CN113833237A - 一种建筑用涂料设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑用涂料设备及使用方法。该建筑用涂料设备，包括移动底座、设于移动底座上的涂料存放槽和位于涂料存放槽两侧的第一移动槽、设于移动底座壁内的若干个第一电机、连接在第一电机输出轴上且位于第一移动槽内的第一丝杆、连接在第一丝杆上的第一滑块、连接在第一滑块上的高度调节机构、连接在高度调节机构上的伸展机构以及可拆卸式连接在伸展机构上的涂料机构，所述涂料机构通过连接机构与伸展机构可拆卸式连接；该建筑用涂料设备，可以自动化对建筑物表面进行涂料，并且具有两套涂料机构进行轮换使用，两套涂料机构的更换可以自动化完成，大大降低了工作人员人工涂料以及更换涂料机构的工作强度，可有效的缩减涂料过程所耗时间。

Description

一种建筑用涂料设备及使用方法

技术领域

本发明属于建筑涂料设备领域，具体涉及一种建筑用涂料设备及使用方法。

背景技术

墙面涂料是指建筑墙面进行涂料以起装饰和保护作用的过程，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。墙面涂料按建筑墙面分类包括内墙涂料和外墙涂料两大部分。

内墙涂料注重装饰和环保；外墙涂料注重防护和耐久。墙面涂料除了本身的装饰和保护作用外，也在向丰富多彩、时尚、健康环保趋势发展。

目前常见的建筑墙面进行涂料时，多是工人手工采用一些涂抹工具进行的，在于高处建筑物处进行涂料时，还需要搭建脚手架或直接采用梯子等辅助工具进行涂料过程，不仅具有较大的安全隐患，而且工作效率较低，时常需要更换涂料工具或补充涂料，较为繁琐。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用涂料设备及使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑用涂料设备，包括移动底座、设于移动底座上的涂料存放槽和位于涂料存放槽两侧的第一移动槽、设于移动底座壁内的若干个第一电机、连接在第一电机输出轴上且位于第一移动槽内的第一丝杆、连接在第一丝杆上的第一滑块、连接在第一滑块上的高度调节机构、连接在高度调节机构上的伸展机构以及可拆卸式连接在伸展机构上的涂料机构，所述涂料机构通过连接机构与伸展机构可拆卸式连接，所述涂料存放槽内壁上连接有辅助拆装盒，所述移动底座上连接有控制箱，其中，高度调节机构用于调节伸展机构的高度，伸展机构用于调节涂料机构和高度调节机构之间的距离，辅助拆装盒用于连接机构和伸展机构之间的安装和拆卸过程。

作为本发明的进一步优化方案，所述高度调节机构包括连接在第一滑块上的竖直框架、设于竖直框架内的移动腔室和第二移动槽、设于竖直框架底部的第二电机、连接在第二电机输出轴上的第二丝杆、设于移动腔室内且与第二丝杆螺纹连接的第二滑块、连接在第二滑块侧壁上的支撑板以及连接在支撑板上的第三电机，所述第三电机的输出轴与伸展机构连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述伸展机构包括连接在第三电机输出轴上的壳体、设于壳体内的内腔室、贯穿壳体的若干个对称设置的齿条、连接在壳体上端的第四电机、连接在第四电机输出轴上的驱动齿轮以及连接在内腔室内壁上的辅助齿轮，所述齿条的一端设有与连接机构相配合的连接槽，且连接槽两侧壁上均设有卡槽，所述驱动齿轮分别与辅助齿轮和一相配合的齿条啮合，辅助齿轮和另一相配合的齿条啮合，所述齿条一侧壁上设有限位槽，壳体上设有与限位槽相配合的限位块。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接机构包括连接块、连接在连接块一端壁上的塑性连接套、连接在塑性连接套一端的调节板、设于连接块中心处的调节腔室、设于连接块内分别靠近两侧壁处的两个收纳腔室、设于收纳腔室内的内板、连接在内板一侧壁上的卡块、连接在内板另一侧壁和收纳腔室内壁之间的第一弹簧、连接在内板另一侧壁中部的连接绳、连接在调节腔室内壁上的支架、活动连接在支架上的定滑轮、连接在调节板上的调节杆以及连接在调节板和连接块之前的第二弹簧，所述调节杆贯穿连接块并延伸至调节腔室内，连接绳的一端延伸至调节腔室内并与调节杆的一端固定连接，所述连接块和涂料机构活动连接，所述卡块贯穿收纳腔室并延伸至连接块的外部。

