CN113842651A - 一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备 - Google Patents

一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了鲍鱼食品技术领域的一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,包括干燥塔,所述干燥塔的左侧设置有两组高温高效过滤器,两组所述高温高效过滤器的出气口分别与干燥塔的顶部和底部进风口连通,两组所述高温高效过滤器的进气口处均安装有进风机,所述干燥塔的左方设置有与外界连通的初效过滤器,两组所述进风机进气口均与初效过滤器通过风管连通,所述干燥塔的右方设置有除尘机构,所述除尘机构的右方设置有旋风出料机构,本发明中的旋风分离器和布袋除尘器排出的细粉,经过抽气机将细粉顺着复聚返粉管道送至干燥塔塔顶喷雾机构喷出,确保干燥塔塔顶和喷雾口无焦粉,喷雾口不堵塞,实现颗粒之间附聚。

Description

一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备
技术领域
本发明涉及鲍鱼食品技术领域,具体为一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备。
背景技术
鲍鱼,其名为鱼,实则非鱼,种属原始海洋贝类,单壳软体动物。由于其形状恰似人的耳朵,所以也叫它“海耳”。鲍鱼通常生长在水温较低的海底,足迹遍及太平洋、大西洋和印度洋,公认最佳产地为日本北部和墨西哥,我国东北部也是传统产区。全世界已命名的216种鲍鱼中,分布在我国沿海的鲍鱼有7种,其中又以北部渤海湾出产的皱纹盘鲍和东南沿海的杂色鲍最为多见。
鲍鱼是名贵的“海珍品”之一,味道鲜美,营养丰富,被誉为海洋“软黄金”;小分子胶原蛋白肽作为蛋白质的功能活性片段,相比蛋白质具有易吸收、高活性的特点,蛋白质只有分解成小肽或氨基酸才能被人体吸收;营养价值高于蛋白质,不会引起营养过剩,提供人体生长发育所需的营养物质。氨基酸虽然是小分子,但游离氨基酸进入人体是一个耗能的主动吸收过程,消耗能量多,载体容易饱和,吸收慢,还可能因为渗透压高,刺激肠道发生腹泻。而胶原蛋白肽消耗能量低,转运速度更快,载体不容易饱和。同时,肽的吸收避免了氨基酸之间的吸收耗能竞争,吸收率明显高于游离式氨基酸。
现有的离心喷雾干燥塔或顺流式压力喷雾干燥塔及中间排风压力喷雾干燥塔存在喷粉干燥能耗高和易焦粉、堆粉、细粉风飘末,极易染菌、色深等问题。
基于此,本发明设计了一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,以解决上述背景技术中提出的现有的离心喷雾干燥塔或顺流式压力喷雾干燥塔及中间排风压力喷雾干燥塔存在喷粉干燥能耗高和易焦粉、堆粉、细粉风飘末,极易染菌、色深等的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,包括干燥塔,所述干燥塔的左侧设置有两组高温高效过滤器,两组所述高温高效过滤器的出气口分别与干燥塔的顶部和底部进风口连通,两组所述高温高效过滤器的进气口处均安装有进风机,所述干燥塔的左方设置有与外界连通的初效过滤器,两组所述进风机进气口均与初效过滤器通过风管连通,所述干燥塔的右方设置有除尘机构,所述除尘机构的右方设置有旋风出料机构,所述旋风出料机构的底部固接有落料仓,所述除尘机构与旋风出料机构之间通过风管连通,所述干燥塔的右下部设置有抽料泵,所述干燥塔的下方设置有除湿机,所述除湿机的左方进气口连通有进气泵,所述进气泵与初效过滤器之间通过风管连通,所述干燥塔的底部出料口处固接连通有抽料机,所述抽料机与旋风出料机构之间连通有冷却管,所述除尘机构与干燥塔的顶部之间贯穿连通有出尘管,所述初效过滤器与干燥塔的顶部喷雾机构之间连通有和除尘机构底部落料口连通的复聚返粉管道,所述复聚返粉管道上安装有抽气机,所述抽料泵与干燥塔顶部喷雾机构之间连通有送料管,所述干燥塔的顶部安装有塔顶冷却机构。
