CN113824029A - 大功率电源老化节能装置及节能方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种大功率电源老化节能装置及节能方法，它解决了大功率电源负载适应性差等问题，其包括电源箱体，电源箱体内部设置有电源输入端连接的供电电路，供电电路的电源输出端配备有电子负载，电子负载连接有CPU控制模块，电源箱体内部设置有主动散热机构。本发明具有负载适应性好、使用安全性高等优点。

Description

大功率电源老化节能装置及节能方法

技术领域

本发明属于电源模块设备技术领域，具体涉及一种大功率电源老化节能装置及节能方法。

背景技术

随着电源技术的发展和产品应用的要求提升，电源功率也在不断提高，现有的大功率电源一般由主功率电路、PWM控制电路、单片机控制电路、辅助电源四大部份组成。大功率开关电源就是用通过电路控制开关管进行高速的导通与截止。将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压，从而产生所需要的一组或多组电压。在使用的使用过程中，大功率电源老化需要消耗大量电能，需要高效的散热措施。除此之外，现有的大功率电源负载适应性较差，基本上只能针对阻抗和功率匹配的大功率电源。负载散热不畅时，易导致电源出现安全问题。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种具有热超导散热器的大功率电源装置[201610766468.0]，其包括热超导散热器，所述热超导散热器为复合板式结构，所述热超导散热器内形成有特定形状的热超导管路，所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；功率器件，贴置于所述热超导散热器表面。

上述方案在一定程度上解决了现有大功率电源散热性较差、易出现安全隐患的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如电源负载适应性较差等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，负载适应性好的大功率电源老化节能装置。

本发明的另一个目的是针对上述问题，提供一种使用安全性高的大功率电源老化节能方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本大功率电源老化节能装置，包括电源箱体，电源箱体内部设置有电源输入端连接的供电电路，供电电路的电源输出端配备有电子负载，电子负载连接有CPU控制模块，电源箱体内部设置有主动散热机构。电子负载代替常规负载，配合主动散热机构加快内部散热，提高了大功率电源老化的负载适应性。

在上述的大功率电源老化节能装置中，电源箱体包括横截面呈等腰梯形的外壳体，外壳体两端开口处由端盖板密封，端盖板与外壳体交接处设置有密封锁紧机构，外壳体内侧设置有加强机构，电源输入端和电源输出端分别固定在外壳体两端的端盖板上，外壳体侧面通过活动连接机构与主动散热机构连接。电源箱体具有较好的密封性和结构强度，保证内部电路安全。

在上述的大功率电源老化节能装置中，外壳体内侧通过滑动插接机构安装有支撑板，支撑板上开有若干矩阵式排列的结构槽，支撑板一侧设置有相对其表面垂直的隔板，隔板与支撑板以及外壳体内侧之间设置有限位腔体，滑动插接机构包括设置在外壳体内侧的倾斜面上的插接槽且插接槽呈V形，支撑板两侧设置有与插接槽相互插接的插接条，支撑板两侧上下端分别连接有与外壳体的倾斜面贴合的滑动面。内部的支撑结构保持电路与外壳体隔离，从而减少漏电风险。

在上述的大功率电源老化节能装置中，密封锁紧机构包括设在外壳体端口内侧的密封台阶面，端盖板内侧设置有与密封台阶面贴合压紧的密封条，外壳体与端盖板通过沿周向分布的螺钉连接固定，端盖板沿周向分布有与外壳体端口外侧贴合压紧的密封圈，密封圈内侧与外壳体外侧贴合处设置有波纹状的密封面，端盖板上开有若干接线孔，加强机构包括分布在外壳体内侧且沿轴向方向延伸的第一加强筋，外壳体内侧设置有相对第一加强筋垂直设置的第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交错构成三角结构，外壳体内侧夹角处设置有若干凹陷部，凹陷部两侧分别设置有加强凸起。密封锁紧机构使得电源箱体装配较为方便，配合加强机构提高电源箱体的结构稳定性。

