CN113834190A - 卡扣结构、显示盒安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种卡扣结构、显示盒安装结构及空调器。所述卡扣结构包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣包括第一卡扣本体和设置于所述第一卡扣本体上的限位凸起，所述第二卡扣包括第二卡扣本体，所述第二卡扣本体上设置有开孔，所述第一卡扣本体穿设于所述开孔中，所述限位凸起与所述开孔的边缘卡接，所述开孔的侧壁开设有限位槽，所述第一卡扣还包括限位结构，所述限位结构与所述限位槽限位配合。本发明所述卡扣结构所述开孔的侧壁开设有限位槽，通过所述限位结构与所述限位槽限位配合实现所述第一卡扣和所述第二卡扣的限位，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡接的稳定性高，不易发生偏转，可靠性高。

Description

卡扣结构、显示盒安装结构及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种卡扣结构、显示盒安装结构及空调器。

背景技术

在空调器中，广泛应用卡扣结构安装零部件，例如，通过卡扣结构将显示盒安装于空调器的面板上，卡扣结构虽然结构简单，拆装方便，但是，容易发生偏转和脱扣，稳定性低。

发明内容

本发明解决的问题是如何设计卡扣结构至少部分解决卡扣连接容易发生偏转和脱扣、稳定性低问题。

为解决上述问题，本发明一方面提供一种卡扣结构，包括第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣包括第一卡扣本体和设置于所述第一卡扣本体上的限位凸起，所述第二卡扣包括第二卡扣本体，所述第二卡扣本体上设置有开孔，所述第一卡扣本体穿设于所述开孔中，所述限位凸起与所述开孔的边缘卡接，所述开孔的侧壁开设有限位槽，所述第一卡扣还包括限位结构，所述限位结构与所述限位槽限位配合。

由此，所述开孔的侧壁开设有限位槽，所述限位凸起穿过所述开孔与所述开孔的边缘卡接，此时，所述限位结构与所述限位槽限位配合实现所述第一卡扣和所述第二卡扣的限位，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡接的稳定性高，不易发生偏转，可靠性高，实用性强。

可选地，所述限位结构与所述第一卡扣本体一体连接。

由此，通过将所述限位结构与所述第一卡扣本体一体连接，增强了所述第一卡扣本体的结构刚度，所述卡扣结构的整体结构紧凑，占用的空间小，实用性强。

可选地，所述限位槽包括第一容置槽，所述限位结构包括限位柱，所述限位柱至少部分容置于所述第一容置槽内，所述第一容置槽用于限制所述第一卡扣在所述限位凸起的长度方向的位移。

由此，所述限位结构包括限位柱，通过所述第一容置槽与所述限位柱的配合限制所述第一卡扣在所述限位凸起的长度方向的位移，限制所述第一卡扣发生偏转，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡接的稳定性高，实用性强。

可选地，所述限位柱位于所述限位凸起下方，且所述限位柱和所述限位凸起位于所述第一卡扣本体的同一侧。

由此，所述限位柱位于所述限位凸起下方，当所述限位凸起穿过所述开孔时，在所述第一卡扣本体的形变作用下，所述限位凸起和所述限位柱向靠近所述第一容置槽的方向运动，所述限位凸起与所述开孔边缘卡接，所述限位柱部分容置于所述第一容置槽内，所述第一卡扣和所述第二卡扣连接稳定，所述第一卡扣的结构紧凑，可靠性高，实用性强。

可选地，所述限位凸起在所述第一卡扣本体的横截面上的正投影，完全覆盖所述限位柱在所述第一卡扣本体的横截面上的正投影。

由此，使得所述第一容置槽的宽度可以小于所述开孔的宽度，所述第一容置槽仅需要设置于所述开孔的一个侧壁即可，当所述第一卡扣本体发生形变，所述限位凸起与所述开孔边缘分离时，所述限位柱直接脱离所述第一容置槽，所述限位柱不会对所述第一卡扣本体形成运动阻碍，同时，使得所述限位柱未超出所述限位凸起沿凸出方向的边缘，确保了所述限位凸起与所述开孔的边缘的卡接具有足够的卡接面，确保所述限位凸起与所述开孔的边缘卡接的强度，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第一容置槽与所述限位柱之间过盈配合。