作为本发明的进一步优化方案，所述涂料机构包括活动连接在连接块上的转轴以及连接在转轴一端的涂辊。

作为本发明的进一步优化方案，所述辅助拆装盒和涂料存放槽内壁之间通过连接板连接，所述辅助拆装盒内设有涂辊放置槽，且辅助拆装盒的上端连接有若干个第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块之间设有间隙，第一限位块和第二限位块的宽度均小于连接块的宽度，辅助拆装盒的侧壁厚度小于连接块和涂辊之间的间隙。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动底座底部设有移动车，且移动底座内位于涂料存放槽的下方设有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌涂料存放槽内的涂料，搅拌机构与辅助拆装盒不接触。

一种如上述涂料设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1、驱动移动底座移动至待涂刷建筑处，于辅助拆装盒中放置一连接有连接机构的涂料机构备用，随后向移动底座上的涂料存放槽倒入涂料并没过备用的涂料机构为止，然后将另一个充分浸润涂料的涂料机构通过连接机构安装至伸展机构上；

步骤S2、通过高度调节机构调节伸展机构的高度至指定高度处时停止，然后通过伸展机构驱动涂料机构向待涂料建筑物处移动直至涂料机构与建筑物接触时停止，此时通过高度调节机构调节伸展机构以及涂料机构进行向上或向下的移动，对建筑物表面进行涂料；

步骤S3、待涂料机构上的涂料用尽后，通过高度调节机构调节伸展机构和涂料机构插入涂料存放槽中并与辅助拆装盒接触，通过第一电机驱动第一滑块带动高度调节机构沿着第一丝杆进行移动，配合辅助拆装盒将涂料用尽的涂料机构拆下并置于辅助拆装盒中进行涂料浸润，此时涂料用尽的涂料机构作为后续备用的涂料机构，然后移动伸展机构与原先备用的涂料机构进行接触，配合辅助拆装盒使其与原先备用的涂料机构进行连接；

步骤S4、重复上述步骤S2和步骤S3，直至涂料过程结束。

本发明的有益效果在于：本发明可以自动化对建筑物表面进行涂料，并且具有两套涂料机构进行轮换使用，两套涂料机构的更换可以自动化完成，大大降低了工作人员人工涂料以及更换涂料机构的工作强度，可有效的缩减涂料过程所耗时间。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明高度调节机构的结构示意图；