在上述的大功率电源老化节能装置中，活动连接机构包括设置在外壳体上的安装口，安装口内部两侧设置有相互平行且延伸至外壳体外侧的活动插槽，安装口由插接在活动插槽内的活动板封闭，活动板与外壳体外侧相对的一端固定有弹性材质的压紧条，外壳体外侧开有供压紧条贴合压紧的压紧槽，活动板靠近外壳体内侧的一端设置有活动凸起，安装口内侧开有供活动凸起插入的活动凹槽。活动连接机构方便主动散热机构快速拆装，及时对内部元件进行维护调整。

在上述的大功率电源老化节能装置中，主动散热机构包括安装在电源箱体内部且与电子负载相对的导热组件，活动板内外侧设置有与导热组件连接的散热组件。导热组件和散热组件配合，实现主动散热，同时可减少内部水汽，避免电源短路。

在上述的大功率电源老化节能装置中，导热组件包括相对电子负载环绕设置的导热栅格，导热栅格具有若干柔性导热材质的导热片，相邻的导热片之间设置有相互贴合固定的连接部，导热片两端与导热框架连接固定，电子负载设置在上下对称布置的导热框架以及导热片之间，导热框架上安装有导热风扇，导热风扇与散热组件连接，散热组件包括固定在活动板内侧的散热框，散热框内侧设置有散热腔，散热腔内安装有热交换组件，活动板朝外的一侧设置有延伸至散热腔内的散热筋板，热交换组件包括固定在散热腔内且相互平行的散热管，散热管并联且与导热风扇连通，散热管之间插接有散热片，散热管内侧与散热片之间形成散热通道，散热片延伸至活动板外侧，散热腔连接有通风管，导热风扇输出端并联有相对独立的抽气风扇，且抽气风扇通过通风管与散热腔连通，活动板上开有若干与散热片相对的压缩口。导热组件将内部空气抽出，并由散热组件加快热量交换，确保电源箱体内部温度恒定。

在上述的大功率电源老化节能装置中，供电电路包括与电源输入端连接的滤波电路，滤波电路连接有桥式整流器，桥式整流器连接有DC/AC转换模块，DC/AC转换模块与输出电路和电源输出端串连，DC/AC转换模块连接有隔离电路和驱动IC模块，驱动IC模块与DC/AC转换模块之间连接有PWM控制电路，隔离电路和驱动IC模块以及PWM控制电路配备有独立的供电模块。供电电路可调整输出电源功率，配合电子负载，减少电能耗散。

根据上述的大功率电源老化节能装置的大功率电源老化节能方法，包括如下步骤：

S1：电源箱体的电源输入端与市电连接，电流导入供电电路，由电子负载代替常规负载，电源输出端输出直流电；

S2：供电电路将市电杂波过滤，并由桥式整流器将交流电转化为直流电，DC/AC转换模块将直流电转化为高频交流电，之后输出电路导出平滑直流电；

S3：隔离电路和驱动IC模块将PWM控制电路与DC/AC转换模块隔离，调整输出电流和电压大小；

S4：电子负载连接在电源输出端，其吸收电能，通过功率变化，将电流导入电源输出端。电子负载依靠功率管消耗电能，可准确检测负载电压，从而调整负载电流。

在上述的大功率电源老化节能方法中，步骤S4包括如下步骤：

S41：电子负载的残余热量由导热风扇吸入散热管内，依次流经散热通道并由散热片引导至电源箱体外侧；

S42：抽气风扇与导热风扇同步工作，将外部空气导入散热腔，之后空气从压缩口喷射而出，电源箱体外表面局部降温，散热片加快冷热交换。抽气风扇与导热风扇同步启动，实现降温和除湿功能，提高电源箱体内部散热性能，保证使用安全性。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：采用电子负载代替常规负载，提高了大功率电源的负载适应性；仅大功率电源和电子负载本身消耗电能，提高了电能整体利用率；实现主动散热以及除湿，保证电源箱体内部温度湿度恒定，提高了使用安全性。

