CN113820358A - 便携式防火材料检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防火材料检测技术领域，更具体地说，涉及一种便携式防火材料检测装置。便携式防火材料检测装置，包括：加热箱；加热箱内设有加热棒，以对防火涂料片进行加热；加热箱内设有与加热棒外壁接触的限位机构，以对置放在加热棒上的防火涂料片进行限位。本发明提供的便携式防火材料检测装置，结构简单、操作方便，便于携带，底座底部第一支腿、第二支腿的设置便于本发明的移动和放置，限位机构的设置可以便于防火涂料片的限位和固定，使得防火涂料片与加热棒始终保持有效接触，进而确保防火涂料片防火性能检测的实验精度。

Description

便携式防火材料检测装置

技术领域

本发明涉及防火材料检测技术领域，更具体地说，涉及一种便携式防火材料检测装置。

背景技术

随着我国国民经济持续快速增长，城市现代化水平的不断提高，生活用电以及企业用电需求越来越大，电力电缆作为城市电网中的重要设备，平均以每年35％的增长量快速的发展。20世纪70年代以来，我国在XLPE(交联聚乙烯)电力电缆的生产和应用方面得到了迅速地发展，其主要原因是:XLPE电力电缆质量轻，制造工艺简单，安装敷设容易，有良好的电气性能和耐热性能。电力电缆作为传输电能的主要方式之一，保证其在运行时的可靠性具有重要的研究意义。目前在电缆设计、生产、安装维护和运行环境等多种因素的影响下，由电缆故障引发的事故时常发生，是电网安全运行的重要隐患之一。电力电缆在长期的运行过程中，会因为电磁、机械、发热、环境腐蚀等多方面原因而产生绝缘老化与损坏的现象，减少电缆的使用寿命，影响电力电缆安全可靠的运行，严重时会引起电网大面积停电，对居民生活和工业生产造成严重的损失。因此为了保证电力电缆的正常运行，维持电网安全和稳定，研究准确可靠的电力电缆故障监测和预警系统意义重大。

高压电缆沟道发生电缆着火引起火灾，严重时将会造成大面积停电，影响电网稳定运行，常用的防火封堵方法包括封、堵、隔、涂和包，其中涂是指对电缆进行防火阻燃处理采用电缆防火涂料。在电缆上涂防火涂料，对防止减缓火势蔓延和初期电缆火灾具有良好的效果，当涂料层遇燃时，涂料层表面会发生膨胀，并生成隔热层，这个隔热层可以防火。对防火涂料进行性能检测，对于保障电力电缆的正常运行，具有重要的意义，但是现有技术中的防火材料检测装置不便于携带，不方便对电力电缆上的防火涂料进行现场检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式防火材料检测装置，可以有效解决现有技术中的问题；其便于携带，方便对电力电缆上的防火涂料进行现场检测。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

便携式防火材料检测装置，包括：加热箱；加热箱内设有加热棒，以对防火涂料片进行加热；加热箱内设有与加热棒外壁接触的限位机构，以对置放在加热棒上的防火涂料片进行限位。

优选的，所述限位机构设有两个，两个限位机构相对设置在加热棒的两侧；限位机构包括与加热箱内壁转动连接的摆动板、与摆动板滑动连接的限位板，限位板与摆动板之间设有压紧弹簧，限位板在压紧弹簧的作用下与加热棒外壁接触。

优选的，所述限位板与加热棒接触的一端为半圆形。

优选的，所述摆动板上固定有转轴，转轴转动连接在加热箱上，转轴与加热箱之间设有阻尼件。

优选的，所述加热箱设置在底座上；底座底部设有安装槽，安装槽内铰接有左右设置的第一支腿和第二支腿，安装槽内设有驱动第一支腿和第二支腿在水平状态和竖直状态之间进行切换的伸缩单元。

优选的，所述第一支腿和第二支腿均为“U”形结构，第一支腿和第二支腿的第一端通过铰接轴与底座铰接连接。

优选的，所述第一支腿和第二支腿的第二端均设有两个安装端，每一个安装端上均设有滚轮。

优选的，所述安装端上设有“L”形的导向槽，导向槽的第一端为第一限位端，导向槽的第二端为第二限位端，滚轮的轮轴滑动设置在导向槽内；安装端内设有拉紧弹簧，拉紧弹簧一端与安装端内侧面固定连接，拉紧弹簧另一端与轮轴固定连接；轮轴与第一限位端接触时，拉紧弹簧处于自然长度；轮轴与第二限位端接触时，拉紧弹簧处于拉伸状态。

