CN113840790A - 材料幅面退绕 - Google Patents

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CN113840790A CN202080033930.0A CN202080033930A CN113840790A CN 113840790 A CN113840790 A CN 113840790A CN 202080033930 A CN202080033930 A CN 202080033930A CN 113840790 A CN113840790 A CN 113840790A
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Abstract

本发明涉及一种用于从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，尤其是纸或纸板幅面的方法，用于然后沿纵向方向切割并且接着在以特定的间隔实施换卷的情况下在多个并排的发货卷上卷起至特定的直径，其中，若绕卷(2、3)尚具有全周长或较大周长，就在第一退绕位置(5)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，并且一旦绕卷(2、3)的周长已减小到预设的最大周长，就在第二退绕位置(6)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)。在此，改进退绕过程的方式是，在换卷完成之后才进行所述绕卷(2、3)从第一退绕位置(5)到第二退绕位置(6)的位移。

Description

材料幅面退绕
本发明涉及一种用于从绕卷退绕材料幅面，尤其是纸或纸板幅面的方法，用于之后沿纵向方向切割并且接着在以特定的间隔实施换卷的情况下在多个并排的发货卷上卷起至特定的直径，其中，若绕卷尚具有全周长或较大的周长，就在第一退绕位置处从绕卷退绕材料幅面，并且一旦绕卷的周长已减小到预设的最大周长，就在第二退绕位置处从绕卷退绕材料幅面。
这种方法例如由EP1798172已知并且被用于退绕材料幅面，该材料幅面随后通过一个或多个切割装置沿纵向方向被切割并且划分成单个幅面，以便之后在卷绕筒管上卷起形成所谓的发货卷。
为此使用例如支撑辊或托辊卷绕机。托辊卷绕机具有两个被驱动的托辊，绕卷在卷起时并排地以对齐的筒管支撑在这两个托辊上。托辊卷绕机具有卷推出设备，该卷推出设备在换卷时从由两个托辊形成的辊床中推出一组卷绕完成的绕卷。完成的这一组绕卷在此由推出设备越过托辊的顶部压到下降平台上。
两个退绕位置允许借助已知的拼接设备连续退绕。然而，在此问题在于从第一退绕位置到第二退绕位置中的运输，因为这会影响卷起成发货卷的过程。与之相关的、幅面张力的波动容易导致断裂。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于退绕材料幅面的改进的设备和改进的方法。
按本发明解决该技术问题的方式是，在换卷完成之后才进行绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移。
由于在换卷和绕卷的位移之间明显的时间分离排除了相互影响，这结果导致稳定的幅面张力条件。
为了确保足够长的时间间隔，绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移应当在换卷完成之后1秒到10秒之间，优选1.5秒到3秒之间的时刻才开始。
两个过程的分离还允许更高的位移-速度，从而绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移可以以100mm/s到500mm/s之间，优选250mm/s到350mm/s之间的移动速度进行。
此外，当绕卷位移时可以独立于卷收的要求设置幅面张力，从而不需要额外的措施用于幅面张力中断。
在绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移期间，有利地将幅面张力设置在0到300N/mm之间，甚至材料幅面的至少局部区段可以略微下垂。
由于幅面张力小，通过材料幅面的弹性可以实现至少部分的长度补偿，该长度补偿在绕卷位移期间会是必要的。
绕卷应当在退绕期间被驱动，这可以通过一个或分别通过一个配属于相应的退绕位置的驱动装置来实现。
通过该驱动装置还可以设置幅面张力或材料幅面的垂度。
为了连续地产生发货卷，在绕卷移动至第二退绕位置期间或之后应当在第一退绕位置处装入新的绕卷，以便当到达在第二退绕位置中从绕卷有待退绕的材料幅面的末端时该材料幅面通过拼接借助至少一个胶粘带或胶水与在第一退绕位置中从新的绕卷有待退绕的材料幅面相连。
用于抽吸、分离和/或拼接材料幅面的装置可以有利地安装在两个退绕位置之间的区域中。
也有利的是，两个退绕位置沿幅面运行方向前后相继地布置。
下面根据一个实施例进一步阐述本发明。在附图中：
图1至图5：分别示出在退绕过程的不同阶段具有两个退绕位置5、6的用于将材料幅面1的绕卷2、3退绕的设备的示意性侧视图。
在具有两个退绕位置5、6的用于将绕卷2、3退绕的设备中，在按图1的退绕过程期间在第一退绕位置5上通过第一驱动装置将材料幅面1从整的或者说满的绕卷2退绕。在此，材料幅面1从第一拼接设备7旁边导引经过。
绕卷2、3分别通过轴承至少基本上在一个平面内位于支撑设备8上，该支撑设备支承在基座上并且包括两个平行延伸的导轨。
与绕卷2(满滚筒，“母卷”)尚满的同时，基本上已退绕完的绕卷3在卷绕位置6中通过第二驱动装置被退绕到材料幅面1的末端，该材料幅面导引经过转向辊9并且从第二拼接设备7旁边导引经过。
第二驱动装置的功率大小在此设计为，使得其驱动马达刚好尚足以产生小的转矩，以使材料幅面1在退绕位置6中能够从绕卷3进行剩余的退绕。与第二驱动装置不同，第一驱动装置的设计为，使得其转矩足以使材料幅面1甚至从尚满的绕卷2退绕。绕卷2在此通常至少在此程度上通过第一驱动装置退绕，直到第一组发货卷(成品卷)已形成。
代替具有高转矩的马达，第一驱动装置也可以包括马达和连接在绕卷和马达之间的传动装置，该传动装置具有两个或更多个挡位并且根据绕卷2的直径切换到相应的挡位，以便马达始终通过绕卷2的转矩加载近似相同的负载。
驱动装置可以设计成固定的或可移动的。
在图2中所示的进一步步骤中，在材料幅面1从绕卷3退绕完之前不久，它通过(未示出的)分离或切割设备分断，以便将材料幅面1的末端与满的绕卷2的材料幅面1的起始端相连。因此，该起始端通过第一拼接设备7导引到第二拼接设备7的附近并且借助至少一个胶粘带或用胶水与材料幅面1的末端相连。
由此，绕卷3现在准备好从退绕位置6升起，如图3中看到的那样。
然后，将绕卷2按图4移动到第二退绕位置6中。同时，第一拼接设备7移动回到其在第一退绕位置5下方的初始位置。
随后，该绕卷2在绕卷3最初所在的第二退绕位置6中被退绕到末端。同时，与图5相应地，将新的绕卷4带到绕卷2先前所在的第一退绕位置5。随后，进行相同的退绕过程，如上图所示的那样。
除了已知的并且上述的退绕过程之外，当然还可以使用该设备实现补充的退绕过程。例如若设备在长时间的维护停机之后要被重新启动，则会出现这种补充的退绕过程。
在退绕设备之后，借助未示出的已知的切割部将材料幅面1划分成多个宽度可调的单幅面。这些单幅面然后被卷起到位于卷绕床中的筒管组上以形成发货卷。
如果现在第一组发货卷已完成卷绕到特定的直径，则发生第一换卷或组更换，即，单幅面被分断，该组发货卷被推出并且新的幅面起始端固定在新的筒管组上。
在换卷决定的停机之后，进行生产第二发货卷组。
用于该组和可能的后续组的幅面材料与以往一样来自支承在退绕位置5中的绕卷2。同时第二退绕位置6仍然是空的。
在最后一次换卷完成后两秒，绕卷2才按图4从第一退绕位置5位移到第二退绕位置6中。
第一退绕位置5在此起初是空闲的。
在最后一组发货卷被卷绕期间，操作员根据图5用新的绕卷4装载空闲的第一退绕位置5并且为接下来的拼接过程准备该新的绕卷4。
如果最后一组发货卷被几乎完成卷绕并且原始绕卷2据此几乎是空的，则以已知的方式将旧的绕卷2的剩余幅面与新的绕卷4的材料幅面相连。因此，下一个发货卷组起源于新的支承在第一退绕位置5中的绕卷4的幅面材料。此后当然一次又一次地重复上述过程。
因为换卷已经完成，所以绕卷2、3从第一退绕位置5到第二退绕位置6中的位移可以以250mm/s到350mm/s之间的相对高的移动速度进行，而这不影响幅面张力也无需担心断裂。
根据材料幅面的类型，幅面张力可以在绕卷2、3从第一退绕位置5到第二退绕位置6的位移期间设置在0到300N/mm之间。通过第二驱动装置甚至可以根据幅面张力的需要加速或减速第二退绕位置6中的绕卷2、3。因此，甚至可以实现材料幅面1的轻微下垂。

