CN113829421A - 一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓦楞纸切边装置领域。本发明公开了一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,包括框架,本发明要解决的问题是装置在对瓦楞纸进行切边的过程中容易产生大量粉尘,装置在使用过程中切割刀的表面容易粘附粉尘,清理不便,现有装置在对瓦楞纸进行切边时难以保证瓦楞纸边缘的竖直,且使过程中不便对切割刀进行打磨。本发明由吸尘机构、输送机构和切割机构组成。该瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置通过第一电机顺时针转动的同时通过螺旋叶片转动促使转杆带动扇叶转动,将装置切边落下的碎屑粉尘等吹向吸气罩的进气口,然后通过吸气机与三通管对切割瓦楞纸掉落的粉尘吸入,然后通过滤网对排出的气体进行过滤,保证使用者工作环境。

Description

一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸切边装置领域,具体为一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
现有的瓦楞纸切边装置在对瓦楞纸进行切边的过程中容易产生大量粉尘,影响工作环境,装置在使用过程中切割刀的表面容易粘附粉尘,装置使用完成后,使用者对切割刀的表面清理起来较为不便,现有装置在对瓦楞纸进行切边时难以保证瓦楞纸边缘的竖直,且使过程中不便对切割刀进行打磨,实用性不佳。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,解决了现有的瓦楞纸切边装置在对瓦楞纸进行切边的过程中容易产生大量粉尘,影响工作环境,装置在使用过程中切割刀的表面容易粘附粉尘,装置使用完成后,使用者对切割刀的表面清理起来较为不便,现有装置在对瓦楞纸进行切边时难以保证瓦楞纸边缘的竖直,且使过程中不便对切割刀进行打磨,实用性不佳的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,包括框架,所述框架的底面固定连接有吸尘机构,所述框架的顶面固定连接有第一电机,所述第一电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮和螺旋叶片,所述框架顶面前后的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端转动连接有转杆,所述转杆的侧面固定套接有蜗轮和扇叶,且蜗轮与螺旋叶片啮合,所述框架顶面的左侧分别固定连接有输送机构和切割机构。
优选的,所述吸尘机构包括吸气机,所述吸气机的侧面与框架的底面固定连接,所述吸气机的进气管固定连接有三通管,所述三通管的侧面与框架的侧面固定连接,所述三通管剩余的两端均固定连接有吸气罩,所述吸气机的出气管卡接有滤网,所述吸气机出气管的侧面活动插接有蛟龙杆,所述蛟龙杆的侧面与滤网的侧面搭接,所述蛟龙杆的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的侧面通过固定杆与框架的底面固定连接。
优选的,所述输送机构包括前竖杆和后竖杆,所述前竖杆和后竖杆的顶端均与框架的顶面固定连接,所述前竖杆的顶端转动连接有柱形杆,所述柱形杆的侧面分别固定套接有从动齿轮和半圆盘,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述柱形杆侧面的中部固定连接有刮杆,所述后竖杆的顶面转动连接有压辊,所述压辊侧面的两端均固定套接有刷板,所述压辊侧面的前端固定套接有星形传动轮,所述星形传动轮的侧面与半圆盘的侧面搭接。
优选的,所述切割机构包括L形杆,所述L形杆的底端与框架的顶面固定连接,所述L形杆横杆的底面固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有C形板,所述C形板的内侧与压辊的侧面滑动连接,所述C形板的底端固定连接有切割刀。
优选的,所述螺旋叶片的数量为两个,且两个螺旋叶片在第一电机转动轴侧面的两端。
优选的,所述第一电机的侧面固定套接有三个单向轴承,三个所述单向轴承等距离呈直线分布。
优选的,所述吸气罩的数量为两个,且两个吸气罩关于框架对称,所述吸气罩的孔径是滤网孔径的两倍。
优选的,所述刷板的侧面粘接有刷毛,且刷毛与切割刀的侧面抵触。
有益效果
本发明提供了一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置通过第一电机顺时针转动的同时通过螺旋叶片转动促使转杆带动扇叶转动,将装置切边落下的碎屑粉尘等吹向吸气罩的进气口,然后通过吸气机与三通管对切割瓦楞纸掉落的粉尘吸入,然后通过滤网对排出的气体进行过滤,保证使用者工作环境,在通过第二电机带动蛟龙杆转动将滤网表面滤出的粉尘抽出,减少滤网堵塞的可能,保证滤网过滤的效果。