图3是本发明连接机构和齿条的相配合视图；

图4是本发明涂料机构和连接机构的相配合视图；

图5是本发明连接机构的结构示意图；

图6是本发明辅助拆装盒和移动底座的相配合视图；

图7是本发明辅助拆装盒的结构示意图。

图中：1、移动底座；101、涂料存放槽；102、第一移动槽；103、第一丝杆；104、第一滑块；2、控制箱；3、高度调节机构；301、竖直框架；302、移动腔室；303、第二移动槽；304、第二电机；305、第二丝杆；306、第二滑块；307、支撑板；308、第三电机；4、伸展机构；401、壳体；402、第四电机；403、齿条；404、连接槽；405、卡槽；5、涂料机构；501、涂辊；502、转轴；6、连接机构；601、连接块；602、塑性连接套；603、调节板；604、卡块；605、调节杆；606、调节腔室；607、收纳腔室；608、内板；609、第一弹簧；610、连接绳；611、支架；612、定滑轮；613、第二弹簧；7、辅助拆装盒；701、第一限位块；702、第二限位块；703、涂辊放置槽；704、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1所示，一种建筑用涂料设备，包括移动底座1、设于移动底座1上的涂料存放槽101和位于涂料存放槽101两侧的第一移动槽102、设于移动底座1壁内的若干个第一电机、连接在第一电机输出轴上且位于第一移动槽102内的第一丝杆103、连接在第一丝杆103上的第一滑块104、连接在第一滑块104上的高度调节机构3、连接在高度调节机构3上的伸展机构4以及可拆卸式连接在伸展机构4上的涂料机构5，涂料机构5通过连接机构6与伸展机构4可拆卸式连接，涂料存放槽101内壁上连接有辅助拆装盒7，移动底座1上连接有控制箱2，其中，高度调节机构3用于调节伸展机构4的高度，伸展机构4用于调节涂料机构5和高度调节机构3之间的距离，辅助拆装盒7用于连接机构6和伸展机构4之间的安装和拆卸过程。

采用上述涂料设备进行建筑物表面涂料过程时，具有以下步骤：

步骤S1、驱动移动底座1移动至待涂刷建筑处，于辅助拆装盒7中放置一连接有连接机构6的涂料机构5备用，随后向移动底座1上的涂料存放槽101倒入涂料并没过备用的涂料机构5为止，然后将另一个充分浸润涂料的涂料机构5通过连接机构6安装至伸展机构4上；

步骤S2、通过高度调节机构3调节伸展机构4的高度至指定高度处时停止，然后通过伸展机构4驱动涂料机构5向待涂料建筑物处移动直至涂料机构5与建筑物接触时停止，此时通过高度调节机构3调节伸展机构4以及涂料机构5进行向上或向下的移动，对建筑物表面进行涂料；

步骤S3、待涂料机构5上的涂料用尽后，通过高度调节机构3调节伸展机构4和涂料机构5插入涂料存放槽101中并与辅助拆装盒7接触，通过第一电机驱动第一滑块104带动高度调节机构3沿着第一丝杆103进行移动，配合辅助拆装盒7将涂料用尽的涂料机构5拆下并置于辅助拆装盒7中进行涂料浸润，此时涂料用尽的涂料机构5作为后续备用的涂料机构5，然后移动伸展机构4与原先备用的涂料机构5进行接触，配合辅助拆装盒7使其与原先备用的涂料机构5进行连接；

步骤S4、重复上述步骤S2和步骤S3，直至涂料过程结束。

其中，如图2所示，高度调节机构3包括连接在第一滑块104上的竖直框架301、设于竖直框架301内的移动腔室302和第二移动槽303、设于竖直框架301底部的第二电机304、连接在第二电机304输出轴上的第二丝杆305、设于移动腔室302内且与第二丝杆305螺纹连接的第二滑块306、连接在第二滑块306侧壁上的支撑板307以及连接在支撑板307上的第三电机308，第三电机308的输出轴与伸展机构4连接。

在进行上述步骤时，高度调节机构3中的第二电机304驱动第二丝杆305转动，第二丝杆305驱动第二滑块306在移动腔室302中沿着第二丝杆305进行向上或向下的移动，以此达到控制伸展机构4同时向上或向下移动的效果，而需要将伸展机构4竖直插入涂料存放槽101中时，可以通过第三电机308驱动伸展机构4进行九十度的转动，使得伸展机构4上连接的涂料机构5能够垂直插入辅助拆装盒7中，当涂料机构5更换结束后，需将其回转九十度使伸展机构4和高度调节机构3重新达到垂直状态，需要注意的是，其中的九十度并非限定特征，也可以进行任意角度的转动，适用于涂刷不同倾斜面的建筑物。

其中，如图1和图3所示，伸展机构4包括连接在第三电机308输出轴上的壳体401、设于壳体401内的内腔室、贯穿壳体401的若干个对称设置的齿条403、连接在壳体401上端的第四电机402、连接在第四电机402输出轴上的驱动齿轮以及连接在内腔室内壁上的辅助齿轮，齿条403的一端设有与连接机构6相配合的连接槽404，且连接槽404两侧壁上均设有卡槽405，驱动齿轮分别与辅助齿轮和一相配合的齿条403啮合，辅助齿轮和另一相配合的齿条403啮合，齿条403一侧壁上设有限位槽，壳体401上设有与限位槽相配合的限位块。

