CN113833227A - 一种石材干挂构造及石材干挂施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石材干挂构造及石材干挂施工方法，石材干挂构造包括：连接件、挂件、磁铁块，连接件固定在石材板的背面；挂件与墙壁固定；磁铁块设置在挂件上，用于与连接件磁性连接，以将石材板安装固定在墙壁。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件、挂件和磁铁块，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板强度、并对石材板进行增强的前提下进行干挂，确保石材板使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
Description
技术领域
本发明涉及墙面装饰技术领域，尤其涉及一种石材干挂构造及石材干挂施工方法。
背景技术
传统的石材干挂，往往对石材进行钻孔，插入销钉进行固定。但是，由于孔洞处产生应力集中，这样极大地削弱了石材的强度，产生了安全隐患。如何确保不削弱石材强度、并对石材进行增强的前提下进行干挂，确保石材使用过程中的安全，是急需研究和解决的一个问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种石材干挂构造及石材干挂施工方法，旨在解决如何确保不削弱石材强度、并对石材进行增强的前提下进行干挂，确保石材使用过程中的安全的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种石材干挂构造，用于干挂石材板，所述石材板包括面向墙壁的背面，所述石材干挂构造包括：
连接件，所述连接件固定在所述石材板的背面；
挂件，所述挂件与墙壁固定；
磁铁块，所述磁铁块设置在所述挂件上，用于与所述连接件磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。
可选地，所述石材干挂构造还包括：固定件，所述挂件通过所述固定件与墙壁固定。
可选地，所述挂件包括支撑部、从所述支撑部一侧端垂直向上延伸形成的挂钩部，以及从所述支撑部的相对另一侧端垂直向下延伸形成的连接部，所述连接部通过所述固定件与墙壁固定；所述磁铁块设置在所述挂件的支撑部上。
可选地，所述连接件为Z字型，包括竖直部、从所述竖直部的上端侧垂直向外延伸形成的水平部，以及从所述竖直部的下端侧反向垂直向外延伸形成的接触部，所述接触部与所述磁铁块磁性连接，所述接触部靠近所述石材板的一端设有与所述挂钩部配合的挂槽；所述水平部和竖直部与所述石材板的背面通过结构胶粘结。
可选地，所述石材板的背面开设有至少一个凹槽，所述连接件的水平部安装在所述凹槽内。
可选地，所述石材板的背面的上下侧面分别开设有两个所述凹槽，每一所述凹槽对应安装一个所述连接件。
可选地，所述固定件为膨胀螺栓；所述连接件和挂件均为镀锌钢板；所述磁铁块为汝铁硼磁铁。
此外，本发明实施例还提出一种石材干挂施工方法，包括以下步骤：
将连接件固定在石材板的背面；
将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；
将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；
调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，将石材板安装固定在墙壁。
可选地，所述将连接件固定在石材板的背面的步骤包括：
在所述石材板的背面上下侧面分别开设两个凹槽，通过结构胶将所述连接件固定在石材板背面的凹槽处；
所述将所述挂件固定在墙壁的步骤包括：
根据放线位置，在墙面上打安装孔，将膨胀螺栓依次装入挂件的调节孔和墙面安装孔，通过所述膨胀螺栓将所述挂件固定在墙面；
通过所述挂件上的调节孔，上下调节所述挂件的位置，使每行的挂件处于同一水平线上。
可选地，所述连接件和挂件的材质均为镀锌钢板；所述磁铁块为汝铁硼磁铁。
本发明实施例提出的石材干挂构造及石材干挂施工方法，所述石材干挂构造包括：连接件、挂件、磁铁块，其中，所述连接件固定在所述石材板的背面；所述挂件与墙壁固定；所述磁铁块设置在所述挂件上，用于与所述连接件磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。在施工时，将连接件固定在石材板的背面，将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；将所述石材板的背面对着墙壁，沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，在结构胶凝固后，和磁铁块共同固定石材板，从而将石材板安装固定在墙壁。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件、挂件和磁铁块，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板强度、并对石材板进行增强的前提下进行干挂，确保石材板使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构或工艺流程获得其他的附图。
