CN210343956U - 拉紧套组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉紧套组件，其包括拉紧套组件；拉紧套组件至少包括拉紧套，拉紧套包括依次固定连接的拉紧套顶盘、拉紧套连接块以及拉紧套底盘；还包括锁紧件；拉紧套底盘设置有锁紧螺纹结构，锁紧螺纹结构与锁紧件螺纹连接。本实用新型的拉紧套组件可以实现拉紧套的锁紧；开穴板的加工效率较高，还可以使拉紧套插入拉紧套穴的操作比较方便；可以使被拉紧板与开穴板之间固定并被锁紧。

Description

拉紧套组件

技术领域

本实用新型涉及拉紧套组件。

背景技术

目前，传统的拉紧套组件，拉紧套在拉紧螺丝头后持续受到持续受到螺丝头的拉力，导致拉紧套容易松动，被拉紧板与开穴板也相应的松动，导致家具的摇摇晃晃、强度不高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供拉紧套组件，可以实现拉紧套的锁紧。

本实用新型采取的详细技术方案为：拉紧套组件，其包括拉紧套组件；拉紧套组件至少包括拉紧套，拉紧套包括依次固定连接的拉紧套顶盘、拉紧套连接块以及拉紧套底盘；还包括锁紧件；拉紧套底盘设置有锁紧螺纹结构，锁紧螺纹结构与锁紧件螺纹连接。

进一步地，锁紧螺纹结构的轴心与拉紧套的轴心重合。

开穴板的加工效率较高，还可以使拉紧套插入拉紧套穴的操作比较方便。

进一步地，拉紧时拉紧套的旋向、与锁紧时锁紧件的旋向相同。

可以使被拉紧板与开穴板之间固定并被锁紧。

进一步地，锁紧螺纹结构为锁紧螺纹孔；锁紧件为锁紧螺栓。

进一步地，锁紧螺纹结构为锁紧螺纹柱；锁紧件为锁紧螺母。

进一步地，拉紧套底盘的底端面固定设置有锁紧凸起。

以进一步地提高锁紧效果。

进一步地，拉紧套组件还包括设置有让位口的穴内套，让位口从穴内套的侧面延伸至穴内套的底端面，拉紧套嵌入穴内套，锁紧螺纹结构位于让位口内。

与现有技术相比，本实用新型的拉紧套组件具有如下有益效果：

1）可以实现拉紧套的锁紧；

2）开穴板的加工效率较高，还可以使拉紧套插入拉紧套穴的操作比较方便；

3）可以使被拉紧板与开穴板之间固定并被锁紧。

附图说明

图1是拉紧套组件1以及拉紧螺丝组件2的立体示意图。

图2是拉紧套组件1以及拉紧螺丝组件2的立体分解示意图。

图3是拉紧套组件1的立体分解示意图。

图4是拉紧套组件1的立体分解示意图。

图5是拉紧套11的立体示意图。

图6是拉紧套组件1以及拉紧螺丝组件2使用时的侧视的剖视图。

图7是另一实施例的拉紧套11以及锁紧件12的立体分解示意图。

拉紧套组件1；拉紧套11；拉紧套顶盘111；拉紧套连接块112；拉紧套底盘113；拉紧凸缘114；拉紧口1141；导向段1142；导向轴心距α；拉紧段1143；拉紧轴心距β；锁紧螺纹结构115；锁紧螺纹孔1151；锁紧螺纹柱1152；锁紧件12；锁紧螺栓121；锁紧螺母122；穴内套13；让位口131；锁紧凸起14；螺丝头让位口15；拉紧螺丝组件2；拉紧螺丝21；拉紧螺丝头211；光牙体212；攻牙体213；孔内支撑件22；开穴板A；拉紧套穴A1；穴侧联通孔A2；锁紧孔A3；被拉紧板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的拉紧套组件，其包括拉紧套组件1。

拉紧套组件1至少包括拉紧套11，拉紧套11包括依次固定连接的拉紧套顶盘111、拉紧套连接块112以及拉紧套底盘113，拉紧套顶盘111、拉紧套连接块112、拉紧套底盘113均固定设置有拉紧凸缘114，各拉紧凸缘114合围形成拉紧口1141。

拉紧套11设置有与拉紧套底盘113联通的螺丝头让位口15，拉紧口1141的内侧【即拉紧口1141的靠近拉紧套11轴心的一侧】与螺丝头让位口15联通。

拉紧口1141超出螺丝头让位口15的内侧面【即螺丝头让位口15的靠近拉紧套11轴心的一面】的部分为导向段1142，拉紧口1141的正对螺丝头让位口15的内侧面的部分为拉紧段1143。