优选的，所述第二支腿的宽度小于第一支腿的宽度，第一支腿的两安装端之间设有用于容纳第二支腿的空间，第二支腿上的两个滚轮位于第一支腿上的两个滚轮之间。

优选的，所述伸缩单元包括固定在安装槽内的伸缩电机、固定在伸缩电机输出端的第一齿轮、转动在安装槽内的第二齿轮、与第一齿轮啮合且与底座滑动连接的第一齿条、与第二齿轮啮合且与底座滑动连接的第二齿条，第一齿条与第一支腿之间通过一根推杆活动连接，第二齿条与第二支腿之间通过另一根推杆活动连接，第一齿轮和第二齿轮的齿轮轴上均固定有过渡齿轮，两个过渡齿轮外啮合。

优选的，所述底座内设有蓄电池腔，蓄电池腔内放置蓄电池，蓄电池电连接加热棒，蓄电池腔内的若干蓄电池串联连接，蓄电池为加热棒的电加热提供电能。

优选的，在蓄电池腔内设有用于与蓄电池正极接触的第一触块、与蓄电池负极接触的第二触块，与同一蓄电池对应的第一、第二触块为一组，相邻的两组之间不同组的第一触块和第二触块之间通过导线电连接在一起。

进一步地，在蓄电池腔内设有与第一触块对应的第一弹簧座、与第二触块对应的第二弹簧座，在第一弹簧座与第一触块之间、第二弹簧座与第二触块之间均设有接触弹簧，在接触弹簧作用下，第一触块与正极、第二触块与负极之间保持紧密接触。

优选的，所述加热箱的两端敞口，两端敞口内分别滑动配合一块挡板，两块挡板滑动在底座上表面的两个插槽内，挡板底部与插槽底部之间设有举升弹簧，挡板在举升弹簧的作用下挡板顶部与加热箱顶部接触实现对加热箱两端的敞口密封。

优选的，所述挡板的侧壁上设有支耳，支耳上铰接有挂环；底座的侧壁上设有凹槽，凹槽内固定有可套接在挂环内的挂杆，挂杆伸入挂环内时挡板位于最低点。

优选的，所述挂杆的两端粗、中间细。

优选的，所述挡板侧壁设有密封条。

优选的，所述加热箱内设有隔热支撑杆，加热棒固定在隔热支撑杆上。

本发明的有益效果：本发明提供的便携式防火材料检测装置，结构简单、操作方便，便于携带，底座底部第一支腿、第二支腿的设置便于本发明的移动和放置，限位机构的设置可以便于防火涂料片的限位和固定，使得防火涂料片与加热棒始终保持有效接触，进而确保防火涂料片防火性能检测的实验精度；根据裁切的防火涂料片的大小，可以通过调节限位机构的位置适应不同尺寸的防火涂料片；检测时采用蓄电池提供电源，解决了动力提供问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的左视图；

