CN113828388A - 一种脚踏式安瓿瓶破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脚踏式安瓿瓶破碎机,它由机架、碎片收集桶、脚踏动力装置、双滚筒破碎装置、喂料斗组成;采用以人的脚力为动力带动脚踏式破碎装置,能较好的对安瓿瓶进行挤压破碎处理,转速较慢,不容易产生粉末状粉尘,不仅不会影响医疗环境,噪音也较小,不需要浪费电力。
Description
技术领域:
本发明涉及一种脚踏式安瓿瓶破碎机。
背景技术:
对于医疗垃圾分类处理,安瓿瓶属于玻璃类物质,如果采用电动机械对安瓿瓶进行破碎处理,电动机械因为转速较快容易产生粉末状粉尘,不仅影响医疗环境;噪音也较大,其动力也会浪费一定电力。
发明内容:
本发明为了克服以上困难,提供一种脚踏式安瓿瓶破碎机。
本发明是采用如下技术方案实现了发明目的:一种脚踏式安瓿瓶破碎机,它由机架1、碎片收集桶2、脚踏动力装置3、双滚筒破碎装置4、喂料斗5组成;所述机架1由主体支架1-1、左轴承座安装杆1-2、收集桶放置板1-3、弹簧座安装杆1-4、弹簧安装柱1-5、右轴承座安装杆1-6、齿轮伸缩杆固定柱1-7、齿轮伸缩固定柱安装杆1-8、台板1-9组成;所述主体支架1-1由四根立柱1-1-1、下框架1-1-2、上框架1-1-3组成;所述上框架1-1-3安装在四根立柱1-1-1的上方;所述下框架1-1-2安装在四根立柱1-1-1的靠下方位置;
所述弹簧安装柱1-5的中间设有弹簧安装孔1-5-1;所述弹簧座安装杆1-4的两头分别安装在下框架1-1-2的内空间的前后两边方管上侧面;所述弹簧安装柱1-5竖立安装在弹簧座安装杆1-4的上方中间位置;
所述齿轮伸缩杆固定柱1-7的中间设有齿轮伸缩孔1-7-1;所述齿轮伸缩固定柱安装杆1-8的两头安装在上框架1-1-3的内空间的前后两边方管侧面;所述齿轮伸缩杆固定柱1-7竖立安装在齿轮伸缩固定柱安装杆1-8的下方中间位置;
所述台板1-9的中间设有喂料斗孔1-9-1;所述台板1-9安装上框架1-1-3的上方;
所述碎片收集桶2的中间设有收集中空2-1;
所述脚踏动力装置3由双边齿轮条3-1、脚踏部3-2、复位弹簧3-3组成;所述双边齿轮条3-1由齿轮中心杆3-1-1、中心杆伸缩部3-1-3和两条传动齿3-1-2组成; 所述两条传动齿3-1-2分别设计在齿轮中心杆3-1-1的两边,中心杆伸缩部3-1-3设计在齿轮中心杆3-1-1的末端;所述脚踏部3-2由脚踏圈3-2-1和弹簧安装柱3-2-2组成;所述脚踏圈3-2-1的中间设有脚踏孔3-2-1-1;所述弹簧安装柱3-2-2的中间设有弹簧安装孔3-2-2-1;所述齿轮中心杆3-1-1设计在脚踏圈3-2-1的上方;所述复位弹簧3-3安装弹簧安装孔3-2-2-1内;
所述双滚筒破碎装置4由收拢滚筒组4-1和破碎滚筒组4-2组成;
所述收拢滚筒组4-1由收拢中心轴4-1-1、收拢滚筒4-1-2、收拢旋转齿轮4-1-3和两个收拢轴承座4-1-4组成;所述收拢中心轴4-1-1由收拢旋转轴4-1-1-1和两根收拢轴承杆4-1-1-2组成,两根收拢轴承杆4-1-1-2分别设计在收拢旋转轴4-1-1-1的两头;所述收拢滚筒4-1-2由收拢中心滚筒4-1-2-1和多条收拢条4-1-2-2两个部分组成,并在收拢中心滚筒4-1-2-1的中间设有收拢轴安装孔4-1-2-3;所述多条收拢条4-1-2-2均匀分布在收拢中心滚筒4-1-2-1的外围;所述收拢旋转齿轮4-1-3的外围设有多条收拢旋转齿轮牙4-1-3-2,中间设有收拢旋转轴中心孔4-1-3-1;所述收拢轴承座4-1-4的中间设有收拢轴承杆孔4-1-4-1;
