发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明旨在提供一种骨骼防腐漂白剂,通过采用过碳酸钠、水杨酸钠,能够提高对骨头的漂白效果。
本发明还提供了利用上述骨骼防腐漂白剂的漂白方法。
基于上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种骨骼防腐漂白剂,由以下重量百分比的原料组成:1-2%水杨酸钠、1-2%脂肪酶、0.1-0.5%蛋白酶、3-5%碱性化合物,余量为过碳酸钠。
进一步的,碱性化合物为氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化镁中的任一种。
进一步的,所述蛋白酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,蛋白酶的型号为:夏盛FDG-2227,45万酶活。
进一步的,所述脂肪酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,脂肪酶的型号为:夏盛FDG-2208,10万酶活。
上述骨骼防腐漂白剂的制备方法,包括如下步骤:
将过碳酸钠、水杨酸钠、脂肪酶、蛋白酶、碱性化合物按比例混合均匀,即得。
本发明还提供了所述骨骼防腐漂白剂在骨骼防腐漂白中的应用,应用时,针对的骨骼是动物的腿骨,具体为牛腿骨。
进一步的,本发明还提供了利用所述骨骼防腐漂白剂漂白骨骼的方法,包括如下步骤:
a、选取动物骨骼,并剔除骨骼外残留的组织和杂质,清洗,烘干;
b、将所述骨骼防腐漂白剂、水与步骤a中得到的骨骼混合后,加热至40-50℃,反应2-4小时,期间所述骨骼防腐漂白剂中的过碳酸钠会释放活性氧,在蛋白酶、脂肪酶及活性氧的三重作用下,使动物骨骼与其表面的附着物分离;
c、然后升温至80-90℃,反应1-2小时,在此期间活性氧会进入骨头缝隙,以便于对骨骼内部进行更深入的漂白,并且水杨酸钠进入骨骼内部,可以起到防腐杀菌的作用;漂白结束后,将骨骼用冷水冲洗即可,同时还可以重复上述步骤,以实现提高漂白效果的目的。
进一步的,步骤b中动物骨骼与水的质量比为1:10-20,动物骨骼与漂白剂的质量比为20-30:1。
进一步的,步骤b中将所述骨骼防腐漂白剂、水与步骤a中得到的骨骼混合后,置于漂白装置中进行反应,所述漂白装置为骨骼漂白器,骨骼漂白器包括容器以及设置于容器底端的加热结构和超声发生器;步骤b和步骤c中在对动物骨骼进行漂白的过程中,开启超声发生器,可以加速使动物骨骼与其表面的附着物分离,同时还能够加速对骨骼的漂白作用。
具体的,所述骨骼漂白器上设置的加热结构采用现有技术中常用的加热炉的结构即可,所述超声发生器采用现有技术中常用的设备型号即可,且不是本发明的发明点所在,故不再赘述。
本发明还提供了所述骨骼防腐漂白剂在抑菌防腐中的应用。
本发明所述骨骼防腐漂白剂中各成分的原理和使用效果为:
由于碳酸钠对过氧化氢的分解起到一定的缓释作用,过碳酸钠能更充分的与骨骼接触,缓慢释放活性氧,进行漂白。相较于过氧化氢而言,本申请的骨骼防腐漂白剂中含有过碳酸钠,具有使用安全、存储方便、漂白效果好的特点。
本申请所述骨骼防腐漂白剂中的过碳酸钠在利用自身分解产生的活性氧对骨骼进行漂白的同时,过碳酸钠分解产生多余的碳酸钠还可以与氢氧化钙反应形成碳酸钙,骨骼的主要成分为碳酸钙和磷酸磷酸盐,经过本申请所述骨骼防腐漂白剂处理过的骨骼会被分解形成众多的骨片,且骨片经过脂肪酶的作用实现了脱脂,骨片中有很多小细孔,碳酸钙很容易可以进入骨片中,与骨片相作用,从而更加充分实现漂白。
