CN109121347B - 一种锁定器、锁紧组件及机箱托架和机柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锁定器、锁紧组件及机箱托架和机柜,其中锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可相对固定座移动的叉形件,所述叉形件上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销。本发明的锁定器的叉形件通过螺纹调节机构能够相对固定座移动,这样在因为装配误差或者机箱插接误差而导致叉形件上的轴销与锁紧把手上的钩挂不能适配挂钩时,通过螺纹调节机构调节叉形件的位置即可补偿该部分误差,同时在调节完成之后,螺纹调节机构也能保证叉形件的位置,保证锁紧的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁定器、锁紧组件及机箱托架和机柜。
背景技术
锁定器是机箱托架上常用的部件,主要用于将机箱锁紧在机箱托架上,在飞机等其他航空器上比较常见。锁定器按照实际使用环境和应用场合的不同而具有不同类型,其中B类锁定器是较为常见的一种。
例如申请号为201510211202.5、申请公布日为2015.09.02的中国发明专利就公开了一种助拔锁紧器及使用该锁紧器的机箱托架和机柜,这种锁紧器即锁定器包括锁紧底座,锁紧底座与机箱托架固定连接,锁紧底座的前端设有用于与锁紧把手钩挂配合的叉头,通过叉头与锁紧把手钩挂配合将机箱锁紧在机箱托架上。但是这种锁紧器的叉头和锁紧底座固定连接,锁紧底座在固定安装到机箱托架上后位置不可调节,这样由于装配误差和机箱插接误差的影响下,经常出现叉头位置靠外而不能很好的锁紧机箱或者叉头位置靠内而不能与机箱上的锁紧把手适配钩挂,使用起来多有不便。
市面上也有一些锁定器能够解决上述锁定器所存在的问题,例如申请号为201020654880.1、授权公告日为2011.07.06的中国实用新型专利就公开了一种机箱前紧定装置组件,这种紧定装置组件的固定装置即锁定器包括与安装架固定连接的壳体以及安装在壳体上的安装架挂钩(相当于上述锁定器中的叉头),安装架挂钩和壳体之间安装有压簧,对安装架挂钩施加向外的力时,压簧能够提供给安装架钩挂向内回位的弹性作用力,从而将机箱锁紧在安装架上。这种锁定器的安装架挂钩能够相对于壳体一定,补偿了装配误差和机箱插接误差所带来的影响,但是在处于振动环境中时,机箱会克服压簧的弹性力在插装方向上振动,这样就造成了机箱内端的插接不稳定,影响信号传输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能够调节又能够保证机箱位置锁定的锁定器;同时,本发明还提供了包含该锁定器的锁紧组件、机箱托架以及机柜。
本发明的锁定器所采用的第一种技术方案如下:包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可相对固定座移动的叉形件,所述叉形件上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销。
本发明的锁定器的叉形件通过螺纹调节机构能够相对固定座移动,这样在因为装配误差或者机箱插接误差而导致叉形件上的轴销与锁紧把手上的钩挂不能适配挂钩时,通过螺纹调节机构调节叉形件的位置即可补偿该部分误差,同时在调节完成之后,螺纹调节机构也能保证叉形件的位置,保证锁紧的可靠性。
进一步地,在第一种技术方案的基础上改进得到了技术方案二。技术方案二中为了保证叉形件的位置可靠性,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构保证了螺纹调节机构在没有人为操作的情况下不会发生调节动作。
叉形件上的轴销在于锁紧把手上的锁钩钩挂配合时轴线方向一定,那么为了方便叉形件上的轴销锁紧把手的钩挂配合,在技术方案一或者技术方案二的基础上,使叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动得到技术方案三,这样保证了叉形件上的轴销轴线方向不变。
在技术方案三的基础上,优选出第四种技术方案:螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定。
进而,在技术方案四的基础上可以得到技术方案五:所述固定座上设有导向孔,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,调节螺杆穿装在螺孔中,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,轴销位于叉头上,止转套套装在调节螺杆上并通过型面配合与导向孔止转配合。通过导向孔对叉形件导向且进行止转,不仅保证了叉形件移动的稳定性,而且提高了锁定器的结构强度。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,可以在固定座上安装有自锁螺母,上述的螺孔由自锁螺母的内孔构成,同时自锁螺母也起到了自锁结构的作用。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,还可以在调节螺杆上通过卡槽安装挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