所述破碎滚筒组4-2由破碎中心轴4-2-1、破碎滚筒4-2-2、破碎旋转齿轮4-2-3和两个破碎旋转座4-2-4组成;所述破碎中心轴4-2-1由破碎旋转轴4-2-1-1和两个破碎轴承杆4-2-1-2组成,两个破碎轴承杆4-2-1-2分别设计在破碎旋转轴4-2-1-1的两头;所述破碎滚筒4-2-2由破碎中心滚筒4-2-2-1和多条破碎三角刀条4-2-2-2两个部分组成,并在破碎中心滚筒4-2-2-1的中间设有破碎轴安装孔4-2-2-3;所述多条破碎三角刀条4-2-2-2均匀分别在破碎中心滚筒4-2-2-1的外围;所述破碎旋转齿轮4-2-3的外围设有多条破碎旋转齿轮牙4-2-3-2,中间设有破碎旋转轴中心孔4-2-3-1;所述破碎旋转座4-2-4的中间设有破碎轴承杆孔4-2-4-1;
所述喂料斗5的中间设有喂料中空5-1,并在喂料中空5-1的下方设有喂料斗出口5-2;
所述碎片收集桶2放置在机架1的收集桶放置板1-3上;所述脚踏动力装置3的复位弹簧3-3下部安装机架1的弹簧安装孔1-5-1内,其中心杆伸缩部3-1-3安装在机架1的齿轮伸缩孔1-7-1内;所述双滚筒破碎装置4左边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装左轴承座安装杆1-2的上方中间位置;所述双滚筒破碎装置4右边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装右轴承座安装杆1-6的上方中间位置;所述喂料斗5上端部安装台板1-9中间的喂料斗孔1-9-1内。
由于采用了以上技术方案本发明较好的实现了其发明目的,本发明采用以人的脚力为动力带动脚踏式破碎装置,能较好的对安瓿瓶进行挤压破碎处理,转速较慢,不容易产生粉末状粉尘,不仅不会影响医疗环境,噪音也较小,不需要浪费电力。
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明机架1的爆炸结构示意图。
附图3是本发明碎片收集桶2的结构剖面示意图。
附图4是本发明脚踏动力装置3的结构示意图。
附图5是本发明脚踏动力装置3的剖面结构示意图。
附图6是本发明双滚筒破碎装置4的结构示意图。
附图7是本发明收拢中心轴4-1-1和破碎中心轴4-2-1的结构示意图。
附图8是本发明收拢滚筒4-1-2和破碎滚筒4-2-2的结构示意图。
附图9是本发明收拢滚筒4-1-2和破碎滚筒4-2-2的剖面结构示意图。
附图10是本发明收拢旋转齿轮4-1-3和破碎旋转齿轮4-2-3的结构示意图。
附图11是本发明收拢旋转齿轮4-1-3和破碎旋转齿轮4-2-3的剖面结构示意图。
附图12是本发明收拢轴承座4-1-4和破碎旋转座4-2-4的结构示意图。
附图13是本发明脚踏动力装置3和弹簧安装柱1-5、齿轮伸缩杆固定柱1-7的合并结构剖面示意图。
附图14是本发明喂料斗5的结构示意图。
附图15是本发明喂料斗5的剖面结构示意图。
附图16是本发明喂料斗5、收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2的合并结构剖面结构示意图。
附图标记说明:机架1;主体支架1-1;立柱1-1-1;下框杆1-1-2;上框杆1-1-3;左轴承座安装杆1-2;收集桶放置板1-3;弹簧座安装杆1-4;弹簧安装柱1-5;弹簧安装孔1-5-1;右轴承座安装杆1-6;齿轮伸缩杆固定柱1-7;齿轮伸缩孔1-7-1;齿轮伸缩固定柱安装杆1-8;台板1-9;喂料斗孔1-9-1;碎片收集桶2;收集中空2-1;脚踏动力装置3;双边齿轮条3-1;齿轮中心杆3-1-1;传动齿3-1-2;中心杆伸缩部3-1-3;脚踏部3-2;脚踏圈3-2-1;脚踏孔3-2-1-1;弹簧安装柱3-2-2;弹簧安装孔3-2-2-1;复位弹簧3-3;双滚筒破碎装置4;收拢滚筒组4-1;收拢中心轴4-1-1;收拢旋转轴4-1-1-1;收拢轴承杆4-1-1-2;收拢滚筒4-1-2;收拢中心滚筒4-1-2-1;收拢条4-1-2-2;收拢轴安装孔4-1-2-3;收拢旋转齿轮4-1-3;收拢旋转轴中心孔4-1-3-1;收拢旋转齿轮牙4-1-3-2;收拢轴承座4-1-4;收拢轴承杆孔4-1-4-1;破碎滚筒组4-2;破碎中心轴4-2-1;破碎旋转轴4-2-1-1;破碎轴承杆4-2-1 -2;破碎滚筒4-2-2;破碎中心滚筒4-2-2-1;破碎三角刀条4-2-2-2;破碎轴安装孔4-2-2-3;破碎旋转齿轮4-2-3;破碎旋转轴中心孔4-2-3-1;破碎旋转齿轮牙4-2-3-2;破碎旋转座4-2-4;破碎轴承杆孔4-2-4-1;喂料斗5;喂料中空5-1;喂料斗出口5-2。