由此，通过将所述第一容置槽与所述限位柱之间设置为过盈配合，当所述第一容置槽与所述限位柱限位配合时，所述第一容置槽具有抱紧所述限位柱的趋势，在一定程度上可以防止所述限位柱和所述第一卡扣本体形变，提高卡扣结构的连接稳定性。

可选地，所述限位柱的长度与所述第一卡扣本体的长度的比值长度的比值介于1∶1至1∶5之间。

由此，通过所述限位柱的长度与所述第一卡扣本体的长度不同的比值的设置，所述第一卡扣本体可以取得不同程度的弹性或者限位力度，例如，当所述限位柱的长度小于所述第一卡扣本体的长度时，所述第一卡扣本体保持较好的弹性，方便卡接；当所述限位柱的长度等于所述第一卡扣本体的长度时，所述限位凸起和所述第一卡扣本体的连接的整体刚度增强，稳定性高，并且，所述限位柱的长度不会超出所述第一卡扣本体的长度，避免所述卡扣结构占用空间过大。

可选地，所述限位柱的横截面形状包括扇形、半圆形、矩形和梯形中的任一种。

由此，所述限位柱的横截面形状包括扇形、半圆形、矩形和梯形中的任一种，所述第一容置槽对所述限位柱的限位可靠性高，并且，当所述限位柱的横截面形状包括扇形、半圆形、矩或梯形时，所述限位柱进入所述第一容置槽时具有一定的滑动导向，结构简单，实用性强。

可选地，所述限位结构包括限位座，所述限位座与所述第一卡扣本体相连接，所述限位槽包括第二容置槽，所述限位座沿所述第一卡扣本体插入所述开孔的方向与所述第二容置槽插接配合。

由此设置所述限位座和所述第二容置槽，所述限位座沿所述第一卡扣本体插入所述开孔的方向与所述第二容置槽插接配合，实现所述第一卡扣在所述第一卡扣本体的横截面内任意方向的限位，所述第一卡扣和所述第二卡扣之间的定位更加可靠，所述第一卡扣和所述第二卡扣不易发生偏转，可靠性高，实用性强。

可选地，所述限位座为圆台形结构或棱台形结构，所述第二容置槽与所述限位座相匹配。

由此，所述限位座为圆台形结构或棱台形结构，所述圆台形结构或棱台形结构的倾斜面可以对所述限位座插入所述第二容置槽进行导向，插接方便，并且，所述圆台形结构或棱台形结构的倾斜面在一定程度上限制所述第一卡扣本体继续沿所述第一卡扣本体插入所述开孔的方向继续运动，导致所述限位凸起与所述开孔的边缘分离。

本发明另一方面提供一种显示盒安装结构，包括上述任一种卡扣结构，还包括面板和显示盒，所述显示盒包括显示盒本体，所述面板包括面板本体；所述卡扣结构的第一卡扣设置于所述面板本体上，所述卡扣结构的第二卡扣设置于所述显示盒本体上。

由此，所述面板和所述显示盒之间通过所述卡扣结构实现连接，既能够实现所述面板和所述显示盒之间的连接，还能够在一定程度上限制所述显示盒的偏转，拆装方便，可靠性高。

可选地，所述显示盒还包括插片结构，所述插片结构设置于所述显示盒本体的一端，所述面板本体设置有卡槽结构，所述插片结构与所述卡槽结构插接配合。

由此，通过所述插片结构与所述卡槽结构的插接配合对所述显示盒的定位；再通过所述卡扣结构实现所述显示盒与所述面板的锁紧，装配快捷方便，减少了螺钉的使用数量，可靠性高，实用性强。

可选地，所述第二卡扣设置于所述显示盒本体的另一端，所述第一卡扣的限位凸起位于所述第一卡扣的第一卡扣本体上远离卡槽结构的一侧。

由此，所述显示盒装配快捷方便，所述第一卡扣的限位凸起位于所述第一卡扣本体上远离所述卡槽结构的一侧，使得当所述面板为向外侧凸出的弧形结构时，所述限位凸起与所述开孔不会因为所述面板受到向内的按压力而分离，可靠性高，实用性强。

本发明另一方面还提供一种空调器，包括上述任一种卡扣结构。所述空调器所具有的有益效果与所述卡扣结构的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明的实施例中显示盒安装结构的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的局部放大视图；

