CN113830947B - 一种煤气站含酚废水治理工艺系统 - Google Patents

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Abstract

本发明一种煤气站含酚废水治理工艺系统，包括新型环保两段式煤气发生炉产生的煤气在降温过程中生成的含酚废水汇聚到酚水收集池内，酚水通过油水分离器和絮凝分离器的净化处理，然后通过调质后用泵输送到酚水集气包内，利用新型环保两段式煤气发生炉内的余热，将酚水加热成汽水混合物并通过酚水上水管进入到酚水集气包里进行分离，分离出来的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管进入到炉底气化剂管里，与空气鼓风机输送的空气共同进入到新型环保两段式煤气发生炉内参与氧化还原反应，分解成二氧化碳、水等无污染的气体。

Description

一种煤气站含酚废水治理工艺系统
技术领域
本发明专利涉及农业和环保技术领域，具体为一种煤气站含酚废水治理工艺系统。
背景技术
在我国的一次能源消费中，化石能源尤其是煤炭占据了主导地位。长期以来，人们对煤炭的利用大体上是一个粗放的过程。据了解，每完全燃烧1吨标煤的商品煤，大约生成2.64吨二氧化碳，产生约200—300千克灰渣、12—15千克二氧化硫、50—70千克粉尘以及16—20千克氮氧化物等。
到2020年，能源消费总量控制在50亿吨标准煤以内，煤炭消费比重进一步降低，清洁能源成为能源增量主体，能源结构调整取得明显进展，非化石能源占比15％，单位国内生产总值二氧化碳排放比2015年下降18％。
随着工业技术的发展、人民生活水平的提高、以及环境保护意识和对策的强化，气体燃料的需求量增长很快。但是，我国所拥有的天然气和石油液化气资源，远远不能满足需求，清洁煤技术是当前国际上解决燃煤环境问题的主导技术之一，也是高技术国际竞争的重要领域之一。多年来，我国围绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染进行了大量的研究开发和推广工作，取得了举世瞩目的成就，跻身于国际前列。因此，煤的清洁利用受到越来越多的重视，煤气化是煤清洁转化的一条重要途径，但在实际生产过程中，会产生一些废水和废气，针对常压固定床煤气化过程中产的废水和废气，该专利提出一种全新的解决方案。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种煤气站含酚废水治理工艺系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：环保两段式煤气发生炉(1)产生的煤气在降温过程中生成的含酚废水汇聚到酚水收集池(11)内，酚水收集池(11)内的酚水经过酚水泵(10)输送到油水分离器(14)内，通过静置分层的方式，轻油分离到油水分离器(14)的上层，而酚水则分离到油水分离器(14)的下部，轻油通过轻油分离管(12)排到轻油储池(13)内，下部酚水则通过酚水排水管(16)排到酚水池(17)内；酚水池(17)内经过初级分离的酚水通过酚水分离泵(15)输送到絮凝分离器(20)内，含有悬浮物的酚水通过曝气和絮凝的方式在絮凝分离器(20)内聚集成大的悬浮颗粒，酚水通过酚水过滤泵(23)一种工况是通过酚水过滤管(22)输送到压滤分离机(24)进行分离，另一种工况是通过酚水回水管(21)输送回絮凝分离器(20)内，防止絮凝分离器(20)内的悬浮颗粒沉淀下来；压滤分离机(24)内分离出来净化的酚水流入到酚水调质池(29)内，调质剂储罐(27)的调质剂通过管道定量补充到酚水调质池(29)内，当酚水集气包(3)缺水时，调质后的酚水在酚水汽化泵(25)作用下，通过酚水管(26)输送到酚水集气包(3)内，当酚水集气包(3)不缺水时，酚水汽化泵(25)输送的酚水通过酚水搅动管(28)搅拌酚水调质池(29)内的酚水；酚水集气包(3)内的酚水通过酚水下水管(4)进入到上下段分离器(5)内，在上下段分离器(5)内，利用环保两段式煤气发生炉(1)内的余热，将酚水加热成汽水混合物并通过酚水上水管(2)进入到酚水集气包(3)里进行分离，分离出来的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管(7)进入到炉底气化剂管(6)里，与空气鼓风机(9)输送的空气共同进入到环保两段式煤气发生炉(1)内参与氧化还原反应，酚水在环保两段式煤气发生炉(1)内分解成水和二氧化碳无害物质；罗茨风机(19)鼓出的空气通过空气管(18)进入到絮凝分离器(20)内，絮凝分离器(20)排出的废气通过废气输送管(8)输送到空气鼓风机(9)的进口，在空气鼓风机(9)的作用下，废气随着气化剂通过炉底气化剂管(6)进入到环保两段式煤气发生炉(1)内分解成二氧化碳、水无污染的气体。
附图说明
图1为本发明专利一种煤气站含酚废水治理工艺系统示意图；