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由发明内容可知,一种脚踏式安瓿瓶破碎机,它由机架1、碎片收集桶2、脚踏动力装置3、双滚筒破碎装置4、喂料斗5组成;所述机架1由主体支架1-1、左轴承座安装杆1-2、收集桶放置板1-3、弹簧座安装杆1-4、弹簧安装柱1-5、右轴承座安装杆1-6、齿轮伸缩杆固定柱1-7、齿轮伸缩固定柱安装杆1-8、台板1-9组成;所述主体支架1-1由四根立柱1-1-1、下框架1-1-2、上框架1-1-3组成;所述上框架1-1-3安装在四根立柱1-1-1的上方;所述下框架1-1-2安装在四根立柱1-1-1的靠下方位置;
所述弹簧安装柱1-5的中间设有弹簧安装孔1-5-1;所述弹簧座安装杆1-4的两头分别安装在下框架1-1-2的内空间的前后两边方管上侧面;所述弹簧安装柱1-5竖立安装在弹簧座安装杆1-4的上方中间位置;
所述齿轮伸缩杆固定柱1-7的中间设有齿轮伸缩孔1-7-1;所述齿轮伸缩固定柱安装杆1-8的两头安装在上框架1-1-3的内空间的前后两边方管侧面;所述齿轮伸缩杆固定柱1-7竖立安装在齿轮伸缩固定柱安装杆1-8的下方中间位置;
所述台板1-9的中间设有喂料斗孔1-9-1;所述台板1-9安装上框架1-1-3的上方;
所述碎片收集桶2的中间设有收集中空2-1;
所述脚踏动力装置3由双边齿轮条3-1、脚踏部3-2、复位弹簧3-3组成;所述双边齿轮条3-1由齿轮中心杆3-1-1、中心杆伸缩部3-1-3和两条传动齿3-1-2组成; 所述两条传动齿3-1-2分别设计在齿轮中心杆3-1-1的两边,中心杆伸缩部3-1-3设计在齿轮中心杆3-1-1的末端;所述脚踏部3-2由脚踏圈3-2-1和弹簧安装柱3-2-2组成;所述脚踏圈3-2-1的中间设有脚踏孔3-2-1-1;所述弹簧安装柱3-2-2的中间设有弹簧安装孔3-2-2-1;所述齿轮中心杆3-1-1设计在脚踏圈3-2-1的上方;所述复位弹簧3-3安装弹簧安装孔3-2-2-1内;
所述双滚筒破碎装置4由收拢滚筒组4-1和破碎滚筒组4-2组成;
所述收拢滚筒组4-1由收拢中心轴4-1-1、收拢滚筒4-1-2、收拢旋转齿轮4-1-3和两个收拢轴承座4-1-4组成;所述收拢中心轴4-1-1由收拢旋转轴4-1-1-1和两根收拢轴承杆4-1-1-2组成,两根收拢轴承杆4-1-1-2分别设计在收拢旋转轴4-1-1-1的两头;所述收拢滚筒4-1-2由收拢中心滚筒4-1-2-1和多条收拢条4-1-2-2两个部分组成,并在收拢中心滚筒4-1-2-1的中间设有收拢轴安装孔4-1-2-3;所述多条收拢条4-1-2-2均匀分布在收拢中心滚筒4-1-2-1的外围;所述收拢旋转齿轮4-1-3的外围设有多条收拢旋转齿轮牙4-1-3-2,中间设有收拢旋转轴中心孔4-1-3-1;所述收拢轴承座4-1-4的中间设有收拢轴承杆孔4-1-4-1;
所述破碎滚筒组4-2由破碎中心轴4-2-1、破碎滚筒4-2-2、破碎旋转齿轮4-2-3和两个破碎旋转座4-2-4组成;所述破碎中心轴4-2-1由破碎旋转轴4-2-1-1和两个破碎轴承杆4-2-1-2组成,两个破碎轴承杆4-2-1-2分别设计在破碎旋转轴4-2-1-1的两头;所述破碎滚筒4-2-2由破碎中心滚筒4-2-2-1和多条破碎三角刀条4-2-2-2两个部分组成,并在破碎中心滚筒4-2-2-1的中间设有破碎轴安装孔4-2-2-3;所述多条破碎三角刀条4-2-2-2均匀分别在破碎中心滚筒4-2-2-1的外围;所述破碎旋转齿轮4-2-3的外围设有多条破碎旋转齿轮牙4-2-3-2,中间设有破碎旋转轴中心孔4-2-3-1;所述破碎旋转座4-2-4的中间设有破碎轴承杆孔4-2-4-1;