图3为本发明的实施例中显示盒安装结构的爆炸结构示意图；

图4为本发明的图3中B处的局部放大视图；

图5为本发明的实施例中显示盒安装结构的另一方向的结构示意图；

图6为本发明的实施例中显示盒安装结构的另一方向的结构示意图；

图7为本发明的另一实施例中卡扣结构的结构示意图；

图8为本发明的另一实施例中卡扣结构的结构示意图；

图9为本发明的另一实施例中卡扣结构的结构示意图；

图10为本发明的另一实施例中显示盒安装结构的结构示意图；

图11为本发明的图10中C处的局部放大视图；

图12为本发明的图11中D处的局部放大视图；

图13为本发明的实施例中限位件的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一卡扣，11-第一卡扣本体，12-限位凸起，121-导向面结构，13-限位结构，131-限位柱，132-限位座，2-第二卡扣，21-第二卡扣本体，211-开孔，212-限位槽，2121-第一容置槽，2122-第二容置槽，22-限位部，3-限位件，31-框形结构，311-匚字形结构，4-面板，41-面板本体，411-螺纹孔结构，5-显示盒，51-显示盒本体，511-通孔结构，6-插片结构，7-卡槽结构。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

本说明书附图中设置有XYZ坐标系，其中X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表左方，Y轴的反向代表右方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，其中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”并不构成对具体结构的限定，仅仅基于附图中的位置而言。在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，上下方向与空调器室内机的前后方向相一致。

另外，在本说明书的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本发明和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例提供一种卡扣结构，包括第一卡扣1和第二卡扣2，所述第一卡扣1包括第一卡扣本体11和设置于所述第一卡扣本体11上的限位凸起12，所述第二卡扣2包括第二卡扣本体21，所述第二卡扣本体21上设置有开孔211，所述第一卡扣本体11穿设于所述开孔211中，所述限位凸起12与所述开孔211的边缘卡接，所述开孔211的侧壁开设有限位槽212，所述第一卡扣1还包括限位结构13，所述限位结构13与所述限位槽212限位配合。

如图1和图2所示，所述第一卡扣本体11沿附图中的Z轴方向设置，第一卡扣本体11的长度方向也就是附图中的Z轴方向，所述限位凸起12沿与第一卡扣本体11的长度方向相垂直的方向凸出设置于所述第一卡扣本体11，也就是所述限位凸起12沿附图中的Y轴方向凸出设置于所述第一卡扣本体11，在一些实施例中，所述第一卡扣本体11可以设置为弹片结构。

所述限位槽212沿所述第一卡扣本体11的长度方向设置，所述限位槽212的长度方向与所述开孔211的深度方向相一致，均为附图中的Z轴方向，在一些实施例中，所述限位槽212靠近所述第一卡扣1的一端设置为开口结构，也就是说，所述限位槽212沿Z轴反向贯穿所述第二卡扣本体21。

应当说明的是，所述限位凸起12的凸出方向所指示的一端设置有导向面结构121，例如，所述导向面结构121为导向斜面或者导向弧面；所述第一卡扣本体11沿着Z轴正向插入所述开孔211过程中，所述限位凸起12首先插入所述开孔211，在所述导向面结构121导向下，所述第一卡扣本体11受力变形，直至所述限位凸起12全部穿过所述开孔211所述第一卡扣本体11恢复形变，所述限位凸起12与所述开孔211的边缘卡接，此时，所述限位结构13滑入所述限位槽212，所述限位槽212的侧壁对所述限位结构13进行限位；所述限位结构13与所述限位槽212限位配合能够限制所述第一卡扣1和所述第二卡扣2的偏转，例如，所述限位结构13设置为柱状结构(图中为示出)，所述柱状结构与所述第一卡扣本体11平行设置，所述限位凸起12穿过所述开孔211时，所述柱状结构插入所述限位槽212，限制所述第一卡扣1和所述第二卡扣2的位移。

这样设置的好处在于，所述开孔211的侧壁开设有限位槽212，所述限位凸起12穿过所述开孔211与所述开孔211的边缘卡接，此时，所述限位结构13与所述限位槽212限位配合实现所述第一卡扣1和所述第二卡扣2的限位，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2卡接的稳定性高，不易发生偏转，可靠性高，实用性强。

如图1、图2、图6和图7,所示，所述限位结构13与所述第一卡扣本体11一体连接。例如，所述限位结构13和所述第一卡扣本体11一体注塑成型或者加工成型。

这样设置的好处在于，通过将所述限位结构13与所述第一卡扣本体11一体连接，增强了所述第一卡扣本体11的结构刚度，所述卡扣结构的整体结构紧凑，占用的空间小，实用性强。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述限位槽212包括第一容置槽2121，所述限位结构13包括限位柱131，所述限位柱131至少部分容置于所述第一容置槽2121内，所述第一容置槽2121用于限制所述第一卡扣1在所述限位凸起12的长度方向的位移。

