CN113832002A - 一种用于细菌培养的振荡培养箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于细菌培养的振荡培养箱，包括主体、设于所述箱体内的多个振荡槽、设于所述振荡槽内的震动装置及设于所述振荡槽内的下料装置；所述震动装置包括设于所述震动槽内的震动槽、设于所述震动槽上的旋转块、设于所述旋转块上的料盘、设于所述料盘上的夹持机构、设于所述震动槽底部的驱动机构；本发明物质在振荡培养的时候能根据实验需要进行单独的进料出料，一方面提高培养效果；另一方面能提高实验的适用性；同时在振荡的时候能自动改变振荡的强度，能使细菌与空气接触更好，提高了培养效果。

Description

一种用于细菌培养的振荡培养箱

技术领域

本发明属于细菌培养技术领域，尤其是涉及一种用于细菌培养的振荡培养箱。

背景技术

振荡培养箱是实验室生物样品的培养设备，是水质分析和BOD测定细菌、微生物的培养、保存、植物的栽培、育种实验的专用恒温设备；通常，现有的振荡培养箱具有一个培养室，并配备一套振荡器，对所有细菌培养皿进行统一振荡；但是由于实验条件不同，对细菌的振荡培养时间和振荡强度也会不同；而现有的振荡培养箱只能对细菌进行单独的振荡培养；影响了细菌培养的效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于细菌培养的振荡培养箱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括主体、设于所述箱体内的多个振荡槽、设于所述振荡槽内的震动装置及设于所述振荡槽内的下料装置；所述震动装置包括设于所述震动槽内的震动槽、设于所述震动槽上的旋转块、设于所述旋转块上的料盘、设于所述料盘上的夹持机构、设于所述震动槽底部的驱动机构；开始进行振荡培养的时候，将培养基放入料盘上；启动驱动机构使旋转块开始旋转，然后开始对培养基进行振荡；当振荡培养结束的时候，启动下料装置，对结束培养的培养基进行下料，其余的培养基可继续振荡培养。

通过振荡槽的设置能将多个培养基分开，实现同时单独放取的目的；从而提高了振荡培养的适用性；通过下料装置的设置实现了可以单独取其中一个振荡槽内的培养基；从而提高了振荡培养的适用性，同时不会改变主体内部的稳定。

所述驱动机构包括设于所述主体内的电机、设于所述主体上的主动齿轮、设于所述主动齿轮上的传动齿轮、设于所述主体上的第一同步带、设于所述主体底部的旋转轴、设于所述旋转轴上的第一齿轮和第二齿轮、设于所述主体上驱动轴、设于所述旋转轴上下两端的单项组件、设于所述旋转轴内的伸缩轴、设于所述伸缩轴上的轴承、设于所述伸缩轴顶端的多块伸缩块、设于所述伸缩块上的伸缩弹簧、设于所述旋转块内的梯形槽、设于所述梯形槽内壁上的斜环槽、设于所述轴承上的滑块、设于所述第二齿轮底部的旋转弹簧、设于所述伸缩轴上的复位弹簧、设于所述主体外壁上的旋扭、设于主体上的推杆、设于所述推杆顶端的摩擦球、设于所述第一齿轮上端的斜面；启动电机，驱动主动齿轮开始旋转，然后通过第一同步的作用驱使多组振荡槽内的驱动机构同时启动；首先传动齿轮与第二齿轮啮合，驱动旋转轴开始顺时针旋转；此时在单项组件的作用下，驱动驱动轴开始顺时针旋转；此时伸缩块与梯形槽紧贴，在摩擦力的作用下开始驱动旋转块顺时针旋转；然后滑块在斜环槽内移动，带动伸缩轴开始上下移动；实现自动控制旋转块的转速；需要开始旋下料的时候，扭动对应的旋钮驱动推杆移动；然后摩擦球与斜面相抵，驱动第一齿轮和第二齿轮向下移动；此时传动齿轮与第一齿轮啮合，驱动旋转轴逆时针旋转；此时在单项组件的作用下，驱动轴停止旋转，同时驱动下料装置启动，实现下料。

通过第一同步带的设置实现了同时对多组震动装置启动，提高了振荡的效果；通过第一齿轮和第二齿轮的设置实现能对旋转轴的转向的更变，从而能实现旋转块的停止和启动；进一步提高了振荡培养的联动性；通过斜环槽和滑块的设置能在旋转块旋转的时候，自动带动伸缩杆的上下移动；一方面能自动改变旋转块的转速，提高了振荡的效果；另一方面能使驱动轴内产生气压，有利于后期取料；同时能便于更换主体内的空气，提高了振荡培养的效果；通过旋钮和推杆的设置能在推杆移动时候自动进行锁定，从而提高了下料时的稳定性。

