CN113835490A - 一种扩展模组定位卡放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扩展模组定位卡放装置，底座起定位支撑作用，扩展模组放置于支撑底板，保持平放状态，从下方对扩展模组提供支撑；左侧限位装置沿横向滑动装配于左支撑架，右侧限位装置沿横向滑动装配于前定位板或右支撑架，扩展模组放置到支撑底板，扩展模组的前侧贴到前定位板对前侧定位，左侧限位装置向右侧滑动并定位，顶住扩展模组对左侧限位，并竖向限位扩展模组；右侧限位装置向左侧滑动并定位，顶住扩展模组对右侧限位，并竖向限位扩展模组；最后移动后侧限位装置，其限位杆沿纵向向前平移接触扩展模组的后侧，并定位固定，此时扩展模组被完全固定在底座上，插装板卡时，不需要手拿扩展模组，从而稳定且快速地向扩展模组内安装板卡。

Description

一种扩展模组定位卡放装置

技术领域

本发明涉及服务器领域，更进一步涉及一种扩展模组定位卡放装置。

背景技术

服务器的性能不断提升，服务器对GPU(Graphics Processing Unit)卡、显卡、raid(Redundant Arrays of Independent Disks)卡等不同板卡的需求越来越多，在主板上直接设计相应的安装卡槽已经不满足功能需求。

根据服务器的高度不同，设计不同板卡扩展模组，以PCIE卡为例，PCIE扩展模组内安装多个PCIE卡，多个PCIE卡通过PCIE扩展模组的金手指与主板上卡槽安装固定，满足服务器的扩展需求。

扩展模组安装板卡时，需要将扩展模组平放于桌面，一手扶扩展模组，另一手扶待安装的板卡，安装板卡的效率低下，一旦出现滑动容易造成元器件损坏。

对于本领域的技术人员来说，如何稳定且快速地向扩展模组内安装板卡，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种扩展模组定位卡放装置，能够对扩展模组定位卡放，可以稳定且快速地向扩展模组内安装板卡，具体方案如下：