如图2、图4和图6所示，应当说明的是，所述限位凸起12的长度方向和所述第一卡扣本体11的宽度方向均为附图中的X轴方向，当所述限位柱131容置于所述第一容置槽2121内时，所述第一容置槽2121沿所述限位凸起12的长度方向的侧壁与所述限位柱131相接触，限制所述一卡扣1在所述限位凸起12的长度方向的位移。

这样设置的好处在于，所述限位结构13包括限位柱131，通过所述第一容置槽2121与所述限位柱131的配合限制所述第一卡扣1在所述限位凸起12的长度方向的位移，限制所述第一卡扣1发生偏转，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2卡接的稳定性高，实用性强。

如图2、图4和图6所示，所述限位柱131位于所述限位凸起12下方，且所述限位柱131和所述限位凸起12位于所述第一卡扣本体11的同一侧。

此时，所述限位柱131至少部分位于所述限位凸起12的正下方。这里，所述限位柱131和所述限位凸起12均位于所述第一卡扣本体11上Y轴正向的一侧，相对于所述限位柱131设置于所述第一卡扣本体11的其它方向，所述限位柱131影响所述第一卡扣本体11形变的可能性小，不会阻碍所述限位凸起12与所述开孔211边缘的卡接。实用性强。

这样设置的好处在于，所述限位柱131位于所述限位凸起12下方，当所述限位凸起12穿过所述开孔211时，所述限位凸起12和所述限位柱131向靠近所述第一容置槽2121的方向运动，所述限位凸起12与所述开孔211边缘卡接，所述限位柱131滑入所述第一容置槽2121，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2连接稳定，所述第一卡扣1的结构紧凑，可靠性高，实用性强。

应当说明的是，在一些实施例中，沿所述第一卡扣本体11的长度方向的两端均设置为开口结构，所述限位柱131可以与所述限位凸起12相连接，这样，可以加强所述限位凸起12的强度，当然，为了确保所述限位凸起12与所述开孔211边缘具有足够大的接触面，所述限位柱131与所述限位凸起12相连接的一端的厚度可以小于其他位置的厚度；此时，当所述第一卡扣本体11插入所述开孔211，所述限位凸起12与所述开孔211的边缘开始接触时，所述限位柱131滑入所述第一容置槽2121，所述第一容置槽2121限制所述限位柱131沿所述第一卡扣本体11的宽度方向的位移；当然，所述限位柱131也可以与所述限位凸起12间隔预设距离设置，此处不再详细说明。

如图2、图4和图6所示，在上述实施例中，所述限位凸起12在所述第一卡扣本体11的横截面上的正投影，完全覆盖所述限位柱131在所述第一卡扣本体11的横截面上的正投影。

应当说明的是，所述第一卡扣本体11的横截面与XY平面向平行。此时，所述限位柱131位于所述限位凸起12的正下方，而所述限位凸起12的长度小于或等于所述开孔211的宽度，因此，所述第一容置槽2121的宽度小于所述开孔211的宽度，也就是说，此时，所述第一容置槽2121设置于所述开孔211位于所述限位凸起12的凸出方向所指向的侧壁，也就是设置于沿Y轴正向的侧壁，且沿Y轴方向与所述开孔211相连通。

这样设置的好处在于，使得所述第一容置槽2121的宽度可以小于所述开孔211的宽度，所述第一容置槽2121仅需要设置于所述开孔211的一个侧壁即可，当所述第一卡扣本体11发生形变，所述限位凸起12与所述开孔211边缘分离时，所述限位柱131直接脱离所述第一容置槽2121，所述限位柱131不会对所述第一卡扣本体11形成运动阻碍，同时，使得所述限位柱131未超出所述限位凸起12沿凸出方向的边缘，确保了所述限位凸起12与所述开孔211的边缘的卡接具有足够的卡接面，确保所述限位凸起12与所述开孔211的边缘卡接的强度，可靠性高，实用性强。

