CN113824000A - 一种机电智能安装用机电控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于控制柜技术领域，具体的说是一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座、脚架和安装机构；底座下方固连有多个脚架；安装机构包括安装柱；安装柱通过多个支架固连于底座上安装柱由多个安装单元组成；安装单元包括滑槽、支柱；滑槽内滑动连接有安装架；安装架于靠近安装柱中轴线一侧表面固连有限位环；安装架于水平方向上均匀贯穿开设由多个安装孔；支柱于靠近安装柱一侧表面开设有限位槽；支柱于水平方向上的一侧表面开设有夹紧槽，且夹紧槽与限位槽相互连通；本发明结构简单可解决控制柜在安装拆卸或检修内部电器元件时，控制柜内部的安装架无法调节高度，面对不同大小的电器元件难以进行安装，且易浪费柜体内部空间的问题。
Description
技术领域
本发明属于控制柜技术领域，具体的说是一种机电智能安装用机电控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。现有技术中的控制柜在安装拆卸或检修内部电器元件时，控制柜内部的安装架无法调节高度，面对不同大小的电器元件难以进行安装，且易浪费柜体内部空间。
现有技术中也出现了一些易安装、检修的控制柜的技术方案，如申请号为CN202020095577.6的一项中国专利公开了一种机电控制柜，涉及控制柜技术领域，包括柜体，所述柜体内底部两端分别固定安装有一导轨，两所述导轨上分别滚动设置有滚轮，所述滚轮之间固定安装有一安装架，所述安装架底部两角处分别固定安装有一升降轮，所述安装架两侧分别固定安装有一滑杆。虽然该机电控制柜能够将安装架部分或全部移出柜体，但是该装置在将安装架移除固体内部之前，需要将电线进行整理或拔出，不利于检修。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的控制柜在安装拆卸或检修内部电器元件时，控制柜内部的安装架无法调节高度，面对不同大小的电器元件难以进行安装，且易浪费柜体内部空间的问题，本发明提出的一种机电智能安装用机电控制柜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座、脚架和安装机构；所述底座下方固连有多个脚架；所述安装机构安装于底座上方；所述底座上开设有多个排线孔；
所述安装机构包括安装柱；所述安装柱通过多个支架固连于底座上；所述安装柱位空心结构；所述安装柱由多个安装单元组成；所述安装单元于安装柱中轴线上由上而下均匀布置；所述安装单元包括滑槽、支柱；所述滑槽共有多个，以安装柱中轴线为中心均匀分布；所述滑槽内滑动连接有安装架；所述安装架于靠近安装柱中轴线一侧表面固连有限位环；所述安装架于水平方向上均匀贯穿开设由多个安装孔；所述支柱下端安装于底座上；所述安装柱上从上到下的安装单元所对应的支柱长度递减设计；所述支柱上表面高于安装架上表面；所述支柱于靠近安装柱一侧表面开设有限位槽；所述安装架于远离安装柱中轴线一端伸进限位槽内部；所述支柱于水平方向上的一侧表面开设有夹紧槽，且夹紧槽与限位槽相互连通；所述夹紧槽内滑动连接有螺栓；所述螺栓另一端与安装架于限位槽内的一端螺纹连接；
所述安装柱于最上方的安装单元所对应的支柱于远离底座中轴线一侧表面铰接有柜门；所述柜门有两个且以底座中轴线为中心对称设计；两个所述柜门通过第一卡扣扣接，且柜门下表面与底座上表面接触，柜门下方通过第二卡扣与底座扣接；