本发明的锁紧组件的技术方案一,包括用于与机箱托架固定连接的锁定器以及用于与机箱外端面固定连接的锁紧把手,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可相对固定座移动的叉形件,所述叉形件上设有与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销。
本发明的锁紧组件的锁定器中,叉形件通过螺纹调节机构能够相对固定座移动,这样在因为装配误差或者机箱插接误差而导致叉形件上的轴销与锁紧把手上的钩挂不能适配挂钩时,通过螺纹调节机构调节叉形件的位置即可补偿该部分误差,同时在调节完成之后,螺纹调节机构也能保证叉形件的位置,保证锁紧的可靠性。
进一步地,在第一种技术方案的基础上改进得到了技术方案二。技术方案二中为了保证叉形件的位置可靠性,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构保证了螺纹调节机构在没有人为操作的情况下不会发生调节动作。
叉形件上的轴销在于锁紧把手上的锁钩钩挂配合时轴线方向一定,那么为了方便叉形件上的轴销锁紧把手的钩挂配合,在技术方案一或者技术方案二的基础上,使叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动得到技术方案三,这样保证了叉形件上的轴销轴线方向不变。
在技术方案三的基础上,优选出第四种技术方案:螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定。
进而,在技术方案四的基础上可以得到技术方案五:所述固定座上设有导向孔,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,调节螺杆穿装在螺孔中,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,轴销位于叉头上,止转套套装在调节螺杆上并通过型面配合与导向孔止转配合。通过导向孔对叉形件导向且进行止转,不仅保证了叉形件移动的稳定性,而且提高了锁定器的结构强度。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,可以在固定座上安装有自锁螺母,上述的螺孔由自锁螺母的内孔构成,同时自锁螺母也起到了自锁结构的作用。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,还可以在调节螺杆上通过卡槽安装挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
本发明的机箱托架的技术方案一:包括架体,架体的后端设有用于与机箱插接端插合的插座,架体的前端外壁面上安装有锁定器,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可在前后方向上相对固定座移动的叉形件,所述叉形件上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销。
本发明的机箱托架的锁定器中,叉形件通过螺纹调节机构能够相对固定座移动,这样在因为装配误差或者机箱插接误差而导致叉形件上的轴销与锁紧把手上的钩挂不能适配挂钩时,通过螺纹调节机构调节叉形件的位置即可补偿该部分误差,同时在调节完成之后,螺纹调节机构也能保证叉形件的位置,保证锁紧的可靠性。
进一步地,在第一种技术方案的基础上改进得到了技术方案二。技术方案二中为了保证叉形件的位置可靠性,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构保证了螺纹调节机构在没有人为操作的情况下不会发生调节动作。
叉形件上的轴销在于锁紧把手上的锁钩钩挂配合时轴线方向一定,那么为了方便叉形件上的轴销锁紧把手的钩挂配合,在技术方案一或者技术方案二的基础上,使叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动得到技术方案三,这样保证了叉形件上的轴销轴线方向不变。
在技术方案三的基础上,优选出第四种技术方案:螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定。