附图说明

图1是本发明的大功率电源老化节能装置的结构示意图；

图2是本发明的大功率电源老化节能装置的结构剖视图；

图3是本发明的导热栅格的结构示意图；

图4是本发明的电源箱体的局部剖视图；

图5是本发明的电源箱体的局部剖视图；

图6是本发明的电源箱体的局部剖视图；

图7是本发明的供电电路的结构框图；

图中，电源箱体1、外壳体11、端盖板12、密封锁紧机构13、密封台阶面131、密封条132、密封圈133、密封面134、加强机构14、第一加强筋141、第二加强筋142、凹陷部143、加强凸起144、活动连接机构15、安装口151、活动插槽152、活动板153、压紧条154、压紧槽155、活动凸起156、活动凹槽157、滑动插接机构16、插接槽161、插接条162、滑动面163、支撑板17、结构槽171、隔板172、限位腔体173、供电电路2、滤波电路21、桥式整流器22、DC/AC转换模块23、输出电路24、隔离电路25、驱动IC模块26、PWM控制电路27、供电模块28、电子负载3、CPU控制模块31、主动散热机构4、导热组件41、导热栅格411、导热片412、连接部413、导热框架414、导热风扇415、散热组件42、散热框421、散热腔422、热交换组件43、散热管431、散热片432、散热通道433、通风管434、抽气风扇435、压缩口436、散热筋板44。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-7所示，本大功率电源老化节能装置，包括电源箱体1，电源箱体1内部设置有电源输入端连接的供电电路2，供电电路2的电源输出端配备有电子负载3，电子负载3连接有CPU控制模块31，电源箱体1内部设置有主动散热机构4。电子负载3对电源输出端起到过压过流保护，从电源输出端吸收电能，通过功率变换输出到大功率电源输入，其电子负载3以恒电压、恒电流、恒电阻、恒功率模式工作。

具体地，电源箱体1包括横截面呈等腰梯形的外壳体11，外壳体11两端开口处由端盖板12密封，端盖板12与外壳体11交接处设置有密封锁紧机构13，外壳体11内侧设置有加强机构14，电源输入端和电源输出端分别固定在外壳体11两端的端盖板12上，外壳体11侧面通过活动连接机构15与主动散热机构4连接。电源箱体1采用拼接式结构，对内部元件进行封闭固定，配合主动散热机构4保证内部温度恒定。

深入地，外壳体11内侧通过滑动插接机构16安装有支撑板17，支撑板17上开有若干矩阵式排列的结构槽171，支撑板17一侧设置有相对其表面垂直的隔板172，隔板172与支撑板17以及外壳体11内侧之间设置有限位腔体173，滑动插接机构16包括设置在外壳体11内侧的倾斜面上的插接槽161且插接槽161呈V形，支撑板17两侧设置有与插接槽161相互插接的插接条162，支撑板17两侧上下端分别连接有与外壳体11的倾斜面贴合的滑动面163。滑动插接机构16使得支撑板17将电源箱体1内部上下分隔，留有安装空间分别固定供电电路2和主动散热机构4，两侧的插接槽161和插接条162匹配，具有较好的插接稳定性。

进一步地，密封锁紧机构13包括设在外壳体11端口内侧的密封台阶面131，端盖板12内侧设置有与密封台阶面131贴合压紧的密封条132，外壳体11与端盖板12通过沿周向分布的螺钉连接固定，端盖板12沿周向分布有与外壳体11端口外侧贴合压紧的密封圈133，密封圈133内侧与外壳体11外侧贴合处设置有波纹状的密封面134，端盖板12上开有若干接线孔，加强机构14包括分布在外壳体11内侧且沿轴向方向延伸的第一加强筋141，外壳体11内侧设置有相对第一加强筋141垂直设置的第二加强筋142，第一加强筋141和第二加强筋142相互交错构成三角结构，外壳体11内侧夹角处设置有若干凹陷部143，凹陷部143两侧分别设置有加强凸起144。密封锁紧机构13对外壳体11与端盖板12进行压紧密封，其连接处具有较好的结构强度，配合加强机构14对外壳体11内壁进一步提高支撑稳定性，使得外壳体11不易受压受热发生变形。