工作时，当需要对控制柜内部的电器元件进行安装时，此时将第一卡扣与第二卡扣打开，柜门与第一单元(对安装柱由上向下排列的安装单元依次命名为第一单元、第二单元、第三单元)所对应的支柱相互铰接，之后向两侧打开柜门，即可在安装架上通过安装孔对电器元件进行安装；当遇到电器元件较大而超过两个相邻的安装架之间的垂直距离时，此时通过扭动第一单元支柱上的螺栓，松开螺栓，暂时解除第一单元的安装架在支柱上的固定，将第一单元的安装架向上掰动，安装架通过限位环带动第一单元其他位置的安装架向上运动，扭动第二单元支柱上的螺栓，松开螺栓，暂时解除第二单元的安装架在支柱上的固定，将第二单元的安装架向下掰动，从而增加第一单元上的安装架和第二单元上的安装架之间的垂直距离，直至调节到合适的位置对较大的电器元件进行安装，之后，重新扭动螺栓，通过螺栓将安装架固定在支柱上，待电器元件通过安装架上开设的安装孔安装完毕后，将电线插入各个固定好的电器元件上，梳理电线完毕后，通过底座上的排线孔将电线向外部输出，提高柜体内部空间利用率，解决较大电器元件在柜体内部难以找到合适安装位置的问题，提高柜体内部电线排布的整洁性；当需要对电器元件进行检修时，将柜门打开后，因柜体内部安装架排布较为整洁，且排布规律，同时因柜门与第一单元所对应的支柱相互铰接，从而使得柜门能够完全向两侧展开打开，电器元件上连接的电线一目了然，从而使得检修员能够快速的找到损坏的部位对其进行维修，提高检修员的工作效率，避免因整个电器元件在柜体内部不能移动而导致增加检修员对电器元件的检修时长。
优选的，所述底座上表面开设有环槽；所述支柱滑动连接于环槽内部；所述安装柱上多个安装单元之间通过轴承转动连接；所述底座正上方布置有支撑环；所述支撑环固连在支架上；所述支撑环上表面通过轴承与安装柱转动连接；
工作时，当需要对控制柜内部的电器元件进行安装时，此时将第一卡扣与第二卡扣打开，柜门与第一单元所对应的支柱相互铰接，之后向两侧打开柜门，因安装柱上多个安装单元之间通过轴承转动连接，使得安装单元能够旋转，且与安装架通过螺栓连接的支柱同样能够随对应安装单元的旋转而在环槽内部进行转动，从而使得安装电器元件时，若需要对背部正对柜门的安装架上进行安装电器元件，转动对应的安装单元到正对柜门开口位置，之后，将电器元件进行安装即可，在旋转调节安装架时，因多个支柱在同一环槽内部进行旋转，需注意多个支柱的旋转位置，避免支柱之间发生干扰，之后在对安装单元进行旋转，在电器元件安装完毕后，将各安装单元旋转至检修员所需要的位置，之后，对电器元件进行电线排版，使得电线通过排线孔向外部输送连接，有效的提高了工作人员对机电控制柜内部元件安装的速度，通过工作人员旋转安装单元对柜体内部安装位置进行全面利用，提高柜体内部空间利用率。
优选的，所述安装柱除最上方的的安装单元所对应的支柱于远离底座中轴线一侧表面均固连有第一橡胶气囊；
工作时，第一单元于远离底座中轴线一侧表面铰接柜门，第二单元及第三单元所对应的支柱于远离底座中轴线一侧表面均固连有第一橡胶气囊，对电器元件安装完毕后，关闭柜门，将第一卡扣扣紧，之后将第二卡扣扣紧，在此过程中，柜门于靠近安装柱中轴线方向一侧表面接触挤压第一橡胶气囊，使得第一橡胶气囊与柜门之间紧密贴合，从而避免在第二卡扣松动后，仍旧可以通过第一橡胶气囊将各安装单元与柜门连接为一个整体，从而减小因柜体内部电器元件工作带来的振动导致各个安装单元单独出现晃动、旋转，从而有效避免电线与电器元件之间的连接不稳定，同时减小电线与装置间的摩擦，延长电线使用寿命。
优选的，所述排线孔内圈固连有第二橡胶气囊；所述底座上表面于环槽与第二橡胶气囊之间固连有环形橡胶气囊；所述环形橡胶气囊与第二橡胶气囊外侧面相贴合，且两者之间相互导通设计；所述支柱于远离第一橡胶气囊一侧表面固连有第三橡胶气囊；所述第三橡胶气囊下表面接触环形橡胶气囊；所述第三橡胶气囊与第一橡胶气囊之间通过导管相互导通设计；