进而,在技术方案四的基础上可以得到技术方案五:所述固定座上设有导向孔,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,调节螺杆穿装在螺孔中,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,轴销位于叉头上,止转套套装在调节螺杆上并通过型面配合与导向孔止转配合。通过导向孔对叉形件导向且进行止转,不仅保证了叉形件移动的稳定性,而且提高了锁定器的结构强度。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,可以在固定座上安装有自锁螺母,上述的螺孔由自锁螺母的内孔构成,同时自锁螺母也起到了自锁结构的作用。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,还可以在调节螺杆上通过卡槽安装挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
本发明的机柜的技术方案一:包括柜体,所述柜体内安装有至少一个机箱托架,所述机箱托架包括架体,架体的后端设有用于与机箱插接端插合的插座,架体的前端外壁面上安装有锁定器,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可在前后方向上相对固定座移动的叉形件,所述叉形件上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销。
本发明的机柜的锁定器中,叉形件通过螺纹调节机构能够相对固定座移动,这样在因为装配误差或者机箱插接误差而导致叉形件上的轴销与锁紧把手上的钩挂不能适配挂钩时,通过螺纹调节机构调节叉形件的位置即可补偿该部分误差,同时在调节完成之后,螺纹调节机构也能保证叉形件的位置,保证锁紧的可靠性。
进一步地,在第一种技术方案的基础上改进得到了技术方案二。技术方案二中为了保证叉形件的位置可靠性,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构保证了螺纹调节机构在没有人为操作的情况下不会发生调节动作。
叉形件上的轴销在于锁紧把手上的锁钩钩挂配合时轴线方向一定,那么为了方便叉形件上的轴销锁紧把手的钩挂配合,在技术方案一或者技术方案二的基础上,使叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动得到技术方案三,这样保证了叉形件上的轴销轴线方向不变。
在技术方案三的基础上,优选出第四种技术方案:螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定。
进而,在技术方案四的基础上可以得到技术方案五:所述固定座上设有导向孔,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,调节螺杆穿装在螺孔中,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,轴销位于叉头上,止转套套装在调节螺杆上并通过型面配合与导向孔止转配合。通过导向孔对叉形件导向且进行止转,不仅保证了叉形件移动的稳定性,而且提高了锁定器的结构强度。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,可以在固定座上安装有自锁螺母,上述的螺孔由自锁螺母的内孔构成,同时自锁螺母也起到了自锁结构的作用。
在技术方案四或者技术方案五的基础上,还可以在调节螺杆上通过卡槽安装挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
附图说明
图1为本发明的机箱安装在机箱托架上的结构示意图;
图2为本发明的锁定器的立体图;
图3为本发明的锁定器的结构示意图;
图4为图2中固定座的立体图;
图5为图2中叉形件的立体图;
图6为图2中调节螺杆的立体图;
图7为本发明的锁紧把手的立体图;
图8为本发明的锁紧把手的结构示意图。
图中:1机箱托架、2机箱、3锁紧把手、31扳手、32锁钩、33扳机、4锁定器、41叉头、42轴销、43调节螺杆、44自锁螺母、45止转套、46挡圈、400连接板、401导向孔、430外螺纹段、431卡槽、432螺钉头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的机柜的具体实施例,包括柜体以及安装在柜体中的机箱托架,机箱托架上插装有机箱,机箱后端的插接端与机箱托架上的插座插合,从而实现通讯传输。
如图1所示为机箱在安装在机箱托架上的示意图。机箱托架1的后端具有插座,前端具有供机箱2插入的插槽开口,机箱托架1的前端底面上固定安装有锁定器4,在机箱2插入机箱托架1内时,通过锁定器与机箱2上的锁紧把手3的配合将机箱2锁紧在机箱托架中。