图3为底座的内部结构示意图；

图4为底座的俯视图；

图5为第一支腿的正视图；

图6为第一支腿(去除滚轮)后的正视图；

图7为第一支腿的剖视图；

图8为第一支腿的俯视图；

图9为第一支腿的安装端剖视图；

图10为第二支腿的俯视图；

图11为伸缩单元与第一、第二支腿的装配示意图；

图12为第一、第二齿条以及第一、第二齿轮的位置示意图(俯视)；

图13为滚轮与第一支腿的装配示意图；

图14为第一、第二支腿撑开过程示意图；

图15为第一、第二支腿撑开后的示意图；

图16为各蓄电池的连接示意图(俯视)；

图17为各蓄电池的连接示意图(后视)；

图18为加热箱内部结构示意图；

图19为限位机构与加热棒的位置示意图；

图20为防火涂料在加热棒上的放置示意图。

图中：1-底座，11-凹槽，12-挂杆，13-插槽，14-安装槽，15-滑槽，16-第一弹簧座，16＇-第二弹簧座，17-接触弹簧，18-第一触块，19-第二触块，2-加热箱，21-挡板，22-支耳，23-挂环，24-支撑杆，25-加热棒，26-盖板，3-蓄电池，31-正极，32-负极，33-导线，34-蓄电池腔，4-第一支腿，4＇-第二支腿，41-滚轮，42-轮轴，43-导向槽，44-第一限位端，45-第二限位端，46-把手，47-安装端，48-第三弹簧座，49-拉紧弹簧，5-伸缩电机，51-第一齿轮，52-第二齿轮，53-第一齿条，54-第二齿条，55-推杆，56-过渡齿轮，6-耳板，7-摆动板，71-限位板，8-防火涂料片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-20对本发明作进一步详细说明。

如图1-20所示，便携式防火材料检测装置，包括：加热箱2；加热箱2内设有加热棒25，以对防火涂料片8进行加热；加热箱2内设有与加热棒25外壁接触的限位机构，以对置放在加热棒25上的防火涂料片8进行限位。

当需要对防火涂料进行性能检测时，首先在电缆沟电力电缆外壁刮取一块防火涂料片8，防火涂料片8的尺寸不小于10×10mm，并对其进行厚度测量；然后将防火涂料片8放置在加热棒25上，并根据裁切的防火涂料片8尺寸调整限位机构的位置，便于防火涂料片8的限位和固定，使得防火涂料片8与加热棒25始终保持有效接触，进而确保防火涂料片8防火性能检测的实验精度；对加热棒25执行加热操作，加热棒25在温度逐渐升高的过程中，防火涂料片8会升温膨胀，进而形成炭层，炭层的导热系数很小，炭层的厚度越大表明防火涂料层的防火性能越好；加热一段时间后，如20min，测量防火涂料片8的厚度，将防火涂料片8加热前后的厚度进行比对，进而了解防火涂料层的防火性能。

所述限位机构设有两个，两个限位机构相对设置在加热棒25的两侧；如图19和图20所示，限位机构包括与加热箱2内壁转动连接的摆动板7、与摆动板7滑动连接的限位板71，限位板71与摆动板7之间设有压紧弹簧，限位板71在压紧弹簧的作用下与加热棒25外壁接触。两个限位机构的设置，可以在防火涂料片8的前侧和后侧进行阻挡限位，限位板71在压紧弹簧的弹力作用下保持与加热棒25接触的状态，防止防火涂料片8从加热棒25上滑脱；限位板71和摆动板7均为隔热材料制成，避免加热棒25与限位板71之间过多的热传递。

所述限位板71与加热棒25接触的一端为半圆形，有利于提高限位板71与加热棒25接触的稳定性，进而提高限位板71对防火涂料片8阻挡限位的效果。

所述加热箱2的顶部设有便于开启的盖板26，以便于向加热箱2内加入防火涂料片8。

所述摆动板7上固定有转轴，转轴转动连接在加热箱2上，转轴与加热箱2之间设有阻尼件，避免转轴的随意转动。

如图1至图4所示，所述加热箱2设置在底座1上，底座1为长方体形结构；底座1底部设有安装槽14，安装槽14内铰接有左右设置的第一支腿4和第二支腿4＇，安装槽14内设有驱动第一支腿4和第二支腿4＇在水平状态和竖直状态之间进行切换的伸缩单元，以便于本发明的移动和放置。