优选的,所述除尘机构包括旋风分离器和布袋除尘器,所述旋风分离器的出风口与布袋除尘器的进风口连通。
优选的,所述旋风出料机构包括旋风箱,所述旋风箱与落料仓之间安装有落料关风机。
优选的,所述塔顶冷却机构与干燥塔的进风管吹风包裹干燥塔顶部的喷雾机构。
优选的,所述干燥塔的内部干燥室压强为130pa-155pa。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.旋风分离器和布袋除尘器排出的细粉,经过抽气机将细粉顺着复聚返粉管道送至干燥塔塔顶喷雾机构喷出,确保干燥塔塔顶和喷雾口无焦粉,喷雾口不堵塞,实现颗粒之间附聚,颗粒与雾滴之间附聚提高产品的速容性,解决了因为潮湿产生的细粉堆积现象;也可以直接进入粉仓直接进行包装。
2.对产品的溶解度、色泽、风味和营养成份影响很小,特别适用各种动、植物,特别是水产制品中的胶原蛋白肽粉、保健品类等热敏性物料的干燥;
3.装置整体能耗低,与其它类型塔比较:每蒸发1kg水份就节省1kg饱和蒸汽,设备运行成本低,塔体整体结构低与离心塔厂房高度要求相当,降低设备投资成本。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-干燥塔,3-高温高效过滤器,4-进风机,5-初效过滤器,6-除尘机构, 7-旋风出料机构,8-落料仓,9-抽料泵,10-除湿机,11-进气泵,12-抽料机, 13-冷却管,14-复聚返粉管道,15-抽气机,16-送料管,17-塔顶冷却机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备技术方案:一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,包括干燥塔1,干燥塔1的左侧设置有两组高温高效过滤器3,两组高温高效过滤器3的出气口分别与干燥塔1的顶部和底部进风口连通,两组高温高效过滤器3的进气口处均安装有进风机4,干燥塔1的左方设置有与外界连通的初效过滤器5,两组进风机4 进气口均与初效过滤器5通过风管连通,干燥塔1的右方设置有除尘机构6,除尘机构6的右方设置有旋风出料机构7,旋风出料机构7的底部固接有落料仓8,除尘机构6与旋风出料机构7之间通过风管连通,干燥塔1的右下部设置有抽料泵9,干燥塔1的下方设置有除湿机10,除湿机10的左方进气口连通有进气泵11,进气泵11与初效过滤器5之间通过风管连通,干燥塔1的底部出料口处固接连通有抽料机12,抽料机12与旋风出料机构7之间连通有冷却管13,除尘机构6与干燥塔1的顶部之间贯穿连通有出尘管,初效过滤器 5与干燥塔1的顶部喷雾机构之间连通有和除尘机构6底部落料口连通的复聚返粉管道14,复聚返粉管道14上安装有抽气机15,抽料泵9与干燥塔1顶部喷雾机构之间连通有送料管16,干燥塔1的顶部安装有塔顶冷却机构17。
进一步的,除尘机构6包括旋风分离器和布袋除尘器,旋风分离器的出风口与布袋除尘器的进风口连通。
进一步的,旋风出料机构7包括旋风箱,旋风箱与落料仓8之间安装有落料关风机。
进一步的,塔顶冷却机构17与干燥塔1的进风管吹风包裹干燥塔1顶部的喷雾机构。
进一步的,干燥塔1的内部干燥室压强为130pa-155pa。
干燥塔1内部设有流化床和塔底固定床,流化床用于产品二次干燥及后冷却收粉,内置流化床的作用相当于一个产品冷却器;塔底固定床起到进一步的干燥作用。
启动两组高温高效过滤器3和进风机4,使得外部的空气经过初效过滤器 5和高温高效过滤器3过滤杀毒且加热后,进入干燥塔1的内腔,然后,控制胶原蛋白水溶液由抽料泵9经过送料管16送入干燥塔1中;控制除湿机10 和进气泵11启动,使得干燥的空气进入旋风出料机构7,配合旋风出料机构 7进行出料,控制抽料机12启动,可将制成的原料输送至旋风出料机构7中进行收集;输送入干燥塔1中的胶原蛋白水溶液经过干燥塔1喷雾机构产生的雾滴与高温高效过滤器3送入的热风进行热交换,热风的热能供给雾滴使水份迅速蒸发,含有一定水份的粉末落至干燥塔1塔体的锥体部分,连续进入塔底固定床进一步干燥后进入流化床二次干燥,而后颗粒肽粉经冷却管13 输送至旋风出料机构7进行收粉;