图1中：1、环保两段式煤气发生炉，2、酚水上水管，3、酚水集气包，4、酚水下水管，5上下段分离器，6、炉底气化剂管，7、酚水蒸汽管，8、废气输送管，9、空气鼓风机，10、酚水泵，11、酚水收集池，12、轻油分离管，13、轻油储池，14、油水分离器，15酚水分离泵，16、酚水排水管，17、酚水池，18、空气管，19、罗茨风机，20、絮凝分离器，21、酚水回水管，22、酚水过滤管，23、酚水过滤泵，24、压滤分离机，25、酚水汽化泵，26、酚水管，27、调质剂储罐，28、酚水搅动管，29、酚水调质池。
具体实施例：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该系统环保两段式煤气发生炉(1)产生的煤气在降温过程中生成的含酚废水汇聚到酚水收集池(11)内，酚水收集池(11)内的酚水经过酚水泵(10)输送到油水分离器(14)内，通过静置分层的方式，轻油分离到油水分离器(14)的上层，而酚水则分离到油水分离器(14)的下部，轻油通过轻油分离管(12)排到轻油储池(13)内，下部酚水则通过酚水排水管(16)排到酚水池(17)内。
实施例2一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该系统酚水池(17)内经过初级分离的酚水通过酚水分离泵(15)输送到絮凝分离器(20)内，含有悬浮物的酚水通过曝气和絮凝的方式在絮凝分离器(20)内聚集成大的悬浮颗粒，酚水通过酚水过滤泵(23)一种工况是通过酚水过滤管(22)输送到压滤分离机(24)进行分离，另一种工况是通过酚水回水管(21)输送回絮凝分离器(20)内，防止絮凝分离器(20)内的悬浮颗粒沉淀下来。
实施例3一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该系统压滤分离机(24)内分离出来净化的酚水流入到酚水调质池(29)内，调质剂储罐(27)的调质剂通过管道定量补充到酚水调质池(29)内，当酚水集气包(3)缺水时，调质后的酚水在酚水汽化泵(25)作用下，通过酚水管(26)输送到酚水集气包(3)内，当酚水集气包(3)不缺水时，酚水汽化泵(25)输送的酚水通过酚水搅动管(28)搅拌酚水调质池(29)内的酚水。
实施例4一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该系统酚水集气包(3)内的酚水通过酚水下水管(4)进入到上下段分离器(5)内，在上下段分离器(5)内，利用环保两段式煤气发生炉(1)内的余热，将酚水加热成汽水混合物并通过酚水上水管(2)进入到酚水集气包(3)里进行分离，分离出来的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管(7)进入到炉底气化剂管(6)里，与空气鼓风机(9)输送的空气共同进入到环保两段式煤气发生炉(1)内参与氧化还原反应，酚水在环保两段式煤气发生炉(1)内分解成水和二氧化碳无害物质。
实施例5一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该系统罗茨风机(19)鼓出的空气通过空气管(18)进入到絮凝分离器(20)内，絮凝分离器(20)排出的废气通过废气输送管(8)输送到空气鼓风机(9)的进口，在空气鼓风机(9)的作用下，废气随着气化剂通过炉底气化剂管(6)进入到环保两段式煤气发生炉(1)内分解成二氧化碳、水无污染的气体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
创新点：
1.利用酚水中的轻油与水的密度不同的特点，采用重力物理分离法将酚水的轻油去除掉，以免对后续酚水汽化造成影响。
2.发生炉煤气在净化过程不可避免的会有粉尘和酚等有机物进入到酚水中，本发明利用粉尘悬浮物采用曝气和絮凝的工艺对酚水进一步分离净化。
3.曝气过程中生成的有机废气通入到炉底做为气化剂焚烧掉，不仅满足了酚水净化工艺的要求，又将工艺中生成的废气利用煤气发生炉的特点分解掉。
4.利用环保两段式煤气发生炉独有的上下段分离器，该装置第一次在行业内设计提出，该装置成功的将该炉型的余热利用起来，将酚水气化的同时，在炉体内部就降低了煤气的温度，汽化后的酚水蒸汽做为气化剂又回到环保两段式煤气发生炉内，酚水蒸汽在1200度上的还原层分解，生成了无害的水和二氧化碳。
5.整个工艺系统在设计之初就充分考虑了环保要求，工艺技术和理念超前的布局。
发明效果：
本发明涉及一种煤气站含酚废水治理工艺系统，该工艺是煤气站含酚废水治理工艺技术，将煤气净化过程产生的污染物酚水通过收集、净化、调质、汽化、分解等工序，对其进行无害化处理。使人们对常压固定床煤气发生炉脏、乱、差的印象彻底改观，对于缓解我国一次性能源供应的危机，减少煤炭气化过程的污染，改变我国能源结构，保障我国能源安全和国民经济的可持续发展有重大意义。