所述单项组件包括设于所述旋转轴上的多个斜槽、设于所述旋转槽上的斜槽弹簧、设于所述斜槽弹簧上的滚柱；当旋转轴开始顺时针旋转的时候，斜槽会拉动滚柱旋转；此时在斜槽弹簧的作用下使得滚柱与驱动轴内壁相抵，因此带动驱动轴旋转；当旋转轴逆时针旋转的时候，斜槽会抵压滚柱旋转，因此滚柱的与驱动轴内壁分离，使驱动轴不会旋转。

通过该组件实现了当旋转轴顺时针旋转的时候，能带动驱动轴旋转；当旋转轴逆时针旋转的时候使驱动轴停止旋转，从而能根据情况手动切换旋转块的旋转；因此能根据振荡情况手动驱动料盘的振荡，同时不会影响其他振荡槽内的料盘；提高了取料的稳定性。

所述夹持机构包括设于所述震动槽内壁上的固定板、设于所述固定板上的第一齿条和第二齿条、设于所述料盘上的旋转齿轮、设于所述料盘内的第一旋转板、设于所述第一旋转板侧壁上的第一螺旋槽、设于所述第一螺旋槽上的第一夹块、设于所述旋转齿轮上的旋转扭簧、设于所述料盘内的第二旋转板、设于所述第二旋转板侧壁上的第二螺旋槽、设于所述第二螺旋槽上的第二夹块、设于所述第二旋转板上的第二旋转齿轮、设于所述第二齿轮上的第二旋转扭簧；当料盘绕震动槽的圆周轨迹开始旋转的时候，旋转齿轮和第二旋转齿轮同时与第一齿条；首先驱动第一齿旋转板顺时针旋转，带动第一夹块移动将培养基进行固定；当旋转齿轮和第二旋转齿轮同时与第二齿条啮合的时候，开始驱动第二旋转板逆时针旋转，驱动第二夹块移动；对培养基进行固定。

通过第一齿条和第二齿条的设置能使第一旋转板和第二旋转板自动切换旋转方向；从而能使第一夹块和第二夹块交替夹紧；通过旋转扭簧的设置实现了当第一夹块夹紧培养基后不会随着第一旋转板的旋转而进一步的夹紧，防止夹紧过度导致培养基的损坏；同时当第一旋转板旋转复位的时候，能使第一夹紧块不会马上放松，防止培养基掉落；另一方面能在振荡的时候，根据扭簧的弹性提高培养基的震动的效果；通过第二夹紧块的设置能在夹紧的时候改变培养基在料盘上的位置，从而改变振荡时培养基受到的离心力，提高了振荡培养的效果。

所述下料装置包括设于所述振荡槽内的同步带轮、设于所述同步带轮上的传送带、设于所述其中一个同步带轮上的第三齿轮和第四齿轮、设于所述主体底部的第二同步带、设于所述主体底部的连接齿轮、设于所述第三齿轮和第四齿轮上的拉杆、设于所述振荡槽内壁上的推送机构；旋转轴逆时针开始旋转的时候推送机构将培养基推到传送带上；第二同步带开始启动，驱动连接齿轮开始旋转；首先连接齿轮与第三齿轮啮合，带动同步带轮开始顺时针旋转，进一步的将培养基传送出来；拉动拉杆使得第四齿轮与连接池了啮合；此时传送带开始逆时针旋转，将培养基再次放入料盘上。

通过第三齿轮和第四齿轮的设置能根据实际情况自动切换传送带的旋转方向，从而能实现了培养基的放取；提高了振荡培养的便捷性。

所述推送机构包括设于所述主体内的气压槽、设于所述气压槽上的第一气压管、设于所述主体内的气压腔、设于所述振荡槽侧壁内的移动槽、设于所述移动槽内的推送杆、设于所述推送杆上的推送弹簧、设于所述推送杆上的减速块、设于所述减速块上的减速弹簧、设于所述气压腔内的气压板、设于所述气压板上的气压弹簧、设于所述气压腔上内壁上的棘齿板、设于所述气压板上的棘齿、设于所述气压腔内的活塞板、设于所述活塞板上的活塞弹簧、设于所述主体内的限位组件、设于所述气压槽上的第二气压管、设于所述第二气压管上的换气组件；旋转块在旋转的时候，由于伸缩轴的上下移动，使得气压腔内产生气压；然后驱动气压板开始间歇性的位移；活塞板在限位组件的作用下固定不动，此时活塞板和气压板之间的气压慢慢增大；当气压板移动到棘齿板的末端的时候，换气组件开始启动，对震动槽内进行换气；当旋转块停止旋转的时候，限位组件启动，使活塞板解除限位；然后驱动推送杆开始位移；进一步的再减速弹簧的作用下使得推送杆缓慢的移动，将培养基推到传送带上。