所述喂料斗5的中间设有喂料中空5-1,并在喂料中空5-1的下方设有喂料斗出口5-2;
所述碎片收集桶2放置在机架1的收集桶放置板1-3上;所述脚踏动力装置3的复位弹簧3-3下部安装机架1的弹簧安装孔1-5-1内,其中心杆伸缩部3-1-3安装在机架1的齿轮伸缩孔1-7-1内;所述双滚筒破碎装置4左边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装左轴承座安装杆1-2的上方中间位置;所述双滚筒破碎装置4右边的收拢轴承座4-1-4、破碎旋转座4-2-4安装右轴承座安装杆1-6的上方中间位置;所述喂料斗5上端部安装台板1-9中间的喂料斗孔1-9-1内。
所述的机架1是指:安装旋转装置、传动装置、面板及配套部件等的主体架;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的主体支架1-1是指:旋转装置、传动装置及配套部件的安装支撑架;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的立柱1-1-1是指:不锈钢中空方钢;主体支架1-1的竖立杆;所述左轴承座安装杆1-2的两端采用焊接方式与右边两根立柱1-1-1连接;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的下框架1-1-2是指:由四根不锈钢中空方钢焊接成一个方形框架,本方形框架设计在主体支架1-1的下方,收集桶放置板1-3采用焊接方式与下框架1-1-2连接;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的上框架1-1-3是指:由四根不锈钢中空方钢焊接成一个方形框架;其本方形框架设计在主体支架1-1的上方;齿轮伸缩固定柱安装杆1-8的两端采用焊接方式与上框架1-1-3连接;结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的左轴承座安装杆1-2是指:一根不锈钢中空方钢;起安装、支撑收拢轴承座4-1-4和破碎旋转座4-2-4的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的收集桶放置板1-3是指:一块不锈钢板,起放置碎片收集桶2的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的弹簧座安装杆1-4是指:不锈钢中空方钢;起安装弹簧安装柱1-5的作用;弹簧座安装杆1-4采用焊接方式与弹簧安装柱1-5连接;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的弹簧安装柱1-5是指:中空圆柱;起安装复位弹簧3-3的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的弹簧安装孔1-5-1是指:圆柱形孔;起安装复位弹簧3-3的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的右轴承座安装杆1-6是指:一根不锈钢中空方钢;起安装、支撑收拢轴承座4-1-4和破碎旋转座4-2-4的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图2所示。
所述的齿轮伸缩杆固定柱1-7是指:安装中心杆伸缩部3-1-3的中空柱,起作用是控制脚踏动力装置3部摆动的作用;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的齿轮伸缩孔1-7-1是指:一个孔,齿轮伸缩杆固定柱1-7的中空孔;是安装中心杆伸缩部3-1-3的安装孔、活动孔,齿轮伸缩杆固定柱1-7的中空孔;安装中心杆伸缩部3-1-3在齿轮伸缩孔1-7-1内上下伸缩;其结构如附图所2示;其剖面结构如附图13所示;其位置如附图2所示。