Claims (10)

1.一种用于从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，尤其是纸或纸板幅面的方法，所述材料幅面用于然后沿纵向方向切割并且接着在以特定的间隔实施换卷的情况下在多个并排的发货卷上卷起至特定的直径，其中，若绕卷(2、3)尚具有全周长或较大周长，就在第一退绕位置(5)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，并且一旦绕卷(2、3)的周长已减小到预设的最大周长，就在第二退绕位置(6)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，其特征在于，在换卷完成之后才进行所述绕卷(2、3)从第一退绕位置(5)到第二退绕位置(6)的位移。
2.按权利要求1所述的方法，
其特征在于，
所述绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移在换卷完成之后1秒到10秒之间的时刻才开始。
3.按权利要求1或2所述的方法，
其特征在于，
所述绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移在换卷完成之后1.5秒到3秒之间的时刻才开始。
4.按前述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，所述绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移以100mm/s到500mm/s之间的移动速度进行。
5.按前述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
所述绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移以250mm/s到350mm/s之间的移动速度进行。
6.按前述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
所述幅面张力在绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移期间在0N/mm到300N/mm之间。
7.按权利要求1至5之一所述的方法，
其特征在于，
所述材料幅面(1)在绕卷(2、3)从所述第一退绕位置(5)到所述第二退绕位置(6)的位移期间至少局部区段略微下垂。
8.按前述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
在所述退绕期间驱动所述绕卷(2、3)。
9.按前述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
在所述绕卷(2、3)移动到所述第二退绕位置(6)期间或之后，在第一退绕位置(5)处装入新的绕卷(4)。
10.按权利要求9所述的方法，
其特征在于，
当到达在第二退绕位置(6)中有待从所述绕卷(2、3)退绕的材料幅面(1)的末端时，该材料幅面(1)通过拼接借助至少一个胶粘带或胶水与在第一退绕位置(5)中有待从所述新的绕卷(4)退绕的材料幅面(1)相连。
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