导向段1142的内侧到拉紧套11轴心的距离为导向轴心距α；拉紧段1143的内侧到拉紧套11轴心的距离为拉紧轴心距β；则满足导向轴心距α大于拉紧轴心距β。

使用时，在开穴板A的板面上开设与开穴板A的侧面平行的拉紧套穴A1，然后从开穴板A侧面开设穴侧联通孔A2，使穴侧联通孔A2与拉紧套穴A1联通；然后将旋入被拉紧板B的拉紧螺丝21穿过穴侧联通孔A2，使拉紧螺丝头211以及光牙体212位于拉紧套穴A1内，然后将拉紧套11嵌入拉紧套穴A1【通过螺丝头让位口15避让拉紧螺丝头211以及光牙体212】直至拉紧套底盘113的底端面与拉紧套穴A1的底端面贴合，此时光牙体212正对拉紧口1141，然后旋转拉紧套11【同通过螺丝刀插入设置在拉紧套顶盘111顶端面的十字口旋转拉紧套11】使导向段1142的内侧面、拉紧段1143内侧面依次抵持拉紧螺丝头211，拉紧螺丝21向靠近拉紧套11轴心的方向移动，使被拉紧板B抵持开穴板A的侧面，实现被拉紧板B与开穴板A之间的固定连接，此时拉紧套11拉紧拉紧螺丝21。

本实用新型的拉紧套组件，还包括锁紧件12。

拉紧套底盘113设置有锁紧螺纹结构115，锁紧螺纹结构115与锁紧件12螺纹连接。

本实用新型的拉紧套组件的工作原理为：拉紧套11拉紧拉紧螺丝21后、需要锁紧拉紧套11时，在开穴板A的另一板面【开穴板A的开设有拉紧套穴A1的板面的相对一面】开设锁紧孔A3，使锁紧孔A3与拉紧套穴A1的底端面联通，然后将锁紧螺纹结构115/锁紧件12穿过锁紧孔A3并旋转锁紧件12，使锁紧螺纹结构115与锁紧件12螺纹连接直至锁紧件12抵持开穴板A的另一板面，锁紧件12通过锁紧螺纹结构115带动拉紧套底盘113抵持拉紧套穴A1的底端面、产生较大的静摩擦力，从而可以实现拉紧套11的锁紧。通常，开穴板A的另一板面还可以开设与锁紧孔A3联通的沉孔，以保证开穴板A的另一板面没有凸起。

优选地，锁紧螺纹结构115的轴心与拉紧套11的轴心重合。拉紧套穴A1与锁紧孔A3可以一次成型【比如通过CN203003225U中公开的装置以及方法】，开穴板A的加工效率较高，并且，将拉紧套11插入拉紧套穴A1时，无需旋转拉紧套11使锁紧螺纹结构115正对锁紧孔A3【若锁紧螺纹结构115的轴心与拉紧套11的轴心不重合，拉紧套11插入拉紧套穴A1时需要旋转拉紧套11使锁紧螺纹结构115正对锁紧孔A3】，可以使拉紧套11插入拉紧套穴A1的操作比较方便。

优选地，拉紧时拉紧套11的旋向、与锁紧时锁紧件12的旋向相同。旋转锁紧件12锁紧时、与锁紧螺纹结构115之间的摩擦力带动拉紧套11同向旋转锁紧的同时，使拉紧套11拉紧拉紧螺丝头211、保证被拉紧板B与开穴板A之间固定连接、被拉紧板B与开穴板A之间不会松动，从而可以使被拉紧板B与开穴板A之间固定并被锁紧。

优选地，锁紧螺纹结构115为锁紧螺纹孔1151；锁紧件12为锁紧螺栓121。

作为另一实施方式，锁紧螺纹结构115为锁紧螺纹柱1152；锁紧件12为锁紧螺母122。

进一步地，拉紧套底盘113的底端面固定设置有锁紧凸起14。以进一步地提高锁紧效果。

通常，拉紧套组件1还包括设置有让位口131的穴内套13，让位口131从穴内套13的侧面延伸至穴内套13的底端面，拉紧套11嵌入穴内套13，锁紧螺纹结构115位于让位口131内【即俯视时，锁紧螺纹结构115完全位于让位口131内】。使用时，将穴内套13嵌入拉紧套穴A1，然后再讲将拉紧套11嵌入穴内套13即可正常使用【如上述使用过程，此处不再赘述】。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (7)

1.拉紧套组件，其包括拉紧套组件（1）；拉紧套组件（1）至少包括拉紧套（11），拉紧套（11）包括依次固定连接的拉紧套顶盘（111）、拉紧套连接块（112）以及拉紧套底盘（113）；

其特征在于：还包括锁紧件（12）；拉紧套底盘（113）设置有锁紧螺纹结构（115），锁紧螺纹结构（115）与锁紧件（12）螺纹连接。

2.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：锁紧螺纹结构（115）的轴心与拉紧套（11）的轴心重合。

3.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：拉紧时拉紧套（11）的旋向、与锁紧时锁紧件（12）的旋向相同。

4.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：锁紧螺纹结构（115）为锁紧螺纹孔（1151）；锁紧件（12）为锁紧螺栓（121）。

5.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：锁紧螺纹结构（115）为锁紧螺纹柱（1152）；锁紧件（12）为锁紧螺母（122）。

6.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：拉紧套底盘（113）的底端面固定设置有锁紧凸起（14）。

7.如权利要求1所述的拉紧套组件，其特征在于：拉紧套组件（1）还包括设置有让位口（131）的穴内套（13），让位口（131）从穴内套（13）的侧面延伸至穴内套（13）的底端面，拉紧套（11）嵌入穴内套（13），锁紧螺纹结构（115）位于让位口（131）内。

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