一种扩展模组定位卡放装置，包括：

底座，包括支撑底板、前定位板、左支撑架、右支撑架，所述支撑底板能够避让扩展模组下部的凸起，使扩展模组平放；所述前定位板竖向设置，用于定位扩展模组纵向的前侧位置；

左侧限位装置，沿横向滑动装配于所述左支撑架，所述左侧限位装置向右侧滑动并定位，能够顶在扩展模组的左侧、并竖向限位扩展模组；

右侧限位装置，沿横向滑动装配于所述前定位板或所述右支撑架，所述右侧限位装置向左侧滑动并定位，能够顶在扩展模组的右侧、并竖向限位扩展模组；

后侧限位装置，包括限位杆，所述限位杆的两端能够分别相对于所述左支撑架和所述右支撑架沿纵向平移并定位固定，所述限位杆能够顶在扩展模组纵向的后侧。

可选地，所述左侧限位装置包括相对固定的侧面板和行程块，所述行程块的导向柱贯穿所述左支撑架实现导向；

所述侧面板转动安装锁轴，所述锁轴对应安装旋转挡片；

所述左支撑架对应位置开设挡片限位孔，所述旋转挡片能够穿过所述挡片限位孔，旋转挡片随所述锁轴旋转后用于阻挡所述左侧限位装置移出。

可选地，所述侧面板安装锁芯，所述锁芯通过铣削平面相对于所述侧面板周向限位；所述锁芯的外周设置外螺纹，通过锁芯螺母拧装固定于所述左支撑架；

所述锁轴贯穿插装于所述锁芯，能够相对于所述锁芯转动。

可选地，所述锁轴的端部设置外螺纹，配合螺纹连接锁轴螺母，所述旋转挡片被所述锁轴螺母和所述锁芯轴向压接；

所述锁轴的侧壁设置防转凹槽，所述旋转挡片的通孔内圈设置防转凸台，所述防转凹槽和所述防转凸台配合周向限位。

可选地，所述侧面板和所述左支撑架之间设置左侧复位弹簧，所述左侧复位弹簧对所述侧面板产生向左的复位弹性力。

可选地，所述右侧限位装置包括挡位件、弹性臂和限位块，所述挡位件定位安装于所述前定位板；所述弹性臂和所述限位块相对固定，并滑动装配于所述前定位板；

所述挡位件凸出设置限位凸包，所述弹性臂开设限位槽，所述限位凸包和所述限位槽相互配合实现横向卡接限位；两者卡接时，所述限位块竖向限位扩展模组。

可选地，所述前定位板上固定安装挡位导轨，所述挡位件滑动装配于所述挡位导轨内；

所述挡位件设置弹性伸缩销，所述弹性伸缩销能够对应插入所述前定位板开设的定位孔中，以定位横向位置。

可选地，所述弹性臂凸出设置解锁凸包；按压所述解锁凸包使所述弹性臂发生弹性变形，解除所述限位凸包和所述限位槽的锁定；

所述限位块安装右侧复位弹簧，所述右侧复位弹簧限位块产生向右的复位弹性力。

可选地，所述限位块设置内侧翼边和外侧翼边，所述内侧翼边和所述外侧翼边压在所述前定位板的两侧面；

所述限位块设置竖向卡槽；所述外侧翼边设置拔杆。

可选地，所述限位杆的一端连接移动块，所述移动块能够在所述左侧限位装置上表面设置的滑槽中沿纵向平移。

可选地，所述限位杆转动连接于所述移动块；

所述限位杆的另一端滑动装配卡扣，所述卡扣在卡扣弹簧的作用下向末端伸出，所述卡扣用于卡在所述右支撑架设置的卡槽中。

可选地，所述限位杆和所述移动块之间设置扭簧。

本发明提供一种扩展模组定位卡放装置，底座起定位支撑作用，扩展模组放置于支撑底板，使扩展模组保持平放状态，从下方对扩展模组提供支撑；左侧限位装置沿横向滑动装配于左支撑架，右侧限位装置沿横向滑动装配于前定位板或右支撑架，扩展模组放置到支撑底板，扩展模组的前侧贴到前定位板对前侧定位，左侧限位装置向右侧滑动并定位，顶住扩展模组对左侧限位，并竖向限位扩展模组；右侧限位装置向左侧滑动并定位，顶住扩展模组对右侧限位，并竖向限位扩展模组；最后移动后侧限位装置，其限位杆沿纵向向前平移接触扩展模组的后侧，并定位固定，此时扩展模组被完全固定在底座上，插装板卡时，不需要手拿扩展模组，从而稳定且快速地向扩展模组内安装板卡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的扩展模组定位卡放装置的轴测示意图；

图2为本发明的扩展模组定位卡放装置与扩展模组相互装配的结构示意图；

图3为本发明扩展模组定位卡放装置和扩展模组装配的俯视方向示意图；

图4A为左侧限位装置的轴测示意图；

图4B为左侧限位装置的剖面图；

图4C为侧面板的内侧面方向的轴测示意图。

图5A为底座的局部结构示意图；

图5B为锁芯的轴测示意图；

图5C为锁轴的结构示意图；

图5D为旋转挡片的结构示意图

图6A至图6C分别为本发明的扩展模组定位卡放装置的纵截面三个不同角度的示意图；

图7A和图7B分别为右侧限位装置的外侧视角轴测图和内侧视角轴测图；

图8A为限位块的部分结构示意图；

图8B和图8C分别为弹性臂的正视图和仰视图；

图8D为挡位件的结构示意图；

图9A为后侧限位装置的整体结构示意图；

图9B为图9A中左端结构的局部示意图；

图9C为图9A中右端结构的局部示意图；

图9D为卡扣的结构示意图。

图中包括：

底座1、支撑底板11、前定位板12、左支撑架13、挡片限位孔131、右支撑架14、左侧限位装置2、侧面板21、行程块22、锁轴23、锁轴螺母231、防转凹槽232、旋转挡片24、防转凸台241、锁芯25、锁芯螺母251、左侧复位弹簧26、右侧限位装置3、挡位件31、限位凸包311、挡位导轨312、弹性伸缩销313、弹性臂32、限位槽321、解锁凸包322、限位块33、右侧复位弹簧331、内侧翼边332、外侧翼边333、竖向卡槽334、拔杆335、后侧限位装置4、限位杆41、移动块42、顶紧螺栓421、卡扣43、卡扣弹簧44、扭簧45。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种扩展模组定位卡放装置，能够对扩展模组定位卡放，可以稳定且快速地向扩展模组内安装板卡。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的扩展模组定位卡放装置进行详细的介绍说明。