图1为本发明实施例石材干挂构造的示意图；
图2为本发明实施例中石材干挂构造的部分分解示意图；
图3为本发明石材干挂施工方法实施例的流程示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明实施例的主要解决方案是：所述石材干挂构造包括：连接件、挂件、磁铁块，其中，所述连接件固定在所述石材板的背面；所述挂件与墙壁固定；所述磁铁块设置在所述挂件上，用于与所述连接件磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。在施工时，将连接件固定在石材板的背面，将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；将所述石材板的背面对着墙壁，沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，在结构胶凝固后，和磁铁块共同固定石材板，从而将石材板安装固定在墙壁。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件、挂件和磁铁块，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板强度、并对石材板进行增强的前提下进行干挂，确保石材板使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
本发明实施例考虑到，传统的石材干挂，往往对石材进行钻孔，插入销钉进行固定，但由于孔洞处产生应力集中，这样极大地削弱了石材的强度，产生了安全隐患。
因此，本发明实施例提出解决方案，可以在确保不削弱石材强度、并对石材进行增强的前提下进行干挂，确保石材使用过程中的安全。
具体地，参照图1及图2，图1为本发明实施例石材干挂构造示意图，图2为本发明实施例中石材干挂构造的部分分解示意图。
如图1及图2所示，本发明实施例提出一种石材干挂构造，用于干挂石材板4，所述石材板4包括面向墙体1墙壁的背面，所述石材干挂构造包括：连接件2、挂件5、磁铁块6，其中，所述连接件2固定在所述石材板4的背面；所述挂件5与墙壁固定；所述磁铁块6设置在所述挂件5上，用于与所述连接件2磁性连接，以将所述石材板4安装固定在墙壁。
在施工时，将连接件2固定在石材板4的背面，将磁铁块6固定在挂件5上，将所述挂件5固定在墙壁；将所述石材板4的背面对着墙壁，沿水平方向移动所述石材板4，直至所述石材板4上的连接件2被吸在所述磁铁块6上；调整所述石材板4的位置，调平石材板4的表面，使用结构胶3将所述连接件2和磁铁块6粘结固定，在结构胶3凝固后，和磁铁块6、连接件2、挂件5共同固定石材板，从而将石材板4安装固定在墙壁。其中，在调整石材板3的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板3的位置，以便将石材板3的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板3安装固定在墙壁上。
本方案中，通过使用磁铁块6，能够方便有效的对石材板4起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件2、挂件5和磁铁块6，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板4的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板4强度、并对石材板4进行增强的前提下进行干挂，确保石材板4使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
进一步地，作为一种实施方式，为了将挂件5固定在石材板4上，所述石材干挂构造还包括：固定件，所述挂件5通过所述固定件与墙壁固定。
其中，作为一种实施方式，所述固定件可以为膨胀螺栓7或膨胀螺杆，所述膨胀螺栓7或膨胀螺杆还可以配合安装有垫片和螺母。
进一步地，作为一种实施方式，为了将连接件2更好的固定在石材板4上，还可以在石材板4的背面开设至少一个凹槽，所述连接件2安装在所述凹槽内，连接件2通过凹槽固定在石材板4的背面。
其中，作为一种实施方式，凹槽的尺寸规格可以约为50mmx12mmx5mm。
具体地，作为一种实施方式，可以在所述石材板4的背面的上下侧面分别开设两个所述凹槽，每一所述凹槽对应安装一个连接件2。
进一步地，作为一种实施方式，所述连接件2和挂件5的材质均可以采用镀锌钢板；