工作时，当柜门关闭时，柜门会挤压第一橡胶气囊，第一橡胶气囊内部气体通过导管进入至第三橡胶气囊内部，使得第三橡胶气囊膨胀挤压环形橡胶气囊，使得环形橡胶气囊内部气体受到挤压，环形橡胶气囊内部气体进入至第二橡胶气囊中使得第二橡胶气囊膨胀夹紧多根电线，从而有效避免因电器元件工作带来的振动而导致电线与其共同振动，而导致电线与排线孔内壁之间存在一定的相对摩擦，造成电线受损，减小电线使用寿命的问题，有效提高装置对内部零部件的保护。
优选的，所述第三橡胶气囊内部于靠近环形橡胶气囊一侧厚度小于远离环形橡胶气囊一侧厚度；所述环形橡胶气囊与第二橡胶气囊内部填充有二氧化碳气体；
工作时，当第一橡胶气囊内部气体进入至第三橡胶气囊时，因第三橡胶气囊内部于靠近环形橡胶气囊一侧厚度小于远离环形橡胶气囊一侧厚度，从而使得第三橡胶气囊优先向环形橡胶气囊方向膨胀，增大第三橡胶气囊对环形橡胶气囊的挤压，使得环形橡胶气囊内部气体更多的进入至第二橡胶气囊内部，进而实现第二橡胶气囊对电线的夹紧效果，增强对电线的保护；且环形橡胶气囊与第二橡胶气囊内部填充有二氧化碳气体，柜体内部电器元件工作时产生的热量使得环形橡胶气囊与第二橡胶气囊内部填充有二氧化碳气体膨胀，使得第二橡胶气囊对电线固定的更加牢靠，减小电线与排线孔内壁之间的摩擦。
优选的，所述底座上表面中部固连有电机；所述电机转轴伸进安装柱内部，且电机转轴上固连有扇叶；所述安装架内部固连有热管；所述热管另一端伸进安装柱内部；所述安装柱上均匀开设有多个气孔；
工作时，因热管于靠近安装柱中轴线一端伸进安装柱中，使得风扇向上鼓的风能够对热管进行散热，增加热管对电器元件散热速率的提升，有效的对电器元件进行保护，且安装架上开设的安装孔，也可增加热管对电器元件散发热量的吸收，提高热管的工作效率，同时安装柱上均匀开设有多个气孔，使得风扇吹向安装柱内部的气流能够准确的对准电器元件，避免风扇直接大面积对电器元件鼓风而导致电机元件散热效率不足，有效对电器元件进行有效精准快速的降温，提高电器元件的使用寿命。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，通过设置安装架、安装孔、夹紧槽、滑槽即可实现对电器元件较大而超过两个相邻的安装架之间的垂直距离的安装，提高柜体内部空间利用率，解决较大电器元件在柜体内部难以找到合适安装位置的问题，提高柜体内部电线排布的整洁性。
2.本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，通过设置轴承、安装架、夹紧槽、支架、滑槽即可实现需要对背部的安装架上进行安装电器元件，转动对应的安装单元之后，将电器元件进行安装即可，有效的提高了工作人员对机电控制柜内部元件安装的速度，通过工作人员旋转安装单元对柜体内部安装位置进行全面利用，提高柜体内部空间利用率。
3.本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，通过设置第一橡胶气囊、环形橡胶气囊、第二橡胶气囊、第三橡胶气囊即可实现柜门挤压第一橡胶气囊，最终使得第二橡胶气囊膨胀夹紧多根电线，从而有效避免因电器元件工作带来的振动而导致电线与其共同振动，而导致电线与排线孔内壁之间存在一定的相对摩擦，减小电线使用寿命的问题，有效提高装置对内部零部件的保护。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明去除柜门后的示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图中：底座1、脚架2、环槽3、排线孔4、安装柱5、支架6、电机7、扇叶8、滑槽9、支柱11、安装架12、限位环13、安装孔14、限位槽15、夹紧槽16、螺栓17、柜门18、第一卡扣19、第二卡扣21、轴承22、支撑环23、第一橡胶气囊24、导管241、第二橡胶气囊25、环形橡胶气囊26、第三橡胶气囊27、热管28、气孔29。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种机电智能安装用机电控制柜，包括底座1、脚架2和安装机构；所述底座1下方固连有多个脚架2；所述安装机构安装于底座1上方；所述底座1上开设有多个排线孔4；
