)：将内容物投入前驱溶液中，搅拌均匀得到第一溶液，其中，内容物与壁材原料的质量比为1:(2-5)，内容物为烟用香精料和天然提取物中的至少一种；
步骤(3)：将聚乙烯醇、Span 80和水混合，得到第二溶液，其中，第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度为1.5％-3％，Span 80的质量浓度为0.2％-0.6％；
步骤(4)：根据第一溶液和第二溶液的体积比为1:(10-15)，将第一溶液加入高速搅拌的第二溶液中，得到混合溶液；
步骤(5)：在抽真空条件下继续搅拌混合溶液，将产物离心、水洗、干燥，得到香料微胶囊；
步骤(6)：按重量百分比计，根据香料微胶囊为1％-5％、助燃剂为0.5％-2％、助剂为2％-5％、乙醇为45％-50％及水为38％-51.5％，制得施胶剂；
步骤(7)：以离线涂布的方式在卷烟原纸上施加施胶剂，干燥后即得到卷烟纸，其中，香料微胶囊的施加量为卷烟原纸重量的0.5-2％。
可选的，所述步骤(1)中的壁材原料和二氯甲烷的质量比为1:25。
可选的，所述步骤(3)中的第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度为2％。
可选的，所述步骤(3)中的第二溶液中的Span 80的质量浓度为0.5％。
可选的，所述步骤(4)中第一溶液和第二溶液的体积比为1:10。
可选的，所述步骤(4)和步骤(5)中采用索式反应器。
可选的，所述步骤(5)中的时间为3-5h。
可选的，所述步骤(6)中的助剂为壳聚糖、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
可选的，所述步骤(7)中的干燥温度为50℃。
根据本发明的第二方面，提供了一种由本公开的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法制得的卷烟纸。
本公开的提升卷烟感官品质的卷烟纸具有以下优点：
(1)本公开的香料微胶囊，采用生物可降解的高分子材料聚碳酸亚丙酯/聚碳酸丁酯复合高分子作为壁材，可有效包封烟用香精香料、天然提取物等功能性添加剂，防止贮存过程中低沸点香味成分的挥发损失，对卷烟加工生产过程无不良影响。同时，聚碳酸酯是一类拥有生物相容性的无毒害的高分子材料，可完全生物降解，环保无污染；且其参与燃烧无不良气味，不会对卷烟感官质量带来不良影响。
(2)本公开的卷烟纸的制备方法不改变现有生产设备，不添加额外工序，且以该卷烟纸制作卷烟产品，可赋予产品特定香气，降低烟气刺激性、干燥感，提升卷烟吸食品质。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本公开的香料微胶囊的扫描电镜照片。
图2为本公开的香料微胶囊的粒径分布图。
图3为本公开的实施例1中施加香料微胶囊前后的评吸对比。
图4为本公开的实施例2中施加香料微胶囊前后的评吸对比。
图5为本公开的实施例3中施加香料微胶囊前后的评吸对比。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本公开提供的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法包括如下步骤：
步骤(1)：将壁材原料溶解于二氯甲烷中，得到前驱溶液，其中，壁材原料包括聚碳酸亚丙酯和聚碳酸丁酯，且聚碳酸丁酯的质量为聚碳酸亚丙酯的质量的10％-30％，壁材原料和二氯甲烷的质量比为1:(20-30)。
步骤(1)中的壁材原料和二氯甲烷的质量比可为1:25。
步骤(2)：将内容物投入前驱溶液中，搅拌均匀得到第一溶液，其中，内容物与壁材原料的质量比为1:(2-5)，内容物为烟用香精料和天然提取物中的至少一种。
步骤(3)：将聚乙烯醇、Span 80和水混合，得到第二溶液，其中，第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度为1.5％-3％，Span 80的质量浓度为0.2％-0.6％。
步骤(3)中的第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度可为2％。
步骤(3)中的第二溶液中的Span 80的质量浓度可为0.5％。
步骤(4)：根据第一溶液和第二溶液的体积比为1:(10-15)，将第一溶液加入高速搅拌的第二溶液中，得到混合溶液。高速搅拌的速率可例如为600-1000rpm。