在具体施工前，可以采用4mm镀锌钢板制作的连接件2，在粘结面用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出光泽，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后备用。
此外，对于石材板4，在具体施工前，可以清理石材板4表面，用角磨机打磨除去1～2mm厚表层，打磨完毕后，用压缩空气吹净浮尘，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后备用。
具体地，作为一种实施方式，所述挂件5可以包括支撑部51、从所述支撑部51一侧端垂直向上延伸形成的挂钩部52，以及从所述支撑部51的相对另一侧端垂直向下延伸形成的连接部53，所述连接部53通过所述固定件与墙壁固定；所述磁铁块6设置在所述挂件5的支撑部51上。
所述连接件2可以为Z字型，包括竖直部21、从所述竖直部21的上端侧垂直向外延伸形成的水平部22，以及从所述竖直部21的下端侧反向垂直向外延伸形成的接触部23，所述接触部23与所述磁铁块6磁性连接，所述接触部23靠近所述石材板4的一端设有与所述挂钩部52配合的挂槽24；所述水平部22和竖直部21与所述石材板4的背面通过结构胶3粘结。
其中，在具体安装配合时，所述连接件2的水平部22贴合安装在所述凹槽内，且连接件2的水平部22和竖直部21与所述石材板4的背面通过结构胶3粘结，连接件2的接触部23用于与所述磁铁块6磁性连接，接触部23靠近所述石材板4的一端的挂槽24与挂件5的支撑部51上的挂钩部52配合，从而通过连接件2与挂件5上的磁铁块6磁性连接，并通过连接件2上的挂槽24与挂件5上的挂钩部52配合，实现石材板4在墙壁的稳固定位及连接。其中，挂钩部52与挂槽24的配合，可以有效防止石材板4在调节位置的过程中脱落，确保连接件2和磁铁块6有足够的连接面。
其中，作为一种实施方式，所述磁铁块6可以为汝铁硼磁铁。汝铁硼磁铁属于永磁体，具有强大的磁力和优异的耐久性。
其中，第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁，汝铁硼磁铁的最大磁能积是铁氧体磁铁的5～12倍，是铝镍钴磁铁的3～10倍；汝铁硼磁铁的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5～10倍，铝镍钴磁铁的5～15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物，而且汝铁硼磁铁永不退磁，价格便宜。
下面以连接件2、挂件5的材质为镀锌钢板，固定件为膨胀螺栓7为例，对本实施例石材干挂构造的干挂施工过程进行详细阐述如下：
施工前准备：
清理石材板4表面，用角磨机打磨除去1～2mm厚表层，打磨完毕后，用压缩空气吹净浮尘，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后备用。
作为一种实施方式，连接件2和挂件5的材质均可以采用4mm镀锌钢板，粘结面用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出光泽，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后，作为备用钢。连接件2和挂件5均设计为Z字型，具体结构如前所述，其中，作为一种实施方式，挂件5的支撑部51的长度可以约40mm，连接件2的接触部23的长度可以约30mm，连接件2的挂槽24的宽度(即净空)可以为10mm。
石材干挂施工操作过程如下：
1、石材板4开槽：在石材板4的背面上下侧面各开两个凹槽，作为粘结槽。粘结槽规格(长x宽x厚)约50mmx12mmx5mm。
2、粘结连接件2：使用结构胶3将连接件2粘结固定在石材板4的背面凹槽上。
3、粘结磁铁块6：使用结构胶3将磁铁块6粘结固定在挂件5上。
4、安装挂件5：根据放线位置，在墙面上打孔，通过膨胀螺栓7将挂件5固定在墙面上。其中，挂件5的连接部53设置有调节孔(图中未示出)，该调节孔可以为竖条状的调节孔，其中，作为一种实施方式，调节孔的长度可以选为20mm，从而可以通过挂件5上的调节孔，上下调节挂件5的位置，使每行的挂件5处于同一水平线上，以确保石材板4在水平线上对齐。
5、石材板4安装：从上往下，从后往前移动石材板4，直至连接件2被吸在磁铁块6上。通过木锤等工具左右前后微调石材板4的位置，可以使用吸盘吸住石材板4表面，前后推动或拉动石材板4，实现石材板4的前后调节。在位置调整完毕后，使用结构胶3将连接件2和磁铁粘结固定，即将石材板4固定下来。其中，在调整石材板3的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板3的位置，以便将石材板3的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板3安装固定在墙壁上。
