CN113828051B - 净水器滤头防渗流水路控制模组 - Google Patents

净水器滤头防渗流水路控制模组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种净水器滤头防渗流水路控制模组,包含一净水器滤头、一第一流道水路模式及一第二流道水路模式以及一流道控制模块,流道控制模块,包括定置式水路板,第一流道两端设有进、出水孔与净水器滤头进、出水口相通,一具第一、第二通道之可旋式分流器,令使定置式水路板及可旋式分流器上下对接,定置式水路板保持固定模式固定进出水阜,可旋转式分流器以内旋转与定置式水路板对接,使旋转可旋转式分流器可切换至第一流道水路模式及可旋转切换至第二流道水路模式(更换模式),同时于切换旋转过程能衔街上下水路无缝接轨保持良好水密效果,防止渗漏之净水器渗流水路自动控制模块。

Description

净水器滤头防渗流水路控制模组
技术领域
本发明涉及一种净水器滤头防渗流水路控制模组,特别是有关于一种可切换净水器上下水路切换的控制模块。
背景技术
一般传统净水器,包括一滤头及一滤芯,其滤芯系旋转套接于净水器滤头,于更换滤芯时须先关闭水源再进行更换,造成相当的不便,另一传统净水器,则于其滤头与滤芯间组设有一阀门接头供滤芯套接,惟其仅以单件阀门接头旋转件锁接,于接触处的结构易变形真圆度较差,易造成渗漏,因此如何克服于更换滤芯产生渗漏问题是亟待解决的问题。
有鉴于此,本发明人系凭借着长期对于相关产业的研究及融会贯通的构思意念,遂以多年的经验加以设计,经多方探讨并试作样品试验,乃推出本发明。
发明内容
本发明的主要目的,在于提供一种净水器滤头防渗流水路控制模组,尤指可利用流道控制模块上下对接的定置式水路板设有第一流道与可旋转式分流器设有第一、第二通道,令定置式水路板保持固定进出水阜,可旋转式分流器可活动旋转换第一、第二通道与定置式水路板第一流道相对,转变流道控制模块30的第一流道水路模式 (滤水模式)、第二流道水路模式 (更换模式)切换,及于切换过程中不产生泄漏的流道控制模块。
本发明的次要目的,在于提供一种净水器滤头防渗流水路控制模组,尤指定置式水路板接合部内环面设有第一垫圈与可旋转式分流器的结合部上下对接形成第一道防线,达到良好水密效果及抵挡水槌的冲击,及于定置式水路板接合部底面外侧缘设有第二垫圈形成第二道防线,使切换过程保持真空,水不会往外漏,解决克服切换水路产生的泄漏问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种净水器滤头防渗流水路控制模组,其包括:一净水器滤头、一流道控制模块、一滤壳、一滤芯,其中:
净水器滤头包括一进水口、一出水口、流道控制模块包括一设于上位的定置式水路板,一设于下位的可旋转式分流器,定置式水路板与可旋转式分流器上下对接组设于净水器滤头内侧,定置式水路板设有一具一进、出水孔与净水器滤头进、出水口相通的第一流道,可旋转式分流器具有一第一、第二信道,滤芯可分离地与流道控制模块的可旋转式分流器相接设,与可旋转式分流器组接形成连动,滤壳为一中空壳体,具有一第一、第二开放端的中空壳体,令第一端开放端与滤头接设,利用可旋转式分流器与滤芯组接或拆离形成连动可带动可旋转式分流器相应旋转作动,并藉以与定置式水路板以旋转对接切换转变使定式水路板第一流道恰与可旋转式分流器第一通道相对接通,呈第一流道水路模式 (滤水模式),而旋出拆离滤芯时则再带动可旋转式分流器转向转换变化使定置式水路板第一流道恰与可旋转式分流器第二通道相对接通至第二流道水路模式 (更换模式)。
附图说明
图1为本发明的防渗流水路控制模组控制示意图。
图2为本发明的立体分解图。
图3为本发明的立体组合图。
图4为本发明的一实施例的流道控制模块切换至第一流道水路模式局部剖视图。
图5为本发明的一实施例的流道控制模块切换至第二流道水路模式局部剖视图。
图6为本发明另一实施例图立体分解图。
图7为图6的组合图。
图8为本发明的另一实施例的流道控制模块切换至第一流道水路模式局部剖视图。
图9为本发明的另一实施例的流道控制模块切换至第二流道水路模式局部剖视图。
【符号说明】
20 净水器滤头 21 进水口 22 出水口
30、30a 流道控制模块 31、31a 定置式水路板 311、311a 第一流道
312、312a 进水孔 313、313a 出水孔 314、314a 接合部
315 第一垫圈 316 第二垫圈 32、32a 可旋转式分流器
321、321a 第一通道 322、322a 第二通道 323、323a 结合部
324 滤芯组接口 325a 上垫片 326a 下垫片
40 滤壳 41、42 第一、第二开放端 50 滤芯
51 组接头 S1 第一流道水路模式 S2 第二流道水路模式
具体实施方式
