CN219400927U - 热风烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，提出了一种热风烘干设备，包括底座，底座的顶端通过多个支柱固定连接有箱体，吹风机构包括防护罩，防护罩与箱体的底端连通，防护罩内固定连接有多个第一连接杆，多个第一连接杆的另一端固定连接有第一固定块，电机的输出端贯穿第一固定块连接有第一扇叶，箱体内转动连接有第一转环、第二转环和第三转环，第一转环通过多个第二连接杆连接有第二固定块，第二固定块与第一扇叶通过第三连接杆固定连接，弧形板上固定连接有第二扇叶，加热管设置有多个，加热管与弧形板连接，防护机构用于对板材进行防护，该装置通过加热和吹风的方式加快铝材表面油漆的风干速度，提高提高工作效率。

Description

热风烘干设备

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体的，涉及一种热风烘干设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材在进行生产后，为了美观和商业化，通过喷漆的方式对铝材进行美化，在对铝材进行喷漆后，将铝材放置进行风干，但该方式风干速度较慢，影响下一工序的进行，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风烘干设备，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风烘干设备，包括底座，所述底座的顶端通过多个支柱固定连接有箱体，所述吹风机构包括防护罩，防护罩与箱体的底端连通，防护罩内固定连接有多个第一连接杆，多个第一连接杆的另一端固定连接有第一固定块，所述底座的顶端安装有电机，电机的输出端贯穿第一固定块连接有第一扇叶，所述箱体内转动连接有第一转环、第二转环和第三转环，第一转环通过多个第二连接杆连接有第二固定块，第二固定块与第一扇叶通过第三连接杆固定连接，所述第一转环、第二转环和第三转环上固定连接有多个弧形板，弧形板上固定连接有第二扇叶，加热管设置有多个，加热管与弧形板连接，防护机构用于对板材进行防护。

通过采用上述技术方案，使电机通过带动第一扇叶转动进行吹风，以加快油漆的风干速度，同时通过第二固定块、第一固定块和第三连接杆的配合带动第一转环转动，以使第一转环通过第二转环、第三转环和弧形板的配合带动第二扇叶转动，以使风流围绕铝材流动，以进一步的加快风干的速度，还增加了加热管，通过加热管加快箱体内部的温度，以加快铝材表面的蒸发速度。

可选的，所述防护机构包括安装环，安装环与箱体的内侧壁固定连接，所述安装环内固定连接有隔离罩。

通过采用上述技术方案，通过设置隔离罩，以对加工中的铝材进行防护，防止铝材与工作中的第二扇叶接触导致损坏，提高使用安全性。

可选的，多个所述第一连接杆和第一固定块将防护罩将分隔为多个安装口，安装口内安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤网对外界的灰尘进行拦截。

可选的，所述箱体上安装有温度显示器。

通过采用上述技术方案，通过温度显示器，以便于实时观察箱体内部的温度。

可选的，所述底座的底端固定连接有多个支腿。

通过采用上述技术方案，通过多个支腿对装置进行支撑。

可选的，所述箱体的顶端通过合页铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，通过设置盖板，以降低箱体内部温度的流失，加快加热效果。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

该热风烘干设备，使电机通过带动第一扇叶转动进行吹风，以加快油漆的风干速度，同时通过第二固定块、第一固定块和第三连接杆的配合带动第一转环转动，以使第一转环通过第二转环、第三转环和弧形板的配合带动第二扇叶转动，以使风流围绕铝材流动，以进一步的加快风干的速度，还增加了加热管，通过加热管加快箱体内部的温度，以加快铝材表面的蒸发速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型前视结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、箱体；4、吹风机构；5、防护罩；6、第一连接杆；7、第一固定块；8、电机；9、第一扇叶；10、第一转环；11、第二转环；12、第三转环；13、第二连接杆；14、第二固定块；15、第三连接杆；16、弧形板；17、第二扇叶；18、加热管；19、防护机构；20、安装环；21、隔离罩；22、过滤网；23、温度显示器；24、支腿；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图3和图4，一种热风烘干设备，包括底座1，底座1的底端固定连接有多个支腿24，通过支腿24对装置进行支撑，底座1的顶端通过多个支柱2固定连接有箱体3，箱体3上安装有温度显示器23，以便于通过温度显示器23对箱体3内部的温度进行观察，防护罩5与箱体3的底端连通，防护罩5内固定连接有多个第一连接杆6，多个第一连接杆6的另一端固定连接有第一固定块7，多个第一连接杆6和第一固定块7将防护罩5将分隔为多个安装口，安装口内安装有过滤网22，通过过滤网22对外界空气中的灰尘进行拦截，底座1的顶端安装有电机8，电机8的输出端贯穿第一固定块7连接有第一扇叶9，通过电机8带动第一扇叶9转动，以对箱体3内部的铝材进行吹风，以加快风干速度。