6、在石材板4缝处填嵌缝胶。
本方案中，通过使用磁铁块6，能够方便有效的对石材板4起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件2、挂件5和磁铁块6，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板4的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板4强度、并对石材板4进行增强的前提下进行干挂，确保石材板4使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
此外，如图3所示，本发明实施例还提出一种石材干挂施工方法，可以基于上述实施例所述的石材干挂构造而实施，该石材干挂施工方法可以包括以下步骤：
步骤S1，将连接件固定在石材板的背面；
其中，作为一种实施方式，可以在所述石材板的背面至少设置一个凹槽，一个凹槽对应安装一个连接件。
具体可以在所述石材板的背面上下侧面分别开设两个凹槽，每个凹槽安装一个连接件。
在固定安装时，在所述凹槽内涂抹结构胶，通过结构胶将所述连接件的水平部固定在石材板背面的凹槽处；同时在石材板背面对应连接件竖直部的位置涂抹结构胶，由此，将连接件的水平部和竖直部与所述石材板的背面通过结构胶粘结，将连接件固定在石材板的背面。
步骤S2，将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；
其中，作为一种实施方式，使用结构胶将磁铁块粘结固定在挂件的支撑部上。
其中，为了将所述挂件固定在墙壁，可以根据放线位置，在墙面上打安装孔，在挂件的连接部设置调节孔，将膨胀螺栓依次装入挂件的调节孔和墙面安装孔，通过膨胀螺栓将所述挂件固定在墙面。
其中，挂件连接部上设置的调节孔可以为竖条状的调节孔，作为一种实施方式，调节孔的长度可以选为20mm，在安装时，通过所述挂件上的调节孔，上下进行垂直方向调整，调节所述挂件的位置，使每行的挂件处于同一水平线上，以确保石材板在水平线上对齐。
步骤S3，将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；
步骤S4，调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，将石材板安装固定在墙壁。
具体地，将所述石材板的背面对着墙壁，可以沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上，通过磁铁块进行前后、左右二维方向调整，可以采用木锤轻轻敲击石材板，调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，可以使用吸盘吸住石材板表面，前后推动或拉动石材板，实现石材板的前后调节，然后使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，在结构胶凝固后，和磁铁块共同固定石材板，从而将石材板安装固定在墙壁。其中，在调整石材板的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板的位置，以便将石材板的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板安装固定在墙壁上。
下面以连接件、挂件为镀锌钢板，固定件为膨胀螺栓为例，对本实施例石材干挂构造的干挂施工过程进行详细阐述如下：
施工前准备：
清理石材板表面，用角磨机打磨除去1～2mm厚表层，打磨完毕后，用压缩空气吹净浮尘，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后备用。
连接件和挂件的材质均可以采用4mm镀锌钢板，粘结面用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出光泽，再用棉布沾丙酮拭净表面，待粘结面完全干燥后，作为备用钢。连接件和挂件均设计为Z字型，具体结构如前所述，其中，挂件的支撑部长约40mm，连接件的接触部长约30mm，连接件的挂槽宽度(即净空)可以为10mm。
石材干挂施工操作过程如下：
1、石材板开槽：在石材板的背面上下侧面各开两个凹槽，作为粘结槽。粘结槽规格(长x宽x厚)约50mmx12mmx5mm。
2、粘结连接件：使用结构胶将连接件粘结固定在石材板的背面凹槽上。
3、粘结磁铁块：使用结构胶将磁铁块粘结固定在挂件上。
4、安装挂件：根据放线位置，在墙面上打孔，通过膨胀螺栓将挂件固定在墙面上。通过挂件上的调节孔，上下调节挂件的位置，使每行的挂件处于同一水平线上，以确保石材板在水平线上对齐。