在进行上述步骤时，伸展机构4可以驱动涂料机构5进行移动，通过第三电机308带动驱动齿轮和辅助齿轮转动，因驱动齿轮和辅助齿轮相啮合以及两个齿条403对称设置，所以驱动齿轮和辅助齿轮可以同时驱动两个齿条403进行同向移动，齿条403移动可以带动涂料机构5进行同向移动，以此达到调节涂料机构5和高度调节机构3之间距离的效果。

其中，如图1、图3、图4和图5所示，连接机构6包括连接块601、连接在连接块601一端壁上的塑性连接套602、连接在塑性连接套602一端的调节板603、设于连接块601中心处的调节腔室606、设于连接块601内分别靠近两侧壁处的两个收纳腔室607、设于收纳腔室607内的内板608、连接在内板608一侧壁上的卡块604、连接在内板608另一侧壁和收纳腔室607内壁之间的第一弹簧609、连接在内板608另一侧壁中部的连接绳610、连接在调节腔室606内壁上的支架611、活动连接在支架611上的定滑轮612、连接在调节板603上的调节杆605以及连接在调节板603和连接块601之前的第二弹簧613，调节杆605贯穿连接块601并延伸至调节腔室606内，连接绳610的一端延伸至调节腔室606内并与调节杆605的一端固定连接，连接块601和涂料机构5活动连接，卡块604贯穿收纳腔室607并延伸至连接块601的外部。

连接机构6和齿条403之间的连接过程为，先挤压调节板603使其向连接块601处移动并压缩第二弹簧613，调节板603带动调节杆605向连接块601的方向移动，调节杆605连接有连接绳610的一端同向移动并拉动连接绳610，连接绳610拉动内板608以及卡块604向收纳腔室607中移动，并压缩第一弹簧609，需要注意的是，卡块604只能够移动至和连接块601表面平齐的位置，可以有效的防止外部的涂料进入收纳腔室607中，此时，整个连接块601可以进入齿条403上的连接槽404中，需要注意的是，连接块601进入连接槽404中后，卡块604的位置对应卡槽405的位置，并且连接块601和连接槽404之间接触，具有一定的摩擦力，在无外力的影响下，不会从连接槽404中滑落，当连接块601进入连接槽404中后，松开对调节板603施加的压力，使得第二弹簧613和第一弹簧609反弹作用力下，调节杆605和连接绳610重新归位，卡块604进入卡槽405中，此时连接块601和齿条403之间处于完全限位的状态，可以有效的防止涂料机构5在涂料过程中出现掉落的情况，操作过程较为稳定且安全性较高。

其中，如图3和图4所示，涂料机构5包括活动连接在连接块601上的转轴502以及连接在转轴502一端的涂辊501。

涂辊501可以吸纳涂料并对建筑物表面进行滚动式涂刷。

其中，如图6和图7所示，辅助拆装盒7和涂料存放槽101内壁之间通过连接板704连接，辅助拆装盒7内设有涂辊放置槽703，且辅助拆装盒7的上端连接有若干个第一限位块701和第二限位块702，第一限位块701和第二限位块702之间设有间隙，第一限位块701和第二限位块702的宽度均小于连接块601的宽度，辅助拆装盒7的侧壁厚度小于连接块601和涂辊501之间的间隙。

移动底座1底部设有移动车，且移动底座1内位于涂料存放槽101的下方设有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌涂料存放槽101内的涂料，搅拌机构与辅助拆装盒7不接触。