通过减速弹簧的设置实现了在推送杆推送培养基的时候，受到移动槽坡度的影响，使推送杆缓慢移动，从而提高了下料的稳定性；通过气压板的设置实现了在振荡培养的时候，自动受到气压的作用从而挤压气压板和活塞板之间的气压；便于后期下料时的灵活性；通过棘齿板和棘齿的设置能使气压板在移动的时候自动限位；通过活塞板的设置在不需要推送的时候，处于蓄力状态，当需要推送的时候能快速推动推送杆移动；提高了下料的稳定性；通过限位组件的设置能根据料盘的状态自动对活塞板的限位和接触限位，从而提高了振荡的灵动性。

所述限位组件包括设于所述震动槽底部的限位槽、设于所述限位槽上端的旋转环、设于所述旋转环上的旋转弹簧、设于所述旋转环上的伸缩杆、设于所述伸缩杆上的伸缩弹簧、连接伸缩杆和旋转块的连接绳、设于所述主体内的限位管、设于所述限位管右端的抵压块、设于所述限位管左端的梯形块、设于活塞板上的活塞杆、设于所述活塞杆上的卡扣、设于所述活塞板上的拉绳、设于所述棘齿板上的斜槽、设于所述气压腔内的推槽、设于所述推槽内的抵压杆、设于所述活塞板上的卡块；当旋转块开始旋转的时候，连接绳会拉动伸缩杆移动；使伸缩杆脱离第一块；然后带动旋转环同步旋转；旋转块停止旋转的时候，首先伸缩杆向下移动，与限位槽底面相抵；然后随着限位槽的坡度移动；进一步带动旋转环自动旋转，直到伸缩杆移动到限位槽的最低处；此时与抵压块相抵，驱动梯形块移动；进一步的挤压卡扣脱离限位管；然后活塞板移动；进一步的活塞板上的卡块卡进推槽内，驱动抵压杆抵压斜槽；使棘齿板上移；进一步的气压板开始复位；当气压板复位完成后会拉动活塞板向下移动，使卡块脱离推槽；使活塞块复位。

通过限位槽的设置能使伸缩杆自动沿限位槽的坡度移动，从而带动旋转环的移动；进一步能保证旋转块每次停止的时候都处于同一位置；使得料盘每次停止时是靠近传送带的，因此提高了下料的稳定性；通过连接绳的设置能在旋转块旋转的时候，首先拉动伸缩杆的位移，从而防止与抵压块相抵；提高了振荡时的稳定性；通过斜槽和抵压杆的设置能带动棘齿板向上移动，脱离棘齿；实现了气压板的复位；通过卡块和推槽的设置能在活塞板移动完成后自动限位；能防止棘齿板再一次的复位，使气压板限位；提高了推料的稳定性；通过拉绳的设置实现了在气压板完成复位后拉动活塞板的位移，从而能使卡块脱离推槽，完成活塞板的复位；进一步提高了推送培养基的稳定性。

所述换气组件包括设于第二气压管内的通气槽、设于所述通气槽内的密封板、设于所述密封板上的密封弹簧、设于所述震动槽底部的解锁槽、设于所述旋转块内的旋转杆、设于所述旋转杆上的复位扭簧、设于所述通气槽上端的L块、设于所述L块上的限位块、设于所述L 块上的第一弹簧、设于所述限位块上的第二弹簧；旋转块开始旋转的时候，首先会带动旋转杆在解锁槽内旋转；并且会带动旋转杆向下移动；当旋转杆与L块相抵后，开始带动解锁槽旋转；当气压板达到最大行程的时候，气压槽内的气压增大；然后驱动密封块横向移动，卡进限位块上；此时第二限位管解除密封，实现换气；当旋转块停止旋转的时候，在复位扭簧的作用下驱动旋转杆向上移动；使L块复位。