所述的齿轮伸缩固定柱安装杆1-8是指:一根不锈钢中空方钢;起安装齿轮伸缩杆固定柱1-7的作用;所述的齿轮伸缩杆固定柱1-7采用焊接方式与齿轮伸缩固定柱安装杆1-8连接;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的台板1-9是指:一块不锈钢板;其结构如附图2所示;台板1-9采用焊接方式与喂料斗5连接;其位置如附图1所示。
所述的喂料斗孔1-9-1是指:一根方形孔;喂料斗5的安装孔;其结构如附图2所示;其位置如附图1所示。
所述的碎片收集桶2是指:破碎后安瓿瓶碎片的收集桶;其结构如附图3所示;其位置如附图1所示。
所述的收集中空2-1是指:碎片收集桶2的内部空间;收集安瓿瓶碎片的空间;其结构如附图3所示;其位置如附图3所示。
所述的脚踏动力装置3是指:本发明的动力传送装置,其作用是利用人的脚力产生动力并传送到齿轮上,使双滚筒破碎装置4传动;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图1所示。
所述的双边齿轮条3-1是指:两边欧带有传动齿的中间为方形实心钢条齿轮条,其结构如附图所4示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图4、附图5、附图13所示。
所述的齿轮中心杆3-1-1是指:方形钢条;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图4、附图5、附图13所示。
所述的传动齿3-1-2是指:传动齿,其作用是带动收拢旋转齿轮4-1-3和破碎旋转齿轮4-2-3同时左右传动,并通过收拢旋转齿轮4-1-3、破碎旋转齿轮4-2-3,再通过收拢中心轴4-1-1、破碎中心轴4-2-1带动收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2同时朝内传动,对安瓿瓶相对挤压,实心对安瓿瓶的破碎目的 ;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图4、附图5、附图13所示。
所述的中心杆伸缩部3-1-3是指:方形钢条,是齿轮中心杆3-1-1的延伸端,起脚踏动力装置3在齿轮伸缩孔1-7-1内伸缩时固定的作用;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的脚踏部3-2是指:供脚板踩踏的一个中空踏板和连接弹簧的部件;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的脚踏圈3-2-1是指:供脚板踩踏的一个中空踏板;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的脚踏孔3-2-1-1是指:一个空间,供脚板踩踏的一个空间;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的弹簧安装柱3-2-2是指:安装复位弹簧3-3上端的中空立柱,其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的弹簧安装孔3-2-2-1是指:弹簧安装柱3-2-2的中空;其作用是安装复位弹簧3-3;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的复位弹簧3-3是指:弹簧,起脚将双边齿轮条3-1踩踏下来后再往上复位的作用;其结构如附图4所示;其剖面结构如附图5所示;其位置如附图13所示。
所述的双滚筒破碎装置4是指:由两组滚筒装置对安瓿瓶进行挤压破碎的装置;其结构如附图6所示;其位置如附图1所示。