在进行上述步骤中的涂料机构5的自动更换过程时，控制涂料机构5垂直插入辅助拆装盒7中，此时涂辊501进入涂辊501放置槽中并与槽底接触，齿条403和涂辊501之间的间隙供辅助拆装盒7的侧壁插入，齿条403此时位于辅助拆装盒7的外部，然后通过第一电机驱动第一丝杆103转动并使得第一滑块104移动，第一滑块104带动高度调节机构3、伸展机构4以及涂料机构5一同向第一限位块701或第二限位块702处移动，直至第一限位块701或第二限位块702接触时压缩调节板603，持续移动后，如上述连接机构6的安装过程一样，卡块604从卡槽405中移动出，齿条403和连接机构6初步脱离，并持续移动，直至齿条403完全和连接机构6脱离，此时，涂料机构5和齿条403之间的拆卸过程结束；

进行另一组涂料机构5的安装时，分为两种情况，第一种情况是拆卸过程中接触的是第二限位块702，此时只需要持续移动齿条403，使得其与另一组涂料机构5上的连接机构6接触，此时连接机构6上的卡块604不能进入连接槽404中，直至连接机构6被齿条403推动至第一限位块701处，第一限位块701压迫调节板603，并调节卡块604向收纳腔室607中移动，直至卡块604不再限制齿条403时，连接块601逐渐的进入连接槽404中，此时连接块601因受第一限位块701的限制，所以连接块601和连接槽404之间的阻力无法阻止齿条403的持续移动，当连接块601完全进入连接槽404中并且卡块604对准卡槽405时，停止齿条403的移动，并使其反向移动，因连接块601和连接槽404之间的阻力存在，再不受外力影响下，连接块601随着齿条403反向移动，直至调节板603与第一限位块701不再接触时，卡块604进入卡槽405中，实现连接块601和齿条403之间的自动化连接；

而第二种情况就是在拆卸过程中接触的是第一限位块701，则脱离后需要控制齿条403移动至第二限位块702远离第一限位块701的一侧处，使齿条403向第二限位块702的方向移动，其余工作过程和上述相同，直至连接块601和齿条403连接为止，当浸满涂料的涂辊501安装结束后，即可重新控制其对建筑物表面进行涂刷过程，可以大大缩短人工操作的工作强度并缩短施工时长。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑用涂料设备，其特征在于：包括移动底座(1)、设于移动底座(1)上的涂料存放槽(101)和位于涂料存放槽(101)两侧的第一移动槽(102)、设于移动底座(1)壁内的若干个第一电机、连接在第一电机输出轴上且位于第一移动槽(102)内的第一丝杆(103)、连接在第一丝杆(103)上的第一滑块(104)、连接在第一滑块(104)上的高度调节机构(3)、连接在高度调节机构(3)上的伸展机构(4)以及可拆卸式连接在伸展机构(4)上的涂料机构(5)，所述涂料机构(5)通过连接机构(6)与伸展机构(4)可拆卸式连接，所述涂料存放槽(101)内壁上连接有辅助拆装盒(7)，所述移动底座(1)上连接有控制箱(2)，其中，高度调节机构(3)用于调节伸展机构(4)的高度，伸展机构(4)用于调节涂料机构(5)和高度调节机构(3)之间的距离，辅助拆装盒(7)用于连接机构(6)和伸展机构(4)之间的安装和拆卸过程。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述高度调节机构(3)包括连接在第一滑块(104)上的竖直框架(301)、设于竖直框架(301)内的移动腔室(302)和第二移动槽(303)、设于竖直框架(301)底部的第二电机(304)、连接在第二电机(304)输出轴上的第二丝杆(305)、设于移动腔室(302)内且与第二丝杆(305)螺纹连接的第二滑块(306)、连接在第二滑块(306)侧壁上的支撑板(307)以及连接在支撑板(307)上的第三电机(308)，所述第三电机(308)的输出轴与伸展机构(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述伸展机构(4)包括连接在第三电机(308)输出轴上的壳体(401)、设于壳体(401)内的内腔室、贯穿壳体(401)的若干个对称设置的齿条(403)、连接在壳体(401)上端的第四电机(402)、连接在第四电机(402)输出轴上的驱动齿轮以及连接在内腔室内壁上的辅助齿轮，所述齿条(403)的一端设有与连接机构(6)相配合的连接槽(404)，且连接槽(404)两侧壁上均设有卡槽(405)，所述驱动齿轮分别与辅助齿轮和一相配合的齿条(403)啮合，辅助齿轮和另一相配合的齿条(403)啮合，所述齿条(403)一侧壁上设有限位槽，壳体(401)上设有与限位槽相配合的限位块。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述连接机构(6)包括连接块(601)、连接在连接块(601)一端壁上的塑性连接套(602)、连接在塑性连接套(602)一端的调节板(603)、设于连接块(601)中心处的调节腔室(606)、设于连接块(601)内分别靠近两侧壁处的两个收纳腔室(607)、设于收纳腔室(607)内的内板(608)、连接在内板(608)一侧壁上的卡块(604)、连接在内板(608)另一侧壁和收纳腔室(607)内壁之间的第一弹簧(609)、连接在内板(608)另一侧壁中部的连接绳(610)、连接在调节腔室(606)内壁上的支架(611)、活动连接在支架(611)上的定滑轮(612)、连接在调节板(603)上的调节杆(605)以及连接在调节板(603)和连接块(601)之前的第二弹簧(613)，所述调节杆(605)贯穿连接块(601)并延伸至调节腔室(606)内，连接绳(610)的一端延伸至调节腔室(606)内并与调节杆(605)的一端固定连接，所述连接块(601)和涂料机构(5)活动连接，所述卡块(604)贯穿收纳腔室(607)并延伸至连接块(601)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述涂料机构(5)包括活动连接在连接块(601)上的转轴(502)以及连接在转轴(502)一端的涂辊(501)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述辅助拆装盒(7)和涂料存放槽(101)内壁之间通过连接板(704)连接，所述辅助拆装盒(7)内设有涂辊放置槽(703)，且辅助拆装盒(7)的上端连接有若干个第一限位块(701)和第二限位块(702)，第一限位块(701)和第二限位块(702)之间设有间隙，第一限位块(701)和第二限位块(702)的宽度均小于连接块(601)的宽度，辅助拆装盒(7)的侧壁厚度小于连接块(601)和涂辊(501)之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料设备，其特征在于：所述移动底座(1)底部设有移动车，且移动底座(1)内位于涂料存放槽(101)的下方设有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌涂料存放槽(101)内的涂料，搅拌机构与辅助拆装盒(7)不接触。