如图5至图9所示，所述第一支腿4和第二支腿4＇均为“U”形结构，第一支腿4和第二支腿4＇的第一端通过铰接轴与底座1铰接连接。

所述第一支腿4和第二支腿4＇的第二端均设有两个安装端47，每一个安装端47上均设有滚轮41。

所述安装端47上设有“L”形的导向槽43，导向槽43的第一端为第一限位端44，导向槽43的第二端为第二限位端45，滚轮41的轮轴滑动设置在导向槽43内；安装端47内设有拉紧弹簧49，拉紧弹簧49一端与安装端47内侧面固定连接，拉紧弹簧49另一端与轮轴固定连接；轮轴与第一限位端44接触时，拉紧弹簧49处于自然长度；轮轴与第二限位端45接触时，拉紧弹簧49处于拉伸状态。如图5至图9所示，第一支腿4为“U”形结构，在第一支腿4上设有两个安装端47，第一支腿4通过铰接轴铰接安装在安装槽14的左端，在安装端47上设有滚轮41，滚轮41上设有轮轴42，在安装端47的侧面设有L形的导向槽43，导向槽43的第一端为第一限位端44，导向槽43的第二端为第二限位端45，第一限位端44、第二限位端45与铰接轴之间的距离不等；安装端47上设有轮轴42的部分内部中空，在安装端47内腔中固定有第三弹簧座48，在第三弹簧座48与对应的轮轴42之间设有拉紧弹簧49，当轮轴42与第一限位端44接触时，拉紧弹簧49处于自然伸长状态。轮轴42的外径尺寸与导向槽43的宽度相同，轮轴42可以在导向槽43内沿导向槽43移动。如图13所示，在轮轴42上固定有手柄46，使用时握住手柄46驱动轮轴42在导向槽43内移动。

所述第二支腿4＇的宽度小于第一支腿4的宽度，第一支腿4的两安装端47之间设有用于容纳第二支腿4＇的空间，第二支腿4＇上的两个滚轮41位于第一支腿4上的两个滚轮41之间。将第一支腿4、第二支腿4＇安装在安装槽14中后，第二支腿4＇位于第一支腿4的两安装端47之间的空间中。

如图11、图12所示，所述伸缩单元包括固定在安装槽14内的伸缩电机5、固定在伸缩电机5输出端的第一齿轮51、转动在安装槽14内的第二齿轮52、与第一齿轮51啮合且与底座1滑动连接的第一齿条53、与第二齿轮52啮合且与底座1滑动连接的第二齿条54，第一齿条53与第一支腿4之间通过一根推杆55活动连接，第二齿条54与第二支腿4＇之间通过另一根推杆55活动连接，第一齿轮51和第二齿轮52的齿轮轴上均固定有过渡齿轮56，两个过渡齿轮56外啮合。在底座1的下表面内设有安装槽14，在底座1的中部设有与安装槽14槽底连通的两个滑槽15，第一齿条53和第二齿条54滑动在两个滑槽15内。

两个过渡齿轮56的外啮合设置，使得两个过渡齿轮56同步动作且旋向相反，进而第一齿轮51与第二齿轮52同步动作且旋向相反。如图14所示，当伸缩电机5工作时，可以带动第一齿轮51的旋转，进而带动第二齿轮52的同步旋转，继而使得第一齿条53与第二齿条54同步动作。第一齿条53与第二齿条54的移动方向相反，进而通过两个推杆55推动第一支腿4和第二支腿4＇的摆动，且第一支腿4顺时针摆动，第二支腿4＇逆时针摆动。如图15所示，直至第一支腿4、第二支腿4＇处于竖直状态时，伸缩电机5停止动作。当轮轴42与第一限位端44接触时，滚轮41不与电缆沟地面接触，此时通过第一支腿4和第二支腿4＇实现对底座1的支撑，可以进行防火涂料检测作业。当轮轴42与第二限位端45接触时，在拉紧弹簧49的配合作用下，滚轮41与电缆沟地面接触，此时可以便于整个装置的移动。检测作业完成后，可以通过伸缩电机5的动作，使得第一支腿4、第二支腿4＇由竖直状态变为水平状态，此时第二支腿4＇置于第一支腿的两个安装端47之间，第一支腿4、第二支腿4＇均折叠于安装槽14内，进而实现收纳。为便于推杆55的安装，在第一支腿4、第二支腿4＇、第一齿条53和第二齿条54上均设有耳板6，推杆55的两端与对应的耳板6铰接连接。

所述底座1内设有蓄电池腔34，蓄电池腔34内放置蓄电池3，蓄电池3电连接加热棒25。

优选的，在蓄电池腔34内设有用于与蓄电池3正极31接触的第一触块18、与蓄电池3负极32接触的第二触块19，与同一蓄电池31对应的第一触块18、第二触块19为一组，相邻的两组之间不同组的第一触块18和第二触块19之间通过导线33电连接在一起。

进一步地，在蓄电池腔34内设有与第一触块18对应的第一弹簧座16、与第二触块19对应的第二弹簧座16＇，在第一弹簧座16与第一触块18之间、第二弹簧座16＇与第二触块19之间均设有接触弹簧17，在接触弹簧17作用下，第一触块18与正极31、第二触块19与负极32之间保持紧密接触。