所述的收拢滚筒组4-1是指:外围设计有收拢条4-1-2-2滚筒的挤压组合,其结构如附图6所示;其位置如附图6所示。
所述的收拢中心轴4-1-1是指:一根个圆轴;起安装滚筒及轴承的作用;其结构如附图7所示;其位置如附图6所示。
所述的收拢旋转轴4-1-1-1是指:收拢中心轴4-1-1的中间段,安装滚筒及轴承的部分;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的收拢轴承杆4-1-1-2是指:是收拢中心轴4-1-1连接轴承的圆柱;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的收拢滚筒4-1-2是指:外表设计有断面为方形凸出条的滚筒,起收拢安瓿瓶并将安瓿瓶往两个滚筒中间靠拢的作用;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的收拢中心滚筒4-1-2-1是指:收拢滚筒4-1-2的主体实心圈;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图8所示;其位置如附图8所示。
所述的收拢条4-1-2-2是指:直边条、方形条,凸出条,起收拢并挤压安瓶瓶的作用,收拢条4-1-2-2和破碎三角刀条4-2-2-2相对旋转对安瓿瓶进行挤压破碎;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图9所示;其位置如附图8所示。
所述的收拢轴安装孔4-1-2-3是指:一个通孔,套装在收拢旋转轴4-1-1-1外表的通孔;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图所9示;其位置如附图8所示。
所述的收拢旋转齿轮4-1-3是指:齿轮圈,其作用是实现收拢旋转齿轮4-1-3与收拢中心轴4-1-1的连接,并通过脚踏动力装置3带动收拢滚筒4-1-2旋转;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的收拢旋转轴中心孔4-1-3-1是指;一个通孔,收拢轴承杆4-1-1-2的安装孔;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的收拢旋转齿轮牙4-1-3-2是指:常规齿轮的牙齿,与传动齿3-1-2配套连接的齿轮牙;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的收拢轴承座4-1-4是指:常规的轴承及轴承座,其作用是安装收拢滚筒组4-1,并使收拢滚筒组4-1可以旋转的旋转支撑座;收拢轴承座4-1-4通过丝杆方式分别安装在轴承座安装杆1-2和右轴承座安装杆1-6上;其结构如附图12所示;其位置如附图6所示。
所述的收拢轴承杆孔4-1-4-1是指:收拢轴承杆4-1-1-2的安装孔;其结构如附图12所示;其位置如附图12所示。
所述的破碎滚筒组4-2是指:外围设计有破碎三角刀条4-2-2-2滚筒的挤压组合,其结构如附图6所示;其位置如附图6所示。
所述的破碎中心轴4-2-1是指:一根个圆轴;起安装滚筒及轴承的作用;其结构如附图7所示;其位置如附图6所示。
所述的破碎旋转轴4-2-1-1是指:破碎中心轴4-2-1的中间段,安装滚筒及轴承的部分;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的破碎轴承杆4-2-1-2是指:是破碎中心轴4-2-1连接轴承的圆柱;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的破碎滚筒4-2-2是指:外表设计有断面为三角形凸出条的滚筒,起收拢安瓿瓶并将安瓿瓶往两个滚筒中间靠拢的作用;其结构如附图6所示;其位置如附图7所示。
