CN113834388A - 一种用于加工火炸药柱的切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工火炸药柱的切削装置，包括一机床，所述机床一侧开设有加工室，所述加工室内部设置有机床刀具，所述机床刀具底端安装有机床刀头，所述机床刀头下方设有用于放置炸药柱件的装夹卡盘，所述机床外部设有安装台，所述安装台顶端安装有粉末干冰发生器；所述机床刀具的一侧安装有磁吸座。该用于加工火炸药柱的切削装置通过设置有系统控制面板、磁吸座、固定套和喷头，可以以较高的转速、较大的走刀量加工，从而使切削加工的转速、走刀量、切削深度的工艺参数可采用更多、更灵活的组合，进而提高切削加工效率和质量，解决了加工效率低的问题。

Description

一种用于加工火炸药柱的切削装置

技术领域

本发明涉及弹药制造技术领域，具体为一种用于加工火炸药柱的切削装置。

背景技术

军工行业的许多弹药企业为获得所需尺寸的火炸药柱，对压制成型的火炸药柱进行切削加工到规定的尺寸，这类切削加工一般是在抗爆间里，采用机床（或铣床、锯床）进行加工，因为火炸药本身具有燃烧、爆炸特性，同时药柱制造过程中对工艺技术有特殊要求，为保证切削（车、铣、锯）后的火炸药药块的性状依然能满足战技指标要求，以车削为例，一般是采用转速：60rpm～90rpm，走刀量：3mm/min～10mm/min，切削深度：0.3mm～1.2mm，风冷模式的工艺参数。但这种加工方式不能精准控温，削切降温不均匀，且效率较低，不能满足大批量生产需要，为提高批量生产能力，必须对上述加工方式进行改进，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工火炸药柱的切削装置，以解决上述背景技术中提出不能精准控温，削切降温不均匀，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工火炸药柱的切削装置，包括一机床，所述机床一侧开设有加工室，所述加工室内部设置有机床刀具，所述机床刀具底端安装有机床刀头，所述机床刀头下方设有用于放置炸药柱件的装夹卡盘，所述机床外部设有安装台，所述安装台顶端安装有粉末干冰发生器；所述机床刀具的一侧安装有磁吸座，所述磁吸座的一侧固定连接有固定套，所述粉末干冰发生器的输出端设置有输送气管，所述输送气管延伸至加工室的内部并贯穿固定套，所述输送气管的输出端安装有喷头；所述机床刀具的底端安装有红外测温探头，所述红外测温探头与系统控制面板通过无线通信信号连接。

优选的，所述机床另一侧固定设有安装架，所述安装架的一端活动铰接有安装轴，所述安装轴的外部活动套接有活动轴套，所述活动轴套的一侧安装有系统控制面板；所述安装架与机床外壁之间通过紧固件连接。

优选的，所述输送气管长度范围为2-3米，所述喷头的喷射粒径为5-30微米。

优选的，所述粉末干冰发生器采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，所述二氧化碳压力为6MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于加工火炸药柱的切削装置不仅实现了精准控温，实现了节能环保，不伤药柱，而且实现了提高削切效率和质量；

（1）通过设置有粉末干冰发生器、输送气管和喷头、红外测温探头和系统控制面板，装置使用粉末干冰发生器提供冷却干冰，将专门生产的粉末干冰通过输送气管和喷头直接喷射到加工区，干冰气化、膨胀，带走摩擦热，隔氧不产生氧化热，故加工室的加工区域在稳定在相对低温的环境下，同时还有微润滑作用以减少热点的形成，红外测温探头可对加工区的温度进行测量，当温度超过安全值后，向控制系统和加工设备发出指令，可从系统控制面板调整粉末状干冰的形成数量及调控喷射供给量，使炸药柱件车削加工温度一直处于安全阈值内，安全系数高，实现精准控温，不会导致炸药柱件发生燃爆事故；

（2）通过设置有粉末干冰发生器和喷头，粉末干冰发生器采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，无排放，无污染，二氧化碳压力为6MPa，喷头的喷射粒径为5-30微米，粉末干冰喷头的喷射力、膨胀压设定在一定的范围内，不会对工件表面造成损伤，根据不同的切削刀具，喷头投射干冰，形成对工作区的有效覆盖，保持低温，还可以排掉加工点的残药粉，切削干净整洁，切削好的炸药柱件无需二次清扫残留药粉；

（3）通过设置有系统控制面板、安装架、安装轴、安装螺栓、活动轴套、磁吸座、固定套和喷头，系统控制面板通过安装架、安装轴以及安装螺栓等安装在机床外部，活动轴套可方便系统控制面板转动调节参数，输送气管使用固定套固定在机床刀具的磁吸座上，在精准控温加工下，可以以较高的转速、较大的走刀量对炸药柱件进行安全加工，从而使切削加工的转速、走刀量、切削深度的工艺参数可采用更多、更灵活的组合，进而提高切削加工效率和质量，适用于不同尺寸规格的炸药柱件以及切削要求。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的红外测温探头正视结构示意图；