本发明提供一种扩展模组定位卡放装置，包括底座1、左侧限位装置2、右侧限位装置3、后侧限位装置4等结构，其中底座1包括支撑底板11、前定位板12、左支撑架13、右支撑架14，如图1所示，为本发明的扩展模组定位卡放装置的轴测示意图；图2为本发明的扩展模组定位卡放装置与扩展模组相互装配的结构示意图，图中X轴方向表示横向、Y轴方向表示纵向、Z轴方向表示竖向，图中A表示扩展模组；左右方向沿X轴，前后方向沿Y轴，上下方向沿Z轴。

前定位板12、左支撑架13、右支撑架14分别向上延伸，固定在支撑底板11的上表面；支撑底板1的上表面设置避让凹陷结构，支撑底板11能够避让扩展模组下部的凸起，当扩展模组放置到支撑底板11时，扩展模组可以保持平放，即扩展模组用于插装金手指的插槽与支撑底板1的上表面保持平行。

前定位板12竖向设置，用于定位扩展模组纵向的前侧位置，当扩展模组放置到支撑底板11时，前侧顶在前定位板12上，对前定位板12的前侧位置进行限位。

左侧限位装置2沿横向滑动装配于左支撑架13，左侧限位装置2能够相对于左支撑架13沿X轴方向平移运动；结合图3所示，为本发明扩展模组定位卡放装置和扩展模组装配的俯视方向示意图；左侧限位装置2能够向右侧滑动并定位，定位时左侧限位装置2顶在扩展模组的左侧，左侧限位装置2定位时压在扩展模组左侧外凸的挡块上，从而竖向限位扩展模组，受左侧限位装置2的阻挡，扩展模组的左侧无法向上移动。

右侧限位装置3沿横向滑动装配于前定位板12或右支撑架14，右侧限位装置3仅能沿X轴方向平移；右侧限位装置3向左侧滑动并能够保持定位，定位时右侧限位装置3顶在扩展模组的右侧，右侧限位装置3定位时压在扩展模组右侧外凸的挡块上，竖向限位扩展模组，扩展模组的右侧无法向上移动。

后侧限位装置4包括限位杆41，限位杆41沿横向延伸，限位杆41的两端能够分别相对于左支撑架13和右支撑架14沿纵向平移，并能够在所需的位置定位固定；限位杆41能够顶在扩展模组纵向的后侧，对扩展模组的后侧位置进行限定。

在使用时，将扩展模组放置于支撑底板11，由支撑底板11对底部进行支撑，使扩展模组保持平放，扩展模组顶在前定位板12，限定扩展模组的前侧位置；分别移动左侧限位装置2和右侧限位装置3，左侧限位装置2顶在扩展模组的左侧，右侧限位装置3顶在扩展模组的右侧，左侧限位装置2和右侧限位装置3共同限定扩展模组无法向上移动。最后向前移动后侧限位装置4，使后侧限位装置4顶在扩展模组的后侧面。此时扩展模组的X、Y、Z轴三个维度分别被定位固定，扩展模组与整个底座1形成一体，底座1固定在桌面等位置，或者其自身具有较大的重量，可以保持扩展模组处于稳定的状态，向扩展模组内插装板卡时，不需要手持扩展模组，可以避免对扩展模组造成损伤，可以快捷高效地完成板卡插装过程。

在上述方案的基础上，结合图4A所示，为左侧限位装置2的轴测示意图；图4B为左侧限位装置2的剖面图；图4C为侧面板21的内侧面方向的轴测示意图。本发明的左侧限位装置2包括相对固定的侧面板21和行程块22，行程块22设有若干导向柱，导向柱固定在板面上，导向柱的长度大于左支撑架13对应安装位置的壁厚，行程块22的导向柱贯穿左支撑架13实现导向，整个左侧限位装置2可以相对于左支撑架13沿X轴横向平移。行程块22的板面和侧面板21接触左支撑架13时为移动的极限位置。

侧面板21上转动安装锁轴23，锁轴23的转动轴线垂直于侧面板21的板面，锁轴23贯穿安装在侧面板21上，锁轴23能够相对于侧面板21转动；锁轴23对应安装旋转挡片24，旋转挡片24轴向与周向均相对于锁轴23固定，旋转挡片24在周向上凸出于锁轴23的侧壁，锁轴23带动旋转挡片24同步转动；锁轴23和旋转挡片24组成的整体相对于侧面板21保持轴向定位，也即锁轴23无法相对于侧面板21沿垂直于侧面板21板面的方向移动。