其中,锁定器的结构如图2-6所示,包括固定座,固定座上设有连接板400,连接板400上设有四个用于与机箱托架1固定连接的连接孔。固定座上还设有沿机箱插装方向延伸的导向孔401,固定座上在导向孔401的后端位置固定安装有自锁螺母44,自锁螺母44的内孔轴线与导向孔401的轴线平行。
锁定器还包括安装在固定座上的叉形件,叉形件包括止转套45以及连接在止转套45前端的叉头41,叉头41包括相对间隔设置的两个叉板,两个叉板之间安装有轴销42。
叉形件通过螺纹调节机构安装在固定座上并能够在机箱的插装方向进行位置调节。螺纹调节机构包括螺孔以及安装在螺孔中的调节螺杆43,调节螺杆43包括位于后端的外螺纹段430以及前端的光面段,螺孔由自锁螺母44的内孔构成,调节螺杆43通过外螺纹段430螺旋装配在自锁螺母44上且前端从导向孔401中伸出。叉形件通过止转套45套装在调节螺杆43的光面段上,止转套45的外周面为设有两个平行平面的柱面,导向孔401的内周面与止转套45的外周面相适配并对叉形件进行导向的同时,防止止转套45转动。调节螺杆43的前端设有螺钉头432,止转套45的前端被螺钉头432所挡,调节螺杆43在外螺纹段430和光面段之间设有卡槽431,卡槽431内安装有挡圈46,止转套45的后端被挡圈46所挡,从而使得止转套45与调节螺杆43在轴向上相对固定,这样在通过螺钉头432旋拧调节螺杆43转动时,调节螺杆43轴向移动并带动叉形件移动,实现轴销42在机箱插装方向的位置调节。为了方便旋拧调节螺杆,轴销42余螺钉头上下错开。
本实施例中,叉形件之所以通过止转套与导向孔的配合相对固定座实现止转,是因为这样能够保证叉头上安装的轴销的轴线方向不变,方便轴销与机箱上的锁紧把手的钩挂锁紧。
锁紧把手的结构如图7、8所示,包括U形基体,U形基体的两平行边垂直连接在机箱的前端面上,U形基体的一端拐角位置铰接有扳手31,另一端拐角位置铰接有扳机33,扳机33的转轴处装有提供给扳机33顺时针方向的作用力的扭簧,扳手31向外悬伸有用于和轴销42钩挂连接的锁钩32。
在机箱向机箱托架上安装时,首先将机箱推入机箱托架上,按动扳机33并顺时针扳下扳手31并使锁钩32钩挂住轴销42,然后逆时针推动扳手31,此时轴销提供给机箱向后压紧的锁紧力,最后扳手31被扳机33钩住保证不会脱开,这也就保证了锁钩与轴销的钩挂锁紧。
本发明的机柜中的锁定器通过螺纹调节机构能够对叉形件的位置进行调节,在存在较大的装配误差或机箱插座误差时,可以通过调节叉形件的位置弥补这些误差的影响,而且通过配有自锁结构的螺纹调节机构也能够保证在调节完叉形件的位置之后,保持叉形件位置不变,保证了轴销与锁钩锁紧的可靠性。
本发明还提供了机柜的实施例二,在本实施例中,锁定器的调节螺杆转动装配在固定座上且相对于固定座轴向固定,叉形件上设有螺孔并通过该螺孔与调节螺杆螺旋装配,由于叉形件通过止转套与导向孔的配合而与固定座相对止转,此时,转动螺杆能够驱动叉形件移动。
本发明还提供了机柜的实施例三,在本实施例中,锁定器的调节螺杆固定安装在固定座上,叉形件上设有螺孔并通过该螺孔与调节螺杆螺旋装配,叉形件与固定座之间没有止转关系,此时转动叉形件能够使叉形件相对于固定座移动。
本发明的机柜中所采用的锁定器并不仅限于上述实施例,在其他实施例中,可以在固定座的位于导向孔后端位置处加工螺纹孔取代固定安装的自锁螺母,通过在螺纹孔中加入螺纹胶实现在调节螺杆旋装在螺孔中时的自锁;或者在固定座上止转装配螺母,螺母与固定座之间安装弹垫,这样通过弹垫提供给螺母相对于调节螺杆轴向的预紧力,从而实现螺母与调节螺杆的自锁;叉形件也可以通过径向设置在止转套上的铆钉与调节螺杆铆接而实现在轴向方向上的固定。
本发明的机箱托架的实施例:其具体结构与上述机柜的实施例中的机箱托架结构相同,此处不再赘述。
本发明的锁紧组件的实施例:包括锁定器和锁紧把手,锁定器和锁紧把手的具体结构与上述机柜的实施例中的锁定器和锁紧把手的结构相同,此处不再赘述。
本发明的锁定器的实施例:其具体结构与上述机柜的实施例中的锁定器结构相同,此处不再赘述。
Claims (12)
1.一种锁定器,其特征是,包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可相对固定座移动的叉形件,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,所述叉头上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销;所述固定座上设有导向孔,止转套穿装在导向孔中并通过型面配合与导向孔止转配合;所述螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,所述螺孔设置在导向孔的背离叉头的一端,调节螺杆穿装在螺孔中;所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定,所述叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构能够保证在调节完叉形件的位置后,保持叉形件位置不变。