在上述实施例中，所述第一容置槽2121与所述限位柱131之间过盈配合。

也就说，当所述第一容置槽2121与所述限位柱131限位配合时，所述第一容置槽2121具有抱紧所述限位柱131的趋势，此时，所述第一容置槽2121的开口可以具有一定的弹性，或者，在所述第一容置槽2121的开口处设置阻尼凸起。在一些实施方式中，所述第一容置槽2121的开口宽度小于所述限位柱131的宽度，这里，当所述限位柱131位于所述限位凸起12的正下方时，所述第一容置槽2121的所述开口的宽度方向和所述限位柱131的宽度方向均与附图中的X轴方向相一致。例如，当所述限位柱131的横截面形状为圆形时，所述第一容置槽2121的横截面可以为圆心角大于180度的扇形，例如185度的扇形。

这样设置的好处在于，通过将所述第一容置槽2121与所述限位柱131之间设置为过盈配合，当所述第一容置槽2121与所述限位柱131限位配合时，所述第一容置槽2121具有抱紧所述限位柱131的趋势，在一定程度上可以防止所述限位柱131和所述第一卡扣本体11形变，提高卡扣结构的连接稳定性。

在上述实施例中，所述限位柱131的长度与所述第一卡扣本体11的长度的比值介于1∶1至1∶5之间。例如，所述限位柱131的长度与所述第一卡扣本体11的长度的比值为1∶4、1∶3或1∶2。

也就是说，所述限位柱131的长度小于或等于所述第一卡扣本体11的长度。需要说明的是，所述限位柱131的长度方向与所述第一卡扣本体11的长度方向相一致，所述限位柱131与所述第一卡扣本体11相连接。当所述限位柱131的长度小于所述第一卡扣本体11的长度时，所述限位柱131起到与所述第一容置槽2121限位配合的作用，所述限位柱131在所述第一卡扣本体11长度方向的位置不作为限制，其可以位于所述限位凸起12所在的一端，例如与所述限位凸起12相连接；也可以位于所述第一卡扣本体11长度方向上远离所述限位凸起12的一端；还可以设置于所述第一卡扣本体11长度方向上的中部。当所述限位柱131的长度等于所述第一卡扣本体11的长度时，所述限位柱131还可以与所述限位凸起12相连接，增强所述限位凸起12和所述第一卡扣本体11的整体结构刚度增强，稳定性高。

这样设置的好处在于，通过所述限位柱131的长度与所述第一卡扣本体11的长度不同的比值的设置，所述第一卡扣本体11可以取得不同程度的弹性或者限位力度，例如，当所述限位柱131的长度小于所述第一卡扣本体11的长度时，所述第一卡扣本体11保持较好的弹性，方便卡接；当所述限位柱131的长度等于所述第一卡扣本体11的长度时，所述限位凸起12和所述第一卡扣本体11的连接的整体刚度增强，稳定性高；并且，所述限位柱131的长度不会超出所述第一卡扣本体11的长度，所述卡扣结构占用的空间整体较小，实用性强。

在上述实施例中，所述限位柱131的横截面形状包括扇形、半圆形、矩形和梯形中的任一种。

所述扇形、所述半圆形的弧线位于所述限位柱131远离所述卡扣本体11的一侧，也就是附图中位于Y轴正向的一侧；所述梯形的上底边位于所述限位柱131远离所述卡扣本体11的一侧，这样，能够方便所述限位柱131进入所述第一容置槽2121，沿所述限位凸起12的高度方向。所述第一容置槽2121的轮廓与所述限位柱131的轮廓相匹配。

这样设置的好处在于，所述限位柱131的横截面形状包括扇形、半圆形、矩形和梯形中的任一种，所述第一容置槽2121对所述限位柱131的限位可靠性高，并且，当所述限位柱131的横截面形状包括扇形、半圆形、矩或梯形时，所述限位柱131进入所述第一容置槽2121时具有一定的滑动导向，结构简单，实用性强。

应当说明的是，所述限位柱131和所述第一卡扣本体11一体连接，在一些实施例中，所述限位柱131和所述第一卡扣本体11整体为柱状结构，例如圆柱结构。这样，结构简单，加工成型方便，并且能够满足使用需求，实用性强。

如图7和图8所示，在上述实施例中，所述限位结构13包括限位座132，所述限位座132与所述第一卡扣本体11相连接，所述限位槽212包括第二容置槽2122，所述限位座132沿所述第一卡扣本体11插入所述开孔211的方向与所述第二容置槽2122插接配合。