更进一步地，活动连接机构15包括设置在外壳体11上的安装口151，安装口151内部两侧设置有相互平行且延伸至外壳体11外侧的活动插槽152，安装口151由插接在活动插槽152内的活动板153封闭，活动板153与外壳体11外侧相对的一端固定有弹性材质的压紧条154，外壳体11外侧开有供压紧条154贴合压紧的压紧槽155，活动板153靠近外壳体11内侧的一端设置有活动凸起156，安装口151内侧开有活动凸起156插入的活动凹槽157。活动连接机构15中的活动板153作为主动散热机构4的安装基板，其采用插接方式与安装口151封闭连接，必要时可主动拆卸，对内部散热元件进行调整维护。

除此之外，主动散热机构4包括安装在电源箱体1内部且与电子负载3相对的导热组件41，活动板153内外侧设置有与导热组件41连接的散热组件42。导热组件41与散热组件42配合，可被动散热也可主动散热，确保电源箱体1内部恒定，同时加快内部空气流动，降低水汽含量。

同时，导热组件41包括相对电子负载3环绕设置的导热栅格411，导热栅格411具有若干柔性导热材质的导热片412，相邻的导热片412之间设置有相互贴合固定的连接部413，导热片412两端与导热框架414连接固定，电子负载3设置在上下对称布置的导热框架414以及导热片412之间，导热框架414上安装有导热风扇415，导热风扇415与散热组件42连接，散热组件42包括固定在活动板153内侧的散热框421，散热框421内侧设置有散热腔422，散热腔422内安装有热交换组件43，活动板153朝外的一侧设置有延伸至散热腔422内的散热筋板44，热交换组件43包括固定在散热腔422内且相互平行的散热管431，散热管431并联且与导热风扇415连通，散热管431之间插接有散热片432，散热管431内侧与散热片432之间形成散热通道433，散热片432延伸至活动板153外侧，散热腔422连接有通风管434，导热风扇415输出端并联有相对独立的抽气风扇435，且抽气风扇435通过通风管434与散热腔422连通，活动板153上开有若干与散热片432相对的压缩口436。电源箱体1内填充导热硅脂，进一步提高其导热性能，使得供电电路2产生的热量通过导热组件41和散热组件42快速散失，其中的散热腔422与压缩口436配合，对散热片432进行压缩降温，从而提高其热交换速率。

可见地，供电电路2包括与电源输入端连接的滤波电路21，滤波电路21连接有桥式整流器22，桥式整流器22连接有DC/AC转换模块23，DC/AC转换模块23与输出电路24和电源输出端串连，DC/AC转换模块23连接有隔离电路25和驱动IC模块26，驱动IC模块26与DC/AC转换模块23之间连接有PWM控制电路27，隔离电路25和驱动IC模块26以及PWM控制电路27配备有独立的供电模块28。供电电路2中滤波电路21将电网中杂波过滤，同时避免供电电路2产生的杂波反馈至公共电网，配备的驱动IC模块26可调整DC/AC转换模块23导出的额定电流和电压。

本大功率电源老化节能装置方法，包括如下步骤：

S1：电源箱体1的电源输入端与市电连接，电流导入供电电路2，由电子负载3代替常规负载，电源输出端输出直流电；

S2：供电电路2将市电杂波过滤，并由桥式整流器22将交流电转化为直流电，DC/AC转换模块23将直流电转化为高频交流电，之后输出电路24导出平滑直流电；

S3：隔离电路25和驱动IC模块26将PWM控制电路27与DC/AC转换模块23隔离，调整输出电流和电压大小；

S4：电子负载3连接在电源输出端，其吸收电能，通过功率变化，将电流导入电源输出端。电子负载3由CPU控制模块31控制负载值，减少电能消耗，降低散热需求。

很明显，步骤S4包括如下步骤：

S41：电子负载3的残余热量由导热风扇415吸入散热管431内，依次流经散热通道433并由散热片432引导至电源箱体1外侧；

S42：抽气风扇435与导热风扇415同步工作，将外部空气导入散热腔422，之后空气从压缩口436喷射而出，电源箱体1外表面局部降温，散热片432加快冷热交换。由于大功率电源老化需要消耗大量电能，因此需要高效的散热措施，导热风扇415和抽气风扇435主动工作。