水杨酸钠在所述骨骼防腐漂白剂中的主要起三个作用:1、防腐功能;2、渗透剂,可以有助于过碳酸钠与骨头漂白作用;3、作为过碳酸钠的稳定剂,保持过碳酸钠的高稳定性,连续释放活性氧,使漂白更均匀,透亮,效果更好。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明所述骨骼防腐漂白剂在使用时,能够使骨骼漂白的更加彻底,使骨骼及其附着物完全分离,漂白后的骨骼整体白度高,经检测,蓝光可以达到90以上,误差小、色差△E≤1(白度仪的工作原理是蓝光的反射率,最终可以实现白度测定值在90以上)。
本发明所述骨骼防腐漂白剂在漂白的同时对骨骼表面的附着物进行了分离,同时,水杨酸钠分解释放的活性氧还可以深入到骨骼内部,实现防腐杀菌效果,最后,经过氢氧化钙将骨头缝隙进行封闭,可以避免外界微生物进入骨骼内部,经过本发明所述骨骼防腐漂白剂处理后的骨骼能够实现长久保存。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明,但所述实施例旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例1
一种骨骼防腐漂白剂,由以下重量百分比的原料组成:过碳酸钠90.5%、水杨酸钠2%、脂肪酶2%,蛋白酶0.5%,氢氧化钙5%。
所述蛋白酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,蛋白酶的型号为:夏盛FDG-2227,45万酶活。
所述脂肪酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,脂肪酶的型号为:夏盛FDG-2208,10万酶活。
所述骨骼防腐漂白剂的制备方法,具体步骤为:将过碳酸钠、水杨酸钠、脂肪酶、蛋白酶、氢氧化钙按比例混合均匀后,即得。
实施例2
一种骨骼防腐漂白剂,由以下重量百分比的原料组成:过碳酸钠94.9%、水杨酸钠1%、脂肪酶1%,蛋白酶0.1%,氢氧化钙3%。
所述蛋白酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,蛋白酶的型号为:夏盛FDG-2227,45万酶活。
所述脂肪酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,脂肪酶的型号为:夏盛FDG-2208,10万酶活。
所述骨骼防腐漂白剂的制备方法,具体步骤为:将过碳酸钠、水杨酸钠、脂肪酶、蛋白酶、氢氧化钙按比例混合均匀后,即得。
实施例3
一种骨骼防腐漂白剂,由以下重量百分比的原料组成:过碳酸钠92.5%、水杨酸钠1.5%、脂肪酶1.5%,蛋白酶0.5%,氢氧化钙4%。
所述蛋白酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,蛋白酶的型号为:夏盛FDG-2227,45万酶活。
所述脂肪酶为固体粉末状态,粒径大小为20-40目,脂肪酶的型号为:夏盛FDG-2208,10万酶活。
所述骨骼防腐漂白剂的制备方法,具体步骤为:将过碳酸钠、水杨酸钠、脂肪酶、蛋白酶、氢氧化钙按比例混合均匀后,即得。
试验例1
以下试验例1、2、3分别将实施例1、2、3所述漂白剂,以及双氧水、84漂白液分别对牛骨骼进行漂白,具体的,使用双氧水、84漂白液对牛骨骼进行漂白时,直接将双氧水或者84漂白液加一倍体积的水后即可进行漂白。
将实施例1所述漂白剂应用于动物骨骼的漂白,选取大小均匀一致,重量为500g牛骨骼进行实验,具体的步骤为:
a、骨头的预处理:选取牛骨骼(黄牛的牛腿骨),并剔除骨骼外残留的大块肌肉组织和杂质,用水清洗后,烘干,得到500g骨骼;
b、将25g骨骼防腐漂白剂置于骨骼漂白器的容器内,再将10L水和经过预处理的骨骼置于容器内,通过骨骼漂白器的加热结构进行加热,温度升至40℃,反应3小时,期间所述骨骼防腐漂白剂中的水杨酸钠会释放活性氧,蛋白酶、脂肪酶以及活性氧三重作用下,分离骨头上未脂化完全的物质,例如微量牛肉、纤维膜、骨髓等物质;