步骤(4)中第一溶液和第二溶液的体积比可为1:10。
步骤(5)：在抽真空条件下继续搅拌混合溶液，将产物离心、水洗、干燥，得到香料微胶囊。
步骤(4)和步骤(5)中采用索式反应器。
步骤(5)中的时间可为3-5h。
步骤(6)：按重量百分比计，根据香料微胶囊为1％-5％、助燃剂为0.5％-2％、助剂为2％-5％、乙醇为45％-50％及水为38％-51.5％，制得施胶剂。
步骤(6)中的助剂可为壳聚糖、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
步骤(7)：以离线涂布的方式在卷烟原纸上施加施胶剂，干燥后即得到卷烟纸，其中，香料微胶囊的施加量为卷烟原纸重量的0.5-2％。
步骤(7)中的干燥温度可为50℃。
本公开还提供了一种由本公开的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法制得的卷烟纸。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
将2g PPC和0.4g PBC溶解于50mL二氯甲烷中，随后加入1g甜橙油，搅拌均匀，得到第一溶液。将2wt％聚乙烯醇和0.5wt％Span 80的水溶液(500mL)加入索氏反应器中，随后加入上述第一溶液，于800rpm转速、20kPa真空度下搅拌反应3h。反应结束后，将固体产物离心收集，水洗，干燥，得到甜橙油微胶囊。甜橙油微胶囊的扫描电镜照片如图1所示。甜橙油微胶囊的粒径分布图如图2所示。
取少许甜橙油微胶囊加入中空小石英管，使用CDS 5250T热裂解仪进行裂解，裂解产物直接通入GC/MS中分析。表1为甜橙油微胶囊在300℃下(空气氛)裂解产物挥发性成分的相对百分含量，共鉴定出4种化合物，主要成分为右旋柠檬烯，占总挥发性成分的51.79％。
表1甜橙油微胶囊热裂解产物分析结果
Figure BDA0003271369030000051
将甜橙油微胶囊配制成表2所示配方的施胶剂，以离线涂布的方式添加至卷烟原纸中，甜橙油微胶囊的涂布量为卷烟原纸重量的1％，得到卷烟纸。采用本领域常规技术将卷烟纸制成卷烟产品，然后按照《YC/T 415-2011烟草在制品感官评价方法》进行感官评价。如图3所示，和未添加本实施例1的甜橙油微胶囊的空白样相比，添加后的卷烟样品甜润感提升，有明显的果香味，逐口抽吸时的差异不明显。
表2施胶剂配方
Figure BDA0003271369030000061
实施例2
将2g PPC和0.4g PBC溶解于50mL二氯甲烷中，随后加入0.5g 2-甲基四氢呋喃-3-酮，搅拌均匀，得到第一溶液。将2wt％聚乙烯醇和0.5wt％Span 80的水溶液(500mL)加入索氏反应器中，随后加入上述第一溶液，于800rpm转速、20kPa真空度下搅拌反应3h。反应结束后，将固体产物离心收集，水洗，干燥，得到2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊。
取少许2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊加入中空小石英管，使用CDS5250T热裂解仪进行裂解，裂解产物直接通入GC/MS中分析。表3为2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊在300℃下(空气氛)裂解产物挥发性成分的相对百分含量，共鉴定出5种化合物，主要成分为2-甲基四氢呋喃-3-酮，占总挥发性成分的68.32％。
表3 2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊热裂解产物分析结果
Figure BDA0003271369030000062
将2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊配制成表4所示配方的施胶剂，以离线涂布的方式添加至卷烟原纸中，2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊的涂布量为卷烟原纸重量的2％，得到卷烟纸。采用本领域常规技术将卷烟纸制成卷烟产品，然后按照《YC/T 415-2011烟草在制品感官评价方法》进行感官评价。如图4所示，和未添加本实施例2的2-甲基四氢呋喃-3-酮微胶囊的空白样相比，添加后的卷烟样品回甜感增强，刺激性降低，逐口抽吸时的差异不明显。
表4施胶剂配方