综上所述，本实施例的原理在于：供电电路2由电子负载3检测负载电压，调整负载电流，从而减少电能消耗，大功率电源老化产生的额外热量由主动散热机构4从电源箱体1内导出，从而提高电源使用安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电源箱体1、外壳体11、端盖板12、密封锁紧机构13、密封台阶面131、密封条132、密封圈133、密封面134、加强机构14、第一加强筋141、第二加强筋142、凹陷部143、加强凸起144、活动连接机构15、安装口151、活动插槽152、活动板153、压紧条154、压紧槽155、活动凸起156、活动凹槽157、滑动插接机构16、插接槽161、插接条162、滑动面163、支撑板17、结构槽171、隔板172、限位腔体173、供电电路2、滤波电路21、桥式整流器22、DC/AC转换模块23、输出电路24、隔离电路25、驱动IC模块26、PWM控制电路27、供电模块28、电子负载3、CPU控制模块31、主动散热机构4、导热组件41、导热栅格411、导热片412、连接部413、导热框架414、导热风扇415、散热组件42、散热框421、散热腔422、热交换组件43、散热管431、散热片432、散热通道433、通风管434、抽气风扇435、压缩口436、散热筋板44等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种大功率电源老化节能装置，包括电源箱体(1)，其特征在于，所述的电源箱体(1)内部设置有电源输入端连接的供电电路(2)，所述的供电电路(2)的电源输出端配备有电子负载(3)，所述的电子负载(3)连接有CPU控制模块(31)，所述的电源箱体(1)内部设置有主动散热机构(4)。

2.根据权利要求1所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的电源箱体(1)包括横截面呈等腰梯形的外壳体(11)，所述的外壳体(11)两端开口处由端盖板(12)密封，所述的端盖板(12)与外壳体(11)交接处设置有密封锁紧机构(13)，所述的外壳体(11)内侧设置有加强机构(14)，所述的电源输入端和电源输出端分别固定在外壳体(11)两端的端盖板(12)上，所述的外壳体(11)侧面通过活动连接机构(15)与主动散热机构(4)连接。

3.根据权利要求2所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的外壳体(11)内侧通过滑动插接机构(16)安装有支撑板(17)，所述的支撑板(17)上开有若干矩阵式排列的结构槽(171)，所述的支撑板(17)一侧设置有相对其表面垂直的隔板(172)，所述的隔板(172)与支撑板(17)以及外壳体(11)内侧之间设置有限位腔体(173)，所述的滑动插接机构(16)包括设置在外壳体(11)内侧的倾斜面上的插接槽(161)且所述的插接槽(161)呈V形，所述的支撑板(17)两侧设置有与插接槽(161)相互插接的插接条(162)，所述的支撑板(17)两侧上下端分别连接有与外壳体(11)的倾斜面贴合的滑动面(163)。

4.根据权利要求2所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的密封锁紧机构(13)包括设在外壳体(11)端口内侧的密封台阶面(131)，所述的端盖板(12)内侧设置有与密封台阶面(131)贴合压紧的密封条(132)，所述的外壳体(11)与端盖板(12)通过沿周向分布的螺钉连接固定，所述的端盖板(12)沿周向分布有与外壳体(11)端口外侧贴合压紧的密封圈(133)，所述的密封圈(133)内侧与外壳体(11)外侧贴合处设置有波纹状的密封面(134)，所述的端盖板(12)上开有若干接线孔，所述的加强机构(14)包括分布在外壳体(11)内侧且沿轴向方向延伸的第一加强筋(141)，所述的外壳体(11)内侧设置有相对第一加强筋(141)垂直设置的第二加强筋(142)，所述的第一加强筋(141)和第二加强筋(142)相互交错构成三角结构，所述的外壳体(11)内侧夹角处设置有若干凹陷部(143)，所述的凹陷部(143)两侧分别设置有加强凸起(144)。