应当说明的是，所述限位座132位于所述第一卡扣本体11长度方向上远离所述限位凸起12的一端，或者说远离所述限位凸起12的一端的末端，这样，所述第一卡扣1结构简单，成型方便，此时所述限位座132可以是圆柱形结构，也可以是棱柱形结构，其不作为限制。

所述第二容置槽2122靠近所述第一卡扣1的一端设置为开口结构，也就是说，所述限位槽212沿Z轴反向贯穿所述第二卡扣本体21，在本实施例中，所述第二容置槽2122沿所述开孔211周向设置，也就是说，所述第二容置槽2122的横截面的轮廓线环绕所述开孔211的横截面的轮廓线设置；所述第二容置槽2122的侧壁与所限位座132的周向表面相贴合。

应当说明的是，为了确保所述限位凸起12能够顺利穿过所述开孔211与所述开孔211的边缘卡接，沿所述第一卡扣本体11的长度方向上，所述限位座132与所述限位凸起12之间应保持足够的距离，使得所述第一卡扣本体11能够发生一定程度的形变，方便所述限位凸起12插入所述开孔211。

这样设置的好处在于，设置所述限位座132和所述第二容置槽2122，所述限位座132沿所述第一卡扣本体11插入所述开孔211的方向与所述第二容置槽2122插接配合，实现所述第一卡扣1在所述第一卡扣本体11的横截面内任意方向的限位，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2之间的定位更加可靠，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2不易发生偏转，可靠性高，实用性强。

如图7和图8所示，在一些实施例中，所述限位座132为圆台形结构或棱台形结构，所述第二容置槽2122与所述限位座132相匹配。

应当说明的是，所述圆台形结构或棱台形结构的大端位于所述第一卡扣本体11上远离所述限位凸起12的一端，也就是，附图中位于Z轴方向的一端。

这样设置的好处在于，所述限位座132为圆台形结构或棱台形结构，所述圆台形结构或棱台形结构的倾斜面可以对所述限位座132插入所述第二容置槽2122进行导向，插接方便，并且，所述圆台形结构或棱台形结构的倾斜面在一定程度上限制所述第一卡扣本体11继续沿所述第一卡扣本体11插入所述开孔211的方向继续运动，导致所述限位凸起12与所述开孔211的边缘分离。

在一些实施例中，所述第二容置槽2122和所述第一容置槽2121相连通，此时，所述限位座132与所述限位柱131可以相连接，所述限位柱131在所述第一卡扣本体11的横截面内的投影被所述限位座132在所述第一卡扣本体11的横截面内的投影完全覆盖。此时，所述第二容置槽2122对所述第一卡扣1整体定位，所述第一容置槽2121对所述第一卡扣本体11进行沿宽度方向的定位，并加强所述第一卡扣本体11的抗弯曲性能，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2卡接的结构稳定，可靠性高。

如图8所示，在上述实施例中，为了减轻所述限位座132的质量，所述限位座132可以设置为空心结构，所述空心结构内部可以设置加强结构，例如加强筋，此处不再详细说明。

如图9所示，所述卡扣结构还包括限位件3，所述限位件3分别与第一卡扣本体11和所述第二卡扣2可拆卸连接，所述限位件3用于限制所述限位凸起12与所述开孔211的分离。

应当说明的是，所述限位件3分别与第一卡扣本体11和所述第二卡扣2可拆卸连接，其可以是卡接、插接或螺纹连接的任一种，所述限位件3用于限制所述限位凸起12沿与所述限位凸起12的凸出方向相反一侧运动，所述凸出方向为附图中的Y轴正向，所述限位件3用于限制所述限位凸起12沿Y轴反向运动。

如图9、图10、图11和图12所示，在一些实施例中，所述限位件3的一端与所述第一卡扣本体11转动连接，所述限位件3的另一端与所述第二卡扣2卡接。

此时，所述限位件3与所述第一卡扣本体11所述限位凸起12所在的一端转动连接，所述第二卡扣2包括限位部22，所述限位部22设置于所述第二卡扣本体21上，所述限位部22与所述限位件3卡接，在本说明书中以所述限位部22位于所述开孔211的Y轴反向为例进行说明，但是其也可设置为另一方向。

在本实施例中，当所述限位凸起12与所述开孔211的边缘卡接后，在YZ平面内转动所述限位件3，使得所述限位件3与所述限位部22卡接，限制所述限位凸起12脱离所述开孔211；反向转动所述限位件3，所述限位件3与所述限位部22分离后，所述限位凸起12与所述开孔211才有可能分离，所述限位件3能够实现所述限位凸起12与所述开孔211的边缘卡接的锁定。