8.一种如权利要求1-7任一所述涂料设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、驱动移动底座(1)移动至待涂刷建筑处，于辅助拆装盒(7)中放置一连接有连接机构(6)的涂料机构(5)备用，随后向移动底座(1)上的涂料存放槽(101)倒入涂料并没过备用的涂料机构(5)为止，然后将另一个充分浸润涂料的涂料机构(5)通过连接机构(6)安装至伸展机构(4)上；

步骤S2、通过高度调节机构(3)调节伸展机构(4)的高度至指定高度处时停止，然后通过伸展机构(4)驱动涂料机构(5)向待涂料建筑物处移动直至涂料机构(5)与建筑物接触时停止，此时通过高度调节机构(3)调节伸展机构(4)以及涂料机构(5)进行向上或向下的移动，对建筑物表面进行涂料；

步骤S3、待涂料机构(5)上的涂料用尽后，通过高度调节机构(3)调节伸展机构(4)和涂料机构(5)插入涂料存放槽(101)中并与辅助拆装盒(7)接触，通过第一电机驱动第一滑块(104)带动高度调节机构(3)沿着第一丝杆(103)进行移动，配合辅助拆装盒(7)将涂料用尽的涂料机构(5)拆下并置于辅助拆装盒(7)中进行涂料浸润，此时涂料用尽的涂料机构(5)作为后续备用的涂料机构(5)，然后移动伸展机构(4)与原先备用的涂料机构(5)进行接触，配合辅助拆装盒(7)使其与原先备用的涂料机构(5)进行连接；

步骤S4、重复上述步骤S2和步骤S3，直至涂料过程结束。

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