5.根据权利要求2所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的活动连接机构(15)包括设置在外壳体(11)上的安装口(151)，所述的安装口(151)内部两侧设置有相互平行且延伸至外壳体(11)外侧的活动插槽(152)，所述的安装口(151)由插接在活动插槽(152)内的活动板(153)封闭，所述的活动板(153)与外壳体(11)外侧相对的一端固定有弹性材质的压紧条(154)，所述的外壳体(11)外侧开有供压紧条(154)贴合压紧的压紧槽(155)，所述的活动板(153)靠近外壳体(11)内侧的一端设置有活动凸起(156)，所述的安装口(151)内侧开有活动凸起(156)插入的活动凹槽(157)。

6.根据权利要求5所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的主动散热机构(4)包括安装在电源箱体(1)内部且与电子负载(3)相对的导热组件(41)，所述的活动板(153)内外侧设置有与导热组件(41)连接的散热组件(42)。

7.根据权利要求6所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的导热组件(41)包括相对电子负载(3)环绕设置的导热栅格(411)，所述的导热栅格(411)具有若干柔性导热材质的导热片(412)，相邻的导热片(412)之间设置有相互贴合固定的连接部(413)，所述的导热片(412)两端与导热框架(414)连接固定，所述的电子负载(3)设置在上下对称布置的导热框架(414)以及导热片(412)之间，所述的导热框架(414)上安装有导热风扇(415)，所述的导热风扇(415)与散热组件(42)连接，所述的散热组件(42)包括固定在活动板(153)内侧的散热框(421)，所述的散热框(421)内侧设置有散热腔(422)，所述的散热腔(422)内安装有热交换组件(43)，所述的活动板(153)朝外的一侧设置有延伸至散热腔(422)内的散热筋板(44)，所述的热交换组件(43)包括固定在散热腔(422)内且相互平行的散热管(431)，所述的散热管(431)并联且与导热风扇(415)连通，所述的散热管(431)之间插接有散热片(432)，所述的散热管(431)内侧与散热片(432)之间形成散热通道(433)，所述的散热片(432)延伸至活动板(153)外侧，所述的散热腔(422)连接有通风管(434)，所述的导热风扇(415)输出端并联有相对独立的抽气风扇(435)，且所述的抽气风扇(435)通过通风管(434)与散热腔(422)连通，所述的活动板(153)上开有若干与散热片(432)相对的压缩口(436)。

8.根据权利要求1所述的大功率电源老化节能装置，其特征在于，所述的供电电路(2)包括与电源输入端连接的滤波电路(21)，所述的滤波电路(21)连接有桥式整流器(22)，所述的桥式整流器(22)连接有DC/AC转换模块(23)，所述的DC/AC转换模块(23)与输出电路(24)和电源输出端串连，所述的DC/AC转换模块(23)连接有隔离电路(25)和驱动IC模块(26)，所述的驱动IC模块(26)与DC/AC转换模块(23)之间连接有PWM控制电路(27)，所述的隔离电路(25)和驱动IC模块(26)以及PWM控制电路(27)配备有独立的供电模块(28)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的大功率电源老化节能装置的大功率电源老化节能方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：电源箱体(1)的电源输入端与市电连接，电流导入供电电路(2)，由电子负载(3)代替常规负载，电源输出端输出直流电；

S2：供电电路(2)将市电杂波过滤，并由桥式整流器(22)将交流电转化为直流电，DC/AC转换模块(23)将直流电转化为高频交流电，之后输出电路(24)导出平滑直流电；

S3：隔离电路(25)和驱动IC模块(26)将PWM控制电路(27)与DC/AC转换模块(23)隔离，调整输出电流和电压大小；

S4：电子负载(3)连接在电源输出端，其吸收电能，通过功率变化，将电流导入电源输出端。

10.根据权利要求9所述的大功率电源老化节能方法，其特征在于，所述的步骤S4包括如下步骤：

S41：电子负载(3)的残余热量由导热风扇(415)吸入散热管(431)内，依次流经散热通道(433)并由散热片(432)引导至电源箱体(1)外侧；

S42：抽气风扇(435)与导热风扇(415)同步工作，将外部空气导入散热腔(422)，之后空气从压缩口(436)喷射而出，电源箱体(1)外表面局部降温，散热片(432)加快冷热交换。

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