通过通气槽的设置能使第二气压管与震动槽联通，从而能实现对震动槽的空气交换；通过密封板和密封弹簧的设置实现了在驱动气压板移动蓄力的时候，通气槽处于密封状态；从而提高了气压板移动蓄力的稳定性；当气压板移动完成后，在气压进一步的增强时，使密封板自动移动，打开通气槽，从而实现换气；通过解锁槽设置在旋转杆向下移动与L块相抵后能自动旋转，从而防止旋转杆旋转的时候旋转块被卡住，提高换气时的稳定性；通过复位弹簧的设置实现了旋转块停止旋转的时候，能自动带动旋转杆复位；使L块自动复位；通过L 块的设置实现了在振荡时候，带动限位块位移，村如果使限位块凸出通气槽的内壁；从而能使密封板自动限位，提高了换气的稳定性。

综上所述本发明具有以下优点：本发明能根据实验的不同需要单独对物质进行振荡；一方面提高了振荡培养的适用性，提高了振荡培养的效果；另一方面当一组物质在培养的时候不会影响到其他物质，提高了培养的效率。

附图说明

图1为本发明中振荡培养箱的结构示意图。

图2为本发明中振荡培养箱的主视图。

图3为本发明的图2沿A-A的剖视立体图。

图4为本发明的图2沿A-A的剖视图。

图5为本发明的图2沿B-B的剖视图。

图6为本发明的图2沿C-C的剖视图.

图7为本发明的图3中A处局部图。

图8为本发明的图3中B处局部图。

图9为本发明的图8中C处局部图。

图10为本发明的图6中D处局部图。

图11为本发明的图4中E处局部图。

图12为本发明的图11中F处局部图。

图13为本发明的图11中G处局部图。

图14为本发明的图8中H处局部图。

图15为本发明的图4中J处局部图。

图16为本发明的图5中K处局部图。

具体实施方式

如图1-16所示，一种用于细菌培养的振荡培养箱，包括主体1、振荡槽11、震动装置2、下料装置6；所述震动装置2包括震动槽21、旋转块22、料盘23、夹持机构3、驱动机构4；所述主体1为市面上直接购得的恒温箱；所述振荡槽11设有多个，沿主体1的长度方向均匀布置，该振荡槽11的数量由实际情况设定；所述震动装置2设有振荡槽11内；所述下料装置6设有振荡槽21内；所述震动槽21 横截面为圆形，开设于振荡槽11上；所述旋转块22可旋转的嵌在震动槽11内；所述料盘23设于旋转块22上，该料盘23横截面为圆形；与旋转块22的轴心偏心设置；所述夹持机构3设于料盘23上；所述震动槽21设于驱动机构4底部。

如图3、7所示，所述驱动机构4包括电机41、主动齿轮42、传动齿轮43、第一同步带44、旋转轴45、第一齿轮46、第二齿轮460、驱动轴47、单项组件5、伸缩轴48、轴承49、伸缩块60、伸缩弹簧 61、梯形槽62、斜环槽63、滑块64、旋转弹簧65、复位弹簧66、旋扭67、推杆68、摩擦球69、斜面40；所述电机41设于主体1内，为市面直接购得；所述主动齿轮42可旋转的嵌在主体1内壁上，与电机41连接；所述传动齿轮43设于主动齿轮42上；所述第一同步带44设于主体1内壁上，与主动齿轮42啮合；所述旋转轴45可旋转的嵌在主体1的底部；所述第一齿轮46设于旋转轴45上；所述第二齿轮460设于旋转轴45上，且位于第一齿轮46下方；该第一齿轮 46和第二齿轮460齿面相对设置；所述驱动轴47可旋转的嵌在主体 1的上内壁上，与旋转轴45啮合；该驱动轴47上开设有开口；所述单项组件5设有2组，分别设于旋转轴45的上下两端；所述伸缩轴 48可上下移动的嵌在驱动轴47内；所述轴承49套设于伸缩轴48上端，该轴承49为市面直接购得；所述伸缩块60横截面为U字型，可伸缩的嵌在伸缩轴48的顶部；所述伸缩弹簧61连接伸缩块60和伸缩轴48；所述梯形槽62纵截面为梯形，开设于旋转块22内；所述斜环槽63开设于梯形槽62内壁上，该斜环槽63与震动槽21的地面倾斜60度；所述滑块64一端嵌在斜环槽63内，另一端连接轴承49；所述旋转弹簧65连接第二齿轮460的底部和主体1底部；所述复位弹簧66连接伸缩轴48和驱动轴47底部；所述旋钮67可旋转的嵌在主体1外壁上；所述推杆可移动的嵌在主体1内壁上；与旋钮67为螺纹连接；所述摩擦球69可旋转的嵌在推杆68顶端，与斜面相抵；所述斜面40设于第一齿轮46上端。

