CN206626736U - 一种屏蔽门用通风换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽门用通风换气装置，包括通风组件、设于所述屏蔽门上方的边框、与主控器连接的动力件：所述通风组件包括至少两个挡片，所述边框上设有分别与各个所述挡片相对应的滑道，各个所述挡片间平行设置，一边的所述挡片设有与所述动力件软连接的连接件，以带动各个所述挡片滑动形成通风管道。应用本实用新型公开的屏蔽门用通风换气装置，通过连接件带动一边的挡片，进而带动所有挡片沿各自滑道运行，使得动力件带动挡片滑动以形成通风管道，该装置通过挡片的开合实现密闭空间和外界环境的自由换气，达到更新空气的目的，且上述设置方式强度高，在有压力差时不易摆动，结构简单易于实现。

Description

一种屏蔽门用通风换气装置

技术领域

本实用新型涉及屏蔽门通风技术领域，更具体地说，涉及一种屏蔽门用通风换气装置。

背景技术

通风换气装置是集建筑装饰、机械结构、电气系统、自动控制等多门学科技术为一体的综合性产品工程，通过开启和关闭，使用于密闭空间和外界环境自由换气，达到空气更新的目的。此装置是密闭空间和外界区域的换气通道，通过控制系统控制其装置自动开启和关闭，这种装置同建筑完全连成一体。

由于幕帘结构为柔性材料，寿命短，当有压力差时容易摆动，密封性不好；百叶结构中的百叶和百叶之间容易漏风，密封性不好；

综上所述，如何有效地解决通风换气装置易摆动、寿命短和强度差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种屏蔽门用通风换气装置，以解决通风换气装置易摆动、寿命短和强度差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屏蔽门用通风换气装置，包括通风组件、设于所述屏蔽门上方的边框、与主控器连接的动力件：

所述通风组件包括至少两个挡片，所述边框上设有分别与各个所述挡片相对应的滑道，各个所述挡片间平行设置，一边的所述挡片设有与所述动力件软连接的连接件，以带动各个所述挡片滑动形成通风管道。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述挡片间经固定槽和固定凸台连接以实现连带运动。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述滑道内设有滑槽，所述挡片上设有与所述滑槽配合的滑轮。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述动力件为管状电机，所述管状电机与所述边框固定连接，所述管状电机的外侧套设有与所述连接件配合的转轴。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述连接件为拉绳，所述边框上设有用于收放拉绳的拉线装置。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述边框上设有用于所述拉绳导向的导向轮，所述拉绳经所述导向轮与所述动力件连接。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述边框在所述挡片的最大位置和最小位置处分别设置行程开关，以控制所述挡片停止运动。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述挡片上设有减小与所述滑道碰撞的缓冲毛条。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述边框上设有美化罩和固定件，所述固定件与所述边框固定连接，所述固定件设有沿竖直方向相对设置的水平支杆，所述美化罩上设有与所述水平支杆配合的挂钩，所述水平支杆与所述固定件经螺母固定，且二者间设有缓冲垫。

优选地，在上述屏蔽门用通风换气装置中，所述美化罩上均匀设有通风圆孔。

本实用新型提供的屏蔽门用通风换气装置，包括通风组件、设有屏蔽门上方的边框和与主控器连接的动力件，通风组件包括至少两个挡片，边框上设有分别与各个挡片相对应的滑道，各个挡片间平行设置，一边的挡片设有与动力件软连接的连接件，以带动各个挡片上下滑动形成通风管道。应用本实用新型提供的屏蔽门用通风换气装置，通过连接件带动一边的挡片，进而带动所有挡片沿各自滑道运行，使得动力件带动挡片滑动以形成通风管道，该装置通过挡片的开合实现密闭空间和外界环境的自由换气，达到更新空气的目的，且上述设置方式强度高，在有压力差时不易摆动，结构简单易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的屏蔽门用通风换气装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的屏蔽门用通风换气装置的放大结构示意图；

图3为图1的局部俯视结构示意图；

图4为图1的侧视结构示意图；

图5为屏蔽门用通风换气装置的安装结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的美化罩的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的固定件的安装结构示意图。