如图9所示，在一些实施例中，所述限位件3呈C形结构，或者说匚字形结构311，所述匚字形结构311的两端分别为所述匚字形结构311上相对的两边，所述匚字形结构311的一端与所述第一卡扣本体11转动连接，所述匚字形结构311的另一端与所述限位部22卡接。例如，所述第二卡扣本体21沿宽度方向设置有安装孔，所述匚字形结构311的一端插入所述安装孔，并与所述安装孔转动连接。

如图13所示，在一些实施例中，所述限位件3可以包括两个所述匚字形结构311，两个所述匚字形结构311分别位于所述第一卡扣本体11宽度方向的两侧；两个所述匚字形结构311之间还可以进一步一体连接形成带有开口的框形结构31，此时，所述限位件3还可以作为拉环拉动所述限位凸起12使用，可靠性高，实用性强。

当然，所述限位件3的连接方式也可以是，所述限位件3的一端与所述第一卡扣本体11卡接，所述限位件3的另一端与所述第二卡扣2转动连接，此处不再详细说明。

这样设置的好处在于，所述限位件3分别与第一卡扣本体11和所述第二卡扣2可拆卸连接，所述限位件3用于限制所述限位凸起12与所述开孔211的分离，只有当所述限位件3解除对所述限位凸起12的限制时，所述限位凸起12才可以与所述开孔211的边缘分离，所述第一卡扣1和所述第二卡扣2不易脱扣，稳定性高，实用性强。

如图1所示，本发明另一实施例中提供一种显示盒安装结构，包括上述任一种所述的卡扣结构，还包括面板4和显示盒5，所述面板4包括面板本体41，所述显示盒5包括显示盒本体51；所述卡扣结构的第一卡扣1设置于所述面板本体41上，所述卡扣结构的第二卡扣2设置于所述显示盒本体51上。

应当的说明的是，所述第一卡扣1设置于所述面板本体41的内侧，也就是附图中位于Z轴正向的一侧，所述卡扣结构的数量和位置可以根据实际的安装需求确定，也可以配合其它结构一起实现所述显示盒5与所述面板4的连接。

这样设置的好处在于，所述面板4和所述显示盒5之间通过所述卡扣结构实现连接，既能够实现所述面板4和所述显示盒5之间的连接，还能够在一定程度上限制所述显示盒5的偏转，拆装方便，可靠性高。

如图1所示，在一些实施例中，所述显示盒5还包括插片结构6，所述插片结构6设置于所述显示盒本体51的一端，所述面板本体41设置有卡槽结构7，所述插片结构6与所述卡槽结构7插接配合。

这里，所述卡槽结构7位于所述面板本体41的内侧，所述插片结构6插入所述卡槽结构7的方向与所述第一卡扣本体11插入所述开孔211的方向相垂直，所述插片结构6插入所述卡槽结构7的方向也就是附图中的Y轴方向反向。安装所述显示盒5时，首先将所述插片结构6插入所述卡槽结构7，实现所述显示盒5的定位，然后按压所所述显示盒5，所述限位凸起穿过所述开孔211与所述开孔211的边缘卡接，实现所述显示盒5的可靠安装。

这样设置的好处在于，通过所述插片结构6与所述卡槽结构7的插接配合对所述显示盒5的定位；再通过所述卡扣结构实现所述显示盒5与所述面板4的锁紧，装配快捷方便，减少了螺钉的使用数量，可靠性高，实用性强。

如图1所示，所述第二卡扣2设置于所述显示盒本体51的另一端，所述第一卡扣1的限位凸起12位于所述第一卡扣1的第一卡扣本体11上远离卡槽结构7的一端。

应当说明的是，如图5所示，为了设计美观或者空间需求，所述面板4设置为向外凸出的弧面结构，因此在装配时，若所述面板4受到按压力，所述第一卡扣1和所述卡槽结构7之间的距离可能会增大，所述第一卡扣1可能会产生脱扣。安装所述显示盒5时，首先将所述插片结构6插入所述卡槽结构7，再按压所述显示盒5上所述第二卡扣2所在的一端，使得所述第一卡扣1和所述第二卡扣2卡紧。