如图10所示，所述单项组件5包括斜槽51、斜槽弹簧52、滚柱 53；所述斜槽51设有多个，沿旋转轴45的圆周方向均匀布置；且旋转轴45上下两端的斜槽51的倾斜方向相反；所述斜槽弹簧52设于每个斜槽51上；所述滚柱53设于斜槽弹簧52连接。

如图8-10、16所示，所述夹持机构3包括固定板31、第一齿条 32、第二齿条33、旋转齿轮34、第一旋转板35、第一螺旋槽36、第一夹块37、旋转扭簧38、第二旋转板39、第二螺旋槽390、第二夹块391、第二旋转齿轮392、第二旋转扭簧393；所述固定板31设于震动槽21内上，位于料盘23的下方；该固定板31上设有多个通槽；所述第一齿条32横截面为圆弧形；该第一齿条32设于固定板31上；所述第二齿条33横截面为圆弧形，该第二齿条33设于固定板31上，位于第一齿条32的内侧；且第一齿条32的齿面和第二齿条33的齿面相对设置；所述旋转齿轮34设于料盘23上，与第一齿条32和第二齿条33啮合；所述第一旋转板35的纵截面为梯形，可旋转的嵌在料盘23上；所述第一螺旋槽36开设于第一旋转板35的侧边上；所述第一夹块37可移动的嵌在料盘23上，下端与第一螺旋槽36啮合；上端的横截面为圆弧形；所述旋转扭簧38连接旋转齿轮34和第一旋转板35；该第一夹块37设有3个，沿料盘23的圆周方向均匀布置；所述第二旋转板39可旋转嵌在料盘23内，位于第一旋转板35的上方；所述第二螺旋槽390开设于第二旋转板39侧边；该第二螺旋槽 390的螺旋方向与第一螺旋槽36相反；所述第二夹块391可移动的嵌在料盘23上，该第二夹块23的底部与第二螺旋槽390啮合，上端横截面为圆弧形；且第二夹块23上端的圆弧圆心与第一夹块37上端的圆弧圆心为偏心设置；所述第二旋转齿轮392设于旋转齿轮34上，与第二旋转板39连接；该第二旋转齿轮392与第一齿条32和第二齿条33啮合；所述第二旋转扭簧393连接第二旋转齿轮392和第二旋转板39。

如图3、5所示，所述下料装置6包括同步带轮71、传送带72、第三齿轮73、第四齿轮74、第二同步带75、连接齿轮76、拉杆77、推送机构8；所述同步带轮71设有两个，该同步带轮71为市面直接购得的；所述传送带82设于同步带轮71上；所述第三齿轮73设于其中一个同步带轮71上；所述第四齿轮74设于同步带轮71上，位于第三齿轮73相对设置；该第四齿轮74与第三齿轮73连接为一体；所述第二同步带75设于主体1的底部；所述连接齿轮76下端与第二同步带75连接，上端与第三齿轮73和第四齿轮74啮合；所述拉杆 77可移动的嵌在主体1内壁上，一端连接第三齿轮73；所述推送机构8设于振荡槽11内壁上。

如图11所示，所述推送机构8包括气压槽81、第一气压管82、气压腔83、移动槽84、推送杆85、推送弹簧86、减速块87、减速弹簧88、气压板89、气压弹簧890、棘齿板891、棘齿892、活塞板 893、活塞弹簧895、限位组件9、第二气压管896、换气组件90；所述气压槽81横截面为圆环形，设于主体1内，且位于驱动轴47的周围；该气压槽81内设有单向阀；所述第一气压管82设于主体1内，两端连接气压槽81和气压腔83；所述气压腔83设于主体1内，纵截面为U字型；所述移动槽84纵截面为梯形，设于主体1内；位于气压腔83上方，与气压腔83连接；该移动槽84上设有单向阀；所述推送杆85可移动的设于移动槽84内；所述推送弹簧86连接推送杆85和移动槽84的内壁；所述减速块87可伸缩的嵌在推送杆85上，且一端可与移动槽84内壁相抵；所述减速弹簧88连接减速块84和推送杆85；所述气压板89可横向移动的设于气压腔83内；所述气压弹簧890连接气压板89和气压腔83内壁；所述棘齿板891可上下移动的嵌在气压腔83的内壁上；所述棘齿892设于气压板89上，与棘齿板891啮合；所述活塞板893可上下移动的设于气压腔83上；所述活塞弹簧895连接活塞板893和气压腔83的底部；所述第二气压管896设于气压槽81上；所述换气组件90设于第二气压管896 内；所述限位组件9设于主体1内，位于震动槽21底部。