附图中标记如下：

挡片1、转轴2、动力件3、行程开关4、滑轮5、导向轮6、收线盒7、滑道8、缓冲毛条9、美化罩10、通风换气装置11、通风圆孔12、挂钩13、固定件14、水平支杆15、螺母16。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种屏蔽门用通风换气装置，以解决通风换气装置易摆动、寿命短和强度差的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，图1为本实用新型实施例提供的屏蔽门用通风换气装置的主视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的屏蔽门用通风换气装置的的放大结构示意图；图3为图1的局部俯视结构示意图；图4为图1的侧视结构示意图；图5为屏蔽门用通风换气装置的安装结构示意图；图6为图5的侧视结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的美化罩的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的固定件的安装结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的屏蔽门用通风换气装置11包括通风组件、设有屏蔽门上方的边框和与主控器连接的动力件3。其中，通风组件包括至少两个挡片1，各挡片1间平行设置，且在边框上设有对各挡片1滑动路径限定的滑道8，即各挡片1只能沿着各自滑道8进行上下滑动，可以理解的是，边框的底部一般设有底板，以对挡片1的最大位置、通风口的最大开度进行限位。其中，各挡片1间连接方式可根据实际需要进行设置，最内侧或最外侧的挡片1上设有与动力件3软连接的连接件，连接件一般为拉伸或其他连接件，在一种实施例中，连接件设置在最内侧的挡片1上，通过动力件3带动连接件进而使得挡片1向下运动以形成通风管道，便于封闭空间和外部环境进行气体交换。

当形成最大通风管道时，各挡片1在边框的底部放置，即存在一个挡片1高度的通风管道不能实现通风。

一般的，动力件3可以为管状电机，当然，在其他实施例中，也可以为其他形式的动力装置，只要能够达到相同的技术效果即可。挡片1的材料可优选为铝合金型材，塑钢型材等，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的材料不进行限制，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，所述挡片1间经固定槽和固定凸台连接以实现连带运动。

在一种实施例中，最内侧的挡片1的底部设有固定凸台，相邻的挡片1的头部设有固定槽、尾部设有固定凸台，以实现与相邻挡片1的连接，通过上述连接方式当减小通风管道的开度时，通过连接件拉动最内侧挡片1向上运动，此处相邻挡片1与最内侧挡片1无连接关系，当最内侧挡片1运动至固定凸台与固定槽接触时，带动相邻挡片1向上运动，进而带动其他挡片1向上运动实现通风管道开度的减小，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的连接方式，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。

进一步地，滑道8内设有滑槽，挡片1上设有与滑槽配合的滑轮5。

一般的，滑轮5设于挡片1的侧壁上，通过滑轮5与滑槽的配合以便于挡片1的运动，使其滑动顺畅，节省动力。当然，在其他实施例中，也可以不进行上述设置，仅通过连接件的拉动带动挡片1的运动，均在本实用新型的保护范围内，可根据实际需要自行进行设置。

更进一步地，动力件3为管状电机，管状电机与边框固定连接，管状电机的外侧套设有与连接件配合的转轴2。

为了动力件3能够更好的带动挡片1进行运动，动力件3可具体为管状电机，管状电机设于边框的上方与其固定连接，管状电机的外侧套设有转轴2，二者固定连接，优选为可拆卸的固定连接，挡片1的连接件与转轴2连接，在转轴2的旋转下，连接件也带动挡片1进行升起或下落。

具体的，连接件为拉绳，边框上设有用于收放拉绳的拉线装置。

连接件可具体为拉绳，优选为钢丝拉绳，为了便于拉绳的回收及释放，在边框的底部设置拉线装置，当挡片1向下运动，需回收拉绳时，可通过拉线装置快速进行收紧，防止拉绳处于松弛状态以影响装置的正常运作，当需释放拉绳时，通过拉线装置实现拉绳的快速释放，不会出现打结等现象，在其他实施例中，可根据实际需要进行设置，在此不再赘述。

进一步地，边框上设有用于拉绳导向的导向轮6，拉绳经导向轮6与动力件3连接。

为了对拉绳的运动更好的进行导引，在边框的底部设置导向轮6，将拉绳一端穿过导向轮6与动力件3连接，以实现对拉绳的导向，防止拉绳出现错位或打结等现象，以便于通风换气装置11的正常运行，减少故障发生次数，当然在其他实施例中，也可以选择其他形式的导向装置，此处仅为较为优选的实施方案。