5、石材板安装：从上往下，从后往前移动石材板，直至连接件被吸在磁铁块上。通过木锤等工具左右前后微调石材板的位置，可以使用吸盘吸住石材板表面，前后推动或拉动石材板，实现石材板的前后调节。在位置调整完毕后，使用结构胶将连接件和磁铁粘结固定，在结构胶凝固后，和磁铁块共同固定石材板，即将石材板固定下来。其中，在调整石材板的位置时，可以采用三维调整机制，根据实际空间位置，从前后、上下、左右多个方向调整石材板的位置，以便将石材板的位置调整到位，满足石材板表面平整要求，并实现将石材板安装固定在墙壁上。
6、在石材板缝处填嵌缝胶。
在调平完成后，待结构胶凝固，则石材板安装固定完毕。最后，在石材板缝中填嵌缝胶。
相比现有技术，本发明实施例提出的石材干挂构造及石材干挂施工方法，所述石材干挂构造包括：连接件、挂件、磁铁块，其中，所述连接件固定在所述石材板的背面；所述挂件与墙壁固定；所述磁铁块设置在所述挂件上，用于与所述连接件磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。在施工时，将连接件固定在石材板的背面，将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；将所述石材板的背面对着墙壁，沿水平方向移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，在结构胶凝固后，和磁铁块共同固定石材板，从而将石材板安装固定在墙壁。本方案中，通过使用磁铁块，能够方便有效的对石材板起到临时固定作用，为前期调整阶段提供巨大的便捷性，此外，通过使用连接件、挂件和磁铁块，为该石材干挂构造提供了方便快捷的三维调整机制，该结构可以实现石材板的可靠有效挂接固定，在确保不削弱石材板强度、并对石材板进行增强的前提下进行干挂，确保石材板使用过程中的安全，而且通过改进干挂结构和干挂施工工艺，提高了生产效率，减少了成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，被控终端，或者网络设备等)执行本发明每个实施例的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种石材干挂构造，其特征在于，用于干挂石材板，所述石材板包括面向墙壁的背面，所述石材干挂构造包括：
连接件，所述连接件固定在所述石材板的背面；
挂件，所述挂件与墙壁固定；
磁铁块，所述磁铁块设置在所述挂件上，用于与所述连接件磁性连接，以将所述石材板安装固定在墙壁。
2.根据权利要求1所述的石材干挂构造，其特征在于，所述石材干挂构造还包括：固定件，所述挂件通过所述固定件与墙壁固定。
3.根据权利要求2所述的石材干挂构造，其特征在于，所述挂件包括支撑部、从所述支撑部一侧端垂直向上延伸形成的挂钩部，以及从所述支撑部的相对另一侧端垂直向下延伸形成的连接部，所述连接部通过所述固定件与墙壁固定；所述磁铁块设置在所述挂件的支撑部上。
4.根据权利要求3所述的石材干挂构造，其特征在于，所述连接件为Z字型，包括竖直部、从所述竖直部的上端侧垂直向外延伸形成的水平部，以及从所述竖直部的下端侧反向垂直向外延伸形成的接触部，所述接触部与所述磁铁块磁性连接，所述接触部靠近所述石材板的一端设有与所述挂钩部配合的挂槽；所述水平部和竖直部与所述石材板的背面通过结构胶粘结。
5.根据权利要求4所述的石材干挂构造，其特征在于，所述石材板的背面开设有至少一个凹槽，所述连接件的水平部安装在所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述的石材干挂构造，其特征在于，所述石材板的背面的上下侧面分别开设有两个所述凹槽，每一所述凹槽对应安装一个所述连接件。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的石材干挂构造，其特征在于，所述固定件为膨胀螺栓；所述连接件和挂件的材质均为镀锌钢板；所述磁铁块为汝铁硼磁铁。
8.一种石材干挂施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将连接件固定在石材板的背面；
将磁铁块固定在挂件上，将所述挂件固定在墙壁；
将所述石材板的背面对着墙壁，移动所述石材板，直至所述石材板上的连接件被吸在所述磁铁块上；
调整所述石材板的位置，调平石材板的表面，使用结构胶将所述连接件和磁铁块粘结固定，将石材板安装固定在墙壁。
9.根据权利要求8所述的石材干挂施工方法，其特征在于，所述将连接件固定在石材板的背面的步骤包括：
在所述石材板的背面上下侧面分别开设两个凹槽，通过结构胶将所述连接件固定在石材板背面的凹槽处；
所述将所述挂件固定在墙壁的步骤包括：
根据放线位置，在墙面上打安装孔，将膨胀螺栓依次装入挂件的调节孔和墙面安装孔，通过所述膨胀螺栓将所述挂件固定在墙面；
通过所述挂件上的调节孔，上下调节所述挂件的位置，使每行的挂件处于同一水平线上。
10.根据权利要求8所述的石材干挂施工方法，其特征在于，所述连接件和挂件均为镀锌钢板；所述磁铁块为汝铁硼磁铁。
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