CN113830919A - 一种高盐含油污水除油方法 - Google Patents

一种高盐含油污水除油方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113830919A
CN113830919A CN202111099037.0A CN202111099037A CN113830919A CN 113830919 A CN113830919 A CN 113830919A CN 202111099037 A CN202111099037 A CN 202111099037A CN 113830919 A CN113830919 A CN 113830919A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
solution
desorption
phase
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111099037.0A
Other languages
English (en)
Inventor
严楼杨
宋玉坤
张旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Maolian Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Tianjin Maolian Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Maolian Science & Technology Co ltd filed Critical Tianjin Maolian Science & Technology Co ltd
Priority to CN202111099037.0A priority Critical patent/CN113830919A/zh
Publication of CN113830919A publication Critical patent/CN113830919A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明提供一种高盐含油污水除油方法,本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油,实现了水相、油相的回收利用,该流程所需设备简单,操作可实现全程自动化处理,该方法具有投资少,油水分离效果好、运行稳定的优点;本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化,调节操作较繁琐,能耗高,投资大、油水分离效果差的问题;该方法操作简便,油相和水相、固相均可回收利用,增加了资源的回收利用率,实现了含油废水的趋零排放。

Description

一种高盐含油污水除油方法
技术领域
本发明涉及工业含油污水除油技术领域,尤其涉及一种高盐含油污水除油方法。
背景技术
在液-液萃取的湿法冶金过程中,会产生大量的含油废水,在废水处理过程中,首先要进行除油,除油效果直接影响了废水的回收利用能力;
目前常用的有超声波气浮除油、活性炭除油、生化法除油等,超声波气浮除油设备复杂,需要专业的维护;活性炭吸附除油效果欠佳,容易夹带进溶液;生化法除油直接促使有机物分解,失去再利用的可能。对于生产来说,期望能够有一套简单有效的方法,在不影响下游产品质量的同时,对油相和水相进行回收利用,降低运营成本。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种高盐含油污水除油方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(一):调酸过程:用稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0-4.0;
(二):利用大孔径树脂吸附除油,优选DA201-C型大孔树脂;
(三):吸附过程:溶液流速2BV、pH 2.0-4.0,吸附时间22h-24h;
(四):解吸过程:解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为:5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
(五):解吸液除油过程:0.5L解吸液中加入20g聚合硫酸铁,反应温度50℃-60℃,反应时间5min-10min。
本发明的有益效果为:
本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油,实现了水相、油相的回收利用,该流程所需设备简单,操作可实现全程自动化处理,该方法具有投资少,油水分离效果好、运行稳定的优点;本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化,调节操作较繁琐,能耗高,投资大、油水分离效果差的问题;该方法操作简便,油相和水相、固相均可回收利用,增加了资源的回收利用率,实现了含油废水的趋零排放。
附图说明
图1为本发明的除油方法示意图。
具体实施方式
参见图1,除油的方法包括以下步骤:
用10%的稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0;
利用大孔径树脂吸附除油。溶液流速2BV吸附时间22h,进行吸附,吸附后液油份≤2ppm,COD≤2600mg/l;
解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
1L解吸液中加入40g聚合硫酸铁,反应温度50℃,反应时间5min;解吸液除油后液(沉后液)油份14mg/l,COD低于2000mg/l,铁含量5mg/l。过滤性能良好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种高盐含油污水除油方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(一):调酸过程:用稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0-4.0;
(二):利用大孔径树脂吸附除油,优选DA201-C型大孔树脂;
(三):吸附过程:溶液流速2BV、pH 2.0-4.0,吸附时间22h-24h;
(四):解吸过程:解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为:5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
(五):解吸液除油过程:0.5L解吸液中加入20g聚合硫酸铁,反应温度50℃-60℃,反应时间5min-10min。
CN202111099037.0A 2021-09-18 2021-09-18 一种高盐含油污水除油方法 Pending CN113830919A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111099037.0A CN113830919A (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种高盐含油污水除油方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111099037.0A CN113830919A (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种高盐含油污水除油方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113830919A true CN113830919A (zh) 2021-12-24

Family

ID=78960002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111099037.0A Pending CN113830919A (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种高盐含油污水除油方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113830919A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101041482A (zh) * 2007-03-21 2007-09-26 华南理工大学 利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置
US20130240450A1 (en) * 2010-11-24 2013-09-19 Nanjing University Method for treating highly concentrated resin-desorption liquid generated from wastewater deep purification
CN105970007A (zh) * 2016-07-08 2016-09-28 东华理工大学 一种从砂岩型铀矿地浸采铀工艺贫树脂中回收伴生铼资源的方法
CN108529791A (zh) * 2018-05-02 2018-09-14 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种从镍钴萃余液中深度脱除cod的处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101041482A (zh) * 2007-03-21 2007-09-26 华南理工大学 利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置
US20130240450A1 (en) * 2010-11-24 2013-09-19 Nanjing University Method for treating highly concentrated resin-desorption liquid generated from wastewater deep purification
CN105970007A (zh) * 2016-07-08 2016-09-28 东华理工大学 一种从砂岩型铀矿地浸采铀工艺贫树脂中回收伴生铼资源的方法
CN108529791A (zh) * 2018-05-02 2018-09-14 北京赛科康仑环保科技有限公司 一种从镍钴萃余液中深度脱除cod的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101913745B (zh) 一种污水厂污泥中重金属的脱除工艺
CN109678196B (zh) 一种微蚀刻废液阴阳离子全回收利用方法
CN108529789B (zh) 一种利用硫化物沉淀法处理含铜电镀废水并回收铜的方法
CN103924085A (zh) 利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法
CN102660687A (zh) 一种不锈钢酸洗废水中和污泥重金属资源回收方法
CN103803752A (zh) 一种高盐高有机物废水的处理方法
CN113307438A (zh) 一种镍钴冶炼重金属废水的处理方法
WO2024113798A1 (zh) 一种pcb生产过程中产生的含铜废水的膜法处理工艺
WO2024113796A1 (zh) 一种pcb生产过程中产生的含锡废水的膜法处理工艺
CN105174577A (zh) 一种煤化工废水预处理工艺及装置
CN105130854A (zh) 一种改进的h酸生产工艺
CN105541016A (zh) 一种含无机铵盐废水的处理系统及其资源化处理方法
CN102515389A (zh) 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺
CN105481202A (zh) 一种不锈钢酸洗废水处理系统及处理方法
CN112777774A (zh) 含镍废水处理装置及含镍废水处理方法
CN104528989A (zh) 一种高氨氮废水处理氨回收系统
CN106746100B (zh) 一种乙烯精制废碱液的处理方法
CN113830919A (zh) 一种高盐含油污水除油方法
CN102978395B (zh) 从含Co的硫酸盐稀溶液中分离富集Cu、Co的方法
CN211255522U (zh) 含镍废水处理装置
CN202924851U (zh) 一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理装置
CN214829053U (zh) 一种盐湖卤水吸附提锂装置
CN215161862U (zh) 一种电镀废水全膜法装置
CN204981457U (zh) 一种煤化工废水预处理装置
CN203429005U (zh) 从pta精制母液中回用催化剂及工艺用水的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211224