这样设置的好处在于，所述显示盒装配快捷方便，所述第一卡扣1的限位凸起12位于所述第一卡扣本体11上远离所述卡槽结构7的一侧，使得当所述面板4为向外侧凸出的弧形结构时，所述限位凸起12与所述开孔211不会因为所述面板4受到向内的按压力而分离，可靠性高，实用性强。

应当说明的是，在上述实施例中，所述显示盒5和所述面板4之间还可以通过螺钉进一步锁紧，例如，所述面板本体41上设置螺纹孔结构411，所述显示盒本体51上设置通孔结构511，所述显示盒安装结构还包括紧固件，所述紧固件穿过所述通孔结构511与所述螺纹孔结构411螺纹连接，这里，所述通孔结构511的位置不作为限制，其可以位于所述第二卡扣2所在的一端。这样设置的好处在于，通过设置所述紧固件，所述显示盒5和所述面板4连接的稳定性和可靠性更高。

本发明另一实施例提供一种空调器，所述空调器包括上述任一种卡扣结构。所述空调器具备所述卡扣结构所具有的有益效果，此处不再详细说明。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种卡扣结构，包括第一卡扣(1)和第二卡扣(2)，所述第一卡扣(1)包括第一卡扣本体(11)和设置于所述第一卡扣本体(11)上的限位凸起(12)，所述第二卡扣(2)包括第二卡扣本体(21)，所述第二卡扣本体(21)上设置有开孔(211)，所述第一卡扣本体(11)穿设于所述开孔(211)中，所述限位凸起(12)与所述开孔(211)的边缘卡接，其特征在于，所述开孔(211)的侧壁开设有限位槽(212)，所述第一卡扣(1)还包括限位结构(13)，所述限位结构(13)与所述限位槽(212)限位配合。

2.如权利要求1所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位结构(13)与所述第一卡扣本体(11)一体连接。

3.如权利要求2所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位槽(212)包括第一容置槽(2121)，所述限位结构(13)包括限位柱(131)，所述限位柱(131)至少部分容置于所述第一容置槽(2121)内，所述第一容置槽(2121)用于限制所述第一卡扣(1)在所述限位凸起(12)的长度方向的位移。

4.如权利要求3所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位柱(131)位于所述限位凸起(12)下方，且所述限位柱(131)和所述限位凸起(12)位于所述第一卡扣本体(11)的同一侧。

5.如权利要求4所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位凸起(12)在所述第一卡扣本体(11)的横截面上的正投影，完全覆盖所述限位柱(131)在所述第一卡扣本体(11)的横截面上的正投影。

6.如权利要求5所述的卡扣结构，其特征在于，所述第一容置槽(2121)与所述限位柱(131)过盈配合。

7.如权利要求3所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位柱(131)的长度与所述第一卡扣本体(11)的长度的比值介于1∶1至1∶5之间。

8.如权利要求3所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位柱(131)的横截面形状包括扇形、半圆形、矩形和梯形中的任一种。

9.如权利要求1-8任一项所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位结构(13)包括限位座(132)，所述限位座(132)与所述第一卡扣本体(11)相连接，所述限位槽(212)包括第二容置槽(2122)，所述限位座(132)沿所述第一卡扣本体(11)插入所述开孔(211)的方向与所述第二容置槽(2122)插接配合。

10.如权利要求9所述的卡扣结构，其特征在于，所述限位座(132)为圆台形结构或棱台形结构，所述第二容置槽(2122)与所述限位座(132)相匹配。

11.一种显示盒安装结构，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的卡扣结构，还包括面板(4)和显示盒(5)，所述显示盒(5)包括显示盒本体(51)，所述面板(4)包括面板本体(41)；所述卡扣结构的第一卡扣(1)设置于所述面板本体(41)上，所述卡扣结构的第二卡扣(2)设置于所述显示盒本体(51)上。

12.如权利要求11所述的显示盒安装结构，其特征在于，所述显示盒(5)还包括插片结构(6)，所述插片结构(6)设置于所述显示盒本体(51)的一端，所述面板本体(41)设置有卡槽结构(7)，所述插片结构(6)与所述卡槽结构(7)插接配合。

13.如权利要求12所述的显示盒安装结构，其特征在于，所述第二卡扣(2)设置于所述显示盒本体(51)的另一端，所述第一卡扣(1)的限位凸起(12)位于所述第一卡扣(1)的第一卡扣本体(11)上远离卡槽结构(7)的一侧。

14.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的卡扣结构。

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