所述的破碎中心滚筒4-2-2-1是指:破碎滚筒4-2-2的主体实心圈;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图8所示;其位置如附图8所示。
所述的破碎三角刀条4-2-2-2是指:断面外三角条,起收拢并挤压安瓶瓶的作用,破碎三角刀条4-2-2-2和收拢条4-1-2-2相对旋转对安瓿瓶进行挤压破碎;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图9所示;其位置如附图8所示。
所述的破碎轴安装孔4-2-2-3是指:一个通孔,套装在破碎旋转轴4-2-1-1外表的通孔;其结构如附图8所示;其剖面结构如附图所9示;其位置如附图8所示。
所述的破碎旋转齿轮4-2-3是指:齿轮圈,其作用是实现破碎旋转齿轮4-2-3与收拢中心轴4-1-1的连接,并通过脚踏动力装置3带动破碎滚筒4-2-2旋转;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的破碎旋转轴中心孔4-2-3-1是指:一个通孔,破碎轴承杆4-2-1-2的安装孔;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的破碎旋转齿轮牙4-2-3-2是指:常规齿轮的牙齿,与传动齿3-1-2配套连接的齿轮牙;其结构如附图10所示;其剖面结构如附图11所示;其位置如附图10所示。
所述的破碎旋转座4-2-4是指:常规的轴承机轴承座,其作用是安装破碎滚筒组4-2,并使收破碎滚筒组4-2可以旋转的旋转支撑座;其结构如附图12所示;其位置如附图6所示。
所述的破碎轴承杆孔4-2-4-1是指:破碎轴承杆4-2-1-2的安装孔;其结构如附图12所示;其位置如附图12所示。
所述的喂料斗5是指:一个方形料斗;使用后未破碎的安瓿瓶的入料斗,进入两个滚筒的喂料斗;其结构如附图14所示;其剖面结构如附图14所示;其位置如附图1所示。
所述的喂料中空5-1是指:喂料斗5的空间;放置未破碎安瓿瓶的空间;其结构如附图14所示;其剖面结构如附图15所示;其与收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2的组合剖面结构如附图16所示。
所述的喂料斗出口5-2是指:喂料中空5-1的出口;其结构如附图14所示;其剖面结构及位置如附图15所示;其与收拢滚筒4-1-2、破碎滚筒4-2-2的组合剖面结构位置如附图16所示。
Claims (3)
1.一种脚踏式安瓿瓶破碎机,其特征是它由机架(1)、碎片收集桶(2)、脚踏动力装置(3)、双滚筒破碎装置(4)、喂料斗(5)组成;所述机架(1)由主体支架(1-1)、左轴承座安装杆(1-2)、收集桶放置板(1-3)、弹簧座安装杆(1-4)、弹簧安装柱(1-5)、右轴承座安装杆(1-6)、齿轮伸缩杆固定柱(1-7)、齿轮伸缩固定柱安装杆(1-8);所述主体支架(1-1)由四根立柱(1-1-1)、下框架(1-1-2)、上框架(1-1-3)组成;所述上框架(1-1-3)安装在四根立柱(1-1-1)的上方;所述下框架(1-1-2)安装在四根立柱(1-1-1)的靠下方位置;
所述弹簧安装柱(1-5)的中间设有弹簧安装孔(1-5-1);所述弹簧座安装杆(1-4)的两头分别安装在下框架(1-1-2)的内空间的前后两边方管上侧面;所述弹簧安装柱(1-5)竖立安装在弹簧座安装杆(1-4)的上方中间位置;
所述齿轮伸缩杆固定柱(1-7)的中间设有齿轮伸缩孔(1-7-1);所述齿轮伸缩固定柱安装杆(1-8)的两头安装在上框架(1-1-3)的内空间的前后两边方管侧面;所述齿轮伸缩杆固定柱(1-7)竖立安装在齿轮伸缩固定柱安装杆(1-8)的下方中间位置;
所述台板(1-9)的中间设有喂料斗孔(1-9-1);所述台板(1-9)安装上框架(1-1-3)的上方;
所述碎片收集桶(2)的中间设有收集中空(2-1);