所述安装机构包括安装柱5；所述安装柱5通过多个支架6固连于底座1上；所述安装柱5位空心结构；所述安装柱5由多个安装单元组成；所述安装单元于安装柱5中轴线上由上而下均匀布置；所述安装单元包括滑槽9、支柱11；所述滑槽9共有多个，以安装柱5中轴线为中心均匀分布；所述滑槽9内滑动连接有安装架12；所述安装架12于靠近安装柱5中轴线一侧表面固连有限位环13；所述安装架12于水平方向上均匀贯穿开设由多个安装孔14；所述支柱11下端安装于底座1上；所述安装柱5上从上到下的安装单元所对应的支柱11长度递减设计；所述支柱11上表面高于安装架12上表面；所述支柱11于靠近安装柱5一侧表面开设有限位槽15；所述安装架12于远离安装柱5中轴线一端伸进限位槽15内部；所述支柱11于水平方向上的一侧表面开设有夹紧槽16，且夹紧槽16与限位槽15相互连通；所述夹紧槽16内滑动连接有螺栓17；所述螺栓17另一端与安装架12于限位槽15内的一端螺纹连接；
所述安装柱5于最上方的安装单元所对应的支柱11于远离底座1中轴线一侧表面铰接有柜门18；所述柜门18有两个且以底座1中轴线为中心对称设计；两个所述柜门18通过第一卡扣19扣接，且柜门18下表面与底座1上表面接触，柜门18下方通过第二卡扣21与底座1扣接。
工作时，当需要对控制柜内部的电器元件进行安装时，此时将第一卡扣19与第二卡扣21打开，柜门18与第一单元(对安装柱5由上向下排列的安装单元依次命名为第一单元、第二单元、第三单元)所对应的支柱11相互铰接，之后向两侧打开柜门18，即可在安装架12上通过安装孔14对电器元件进行安装；当遇到电器元件较大而超过两个相邻的安装架12之间的垂直距离时，此时通过扭动第一单元支柱11上的螺栓17，松开螺栓17，暂时解除第一单元的安装架12在支柱11上的固定，将第一单元的安装架12向上掰动，安装架12通过限位环13带动第一单元其他位置的安装架12向上运动，扭动第二单元支柱11上的螺栓17，松开螺栓17，暂时解除第二单元的安装架12在支柱11上的固定，将第二单元的安装架12向下掰动，从而增加第一单元上的安装架12和第二单元上的安装架12之间的垂直距离，直至调节到合适的位置对较大的电器元件进行安装，之后，重新扭动螺栓17，通过螺栓17将安装架12固定在支柱11上，待电器元件通过安装架12上开设的安装孔14安装完毕后，将电线插入各个固定好的电器元件上，梳理电线完毕后，通过底座1上的排线孔4将电线向外部输出，提高柜体内部空间利用率，解决较大电器元件在柜体内部难以找到合适安装位置的问题，提高柜体内部电线排布的整洁性；当需要对电器元件进行检修时，将柜门18打开后，因柜体内部安装架12排布较为整洁，且排布规律，同时因柜门18与第一单元所对应的支柱11相互铰接，从而使得柜门18能够完全向两侧展开打开，电器元件上连接的电线一目了然，从而使得检修员能够快速的找到损坏的部位对其进行维修，提高检修员的工作效率，避免因整个电器元件在柜体内部不能移动而导致增加检修员对电器元件的检修时长。
作为本发明的一种实施方式，所述底座1上表面开设有环槽3；所述支柱11滑动连接于环槽3内部；所述安装柱5上多个安装单元之间通过轴承22转动连接；所述底座1正上方布置有支撑环23；所述支撑环23固连在支架6上；所述支撑环23上表面通过轴承22与安装柱5转动连接；