c、然后升温80℃,反应1小时,在此期间活性氧会进入骨头缝隙,以便于对骨骼内部进行更深入的漂白,并且水杨酸钠进入骨骼内部,可以起到防腐杀菌的作用,在漂白的过程中开启超声发生器,可以加速使动物骨骼与其表面的附着物分离,同时还能够加速对骨骼的漂白作用;
漂白结束后,将骨骼用冷水冲洗,烘干,即可。
所述骨骼漂白器上设置的加热结构采用现有技术中常用的加热炉的结构即可,所述超声发生器采用现有技术中常用的设备型号即可,且不是本发明的发明点所在,故不再赘述。
试验结果如表1、表2、表3所示。
将实施例1所述漂白剂和双氧水、84漂白液分别对牛骨骼进行漂白,同时做双氧水或者84漂白液的对照组,漂白实验重复进行5次,漂白后检测白度参考国标GB/T 22427.6-2008中的方法。结果如表1和图1、2、3所示。
表1
根据表1中的内容可以得出,与双氧水、84漂白液相比,实施例1所述漂白剂对骨骼的防腐漂白剂效果要远远优于双氧水和84漂白液。
试验例2
将实施例2所述漂白剂和双氧水、84漂白液分别对牛骨骼进行漂白,同时做双氧水或者84漂白液的对照组,漂白方法参见试验例1,漂白实验重复进行5次,漂白后检测白度参考国标GB/T 22427.6-2008中的方法。结果如表2所示。
表2
根据表2中的内容可以得出,与双氧水、84漂白液相比,实施例2所述漂白剂对骨骼的防腐漂白剂效果要远远优于双氧水和84漂白液。
试验例3
将实施例3所述漂白剂和双氧水、84漂白液分别对牛骨骼进行漂白,同时做双氧水或者84漂白液的对照组,漂白方法参见试验例1,漂白实验重复进行5次,漂白后检测白度参考GB/T 22427.6-2008中的方法。结果如表3所示。
表3
根据表3中的内容可以得出,与双氧水、84漂白液相比,实施例3所述漂白剂对骨骼的防腐漂白剂效果要远远优于双氧水和84漂白液。
同时,将试验例1、2、3中采用实施例1的漂白剂、采用实施例2的漂白剂、采用实施例3的漂白剂的漂白效果进行横向对比(如图3、4、5所示),可以看出,对比三个实施例的漂白效果,检测效果差别不大,说明本发明所述骨骼防腐漂白剂的配方有较高的稳定性和可靠性。
试验例4
分别将实施例1、实施例2和实施例3中的漂白剂置于含有微生物的培养基中,检测其防腐效果,并设置空白对照(不添加任何处理)。
具体的方法为,将0.1g实施例1、实施例2和实施例3中的漂白剂分别加入100ml、70℃的固体琼脂培养基(培养基中的成分为胰蛋白胨:10g/L、酵母粉:5g/L、氯化钠:10g/L、琼脂:1.5%-2%、pH=7.4左右)中,然后加入10mL的大肠杆菌菌液,其中菌液中的菌数共1×103个,在作用效果的第1、7、14天测定培养基中的菌种数,根据微生物数量的变化情况评价防腐效果,结果如下表(表4中的单位为个):
表4
名称 |
未处理初始值 |
处理后第1天 |
处理后第7天 |
处理后第14天 |
空白 |
1×10<sup>3</sup> |
5×10<sup>5</sup> |
不可计数 |
不可计数 |
实施例1 |
1×10<sup>3</sup> |
<10 |
<10 |
<10 |
实施例2 |
1×10<sup>3</sup> |
<10 |
<10 |
<10 |
实施例3 |
1×10<sup>3</sup> |
<10 |
<10 |
<10 |
从表4中可以看出,实施例1、2、3中漂白剂具有较强的杀菌防腐效果。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案,任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。