图3为本发明的系统控制面板正视结构示意图；

图4为本发明的喷头正视结构示意图。

图中：1、机床；2、加工室；3、机床刀头；4、炸药柱件；5、装夹卡盘；6、系统控制面板；7、安装台；8、粉末干冰发生器；9、输送气管；10、固定套；11、机床刀具；12、红外测温探头；13、磁吸座；14、安装架；15、安装螺栓；16、活动轴套；17、安装轴；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于加工火炸药柱的切削装置，包括一机床1，机床1一侧开设有加工室2，加工室2内部设置有机床刀具11，机床刀具11底端安装有机床刀头3，机床刀头3下方设有用于放置炸药柱件4的装夹卡盘5，机床1外部设有安装台7，安装台7顶端安装有粉末干冰发生器8；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，装置使用粉末干冰发生器8提供冷却干冰，将专门生产的粉末干冰通过输送气管9和喷头18直接喷射到加工区，干冰气化、膨胀，带走摩擦热，隔氧不产生氧化热，故加工室2的加工区域在稳定在相对低温的环境下，同时还有微润滑作用以减少热点的形成，红外测温探头12可对加工区的温度进行测量，当温度超过安全值后，向控制系统和加工设备发出指令，可从系统控制面板6调整调整粉末状干冰的形成数量及调控喷射供给量，使炸药柱件4车削加工温度一直处于安全阈值内，安全系数高，实现精准控温，不会导致炸药柱件4发生燃爆事故。

实施例2：机床刀具11的一侧安装有磁吸座13，磁吸座13的一侧固定连接有固定套10，输送气管9长度范围为2-3米，喷头18的喷射粒径为5-30微米，机床刀具11的底端安装有红外测温探头12，红外测温探头12与系统控制面板6通过无线通信信号连接，粉末干冰发生器8采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，二氧化碳压力为6MPa；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，粉末干冰发生器8采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，无排放，无污染，二氧化碳压力为6MPa，喷头18的喷射粒径为5-30微米，粉末干冰喷头18的喷射力、膨胀压设定在一定的范围内，不会对工件表面造成损伤，根据不同的切削刀具，喷头18投射干冰，形成对工作区的有效覆盖，保持低温，还可以排掉加工点的残药粉，切削干净整洁，切削好的炸药柱件4无需二次清扫残留药粉。

实施例3：粉末干冰发生器8的输出端设置有输送气管9，输送气管9延伸至加工室2的内部并贯穿固定套10，输送气管9的输出端安装有喷头18，机床1另一侧固定设有安装架14，安装架14的一端活动铰接有安装轴17，安装轴17的外部活动套接有活动轴套16，活动轴套16的一侧安装有系统控制面板6；安装架14与机床1外壁之间通过紧固件连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，系统控制面板6通过安装架14、安装轴17以及安装螺栓15等安装在机床1外部，活动轴套16可方便系统控制面板6转动调节参数，输送气管9使用固定套10固定在机床刀具11的磁吸座13上，在精准控温加工下，可以以较高的转速、较大的走刀量对炸药柱件4进行安全加工，从而使切削加工的转速、走刀量、切削深度的工艺参数可采用更多、更灵活的组合，进而提高切削加工效率和质量，适用于不同尺寸规格的炸药柱件4以及切削要求。

工作原理：本发明在使用时，在原有的机床1基础上增加系统控制面板6、粉末干冰发生器8、以及红外测温探头12，机床刀具11对炸药柱件4进行切削时，粉末干冰发生器8提供冷却干冰，将专门生产的粉末干冰通过输送气管9和喷头18直接喷射到加工区，粉末干冰发生器8采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，二氧化碳压力为6MPa，干冰气化、膨胀，带走摩擦热，故加工室2的加工区域维持在稳定在相对低温的环境下，红外测温探头12可对加工区的温度进行测量，当温度超过安全值后，向控制系统和加工设备发出指令，可从系统控制面板6调整调整粉末状干冰的形成数量及调控喷射供给量，使炸药柱件4车削加工温度一直处于安全阈值内，系统控制面板6通过安装架14、安装轴17以及安装螺栓15等安装在机床外部，活动轴套16可方便系统控制面板6转动调节参数，输送气管9使用固定套10固定在机床刀具11的磁吸座13上，外挂式的安装方式无需改变机床结构，可适用于各类外形机床的安装，粉末干冰喷头18的喷射力、膨胀压设定在一定的范围内，喷头18的喷射粒径为5-30微米，不会对工件表面造成损伤，根据不同的切削刀具，喷头18投射干冰，形成对工作区的有效覆盖，保持低温、抑制氧化，有利于延长机床刀头3的寿命，还可以排掉加工点的残药粉，切削好的炸药柱件4无需二次清扫残留药粉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于加工火炸药柱的切削装置，包括一机床，其特征在于：所述机床一侧开设有加工室，所述加工室内部设置有机床刀具，所述机床刀具底端安装有机床刀头，所述机床刀头下方设有用于放置炸药柱件的装夹卡盘，所述机床外部设有安装台，所述安装台顶端安装有粉末干冰发生器；所述机床刀具的一侧安装有磁吸座，所述磁吸座的一侧固定连接有固定套，所述粉末干冰发生器的输出端设置有输送气管，所述输送气管延伸至加工室的内部并贯穿固定套，所述输送气管的输出端安装有喷头；所述机床刀具的底端安装有红外测温探头，所述红外测温探头与系统控制面板通过无线通信信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工火炸药柱的切削装置，其特征在于：所述机床另一侧固定设有安装架，所述安装架的一端活动铰接有安装轴，所述安装轴的外部活动套接有活动轴套，所述活动轴套的一侧安装有系统控制面板；所述安装架与机床外壁之间通过紧固件连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工火炸药柱的切削装置，其特征在于：所述输送气管长度范围为2-3米，所述喷头的喷射粒径为5-30微米。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工火炸药柱的切削装置，其特征在于：所述粉末干冰发生器采用虹吸式二氧化碳气体为耗材，所述二氧化碳压力为6MPa。

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