工作时，当需要对控制柜内部的电器元件进行安装时，此时将第一卡扣19与第二卡扣21打开，柜门18与第一单元所对应的支柱11相互铰接，之后向两侧打开柜门18，因安装柱5上多个安装单元之间通过轴承22转动连接，使得安装单元能够旋转，且与安装架12通过螺栓17连接的支柱11同样能够随对应安装单元的旋转而在环槽3内部进行转动，从而使得安装电器元件时，若需要对背部正对柜门18的安装架12上进行安装电器元件，转动对应的安装单元到正对柜门18开口位置，之后，将电器元件进行安装即可，在旋转调节安装架12时，因多个支柱11在同一环槽3内部进行旋转，需注意多个支柱11的旋转位置，避免支柱11之间发生干扰，之后在对安装单元进行旋转，在电器元件安装完毕后，将各安装单元旋转至检修员所需要的位置，之后，对电器元件进行电线排版，使得电线通过排线孔4向外部输送连接，有效的提高了工作人员对机电控制柜内部元件安装的速度，通过工作人员旋转安装单元对柜体内部安装位置进行全面利用，提高柜体内部空间利用率。
作为本发明的一种实施方式，所述安装柱5除最上方的的安装单元所对应的支柱11于远离底座1中轴线一侧表面均固连有第一橡胶气囊24；
工作时，第一单元于远离底座1中轴线一侧表面铰接柜门18，第二单元及第三单元所对应的支柱11于远离底座1中轴线一侧表面均固连有第一橡胶气囊24，对电器元件安装完毕后，关闭柜门18，将第一卡扣19扣紧，之后将第二卡扣21扣紧，在此过程中，柜门18于靠近安装柱5中轴线方向一侧表面接触挤压第一橡胶气囊24，使得第一橡胶气囊24与柜门18之间紧密贴合，从而避免在第二卡扣21松动后，仍旧可以通过第一橡胶气囊24将各安装单元与柜门18连接为一个整体，从而减小因柜体内部电器元件工作带来的振动导致各个安装单元单独出现晃动、旋转，从而有效避免电线与电器元件之间的连接不稳定，同时减小电线与装置间的摩擦，延长电线使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述排线孔4内圈固连有第二橡胶气囊25；所述底座1上表面于环槽3与第二橡胶气囊25之间固连有环形橡胶气囊26；所述环形橡胶气囊26与第二橡胶气囊25外侧面相贴合，且两者之间相互导通设计；所述支柱11于远离第一橡胶气囊24一侧表面固连有第三橡胶气囊27；所述第三橡胶气囊27下表面接触环形橡胶气囊26；所述第三橡胶气囊27与第一橡胶气囊24之间通过导管241相互导通设计；
工作时，当柜门18关闭时，柜门18会挤压第一橡胶气囊24，第一橡胶气囊24内部气体通过导管241进入至第三橡胶气囊27内部，使得第三橡胶气囊27膨胀挤压环形橡胶气囊26，使得环形橡胶气囊26内部气体受到挤压，环形橡胶气囊26内部气体进入至第二橡胶气囊25中使得第二橡胶气囊25膨胀夹紧多根电线，从而有效避免因电器元件工作带来的振动而导致电线与其共同振动，而导致电线与排线孔4内壁之间存在一定的相对摩擦，造成电线受损，减小电线使用寿命的问题，有效提高装置对内部零部件的保护。
作为本发明的一种实施方式，所述第三橡胶气囊27内部于靠近环形橡胶气囊26一侧厚度小于远离环形橡胶气囊26一侧厚度；所述环形橡胶气囊26与第二橡胶气囊25内部填充有二氧化碳气体；
工作时，当第一橡胶气囊24内部气体进入至第三橡胶气囊27时，因第三橡胶气囊27内部于靠近环形橡胶气囊26一侧厚度小于远离环形橡胶气囊26一侧厚度，从而使得第三橡胶气囊27优先向环形橡胶气囊26方向膨胀，增大第三橡胶气囊27对环形橡胶气囊26的挤压，使得环形橡胶气囊26内部气体更多的进入至第二橡胶气囊25内部，进而实现第二橡胶气囊25对电线的夹紧效果，增强对电线的保护；且环形橡胶气囊26与第二橡胶气囊25内部填充有二氧化碳气体，柜体内部电器元件工作时产生的热量使得环形橡胶气囊26与第二橡胶气囊25内部填充有二氧化碳气体膨胀，使得第二橡胶气囊25对电线固定的更加牢靠，减小电线与排线孔4内壁之间的摩擦。