如图11-14所示，所述限位组件9包括限位槽91、旋转环92、旋转弹簧93、伸缩杆94、伸缩弹簧95、连接绳96、限位管97、抵压块98、梯形块99、活塞杆990、卡扣991、拉绳992、斜槽993、推槽994、抵压杆995、卡块996；所述限位槽91横截面为圆环形，设于震动槽21的周围；该限位槽91与震动槽21的底部倾斜，且该限位槽91的左端低于右端；所述旋转环92可旋转的嵌在限位槽91 的上，该旋转环92与限位槽91之间摩擦力大于旋转块22与震动槽21之间的摩擦力；所述旋转弹簧93连接旋转块22和旋转环92；所述伸缩杆94可上下移动嵌在旋转环92上，该伸缩杆94底部与限位槽91底部相抵；所述伸缩弹簧95连接伸缩杆94和旋转环92；所述拉绳96连接旋转块22和伸缩杆94；所述限位管97开设于主体1内，一端联通限位槽91的最低端；另一端连接气压腔83；所述抵压块98 设于限位管97联通限位槽91的一端，与伸缩杆84相抵；所述梯形块99设于限位管97的另一端；所述活塞杆990设于活塞板893上，可伸缩的嵌在限位管97内；所述卡扣991纵截面为L性；所述拉绳 992一端连接活塞板893底部，另一端穿过气压腔83的底部与气压板89连接；所述斜槽993纵截面为梯形，开设于棘齿板891上；所述推槽994设于气压腔83内壁上；所述抵压杆995横向移动的嵌在推槽994内，左端与斜槽993相抵；所述卡块996可伸缩的嵌在活塞板893上，与活塞板893采用弹簧连接。

如图15所示，所述换气组件90包括通气槽900、密封板901、密封弹簧902、解锁槽903、旋转杆904、复位扭簧905、L块906、限位块907、第一弹簧908、第二弹簧908；所述通气槽900开设于第二气压管896内，该通气槽900的直径大于第二气压管896的直径；所述密封板901可移动的嵌在通气槽900上；所述密封弹簧902连接密封板901和通气槽900；所述解锁槽903可旋转的嵌在震动槽21 的底部，该解锁槽903的轴线与旋转块21的轴线重合；所述旋转杆 904设于旋转块22内，与解锁槽903采用螺纹连接；所述复位扭簧 905连接旋转杆904和旋转块22；所述L块906纵截面为L性，可上下移动的嵌在通气槽900上端；且L块906的长端位于解锁槽903内，与旋转杆904底部相抵；所述限位块907纵截面为U字型，且两端设有倒角；该限位块907可移动的嵌在L块906内；L块不的受到旋转杆904抵压的时候，限位块907下端与通气槽900上端面平齐；所述第一弹簧908连接L块906和通气槽900内壁；所述第二弹簧908连接限位块907和L块906。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于细菌培养的振荡培养箱，包括主体(1)、设于所述箱体(1)内的多个振荡槽(11)、设于所述振荡槽(11)内的震动装置(2)及设于所述振荡槽(11)内的下料装置(3)；其特征在于：所述震动装置(2)包括设于所述震动槽(11)内的震动槽(21)、设于所述震动槽(21)上的旋转块(22)、设于所述旋转块(22)上的料盘(23)、设于所述料盘(23)上的夹持机构(3)、设于所述震动槽(21)底部的驱动机构(4)；开始进行振荡培养的时候，将培养基放入料盘(23)上；启动驱动机构(4)使旋转块(22)开始旋转，然后开始对培养基进行振荡；当振荡培养结束的时候，启动下料装置(3)，对结束培养的培养基进行下料，其余的培养基可继续振荡培养。