如图5A所示，为底座1的局部结构示意图；左支撑架13对应位置开设挡片限位孔131，旋转挡片24能够穿过挡片限位孔131，旋转挡片24随锁轴23旋转后用于阻挡左侧限位装置2移出；挡片限位孔131的外形与旋转挡片24的外形近似，在特定的角度下，可允许旋转挡片24穿过；锁轴23的一端设置用于手握的把手，销轴23的另一端安装旋转挡片24，把手和旋转挡片24分别位于侧面板21的两侧，销轴23随左侧限位装置2整体平移。

在限位时，销轴23调整到合适的角度，使旋转挡片24能够恰好穿过挡片限位孔131，旋转挡片24和侧面板21之间的间距等于左支撑架13对应位置的壁厚；穿过挡片限位孔131后，转动销轴23，使旋转挡片24同步转动一定角度，通常为90度，此时旋转挡片24与左支撑架13的侧面接触实现限位，此时整个左侧限位装置2无法沿X轴横向平移，左侧限位装置2被横向定位。此时左侧限位装置2与扩展模组的左侧接触顶靠限位，具体地，即行程块22的板面接触扩展模组，同时压在扩展模组左侧凸块的上表面，同时在X轴和Z轴方向实现限位。

更进一步，本发明在侧面板21安装锁芯25，结合图5B所示，为锁芯25的轴测示意图，锁芯25通过铣削平面相对于侧面板21周向限位；锁芯25的外周设置外螺纹，通过锁芯螺母251拧装固定于左支撑架13；锁芯25呈空心螺栓结构，具有圆柱部分和其端部设置的限位盘，其圆柱部分的外周设置外螺纹，圆柱部分的铣削加工一个平面，锁芯25安装到左支撑架13的安装孔内，安装孔设有铣削平面，可以与锁芯25上的铣削平面配合接触实现周向限定，锁芯25无法相对转动。

锁芯25插入后，锁芯螺母251与其圆柱部分的外螺纹配合拧装，锁芯螺母251和限位盘相互配合，分别压在侧面板21的两侧。锁芯25安装到位后，锁轴23贯穿插装于锁芯25，锁轴23能够相对于锁芯25转动，锁芯25作为锁轴23转动的衬套。

具体地，图5C为锁轴23的结构示意图；在锁轴23的端部设置外螺纹，配合螺纹连接锁轴螺母231，结合图4B，旋转挡片24被锁轴螺母231和锁芯25轴向压接，实现轴向固定。

锁轴23的侧壁设置防转凹槽232，防转凹槽232呈直线形，沿锁轴23的轴向设置；图5D为旋转挡片24的结构示意图，旋转挡片24中心设有通孔，此通孔可套在锁轴23的外周，旋转挡片24的通孔内圈设置防转凸台241，防转凸台241能够恰好卡入防转凹槽232，防转凹槽232和防转凸台241配合周向限位，锁轴23和旋转挡片24周向同步转动。

结合图6A至图6C所示，分别为本发明的扩展模组定位卡放装置的纵截面三个不同角度的示意图；侧面板21和左支撑架13之间设置左侧复位弹簧26，左侧复位弹簧26的一端顶在侧面板21，另一端顶在左支撑架13，如图6B所示，可在左支撑架13的相应位置处设置用于放置左侧复位弹簧26的容纳槽；当向右侧推动左侧限位装置2时，左侧复位弹簧26对侧面板21产生向左的复位弹性力，通过旋转挡片24的限位使左侧限位装置2保持在锁定状态，松开旋转挡片24后，在左侧复位弹簧26的弹力作用下，左侧限位装置2自动向左侧复位。

如图7A和图7B所示，分别为右侧限位装置3的外侧视角轴测图和内侧视角轴测图；右侧限位装置3包括挡位件31、弹性臂32和限位块33，挡位件31定位安装于前定位板12，在正常使用时，挡位件31的位置相对于前定位板12保持固定不动。