Figure BDA0003271369030000071
实施例3
将2g PPC和0.4g PBC溶解于50mL二氯甲烷中，随后加入1g菠萝香精，搅拌均匀，得到第一溶液。将2wt％聚乙烯醇和0.5wt％Span 80的水溶液(500mL)加入索氏反应器中，随后加入上述第一溶液，于800rpm转速、20kPa真空度下搅拌反应3h。反应结束后，将固体产物离心收集，水洗，干燥，得到菠萝香精微胶囊。
取少许菠萝香精微胶囊加入中空小石英管，使用CDS 5250T热裂解仪进行裂解，裂解产物直接通入GC/MS中分析。表5为菠萝香精微胶囊在300℃下(空气氛)裂解产物挥发性成分的相对百分含量，共鉴定出6种化合物，主要成分为4-羟基-2,5-二甲基-3-(2H)-呋喃酮，占总挥发性成分的55.45％。
表5菠萝香精微胶囊有氧热裂解产物分析结果
Figure BDA0003271369030000072
将菠萝香精微胶囊配制成表6所示配方的施胶剂，以离线涂布的方式添加至卷烟原纸中，菠萝香精微胶囊的涂布量为卷烟原纸重量的1％，得到卷烟纸。采用本领域常规技术将卷烟纸制成卷烟产品，然后按照《YC/T 415-2011烟草在制品感官评价方法》进行感官评价。如图5所示，和未添加本实施例3的菠萝香精微胶囊的空白样相比，添加后的卷烟样品有明显水果香味，回甜感增强，逐口抽吸时的差异不明显。
表6施胶剂配方
Figure BDA0003271369030000073
Figure BDA0003271369030000081
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：将壁材原料溶解于二氯甲烷中，得到前驱溶液，其中，壁材原料包括聚碳酸亚丙酯和聚碳酸丁酯，且聚碳酸丁酯的质量为聚碳酸亚丙酯的质量的10％-30％，壁材原料和二氯甲烷的质量比为1:(20-30)；
步骤(2)：将内容物投入前驱溶液中，搅拌均匀得到第一溶液，其中，内容物与壁材原料的质量比为1:(2-5)，内容物为烟用香精料和天然提取物中的至少一种；
步骤(3)：将聚乙烯醇、Span 80和水混合，得到第二溶液，其中，第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度为1.5％-3％，Span 80的质量浓度为0.2％-0.6％；
步骤(4)：根据第一溶液和第二溶液的体积比为1:(10-15)，将第一溶液加入高速搅拌的第二溶液中，得到混合溶液；
步骤(5)：在抽真空条件下继续搅拌混合溶液，将产物离心、水洗、干燥，得到香料微胶囊；
步骤(6)：按重量百分比计，根据香料微胶囊为1％-5％、助燃剂为0.5％-2％、助剂为2％-5％、乙醇为45％-50％及水为38％-51.5％，制得施胶剂；
步骤(7)：以离线涂布的方式在卷烟原纸上施加施胶剂，干燥后即得到卷烟纸，其中，香料微胶囊的施加量为卷烟原纸重量的0.5-2％。
2.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的壁材原料和二氯甲烷的质量比为1:25。
3.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的第二溶液中的聚乙烯醇的质量浓度为2％。
4.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的第二溶液中的Span 80的质量浓度为0.5％。
5.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中第一溶液和第二溶液的体积比为1:10。
6.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)和步骤(5)中采用索式反应器。
7.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的时间为3-5h。
8.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的助剂为壳聚糖、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中的干燥温度为50℃。
10.一种由权利要求1至9中任一权利要求所述的提升卷烟感官品质的卷烟纸的制备方法制得的卷烟纸。
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