2.根据权利要求1所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设于所述主体(1)内的电机(41)、设于所述主体(1)上的主动齿轮(42)、设于所述主动齿轮(42)上的传动齿轮(43)、设于所述主体(1)上的第一同步带(44)、设于所述主体(1)底部的旋转轴(45)、设于所述旋转轴(45)上的第一齿轮(46)和第二齿轮(460)、设于所述主体(1)上驱动轴(47)、设于所述旋转轴(45)上下两端的单项组件(5)、设于所述旋转轴(45)内的伸缩轴(48)、设于所述伸缩轴(48)上的轴承(49)、设于所述伸缩轴(48)顶端的多块伸缩块(60)、设于所述伸缩块(60)上的伸缩弹簧(61)、设于所述旋转块(22)内的梯形槽(62)、设于所述梯形槽(62)内壁上的斜环槽(63)、设于所述轴承(49)上的滑块(64)、设于所述第二齿轮(460)底部的旋转弹簧(65)、设于所述伸缩轴(48)上的复位弹簧(66)、设于所述主体(1)外壁上的旋扭(67)、设于主体(1)上的推杆(68)、设于所述推杆(68)顶端的摩擦球(69)、设于所述第一齿轮(46)上端的斜面(40)；启动电机(41)，驱动主动齿轮(42)开始旋转，然后通过第一同步的作用驱使多组振荡槽(11)内的驱动机构(4)同时启动；首先传动齿轮(43)与第二齿轮(460)啮合，驱动旋转轴(45)开始顺时针旋转；此时在单项组件(5)的作用下，驱动驱动轴(47)开始顺时针旋转；此时伸缩块(60)与梯形槽(62)紧贴，在摩擦力的作用下开始驱动旋转块(22)顺时针旋转；然后滑块(64)在斜环槽(63)内移动，带动伸缩轴(48)开始上下移动；实现自动控制旋转块(22)的转速；需要开始旋下料的时候，扭动对应的旋钮(67)驱动推杆(68)移动；然后摩擦球(69)与斜面(40)相抵，驱动第一齿轮(46)和第二齿轮(47)向下移动；此时传动齿轮(43)与第一齿轮(46)啮合，驱动旋转轴(45)逆时针旋转；此时在单项组件(5)的作用下，驱动轴(47)停止旋转，同时驱动下料装置(6)启动，实现下料。

3.根据权利要求2所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述单项组件(5)包括设于所述旋转轴(45)上的多个斜槽(51)、设于所述旋转槽(51)上的斜槽弹簧(52)、设于所述斜槽弹簧(52)上的滚柱(53)；当旋转轴(45)开始顺时针旋转的时候，斜槽(51)会拉动滚柱(53)旋转；此时在斜槽弹簧(52)的作用下使得滚柱(53)与驱动轴(47)内壁相抵，因此带动驱动轴(47)旋转；当旋转轴(45)逆时针旋转的时候，斜槽(51)会抵压滚柱(53)旋转，因此滚柱(53)的与驱动轴(47)内壁分离，使驱动轴(47)不会旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述夹持机构(3)包括设于所述震动槽(21)内壁上的固定板(31)、设于所述固定板(31)上的第一齿条(32)和第二齿条(33)、设于所述料盘(23)上的旋转齿轮(34)、设于所述料盘(23)内的第一旋转板(35)、设于所述第一旋转板(35)侧壁上的第一螺旋槽(36)、设于所述第一螺旋槽(36)上的第一夹块(37)、设于所述旋转齿轮(34)上的旋转扭簧(38)、设于所述料盘(23)内的第二旋转板(39)、设于所述第二旋转板(39)侧壁上的第二螺旋槽(390)、设于所述第二螺旋槽(390)上的第二夹块(391)、设于所述第二旋转板(39)上的第二旋转齿轮(392)、设于所述第二齿轮(392)上的第二旋转扭簧(393)；当料盘(23)绕震动槽(21)的圆周轨迹开始旋转的时候，旋转齿轮(34)和第二旋转齿轮(392)同时与第一齿条(32)；首先驱动第一齿旋转板(35)顺时针旋转，带动第一夹块(37)移动将培养基进行固定；当旋转齿轮(34)和第二旋转齿轮(392)同时与第二齿条(33)啮合的时候，开始驱动第二旋转板(39)逆时针旋转，驱动第二夹块(391)移动；对培养基进行固定。