图8A为限位块33的部分结构示意图，图8B和图8C分别为弹性臂32的正视图和仰视图；弹性臂32的一端和限位块33相对固定，两者形成的整体滑动装配于前定位板12，也即能够相对于前定位板12沿X轴横向滑动。

图8D为挡位件31的结构示意图；挡位件31凸出设置限位凸包311，弹性臂32开设限位槽321，锁定时，弹性臂32和限位块33形成的整体共同向左侧移动，限位凸包311卡入限位槽321，限位凸包311和限位槽321相互配合实现横向卡接限位；两者卡接时，限位块33竖向限位扩展模组，同时从右侧顶住限位扩展模组。

具体地，在前定位板12上固定安装挡位导轨312，挡位导轨312通过螺栓固定于前定位板12，挡位导轨312设有导向结构，挡位件31滑动装配于挡位导轨312内，挡位件31可相对于挡位导轨312横向滑动。

如图7A，挡位件31设置弹性伸缩销313，弹性伸缩销313能够沿垂直于前定位板12的板面方向移动，弹性伸缩销313能够对应插入前定位板12开设的定位孔中，以定位横向位置；当需要调节挡位件31沿X轴方向的横向位置时，向外拉出弹性伸缩销313，将挡位件31调节到位后，松开弹性伸缩销313，在弹力的作用下，弹性伸缩销313卡入相应的定位孔，实现横向定位。

弹性臂32凸出设置解锁凸包322，解锁凸包322朝向外侧方向凸出，也即沿Y轴方向朝前；如图7A中箭头所示的方向朝向后侧按压解锁凸包322，使弹性臂32发生弹性变形，解除限位凸包311和限位槽321的锁定，解锁后弹性臂32和限位块33可向右移动。

在限位块33安装右侧复位弹簧331，右侧复位弹簧331限位块33产生向右的复位弹性力，在右侧复位弹簧331的弹力作用下，限位块33自动复位，不需要手动移动。

具体地，限位块33设置内侧翼边332和外侧翼边333，内侧翼边332和外侧翼边333压在前定位板12的两侧面，内侧翼边332压在前定位板12的内侧面，外侧翼边333压在前定位板12的外侧面，内侧翼边332和外侧翼边333之间的部分穿过前定位板12横向设置的滑槽，内侧翼边332和外侧翼边333沿Y轴方向实现限位。

限位块33设置竖向卡槽334，当限位块33向左侧移动到位时，竖向卡槽334可以与扩展模组右侧设置的凸块相互配合卡接，从而实现竖向限位。

外侧翼边333设置拔杆335，拔杆335朝向前侧凸出，方便手动向左拔动。

结合图9A所示，为后侧限位装置4的整体结构示意图；限位杆41的一端连接移动块42，图9B为图9A中左端结构的局部示意图，结合图6A，移动块42能够在左侧限位装置2上表面设置的滑槽中沿纵向平移，也即沿Y轴方向往复移动。

限位杆41转动连接于移动块42，限位杆41能够上下翻转，转轴沿Y轴方向；在移动块42上设置顶紧螺栓421，当移动到位时，拧紧顶紧螺栓，将移动块42的位置固定。

图9C为图9A中右端结构的局部示意图；图9D为卡扣43的结构示意图；限位杆41的另一端滑动装配卡扣43，卡扣43能够沿限位杆41的长度方向滑动，也即在使用时沿X轴方向平移。

卡扣43在卡扣弹簧44的作用下向末端伸出，卡扣弹簧44的一端顶在卡扣43上，另一端顶在限位杆41上，对卡扣43施加向外弹出的弹力，卡扣43用于卡在右支撑架14设置的卡槽中，卡槽如图中的B所示。

结合图9B所示，限位杆41和移动块42之间设置扭簧45，扭簧45对限位杆41产生向上转动的弹力，当卡扣43解锁后，限位杆41自动向上弹起。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种扩展模组定位卡放装置，其特征在于，包括：

底座(1)，包括支撑底板(11)、前定位板(12)、左支撑架(13)、右支撑架(14)，所述支撑底板(11)能够避让扩展模组下部的凸起，使扩展模组平放；所述前定位板(12)竖向设置，用于定位扩展模组纵向的前侧位置；