(2)、该一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置通过第一电机配合从动齿轮带动压辊转动,压辊促使刷板转动,通过刷板侧面的刷毛对切割刀表面粘附的粉尘扫落,减少装置侧面粉尘粘附的可能,减少使用者对切割刀清洁的频率。
(3)、该一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置通过,通过气缸带动切割刀下移,通过压辊的两端对切割刀移动的轨迹进行限定,保证装置对瓦楞纸的边缘切割的竖直度,且通过转动的压辊对切割刀的表面进行打磨,保证切割刀的锋利度,实用性更好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的图1中A处结构放大图;
图3为本发明局部立体结构示意图;
图4为本发明局部立体结构示意图;
图5为本发明的图4中B处结构放大图。
图中:1、框架;2、吸尘机构;21、吸气机;22、三通管;23、吸气罩;24、滤网;25、蛟龙杆;26、第二电机;3、第一电机;4、主动齿轮;5、螺旋叶片;6、竖杆;7、转杆;8、蜗轮;9、扇叶;10、输送机构;1001、前竖杆;1002、后竖杆;1003、柱形杆;1004、从动齿轮;1005、半圆盘;1006、刮杆;1007、压辊;1008、刷板;1009、星形传动轮;11、切割机构;111、L形杆;112、气缸;113、C形板;114、切割刀;12、单向轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,包括框架1,框架1的底面固定连接有吸尘机构2,框架1的顶面固定连接有第一电机3,第一电机3转动轴的侧面固定套接有主动齿轮4和螺旋叶片5,框架1顶面前后的两侧均固定连接有竖杆6,竖杆6的顶端转动连接有转杆7,转杆7的侧面固定套接有蜗轮8和扇叶9,且蜗轮8与螺旋叶片5啮合,框架1顶面的左侧分别固定连接有输送机构10和切割机构11,通过第一电机3带动螺旋叶片5转动促使转杆7带动扇叶9转动,将装置切边落下的碎屑粉尘等吹向吸气罩23的进气口。
本发明中,吸尘机构2包括吸气机21,吸气机21的侧面与框架1的底面固定连接,吸气机21的进气管固定连接有三通管22,三通管22的侧面与框架1的侧面固定连接,三通管22剩余的两端均固定连接有吸气罩23,吸气机21的出气管卡接有滤网24,吸气机21出气管的侧面活动插接有蛟龙杆25,蛟龙杆25的侧面与滤网24的侧面搭接,蛟龙杆25的一端固定连接有第二电机26,第二电机26的侧面通过固定杆与框架1的底面固定连接,通过吸气机21与三通管22对切割瓦楞纸掉落的粉尘吸入,然后通过滤网24对排出的气体进行过滤,在通过第二电机26带动蛟龙杆25转动将滤网24表面滤出的粉尘抽出,减少滤网24堵塞的可能,保证滤网24过滤的效果。
本发明中,输送机构10包括前竖杆1001和后竖杆1002,前竖杆1001和后竖杆1002的顶端均与框架1的顶面固定连接,前竖杆1001的顶端转动连接有柱形杆1003,柱形杆1003的侧面分别固定套接有从动齿轮1004和半圆盘1005,从动齿轮1004与主动齿轮4啮合,柱形杆1003侧面的中部固定连接有刮杆1006,后竖杆1002的顶面转动连接有压辊1007,压辊1007侧面的两端均固定套接有刷板1008,压辊1007侧面的前端固定套接有星形传动轮1009,星形传动轮1009的侧面与半圆盘1005的侧面搭接,通过将瓦楞纸放置到压辊1007的下侧,通过第一电机3顺时针转动带动从动齿轮1004转动促使半圆盘1005与刮杆1006配合间接性拨动星形传动轮1009转动,促使瓦楞纸稳定的间接性向左侧输送。
本发明中,切割机构11包括L形杆111,L形杆111的底端与框架1的顶面固定连接,L形杆111横杆的底面固定连接有气缸112,气缸112的底端固定连接有C形板113,C形板113的内侧与压辊1007的侧面滑动连接,C形板113的底端固定连接有切割刀114,通过气缸112带动切割刀114下移,通过切割刀114对瓦楞纸的边缘进行切割。
本发明中,螺旋叶片5的数量为两个,且两个螺旋叶片5在第一电机3转动轴侧面的两端,通过螺旋叶片5转动带动扇叶9转动将装置运行时产生的粉尘向吸气罩23的进气口吹送。
本发明中,第一电机3的侧面固定套接有三个单向轴承12,三个单向轴承12等距离呈直线分布,通过三个单向轴承12压住瓦楞纸,保证装置输送瓦楞纸的稳定性,且在一定程度上减少瓦楞纸之间的间隙。
本发明中,吸气罩23的数量为两个,且两个吸气罩23关于框架1对称,吸气罩23的孔径是滤网24孔径的两倍,通过滤网24便于对空气中的粉尘进行过滤,通过吸气罩23对切割后瓦楞纸的产生的体积较大的废料进行阻隔。