所述脚踏动力装置(3)由双边齿轮条(3-1)、脚踏部(3-2)、复位弹簧(3-3)组成;所述双边齿轮条(3-1)由齿轮中心杆(3-1-1)、中心杆伸缩部(3-1-3)和两条传动齿(3-1-2)组成;所述两条传动齿(3-1-2)分别设计在齿轮中心杆(3-1-1)的两边,中心杆伸缩部(3-1-3)设计在齿轮中心杆(3-1-1)的末端;所述脚踏部(3-2)由脚踏圈(3-2-1)和弹簧安装柱(3-2-2)组成;所述脚踏圈(3-2-1)的中间设有脚踏孔(3-2-1-1);所述弹簧安装柱(3-2-2)的中间设有弹簧安装孔(3-2-2-1);所述齿轮中心杆(3-1-1)设计在脚踏圈(3-2-1)的上方;所述复位弹簧(3-3)安装弹簧安装孔(3-2-2-1)内;
所述双滚筒破碎装置(4)由收拢滚筒组(4-1)和破碎滚筒组(4-2)组成;
所述收拢滚筒组(4-1)由收拢中心轴(4-1-1)、收拢滚筒(4-1-2)、收拢旋转齿轮(4-1-3)和两个收拢轴承座(4-1-4)组成;所述收拢中心轴(4-1-1)由收拢旋转轴(4-1-1-1)和两根收拢轴承杆(4-1-1-2)组成,两根收拢轴承杆(4-1-1-2)分别设计在收拢旋转轴(4-1-1-1)的两头;所述收拢滚筒(4-1-2)由收拢中心滚筒(4-1-2-1)和多条收拢条(4-1-2-2)两个部分组成,并在收拢中心滚筒(4-1-2-1)的中间设有收拢轴安装孔(4-1-2-3);所述多条收拢条(4-1-2-2)均匀分布在收拢中心滚筒(4-1-2-1)的外围;所述收拢旋转齿轮(4-1-3)的外围设有多条收拢旋转齿轮牙(4-1-3-2),中间设有收拢旋转轴中心孔(4-1-3-1);所述收拢轴承座(4-1-4)的中间设有收拢轴承杆孔(4-1-4-1);
所述破碎滚筒组(4-2)由破碎中心轴(4-2-1)、破碎滚筒(4-2-2)、破碎旋转齿轮(4-2-3)和两个破碎旋转座(4-2-4)组成;所述破碎中心轴(4-2-1)由破碎旋转轴(4-2-1-1)和两个破碎轴承杆(4-2-1-2)组成,两个破碎轴承杆(4-2-1-2)分别设计在破碎旋转轴(4-2-1-1)的两头;所述破碎滚筒(4-2-2)由破碎中心滚筒(4-2-2-1)和多条破碎三角刀条(4-2-2-2)两个部分组成,并在破碎中心滚筒(4-2-2-1)的中间设有破碎轴安装孔(4-2-2-3);所述多条破碎三角刀条(4-2-2-2)均匀分别在破碎中心滚筒(4-2-2-1)的外围;所述破碎旋转齿轮(4-2-3)的外围设有多条破碎旋转齿轮牙(4-2-3-2),中间设有破碎旋转轴中心孔(4-2-3-1);所述破碎旋转座(4-2-4)的中间设有破碎轴承杆孔(4-2-4-1);
所述喂料斗(5)的中间设有喂料中空(5-1),并在喂料中空(5-1)的下方设有喂料斗出口(5-2);
所述碎片收集桶(2)放置在机架(1)的收集桶放置板(1-3)上;所述脚踏动力装置(3)的复位弹簧(3-3)下部安装机架(1)的弹簧安装孔(1-5-1)内,其中心杆伸缩部(3-1-3)安装在机架(1)的齿轮伸缩孔(1-7-1)内;所述双滚筒破碎装置(4)左边的收拢轴承座(4-1-4)、破碎旋转座(4-2-4)安装左轴承座安装杆(1-2)的上方中间位置;所述双滚筒破碎装置(4)右边的收拢轴承座(4-1-4)、破碎旋转座(4-2-4)安装右轴承座安装杆(1-6)的上方中间位置;所述喂料斗(5)上端部安装台板(1-9)中间的喂料斗孔(1-9-1)内。
2.根据权利要求1所述的一种脚踏式安瓿瓶破碎机,其特征是所述的下框架(1-1-2)由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架。
3.根据权利要求1所述的一种脚踏式安瓿瓶破碎机,其特征是上框架(1-1-3)由四根不锈钢中空方钢组成一个方形框架。
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