Claims (1)

1.一种煤气站含酚废水治理工艺系统，包括环保两段式煤气发生炉(1)产生的煤气在降温过程中生成的含酚废水汇聚到酚水收集池(11)内，酚水收集池(11)内的酚水经过酚水泵(10)输送到油水分离器(14)内，通过静置分层的方式，轻油分离到油水分离器(14)的上层，而酚水则分离到油水分离器(14)的下部，轻油通过轻油分离管(12)排到轻油储池(13)内，下部酚水则通过酚水排水管(16)排到酚水池(17)内；酚水池(17)内经过初级分离的酚水通过酚水分离泵(15)输送到絮凝分离器(20)内，含有悬浮物的酚水通过曝气和絮凝的方式在絮凝分离器(20)内聚集成大的悬浮颗粒，酚水通过酚水过滤泵(23)一种工况是通过酚水过滤管(22)输送到压滤分离机(24)进行分离，另一种工况是通过酚水回水管(21)输送回絮凝分离器(20)内，防止絮凝分离器(20)内的悬浮颗粒沉淀下来；压滤分离机(24)内分离出来净化的酚水流入到酚水调质池(29)内，调质剂储罐(27)的调质剂通过管道定量补充到酚水调质池(29)内，当酚水集气包(3)缺水时，调质后的酚水在酚水汽化泵(25)作用下，通过酚水管(26)输送到酚水集气包(3)内，当酚水集气包(3)不缺水时，酚水汽化泵(25)输送的酚水通过酚水搅动管(28)搅拌酚水调质池(29)内的酚水；酚水集气包(3)内的酚水通过酚水下水管(4)进入到上下段分离器(5)内，在上下段分离器(5)内，利用环保两段式煤气发生炉(1)内的余热，将酚水加热成汽水混合物并通过酚水上水管(2)进入到酚水集气包(3)里进行分离，分离出来的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管(7)进入到炉底气化剂管(6)里，与空气鼓风机(9)输送的空气共同进入到环保两段式煤气发生炉(1)内参与氧化还原反应，酚水在环保两段式煤气发生炉(1)内分解成水和二氧化碳无害物质；罗茨风机(19)鼓出的空气通过空气管(18)进入到絮凝分离器(20)内，絮凝分离器(20)排出的废气通过废气输送管(8)输送到空气鼓风机(9)的进口，在空气鼓风机(9)的作用下，废气随着气化剂通过炉底气化剂管(6)进入到环保两段式煤气发生炉(1)内分解成二氧化碳、水无污染的气体。
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