作为本发明的一种实施方式，所述底座1上表面中部固连有电机7；所述电机7转轴伸进安装柱5内部，且电机7转轴上固连有扇叶8；所述安装架12内部固连有热管28；所述热管28另一端伸进安装柱5内部；所述安装柱5上均匀开设有多个气孔29；
工作时，因热管28于靠近安装柱5中轴线一端伸进安装柱5中，使得风扇向上鼓的风能够对热管28进行散热，增加热管28对电器元件散热速率的提升，有效的对电器元件进行保护，且安装架12上开设的安装孔14，也可增加热管28对电器元件散发热量的吸收，提高热管28的工作效率，同时安装柱5上均匀开设有多个气孔29，使得风扇吹向安装柱5内部的气流能够准确的对准电器元件，避免风扇直接大面积对电器元件鼓风而导致电机7元件散热效率不足，有效对电器元件进行有效精准快速的降温，提高电器元件的使用寿命。
具体实施流程如下：
当需要对控制柜内部的电器元件进行安装时，此时将第一卡扣19与第二卡扣21打开，柜门18与第一单元(对安装柱5由上向下排列的安装单元依次命名为第一单元、第二单元、第三单元)所对应的支柱11相互铰接，之后向两侧打开柜门18，因安装柱5上多个安装单元之间通过轴承22转动连接，使得安装单元能够旋转，且与安装架12通过螺栓17连接的支柱11同样能够随对应安装单元的旋转而在环槽3内部进行转动，从而使得安装电器元件时，若需要对背部正对柜门18的安装架12上进行安装电器元件，转动对应的安装单元到正对柜门18开口位置，之后，将电器元件进行安装即可，；当遇到电器元件较大而超过两个相邻的安装架12之间的垂直距离时，此时通过扭动第一单元支柱11上的螺栓17，松开螺栓17，暂时解除第一单元的安装架12在支柱11上的固定，将第一单元的安装架12向上掰动，安装架12通过限位环13带动第一单元其他位置的安装架12向上运动，扭动第二单元支柱11上的螺栓17，松开螺栓17，暂时解除第二单元的安装架12在支柱11上的固定，将第二单元的安装架12向下掰动，从而增加第一单元上的安装架12和第二单元上的安装架12之间的垂直距离，直至调节到合适的位置对较大的电器元件进行安装，之后，重新扭动螺栓17，通过螺栓17将安装架12固定在支柱11上，待电器元件通过安装架12上开设的安装孔14安装完毕后，将电线插入各个固定好的电器元件上，梳理电线完毕后，通过底座1上的排线孔4将电线向外部输出；
对电器元件安装完毕后，关闭柜门18，将第一卡扣19扣紧，之后将第二卡扣21扣紧，在此过程中，柜门18于靠近安装柱5中轴线方向一侧表面接触挤压第一橡胶气囊24，使得第一橡胶气囊24与柜门18之间紧密贴合，同时第一橡胶气囊24内部气体通过导管241进入至第三橡胶气囊27内部，因第三橡胶气囊27内部于靠近环形橡胶气囊26一侧厚度小于远离环形橡胶气囊26一侧厚度，从而使得第三橡胶气囊27优先向环形橡胶气囊26方向膨胀，增大第三橡胶气囊27对环形橡胶气囊26的挤压，使得环形橡胶气囊26内部气体更多的进入至第二橡胶气囊25内部，进而实现第二橡胶气囊25对电线的夹紧效果，增强对电线的保护；
控制柜内部工作时，热管28于靠近安装柱5中轴线一端伸进安装柱5中，使得风扇向上鼓的风能够对热管28进行散热，增加热管28对电器元件散热速率的提升，同时安装柱5上均匀开设有多个气孔29，使得风扇吹向安装柱5内部的气流能够准确的对准电器元件，有效对电器元件进行有效精准快速的降温。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：包括底座(1)、脚架(2)和安装机构；所述底座(1)下方固连有多个脚架(2)；所述安装机构安装于底座(1)上方；所述底座(1)上开设有多个排线孔(4)；