具体的，边框在挡片1运动的最大位置处和最小位置处分别设置行程开关4，以控制挡片1停止运动。为了实现通风换气装置11的自动化，在边框中挡片1运动的最大位置处和最小位置处设置行程开关4，在运动至上述位置时触发管状电机停止运行，当然，在其他实施例中，也可以通过设置红外传感器或者其他检测装置达到上述目的，均在本实用新型的保护范围内。

进一步地，挡片1上设有减小与所述滑道8碰撞的缓冲毛条9。

为了防止挡片1与滑道8间发生碰撞造成挡片1的变形破损，在挡片1与滑道8配合处设置缓冲毛条9，缓冲毛条9分别设于挡片1的两端，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的缓冲装置，如橡胶垫等，均在本实用新型的保护范围内。

更进一步地，边框上设有美化罩10和固定件14，固定件14与边框固定连接，固定件14设有沿竖直方向相对设置的水平支杆15，美化罩10上设于与水平支杆15配合的挂钩13，水平支杆15与固定件14经螺母16固定，且二者间设有缓冲垫。

为了通风换气装置11的美观，在边框上设置美化罩10，边框和美化罩10经固定件14固定，固定件14的一端与边框固定连接，优选为焊接连接，当然，在其他实施例中，也可以选择其他形式的固定方式，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。固定件14设有沿竖直方向相对设置的水平支杆15，以用于对美化罩10的位置进行固定，通过水平支杆15和挂钩13的配合，实现美化罩10的固定，水平支杆15一般与固定件14经螺母16连接，以便于拆装，一般的，二者间设有缓冲垫。在其他实施例中，可根据实际需要进行设置。

具体的，美化罩10上均匀设有通风圆孔12。为了美观及便于设置，可在美化罩10上均匀设置圆孔，以便于生产加工，当然，在其他实施例中，也可以选择方形孔或菱形孔或其他形式的通风孔达到上述目的，均在本实用新型的保护范围内。

上述通风换气装置11可配备单独控制系统，实现多种控制方式，控制系统在接收到控制信号后，根据系统要求执行不同动作，全部开启、单数开启、偶数开启等，还可实现编组控制。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的管状电机安装到转轴2内，当管状电机正反转时转轴2转动，带动上端钢丝拉绳卷起或者放下，钢丝拉绳和挡片1连接，带动第一个挡片1升起或下落，边框上设有收线盒7，辅助挡片1在轨道内顺利升起和下降，在上升时，即关闭状态不需要通风时，第一块会依次带动第二块、第二块带动第三块、依次类推，数量不限；在下降时，即开启状态需要通风时，第一块下落，在下落的同时由于重力作用第二块也下落，依次类推，为了防止第二块及以后各块不下落，第一块还可给第二块一个压力。在其他实施例中，也可以通过左右控制的方式控制挡片1开启，均在本实用新型的保护范围内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，包括通风组件、设于所述屏蔽门上方的边框、与主控器连接的动力件：

所述通风组件包括至少两个挡片，所述边框上设有分别与各个所述挡片相对应的滑道，各个所述挡片间平行设置，一边的所述挡片设有与所述动力件软连接的连接件，以带动各个所述挡片滑动形成通风管道。

2.根据权利要求1所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述挡片间经固定槽和固定凸台连接以实现连带运动。

3.根据权利要求2所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述滑道内设有滑槽，所述挡片上设有与所述滑槽配合的滑轮。

4.根据权利要求3所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述动力件为管状电机，所述管状电机与所述边框固定连接，所述管状电机的外侧套设有与所述连接件配合的转轴。

5.根据权利要求4所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述连接件为拉绳，所述边框上设有用于收放拉绳的拉线装置。

6.根据权利要求5所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述边框上设有用于所述拉绳导向的导向轮，所述拉绳经所述导向轮与所述动力件连接。

7.根据权利要求6所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述边框在所述挡片的最大位置和最小位置处分别设置行程开关，以控制所述挡片停止运动。

8.根据权利要求7所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述挡片上设有减小与所述滑道碰撞的缓冲毛条。

9.根据权利要求8所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述边框上设有美化罩和固定件，所述固定件与所述边框固定连接，所述固定件设有沿竖直方向相对设置的水平支杆，所述美化罩上设有与所述水平支杆配合的挂钩，所述水平支杆与所述固定件经螺母固定，且二者间设有缓冲垫。

10.根据权利要求9所述的屏蔽门用通风换气装置，其特征在于，所述美化罩上均匀设有通风圆孔。