5.根据权利要求5所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述下料装置(6)包括设于所述振荡槽(11)内的同步带轮(71)、设于所述同步带轮(71)上的传送带(72)、设于所述其中一个同步带轮(71)上的第三齿轮(73)和第四齿轮(74)、设于所述主体(1)底部的第二同步带(75)、设于所述主体(1)底部的连接齿轮(76)、设于所述第三齿轮(73)和第四齿轮(74)上的拉杆(77)、设于所述振荡槽(11)内壁上的推送机构(8)；旋转轴(45)逆时针开始旋转的时候推送机构(8)将培养基推到传送带(72)上；第二同步带(75)开始启动，驱动连接齿轮(76)开始旋转；首先连接齿轮(76)与第三齿轮(73)啮合，带动同步带轮(71)开始顺时针旋转，进一步的将培养基传送出来；拉动拉杆(77)使得第四齿轮(74)与连接池了(76)啮合；此时传送带(72)开始逆时针旋转，将培养基再次放入料盘(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述推送机构(8)包括设于所述主体(1)内的气压槽(81)、设于所述气压槽(81)上的第一气压管(82)、设于所述主体(1)内的气压腔(83)、设于所述振荡槽(11)侧壁内的移动槽(84)、设于所述移动槽(84)内的推送杆(85)、设于所述推送杆(85)上的推送弹簧(86)、设于所述推送杆(85)上的减速块(87)、设于所述减速块(87)上的减速弹簧(88)、设于所述气压腔(83)内的气压板(89)、设于所述气压板(89)上的气压弹簧(890)、设于所述气压腔(83)上内壁上的棘齿板(891)、设于所述气压板(89)上的棘齿(892)、设于所述气压腔(83)内的活塞板(893)、设于所述活塞板(893)上的活塞弹簧(895)、设于所述主体(1)内的限位组件(9)、设于所述气压槽(81)上的第二气压管(896)、设于所述第二气压管(896)上的换气组件(90)；旋转块(22)在旋转的时候，由于伸缩轴(48)的上下移动，使得气压腔(83)内产生气压；然后驱动气压板(89)开始间歇性的位移；活塞板(893)在限位组件的作用下固定不动，此时活塞板(893)和气压板(89)之间的气压慢慢增大；当气压板(89)移动到棘齿板(891)的末端的时候，换气组件(90)开始启动，对震动槽(21)内进行换气；当旋转块(22)停止旋转的时候，限位组件(9)启动，使活塞板(893)解除限位；然后驱动推送杆(85)开始位移；进一步的再减速弹簧(88)的作用下使得推送杆(85)缓慢的移动，将培养基推到传送带(72)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述限位组件(9)包括设于所述震动槽(21)底部的限位槽(91)、设于所述限位槽(91)上端的旋转环(92)、设于所述旋转环(92)上的旋转弹簧(93)、设于所述旋转环(92)上的伸缩杆(94)、设于所述伸缩杆(94)上的伸缩弹簧(95)、连接伸缩杆(94)和旋转块(22)的连接绳(96)、设于所述主体(1)内的限位管(97)、设于所述限位管(97)右端的抵压块(98)、设于所述限位管(97)左端的梯形块(99)、设于活塞板(893)上的活塞杆(990)、设于所述活塞杆(990)上的卡扣(991)、设于所述活塞板(893)上的拉绳(992)、设于所述棘齿板(891)上的斜槽(993)、设于所述气压腔(83)内的推槽(994)、设于所述推槽(994)内的抵压杆(995)、设于所述活塞板(893)上的卡块(996)；当旋转块(22)开始旋转的时候，连接绳(96)会拉动伸缩杆(94)移动；使伸缩杆(94)脱离第一块(98)；然后带动旋转环(92)同步旋转；旋转块(22)停止旋转的时候，首先伸缩杆(94)向下移动，与限位槽(91)底面相抵；然后随着限位槽(91)的坡度移动；进一步带动旋转环(92)自动旋转，直到伸缩杆(94)移动到限位槽(91)的最低处；此时与抵压块(98)相抵，驱动梯形块(99)移动；进一步的挤压卡扣(991)脱离限位管(97)；然后活塞板(983)移动；进一步的活塞板(893)上的卡块(996)卡进推槽(994)内，驱动抵压杆(995)抵压斜槽(993)；使棘齿板(891)上移；进一步的气压板开始复位；当气压板复位完成后会拉动活塞板(893)向下移动，使卡块(996)脱离推槽(994)；使活塞块(893)复位。

8.根据权利要求6所述的一种用于细菌培养的振荡培养箱，其特征在于：所述换气组件(90)包括设于第二气压管(896)内的通气槽(900)、设于所述通气槽(900)内的密封板(901)、设于所述密封板(901)上的密封弹簧(902)、设于所述震动槽(21)底部的解锁槽(903)、设于所述旋转块(22)内的旋转杆(904)、设于所述旋转杆(904)上的复位扭簧(905)、设于所述通气槽(900)上端的L块(906)、设于所述L块(906)上的限位块(907)、设于所述L块(906)上的第一弹簧(908)、设于所述限位块(907)上的第二弹簧(908)；旋转块(22)开始旋转的时候，首先会带动旋转杆(904)在解锁槽(903)内旋转；并且会带动旋转杆(904)向下移动；当旋转杆(904)与L块(906)相抵后，开始带动解锁槽(903)旋转；当气压板(89)达到最大行程的时候，气压槽(81)内的气压增大；然后驱动密封块(901)横向移动，卡进限位块(907)上；此时第二限位管解除密封，实现换气；当旋转块(22)停止旋转的时候，在复位扭簧(905)的作用下驱动旋转杆(904)向上移动；使L块(906)复位。

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