所述安装机构包括安装柱(5)；所述安装柱(5)通过多个支架(6)固连于底座(1)上；所述安装柱(5)位空心结构；所述安装柱(5)由多个安装单元组成；所述安装单元于安装柱(5)中轴线上由上而下均匀布置；所述安装单元包括滑槽(9)、支柱(11)；所述滑槽(9)共有多个，以安装柱(5)中轴线为中心均匀分布；所述滑槽(9)内滑动连接有安装架(12)；所述安装架(12)于靠近安装柱(5)中轴线一侧表面固连有限位环(13)；所述安装架(12)于水平方向上均匀贯穿开设由多个安装孔(14)；所述支柱(11)下端安装于底座(1)上；所述安装柱(5)上从上到下的安装单元所对应的支柱(11)长度递减设计；所述支柱(11)上表面高于安装架(12)上表面；所述支柱(11)于靠近安装柱(5)一侧表面开设有限位槽(15)；所述安装架(12)于远离安装柱(5)中轴线一端伸进限位槽(15)内部；所述支柱(11)于水平方向上的一侧表面开设有夹紧槽(16)，且夹紧槽(16)与限位槽(15)相互连通；所述夹紧槽(16)内滑动连接有螺栓(17)；所述螺栓(17)另一端与安装架(12)于限位槽(15)内的一端螺纹连接；
所述安装柱(5)于最上方的安装单元所对应的支柱(11)于远离底座(1)中轴线一侧表面铰接有柜门(18)；所述柜门(18)有两个且以底座(1)中轴线为中心对称设计；两个所述柜门(18)通过第一卡扣(19)扣接，且柜门(18)下表面与底座(1)上表面接触，柜门(18)下方通过第二卡扣(21)与底座(1)扣接。
2.根据权利要求1所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有环槽(3)；所述支柱(11)滑动连接于环槽(3)内部；所述安装柱(5)上多个安装单元之间通过轴承(22)转动连接；所述底座(1)正上方布置有支撑环(23)；所述支撑环(23)固连在支架(6)上；所述支撑环(23)上表面通过轴承(22)与安装柱(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述安装柱(5)除最上方的的安装单元所对应的支柱(11)于远离底座(1)中轴线一侧表面均固连有第一橡胶气囊(24)。
4.根据权利要求3所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述排线孔(4)内圈固连有第二橡胶气囊(25)；所述底座(1)上表面于环槽(3)与第二橡胶气囊(25)之间固连有环形橡胶气囊(26)；所述环形橡胶气囊(26)与第二橡胶气囊(25)外侧面相贴合，且两者之间相互导通设计；所述支柱(11)于远离第一橡胶气囊(24)一侧表面固连有第三橡胶气囊(27)；所述第三橡胶气囊(27)下表面接触环形橡胶气囊(26)；所述第三橡胶气囊(27)与第一橡胶气囊(24)之间通过导管(241)相互导通设计。
5.根据权利要求4所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述第三橡胶气囊(27)内部于靠近环形橡胶气囊(26)一侧厚度小于远离环形橡胶气囊(26)一侧厚度；所述环形橡胶气囊(26)与第二橡胶气囊(25)内部填充有二氧化碳气体。
6.根据权利要求1所述的一种机电智能安装用机电控制柜，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固连有电机(7)；所述电机(7)转轴伸进安装柱(5)内部，且电机(7)转轴上固连有扇叶(8)；所述安装架(12)内部固连有热管(28)；所述热管(28)另一端伸进安装柱(5)内部；所述安装柱(5)上均匀开设有多个气孔(29)。
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