干燥塔1内的热风由塔顶至与除尘机构6连接的出尘管经过180°改变方向排出,保证塔内热风不跑偏,利用重力沉降原理使较大粉粒落至塔体锥部;出尘管入口风速较低,进入出尘管后风速较高,解决了出尘管内存粉现象,减轻旋风分离器及布袋除尘器的负担;
旋风分离器和布袋除尘器排出的细粉,经过抽气机15将细粉送至干燥塔 1塔顶喷雾机构喷出,确保塔顶和复聚返粉管道14无焦粉,喷雾机构不堵塞,实现颗粒之间附聚,颗粒与雾滴之间附聚提高产品的速容性,解决了因为潮湿产生的细粉堆积现象,也可以直接进入粉仓直接进行包装;
夹带着水蒸汽和少量细小粉粒(细粉)的干燥空气,通过与除尘机构6连通的除尘管被抽出到旋风分离器中和布袋除尘器中。在旋风分离器和布袋除尘器中,细粉被分离从底部排出来,再通过复聚返粉管道14返回到干燥塔1中。
其中,顶部热风进干燥塔1内腔气流冲击速度为25m/s,要求能旋转达到塔底回流吹扫效果;底部热风温度控制75℃~100℃,沿着椎体面旋转回流吹扫混流排风。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,其特征在于:包括干燥塔(1),所述干燥塔(1)的左侧设置有两组高温高效过滤器(3),两组所述高温高效过滤器(3)的出气口分别与干燥塔(1)的顶部和底部进风口连通,两组所述高温高效过滤器(3)的进气口处均安装有进风机(4),所述干燥塔(1)的左方设置有与外界连通的初效过滤器(5),两组所述进风机(4)进气口均与初效过滤器(5)通过风管连通,所述干燥塔(1)的右方设置有除尘机构(6),所述除尘机构(6)的右方设置有旋风出料机构(7),所述旋风出料机构(7)的底部固接有落料仓(8),所述除尘机构(6)与旋风出料机构(7)之间通过风管连通,所述干燥塔(1)的右下部设置有抽料泵(9),所述干燥塔(1)的下方设置有除湿机(10),所述除湿机(10)的左方进气口连通有进气泵(11),所述进气泵(11)与初效过滤器(5)之间通过风管连通,所述干燥塔(1)的底部出料口处固接连通有抽料机(12),所述抽料机(12)与旋风出料机构(7)之间连通有冷却管(13),所述除尘机构(6)与干燥塔(1)的顶部之间贯穿连通有出尘管,所述初效过滤器(5)与干燥塔(1)的顶部喷雾机构之间连通有和除尘机构(6)底部落料口连通的复聚返粉管道(14),所述复聚返粉管道(14)上安装有抽气机(15),所述抽料泵(9)与干燥塔(1)顶部喷雾机构之间连通有送料管(16),所述干燥塔(1)的顶部安装有塔顶冷却机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,其特征在于:所述除尘机构(6)包括旋风分离器和布袋除尘器,所述旋风分离器的出风口与布袋除尘器的进风口连通。
3.根据权利要求1所述的一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,其特征在于:所述旋风出料机构(7)包括旋风箱,所述旋风箱与落料仓(8)之间安装有落料关风机。
4.根据权利要求1所述的一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,其特征在于:所述塔顶冷却机构(17)与干燥塔(1)的进风管吹风包裹干燥塔(1)顶部的喷雾机构。
5.根据权利要求1所述的一种鲍鱼胶原蛋白肽速溶颗粒粉干燥设备,其特征在于:所述干燥塔(1)的内部干燥室压强为130pa-155pa。
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