如图1所示为本发明防渗流水路控制模组控制示意图,其包含一具进、出水口21、22的净水器滤头20、一第一流道水路模式S1及一第二流道水路模式S2以及一流道控制模块30,其第一流道水路模式S1与第二流道水路模式S2的水路的入水及出水系经净水器滤头20的进、出水口21、22进水及出水,其流道控制模块30,包括一具第一流道311的定置式水路板31,其第一流道311两端设有进、出水孔312、313与净水器滤头20进、出水口21、22相通,及一具第一、第二通道321、322的可旋转式分流器32,令使定置式水路板31及可旋转式分流器32上下对接,定置式水路板31保持固定模式固定进出水阜,使旋转可旋转式分流器32(此处于实施时系直接滤芯50旋入可旋转式分流器32组接即可带动可旋转式分流器32对应流道转向)即可令第一通道321与定置式水路板31的第一流道311相对,即切换至第一流道水路模式S1(滤水模式),使水流可由进水口21流经定置式水路板31进水孔312经第一流道311、可旋转式分流器32第一通道321往下经滤芯50,再经由往出水孔313方向的第一通道321流往出水孔313由出水口22送出过滤水的滤水模式水路,又再旋转可旋转式分流器32(此处于实施时系将滤芯50旋出即带动可旋转式分流器32对应的流道转向)令第二通道322与定置式水路板31的第一流道311相对,即可控制切换至第二流道水路模式S2(更换模式),使水流可由进水口21流经定置式水路板31第一通道321经第一流道311直接由可旋转式分流器32第二通道322往出水口22以旁侧水路流出而毋须关闭水源及不会往下泄漏的更换模式水路,达一净水器渗流水路自动控制模块。
为能进一步了解本发明可达到上述的功效,后续兹配合图式将列举出较佳的实施例,详述本发明内容如下:
请参阅图2为本发明实施例的立体分解图,图3为本发明的立体组合图,其包括:一净水器滤头20、流道控制模块30、一滤壳40、一滤芯50,其中:
净水器滤头20包括一进水口21、一出水口22,于进出、出水口21、22可分别组接一进水接头23、一出水接头24,供与进出水管路快速接设。
流道控制模块30包括一设于上位的定置式水路板31,一设于下位的可旋转式分流器32,定置式水路板31与可旋转式分流器32上下对接组设于净水器滤头20内侧,其定置式水路板31设有一具一进、出水孔312、313与净水器滤头20进、出水口21、22相通的第一流道311,底面中心可凹设有一接合部314,于接合部314内侧缘上下间隔设有一个以上沟槽,并于对应的沟槽嵌设有的第一垫圈315,提供第一道防线,使定置式水路板31保持固定式不旋动,用以固定进出水阜达到良好水密效果及抵挡水的冲击,及于底面对应接合部314外侧缘面设有第二垫圈316提供第二道防线,使于切换过程中形成真空防止微压泄漏,使水不会往外漏。
可旋转式分流器32具有一第一、第二通道321、322,于中心向上凸设有一结合部323,使恰可与定置式水路板31接合部314相嵌设对接形成一内旋式的对接连结,并通过定置式水路板31第一、第二垫圈315、316使其接合部314与结合部323保持良好水密效果,于对应结合部323下方设有一滤芯组接口324供滤芯50套接组设。
滤壳40具有一第一、第二开放端41、42的中空壳体,第一开放端41与滤头20下方接设。
滤芯50上端具有组接头51可供穿入滤壳40第二开放端42内与可旋转式分流器32滤芯组接口324可相分离地与可旋转式分流器32组接。
利用上述滤芯50与可旋转式分流器32可相接设或拆离时,可通过组设滤芯50时同时带动可旋转式分流器32同时转向转换变化至第一流道水路模式S1(滤水模式),使定置式水路板31第一流道311恰与可旋转式分流器32第一通道321相对接通,同时与定置式水路板31进、出水孔312、313、第一流道311、可旋转式分流器32第一通道321及净水器滤头20进、出水口21、22相通形成一第一流道水路模式S1(滤水模式),同时并通过定置式水路板31第一垫圈315固定进出水阜,达到良好的水密效果及抵挡水槌的冲击,提供第一道防线,第二垫圈316可于切换过程中保持真空克服低压泄漏问题,提供第二道防线,使其接合部314与结合部323保持良好水密效果,可于旋转切换过程中保持真空,使水不会往外漏,及再利用于旋出拆离滤芯50时则再带动可旋转式分流器32转向转换变化至第二流道水路模式S2(更换模式),使定置式水路板31第一流道311恰与可旋转式分流器32第二通道322相对接通,同时与定置式水路板31进、出水孔312、313、第一流道311、可旋转式分流器32第二通道321及净水器滤头20进、出水口21、22相通形成一第二流道水路模式S2。