本发明中,刷板108的侧面粘接有刷毛,且刷毛与切割刀114的侧面抵触,通过刷毛对切割刀114表面粘附的粉尘扫落,减少装置侧面粉尘粘附的可能,减少使用者对切割刀114清洁的频率。
使用时,将瓦楞纸堆叠后并塞入压辊1007的下侧,通过第一电机3顺时针转动带动从动齿轮1004转动促使半圆盘1005与刮杆1006配合间接性拨动星形传动轮1009转动,通过星形传动轮1009带动压辊1007促使瓦楞纸稳定的间接性向左侧输送,然后通过气缸112带动切割刀114上下移动,通过切割刀114对瓦楞纸的边缘进行切割,且在第一电机3顺时针转动的同时通过螺旋叶片5转动促使转杆7带动扇叶9转动,将装置切边落下的碎屑粉尘等吹向吸气罩23的进气口,然后通过吸气机21与三通管22对切割瓦楞纸掉落的粉尘吸入,然后通过滤网24对排出的气体进行过滤,在通过第二电机26带动蛟龙杆25转动将滤网24表面滤出的粉尘抽出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的底面固定连接有吸尘机构(2),所述框架(1)的顶面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转动轴的侧面固定套接有主动齿轮(4)和螺旋叶片(5),所述框架(1)顶面前后的两侧均固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的顶端转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的侧面固定套接有蜗轮(8)和扇叶(9),且蜗轮(8)与螺旋叶片(5)啮合,所述框架(1)顶面的左侧分别固定连接有输送机构(10)和切割机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述吸尘机构(2)包括吸气机(21),所述吸气机(21)的侧面与框架(1)的底面固定连接,所述吸气机(21)的进气管固定连接有三通管(22),所述三通管(22)的侧面与框架(1)的侧面固定连接,所述三通管(22)剩余的两端均固定连接有吸气罩(23),所述吸气机(21)的出气管卡接有滤网(24),所述吸气机(21)出气管的侧面活动插接有蛟龙杆(25),所述蛟龙杆(25)的侧面与滤网(24)的侧面搭接,所述蛟龙杆(25)的一端固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)的侧面通过固定杆与框架(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述输送机构(10)包括前竖杆(1001)和后竖杆(1002),所述前竖杆(1001)和后竖杆(1002)的顶端均与框架(1)的顶面固定连接,所述前竖杆(1001)的顶端转动连接有柱形杆(1003),所述柱形杆(1003)的侧面分别固定套接有从动齿轮(1004)和半圆盘(1005),所述从动齿轮(1004)与主动齿轮(4)啮合,所述柱形杆(1003)侧面的中部固定连接有刮杆(1006),所述后竖杆(1002)的顶面转动连接有压辊(1007),所述压辊(1007)侧面的两端均固定套接有刷板(1008),所述压辊(1007)侧面的前端固定套接有星形传动轮(1009),所述星形传动轮(1009)的侧面与半圆盘(1005)的侧面搭接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述切割机构(11)包括L形杆(111),所述L形杆(111)的底端与框架(1)的顶面固定连接,所述L形杆(111)横杆的底面固定连接有气缸(112),所述气缸(112)的底端固定连接有C形板(113),所述C形板(113)的内侧与压辊(1007)的侧面滑动连接,所述C形板(113)的底端固定连接有切割刀(114)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述螺旋叶片(5)的数量为两个,且两个螺旋叶片(5)在第一电机(3)转动轴侧面的两端。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述第一电机(3)的侧面固定套接有三个单向轴承(12),三个所述单向轴承(12)等距离呈直线分布。
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述吸气罩(23)的数量为两个,且两个吸气罩(23)关于框架(1)对称,所述吸气罩(23)的孔径是滤网(24)孔径的两倍。
8.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用切边灰尘收集装置,其特征在于:所述刷板(1008)的侧面粘接有刷毛,且刷毛与切割刀(114)的侧面抵触。
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