CN113830919A - 一种高盐含油污水除油方法 - Google Patents
一种高盐含油污水除油方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113830919A CN113830919A CN202111099037.0A CN202111099037A CN113830919A CN 113830919 A CN113830919 A CN 113830919A CN 202111099037 A CN202111099037 A CN 202111099037A CN 113830919 A CN113830919 A CN 113830919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- solution
- desorption
- phase
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明提供一种高盐含油污水除油方法,本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油,实现了水相、油相的回收利用,该流程所需设备简单,操作可实现全程自动化处理,该方法具有投资少,油水分离效果好、运行稳定的优点;本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化,调节操作较繁琐,能耗高,投资大、油水分离效果差的问题;该方法操作简便,油相和水相、固相均可回收利用,增加了资源的回收利用率,实现了含油废水的趋零排放。
Description
技术领域
本发明涉及工业含油污水除油技术领域,尤其涉及一种高盐含油污水除油方法。
背景技术
在液-液萃取的湿法冶金过程中,会产生大量的含油废水,在废水处理过程中,首先要进行除油,除油效果直接影响了废水的回收利用能力;
目前常用的有超声波气浮除油、活性炭除油、生化法除油等,超声波气浮除油设备复杂,需要专业的维护;活性炭吸附除油效果欠佳,容易夹带进溶液;生化法除油直接促使有机物分解,失去再利用的可能。对于生产来说,期望能够有一套简单有效的方法,在不影响下游产品质量的同时,对油相和水相进行回收利用,降低运营成本。
发明内容
根据以上技术问题,本发明提供一种高盐含油污水除油方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(一):调酸过程:用稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0-4.0;
(二):利用大孔径树脂吸附除油,优选DA201-C型大孔树脂;
(三):吸附过程:溶液流速2BV、pH 2.0-4.0,吸附时间22h-24h;
(四):解吸过程:解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为:5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
(五):解吸液除油过程:0.5L解吸液中加入20g聚合硫酸铁,反应温度50℃-60℃,反应时间5min-10min。
本发明的有益效果为:
本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油,实现了水相、油相的回收利用,该流程所需设备简单,操作可实现全程自动化处理,该方法具有投资少,油水分离效果好、运行稳定的优点;本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化,调节操作较繁琐,能耗高,投资大、油水分离效果差的问题;该方法操作简便,油相和水相、固相均可回收利用,增加了资源的回收利用率,实现了含油废水的趋零排放。
附图说明
图1为本发明的除油方法示意图。
具体实施方式
参见图1,除油的方法包括以下步骤:
用10%的稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0;
利用大孔径树脂吸附除油。溶液流速2BV吸附时间22h,进行吸附,吸附后液油份≤2ppm,COD≤2600mg/l;
解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
1L解吸液中加入40g聚合硫酸铁,反应温度50℃,反应时间5min;解吸液除油后液(沉后液)油份14mg/l,COD低于2000mg/l,铁含量5mg/l。过滤性能良好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种高盐含油污水除油方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(一):调酸过程:用稀硫酸溶液进行调酸,调整含油废水PH为2.0-4.0;
(二):利用大孔径树脂吸附除油,优选DA201-C型大孔树脂;
(三):吸附过程:溶液流速2BV、pH 2.0-4.0,吸附时间22h-24h;
(四):解吸过程:解吸液流速2BV,解吸液种类及解吸时间依次为:5%氢氧化钠溶液(2h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h)-2%稀硫酸溶液(1h)-纯水(1h);
(五):解吸液除油过程:0.5L解吸液中加入20g聚合硫酸铁,反应温度50℃-60℃,反应时间5min-10min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111099037.0A CN113830919A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种高盐含油污水除油方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111099037.0A CN113830919A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种高盐含油污水除油方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113830919A true CN113830919A (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=78960002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111099037.0A Pending CN113830919A (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种高盐含油污水除油方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113830919A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101041482A (zh) * | 2007-03-21 | 2007-09-26 | 华南理工大学 | 利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置 |
US20130240450A1 (en) * | 2010-11-24 | 2013-09-19 | Nanjing University | Method for treating highly concentrated resin-desorption liquid generated from wastewater deep purification |
CN105970007A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-28 | 东华理工大学 | 一种从砂岩型铀矿地浸采铀工艺贫树脂中回收伴生铼资源的方法 |
CN108529791A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-14 | 北京赛科康仑环保科技有限公司 | 一种从镍钴萃余液中深度脱除cod的处理方法 |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202111099037.0A patent/CN113830919A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101041482A (zh) * | 2007-03-21 | 2007-09-26 | 华南理工大学 | 利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置 |
US20130240450A1 (en) * | 2010-11-24 | 2013-09-19 | Nanjing University | Method for treating highly concentrated resin-desorption liquid generated from wastewater deep purification |
CN105970007A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-28 | 东华理工大学 | 一种从砂岩型铀矿地浸采铀工艺贫树脂中回收伴生铼资源的方法 |
CN108529791A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-09-14 | 北京赛科康仑环保科技有限公司 | 一种从镍钴萃余液中深度脱除cod的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101913745B (zh) | 一种污水厂污泥中重金属的脱除工艺 | |
CN109678196B (zh) | 一种微蚀刻废液阴阳离子全回收利用方法 | |
CN108529789B (zh) | 一种利用硫化物沉淀法处理含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
CN103924085A (zh) | 利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法 | |
CN102660687A (zh) | 一种不锈钢酸洗废水中和污泥重金属资源回收方法 | |
CN103803752A (zh) | 一种高盐高有机物废水的处理方法 | |
CN113307438A (zh) | 一种镍钴冶炼重金属废水的处理方法 | |
WO2024113798A1 (zh) | 一种pcb生产过程中产生的含铜废水的膜法处理工艺 | |
WO2024113796A1 (zh) | 一种pcb生产过程中产生的含锡废水的膜法处理工艺 | |
CN105174577A (zh) | 一种煤化工废水预处理工艺及装置 | |
CN105130854A (zh) | 一种改进的h酸生产工艺 | |
CN105541016A (zh) | 一种含无机铵盐废水的处理系统及其资源化处理方法 | |
CN102515389A (zh) | 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺 | |
CN105481202A (zh) | 一种不锈钢酸洗废水处理系统及处理方法 | |
CN112777774A (zh) | 含镍废水处理装置及含镍废水处理方法 | |
CN104528989A (zh) | 一种高氨氮废水处理氨回收系统 | |
CN106746100B (zh) | 一种乙烯精制废碱液的处理方法 | |
CN113830919A (zh) | 一种高盐含油污水除油方法 | |
CN102978395B (zh) | 从含Co的硫酸盐稀溶液中分离富集Cu、Co的方法 | |
CN211255522U (zh) | 含镍废水处理装置 | |
CN202924851U (zh) | 一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理装置 | |
CN214829053U (zh) | 一种盐湖卤水吸附提锂装置 | |
CN215161862U (zh) | 一种电镀废水全膜法装置 | |
CN204981457U (zh) | 一种煤化工废水预处理装置 | |
CN203429005U (zh) | 从pta精制母液中回用催化剂及工艺用水的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211224 |