如图6~图7所示,上述流道控制模块30a的定置式水路板31a底面中心可凹设有一接合部314a,可旋转式分流器32a中心向上凸设有一结合部323a,其结合部323a于顶缘设有一上垫片325a, 于底缘设有一下垫片326a,令其与定置式水路31a呈以平面旋转对接,使在旋转过程中能衔接上下水路,能无缝接轨地维持与定置式水路板31a保持良好的水密效果,结合部可相对接形成一内旋式的组设对接连结,并使可通过组设滤芯50a时同时带动可旋转式分流器32a同时转向转换变化至第一流道水路模式S1(滤水模式),请同时参考图8所示,使定置式水路板31a第一流道311a恰与可旋转式分流器32a第一通道321a相对接通,同时与定置式水路板31a进、出水孔312a、313a、第一流道311a、可旋转式分流器32a第一通道321a及净水器滤头20a进、出水口21a、22a相通形成一第一流道水路模式S1(滤水模式),而旋出拆离滤芯50a时则再带动可旋转式分流器32a转向转换变化至第二流道水路模式S1(更换模式),请同时参考图9所示,使定置式水路板31a第一流道311a恰与可旋转式分流器32a第二通道322a相对接通,同时与定置式水路板31a进、出水孔312a、313a、第一流道311a、可旋转式分流器32a第二通道322a及净水器滤头20a进、出水口21a、22a相通形成一第二流道水路模式S2。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种净水器滤头防渗流水路控制模组,包括:一净水器滤头、一流道控制模块、一滤壳、一滤芯,其特征在于:
净水器滤头包括一进水口、一出水口;
流道控制模块包括一设于上位之定置式水路板,一设于下位之可旋转式分流器,定置式水路板与可旋转式分流器上下对接组设于净水器滤头内侧,定置式水路板设有一具一进、出水孔与净水器滤头进、出水口相通之第一流道,可旋转式分流器具有一第一、第二通道;
滤芯可分离地与流道控制模块的可旋转式分流器相接设,与可旋转式分流器组接形成连动;
滤壳为一中空壳体,具有一第一、第二开放端的中空壳体,令第一端开放端与滤头接设;
利用可旋转式分流器与滤芯组接或拆离形成连动带动可旋转式分流器相应旋转作动,并藉以与定置式水路板以旋转对接切换转变使定置式水路板第一流道恰与可旋转式分流器第一通道相对接通,呈第一流道水路模式,而旋出拆离滤芯时则再带动可旋转式分流器转向转换变化使定置式水路板第一流道恰与可旋转式分流器第二通道相对接通至第二流道水路模式;
流道控制模块的定置式水路板底面中心凹设有一接合部,可旋转式分流器中心向上凸设有一结合部,其结合部于顶缘设有一上垫片, 于底缘设有一下垫片,令其与定置式水路板呈以平面旋转对接,使在旋转过程中能衔接上下水路,能无缝接轨地维持与定置式水路板保持良好的水密效果,结合部相对接形成一内旋式的组设对接连结;
所述上垫片包括第一弧形延伸部,所述第一弧形延伸部与所述第一流道的开口相对时,所述上垫片密封所述定置式水路板;所述下垫片包括第二弧形延伸部,当所述第二弧形延伸部与所述第一流道的开口相对时,所述下垫片密封所述定置式水路板。
2.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,流道控制模块第一、第二流道水路模式两者系与净水器滤头的进水口及出水口相通,运用同一进出水口进出水。
3.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,滤头设一活动式顶盖。
4.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,流道控制模块的定置式水路板底面中心凹设有一接合部,可旋转式分流器中心向上凸设有一结合部,令其定置式水路板接合部与可旋转式分流器结合对相对接形成一内旋式的组设对接连结。
5.根据权利要求3所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,定置式水路板底面的接合部内侧缘上下间隔设有一个以上沟槽,并于对应的沟槽嵌设有的第一垫圈,使进以提供第一道防线,用以固定进出水阜达到良好水密效果及抵挡水的冲击。
6.根据权利要求3所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,定置式水路板底面对应接合部外侧缘面设有第二垫圈,使进以提供第二道防线,于切换过程中防止微压泄漏。
7.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,流道控制模块的定置式水路板二侧设有相对的进、出水孔与滤头进出水口相通。
8.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,流道控制模块的定置式水路板的第一入水孔与可旋转式分流器设的第一通孔相对接时,令定置式水路板进、出水孔、第一入水孔与可旋转式分流器第一通孔及滤头进出水口相通形成一第一流道的渗流水道。
9.根据权利要求1所述的净水器滤头防渗流水路控制模组,其特征在于,流道控制模块的定置式水路板设有第一入水孔与可旋转式分流器第二通孔对接时,令定置式水路板进、出水孔、第一入水孔与可旋转式分流器第二通孔及滤头进出水口相通并与滤芯流口对接使形成一第二流道的渗流水道。
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