使用时，在蓄电池腔内放置蓄电池3，蓄电池3之间串联连接在一起。如图16、图17所示，在蓄电池3上设有正极31和负极32，在蓄电池腔34的后壁上设有若干第一弹簧座16和若干第二弹簧座16＇，第一弹簧座16、第二弹簧座16＇为一对且对应一块蓄电池3。在第一弹簧座16、第二弹簧座16＇上固定有接触弹簧17，在与第一弹簧座16连接的接触弹簧17上固定有第一触块18，在与第二弹簧座16＇连接的接触弹簧17上固定有第二触块19，第一触块18、第二触块19均为金属块。若干第一触块18位于同一直线上，若干第二触块19位于同一直线上，且第一触块18位于第二触块19的前侧，且成对设置的第一弹簧座16位于第二弹簧座16＇的左侧。位于左侧的第二触块19与该第二触块19右侧的第一触块18之间通过导线33电连接，第一触块18与蓄电池3正极31对应，第二触块19与蓄电池3负极32对应。这样当将蓄电池3放入蓄电池腔34内后，蓄电池3的正极31、负极32与对应的第一触块18、第二触块19接触，在导线33的作用下若干蓄电池3串联连接。最左侧的第一触块18、最右侧的第二触块19均位于加热电路中。即：与同一蓄电池3对应的第一触块18和第二触块19为一组，第一触块18、第二触块19共有左右设置的若干组，相邻的两组之间，不同组的第一触块18和第二触块19通过导线电连接。接触弹簧17为绝缘件，在接触弹簧17作用下，第一触块18与正极31、第二触块19与负极32之间保持紧密接触。使用前，可事先对蓄电池3充满电，然后将蓄电池3放入蓄电池腔34内，此时蓄电池3便与加热电路连通起来。

所述加热箱2的两端敞口，两端敞口内分别滑动配合一块挡板21，在底座1上表面的左端和右端分别设有插槽13，插槽13竖向设置，两块挡板21滑动在底座1上表面的两个插槽13内，挡板21底部与插槽13底部之间设有举升弹簧。在举升弹簧的作用下，挡板21的顶部与加热箱2的顶部接触，加热箱2左端和右端均敞口，在举升弹簧的作用下挡板21置于最高点并实现对加热箱2左右两端的密封。

所述挡板21的侧壁上设有支耳22，支耳22上铰接有挂环23；底座1的侧壁上设有凹槽11，凹槽11内固定有可套接在挂环23内的挂杆12。当需要进行防火涂料性能检测时，拉住挂环23使得挡板21下移，然后将挂环23挂在挂杆12上，此时挡板21位于最低点，在进行防火涂料性能检测时，加热箱2两端的敞开可以便于加热箱2内的散热，避免加热箱2内温度过高。

所述挂杆12的两端粗、中间细，提高挂环23挂在挂杆12上的稳定性。

所述挡板21侧壁设有密封条，以确保挡板21与加热箱2之间的密封性。。

如图18所示，所述加热箱2内设有隔热支撑杆24，加热棒25固定在隔热支撑杆24上。加热棒25的第一端固定在隔热支撑杆24上，隔热支撑杆24具有隔热作用和支撑加热棒的作用。加热棒25采用电加热的形式进行加热，加热棒25处于加热电路中。

原理：本发明的便携式防火材料检测装置，需要对防火涂料进行性能检测时，首先在电缆沟电力电缆外壁刮取一块防火涂料片8，防火涂料片8的尺寸不小于10×10mm，并对其进行厚度测量；然后将防火涂料片8放置在加热棒25上，并根据裁切的防火涂料片8尺寸调整限位机构的位置，便于防火涂料片8的限位和固定，使得防火涂料片8与加热棒25始终保持有效接触，进而确保防火涂料片8防火性能检测的实验精度；对加热棒25执行加热操作，加热棒25在温度逐渐升高的过程中，防火涂料片8会升温膨胀，进而形成炭层，炭层的导热系数很小，炭层的厚度越大表明防火涂料层的防火性能越好；加热一段时间后，如20min，测量防火涂料片8的厚度，将防火涂料片8加热前后的厚度进行比对，进而了解防火涂料层的防火性能。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (16)