参照图1、图2和图4，箱体3内转动连接有第一转环10、第二转环11和第三转环12，第一转环10通过多个第二连接杆13连接有第二固定块14，第二固定块14与第一扇叶通过第三连接杆15固定连接，第一转环10、第二转环11和第三转环12上固定连接有多个弧形板16，弧形板16上固定连接有第二扇叶17，使电机8带动第一扇叶9转动的同时，通过第三连接杆15、第二固定块14和第二连接杆13的配合带动一转环转动，以使第一转环10通过第二转环11、第三转环12和弧形板16的配合带动第二扇叶17转动，以使风流围绕铝材流动，以进一步的加快风干的速度，加热管18设置有多个，加热管18与弧形板16连接，通过设置加热管18，以对箱体3的内部进行加热，加快油漆的蒸发速度，箱体3的顶端通过合页铰接有盖板25，通过设置盖板25，以降低箱体3内部温度的流失，加快加热效果。

参照图1和图2，安装环20与箱体3的内侧壁固定连接，安装环20内固定连接有隔离罩21，隔离罩21为透气型，通过隔离罩21对铝材与第二扇叶17进行隔离，防止第二扇叶17转动时与铝材造成磕碰。

综上，该热风烘干设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过加热管18对箱体3的内部进行加热，通过温度显示器23对箱体3内部的温度进行观察，达到所需的温度后，开启盖板25，将涂有油漆的铝材放置到隔离网内，然后开启电机8，使电机8通过带动第一扇叶9转动进行吹风，同时通过第二固定块14、第一固定块7和第三连接杆15的配合带动第一转环10转动，以使第一转环10通过第二转环11、第三转环12和弧形板16的配合带动第二扇叶17转动，以使风流围绕铝材流动，以快速对油漆进行风干。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热风烘干设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端通过多个支柱(2)固定连接有箱体(3)，其特征在于，还包括：

吹风机构(4)，所述吹风机构(4)包括防护罩(5)，防护罩(5)与箱体(3)的底端连通，防护罩(5)内固定连接有多个第一连接杆(6)，多个第一连接杆(6)的另一端固定连接有第一固定块(7)，所述底座(1)的顶端安装有电机(8)，电机(8)的输出端贯穿第一固定块(7)连接有第一扇叶(9)，所述箱体(3)内转动连接有第一转环(10)、第二转环(11)和第三转环(12)，第一转环(10)通过多个第二连接杆(13)连接有第二固定块(14)，第二固定块(14)与第一扇叶(9)通过第三连接杆(15)固定连接，所述第一转环(10)、第二转环(11)和第三转环(12)上固定连接有多个弧形板(16)，弧形板(16)上固定连接有第二扇叶(17)；

加热管(18)，加热管(18)设置有多个，加热管(18)与弧形板(16)连接；

防护机构(19)，防护机构(19)用于对板材进行防护。

2.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于：所述防护机构(19)包括安装环(20)，安装环(20)与箱体(3)的内侧壁固定连接，所述安装环(20)内固定连接有隔离罩(21)。

3.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于：多个所述第一连接杆(6)和第一固定块(7)将防护罩(5)将分隔为多个安装口，安装口内安装有过滤网(22)。

4.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于：所述箱体(3)上安装有温度显示器(23)。

5.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有多个支腿(24)。

6.根据权利要求1所述的热风烘干设备，其特征在于：所述箱体(3)的顶端通过合页铰接有盖板(25)。