左侧限位装置(2)，沿横向滑动装配于所述左支撑架(13)，所述左侧限位装置(2)向右侧滑动并定位，能够顶在扩展模组的左侧、并竖向限位扩展模组；

右侧限位装置(3)，沿横向滑动装配于所述前定位板(12)或所述右支撑架(14)，所述右侧限位装置(3)向左侧滑动并定位，能够顶在扩展模组的右侧、并竖向限位扩展模组；

后侧限位装置(4)，包括限位杆(41)，所述限位杆(41)的两端能够分别相对于所述左支撑架(13)和所述右支撑架(14)沿纵向平移并定位固定，所述限位杆(41)能够顶在扩展模组纵向的后侧。

2.根据权利要求1所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述左侧限位装置(2)包括相对固定的侧面板(21)和行程块(22)，所述行程块(22)的导向柱贯穿所述左支撑架(13)实现导向；

所述侧面板(21)转动安装锁轴(23)，所述锁轴(23)对应安装旋转挡片(24)；

所述左支撑架(13)对应位置开设挡片限位孔(131)，所述旋转挡片(24)能够穿过所述挡片限位孔(131)，旋转挡片(24)随所述锁轴(23)旋转后用于阻挡所述左侧限位装置(2)移出。

3.根据权利要求2所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述侧面板(21)安装锁芯(25)，所述锁芯(25)通过铣削平面相对于所述侧面板(21)周向限位；所述锁芯(25)的外周设置外螺纹，通过锁芯螺母(251)拧装固定于所述左支撑架(13)；

所述锁轴(23)贯穿插装于所述锁芯(25)，能够相对于所述锁芯(25)转动。

4.根据权利要求3所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述锁轴(23)的端部设置外螺纹，配合螺纹连接锁轴螺母(231)，所述旋转挡片(24)被所述锁轴螺母(231)和所述锁芯(25)轴向压接；

所述锁轴(23)的侧壁设置防转凹槽(232)，所述旋转挡片(24)的通孔内圈设置防转凸台(241)，所述防转凹槽(232)和所述防转凸台(241)配合周向限位。

5.根据权利要求4所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述侧面板(21)和所述左支撑架(13)之间设置左侧复位弹簧(26)，所述左侧复位弹簧(26)对所述侧面板(21)产生向左的复位弹性力。

6.根据权利要求1所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述右侧限位装置(3)包括挡位件(31)、弹性臂(32)和限位块(33)，所述挡位件(31)定位安装于所述前定位板(12)；所述弹性臂(32)和所述限位块(33)相对固定，并滑动装配于所述前定位板(12)；

所述挡位件(31)凸出设置限位凸包(311)，所述弹性臂(32)开设限位槽(321)，所述限位凸包(311)和所述限位槽(321)相互配合实现横向卡接限位；两者卡接时，所述限位块(33)竖向限位扩展模组。

7.根据权利要求6所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述前定位板(12)上固定安装挡位导轨(312)，所述挡位件(31)滑动装配于所述挡位导轨(312)内；

所述挡位件(31)设置弹性伸缩销(313)，所述弹性伸缩销(313)能够对应插入所述前定位板(12)开设的定位孔中，以定位横向位置。

8.根据权利要求7所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述弹性臂(32)凸出设置解锁凸包(322)；按压所述解锁凸包(322)使所述弹性臂(32)发生弹性变形，解除所述限位凸包(311)和所述限位槽(321)的锁定；

所述限位块(33)安装右侧复位弹簧(331)，所述右侧复位弹簧(331)限位块(33)产生向右的复位弹性力。

9.根据权利要求8所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述限位块(33)设置内侧翼边(332)和外侧翼边(333)，所述内侧翼边(332)和所述外侧翼边(333)压在所述前定位板(12)的两侧面；

所述限位块(33)设置竖向卡槽(334)；所述外侧翼边(333)设置拔杆(335)。

10.根据权利要求1所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述限位杆(41)的一端连接移动块(42)，所述移动块(42)能够在所述左侧限位装置(2)上表面设置的滑槽中沿纵向平移。

11.根据权利要求10所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述限位杆(41)转动连接于所述移动块(42)；

所述限位杆(41)的另一端滑动装配卡扣(43)，所述卡扣(43)在卡扣弹簧(44)的作用下向末端伸出，所述卡扣用于卡在所述右支撑架(14)设置的卡槽中。

12.根据权利要求11所述的扩展模组定位卡放装置，其特征在于，所述限位杆(41)和所述移动块(42)之间设置扭簧(45)。

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