1.便携式防火材料检测装置，其特征在于，包括：加热箱(2)；加热箱(2)内设有加热棒(25)，以对防火涂料片(8)进行加热；加热箱(2)内设有与加热棒(25)外壁接触的限位机构，以对置放在加热棒(25)上的防火涂料片(8)进行限位。

2.根据权利要求1所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述限位机构设有两个，两个限位机构相对设置在加热棒(25)的两侧；限位机构包括与加热箱(2)内壁转动连接的摆动板(7)、与摆动板(7)滑动连接的限位板(71)，限位板(71)与摆动板(7)之间设有压紧弹簧，限位板(71)在压紧弹簧的作用下与加热棒(25)外壁接触。

3.根据权利要求2所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述限位板(71)与加热棒(25)接触的一端为半圆形。

4.根据权利要求2所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述摆动板(7)上固定有转轴，转轴转动连接在加热箱(2)上，转轴与加热箱(2)之间设有阻尼件。

5.根据权利要求1所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述加热箱(2)设置在底座(1)上；底座(1)底部设有安装槽(14)，安装槽(14)内铰接有左右设置的第一支腿(4)和第二支腿(4＇)，安装槽(14)内设有驱动第一支腿(4)和第二支腿(4＇)在水平状态和竖直状态之间进行切换的伸缩单元。

6.根据权利要求5所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述第一支腿(4)和第二支腿(4＇)均为“U”形结构，第一支腿(4)和第二支腿(4＇)的第一端通过铰接轴与底座(1)铰接连接。

7.根据权利要求6所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述第一支腿(4)和第二支腿(4＇)的第二端均设有两个安装端(47)，每一个安装端(47)上均设有滚轮(41)。

8.根据权利要求7所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述安装端(47)上设有“L”形的导向槽(43)，导向槽(43)的第一端为第一限位端(44)，导向槽(43)的第二端为第二限位端(45)，滚轮(41)的轮轴滑动设置在导向槽(43)内；安装端(47)内设有拉紧弹簧(49)，拉紧弹簧(49)一端与安装端(47)内侧面固定连接，拉紧弹簧(49)另一端与轮轴固定连接。

9.根据权利要求7所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述第二支腿(4＇)的宽度小于第一支腿(4)的宽度，第一支腿(4)的两安装端(47)之间设有用于容纳第二支腿(4＇)的空间，第二支腿(4＇)上的两个滚轮(41)位于第一支腿(4)上的两个滚轮(41)之间。

10.根据权利要求5所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述伸缩单元包括固定在安装槽(14)内的伸缩电机(5)、固定在伸缩电机(5)输出端的第一齿轮(51)、转动在安装槽(14)内的第二齿轮(52)、与第一齿轮(51)啮合且与底座(1)滑动连接的第一齿条(53)、与第二齿轮(52)啮合且与底座(1)滑动连接的第二齿条(54)，第一齿条(53)与第一支腿(4)之间通过一根推杆(55)活动连接，第二齿条(54)与第二支腿(4＇)之间通过另一根推杆(55)活动连接，第一齿轮(51)和第二齿轮(52)的齿轮轴上均固定有过渡齿轮(56)，两个过渡齿轮(56)外啮合。

11.根据权利要求1所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述底座(1)内设有蓄电池腔(34)，蓄电池腔(34)内放置蓄电池(3)，蓄电池(3)电连接加热棒(25)。

12.根据权利要求1所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述加热箱(2)的两端敞口，两端敞口内分别滑动配合一块挡板(21)，两块挡板(21)滑动在底座(1)上表面的两个插槽(13)内，挡板(21)底部与插槽(13)底部之间设有举升弹簧。

13.根据权利要求12所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述挡板(21)的侧壁上设有支耳(22)，支耳(22)上铰接有挂环(23)；底座(1)的侧壁上设有凹槽(11)，凹槽(11)内固定有可套接在挂环(23)内的挂杆(12)。

14.根据权利要求13所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述挂杆(12)的两端粗、中间细。

15.根据权利要求12或13所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述挡板(21)侧壁设有密封条。

16.根据权利要求1所述的便携式防火材料检测装置，其特征在于，所述加热箱(2)内设有隔热支撑杆(24)，加热棒(25)固定在隔热支撑杆(24)上。

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