2.根据权利要求1所述的锁定器,其特征是,所述固定座上安装有自锁螺母,所述螺孔由自锁螺母的内孔构成。
3.根据权利要求1所述的锁定器,其特征是,所述调节螺杆上通过卡槽安装有挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
4.一种锁紧组件,包括用于与机箱托架固定连接的锁定器以及用于与机箱外端面固定连接的锁紧把手,其特征是,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可相对固定座移动的叉形件,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,所述叉头上设有与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销;所述固定座上设有导向孔,止转套穿装在导向孔中并通过型面配合与导向孔止转配合;所述螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,所述螺孔设置在导向孔的背离叉头的一端,调节螺杆穿装在螺孔中;所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定,所述叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构能够保证在调节完叉形件的位置后,保持叉形件位置不变。
5.根据权利要求4所述的锁紧组件,其特征是,所述固定座上安装有自锁螺母,所述螺孔由自锁螺母的内孔构成。
6.根据权利要求4所述的锁紧组件,其特征是,所述调节螺杆上通过卡槽安装有挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
7.一种机箱托架,包括架体,架体的后端设有用于与机箱插接端插合的插座,架体的前端外壁面上安装有锁定器,其特征是,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可在前后方向上相对固定座移动的叉形件,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,所述叉头上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销;所述固定座上设有导向孔,止转套穿装在导向孔中并通过型面配合与导向孔止转配合;所述螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,所述螺孔设置在导向孔的背离叉头的一端,调节螺杆穿装在螺孔中;所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定,所述叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构能够保证在调节完叉形件的位置后,保持叉形件位置不变。
8.根据权利要求7所述的机箱托架,其特征是,所述固定座上安装有自锁螺母,所述螺孔由自锁螺母的内孔构成。
9.根据权利要求7所述的机箱托架,其特征是,所述调节螺杆上通过卡槽安装有挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
10.一种机柜,包括柜体,所述柜体内安装有至少一个机箱托架,所述机箱托架包括架体,架体的后端设有用于与机箱插接端插合的插座,架体的前端外壁面上安装有锁定器,其特征是,锁定器包括用于与机箱托架固定连接的固定座,固定座上通过螺纹调节机构连接有可在前后方向上相对固定座移动的叉形件,叉形件包括止转套以及连接在止转套一端的叉头,所述叉头上设有用于与锁紧把手的锁钩钩挂配合的轴销;所述固定座上设有导向孔,止转套穿装在导向孔中并通过型面配合与导向孔止转配合;所述螺纹调节机构包括与固定座相对固定设置的螺孔以及螺旋装配在螺孔中的调节螺杆,螺孔设置在所述导向孔的一端且其轴线与导向孔轴线平行,所述螺孔设置在导向孔的背离叉头的一端,调节螺杆穿装在螺孔中;所述叉形件可转动套装在调节螺杆上且相对调节螺杆轴向固定,所述叉形件在螺纹调节机构的作用下相对固定座止转滑动,所述螺纹调节机构配有自锁结构,通过自锁结构能够保证在调节完叉形件的位置后,保持叉形件位置不变。
11.根据权利要求10所述的机柜,其特征是,所述固定座上安装有自锁螺母,所述螺孔由自锁螺母的内孔构成。
12.根据权利要求10所述的机柜,其特征是,所述调节螺杆上通过卡槽安装有挡圈,调节螺杆的另一端设有用于拧动调节螺杆的螺钉头,叉形件被挡圈和螺钉头挡止限位而与调节螺杆轴向相对固定。
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