CN116660453B - 一种电线电缆耐火性能检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆性能检测技术领域，具体提出了一种电线电缆耐火性能检测装置及方法，包括：检测防护箱、夹固机构与拉直预固定机构。本发明在放置电线电缆时，先将电线电缆的两端缠绕在拉直预固定机构中的上下两个压线辊轮上，当多根电线电缆全部放置完成之后，再通过拉移组驱动立板与压线辊轮将电线电缆的两端拉直，使得多根电线电缆距离火焰喷头均相同，从而保证每个电线电缆的受热情况，提高电线电缆耐火性检测的准确度，并且固定电线电缆的夹固机构会随着电线电缆受热的收缩在补偿移动槽内滑动，防止电线电缆两端受到较大的拉扯力，导致电线电缆耐火性检测不准确。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆性能检测技术领域，具体提出了一种电线电缆耐火性能检测装置及方法。
背景技术
电线电缆的耐火是指在规定条件下，在规定的火源和时间内持续燃烧的特性，为了保证电线电缆的耐火性，通常会将多层耐火云母带直接包裹在导体上，防火云母带可以燃烧成一种坚硬而致密的绝缘材料，附着在导体表面，即使电线电缆聚合物被烧毁，也可以确保正常使用。
电线电缆的耐火性能是否合格，涉及到人民的生命和财产安全，为了确保耐火电线电缆能够发挥应有的作用，进行耐火测试是必要的环节，即用科学的方法评估火灾状态下电线电缆的完整性和耐火性，以确保其性能符合相关要求。
但是在对电线电缆进行耐火性检测的过程中，由于电缆材料在加热时容易发生热变形，电线电缆会弯曲变形或拱起，电线电缆燃烧发生变形的部分弯曲易拉扯其两端，导致电线电缆的两端受力影响其耐火性检测的准确度；并且在对电线电缆进行固定时，为了提高检测的准确度，一般采用多根电线电缆同时进行检测的方式，但是在放置电线电缆时其中部易出现下垂，每根电线电缆下垂的距离都不相同，导致电线电缆距离检测火焰距离不相同，受热情况不相同，从而影响了电线电缆耐火性检测的准确度。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种电线电缆耐火性能检测装置及方法，以解决相关技术中电线电缆受热部分发生弯曲时，易与其两端固定部分产生拉扯，导致电线电缆的两端受力影响其耐火性检测的准确度，以及在放置时每根电线电缆下垂距离不同，导致其距离检测火焰距离与受热不同，影响电线电缆耐火性检测的准确度的技术问题。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于，包括：检测防护箱，检测防护箱由箱体与箱盖组成，箱体与箱盖之间通过滑移连接机构相连接，箱体的两个竖直段靠近箱盖的一侧均开设有滑移贯穿槽，箱盖中部为耐高温的玻璃，以便于电缆检测时对箱体内进行观察，同时箱盖上安装有上下对称布置的把手，便于带动箱盖移动。
箱体的顶部安装有对电缆进行燃烧的火焰加热机构与对燃烧的废气进行排放的多个排气孔；箱体的两个竖直段内壁均安装有上下对称布置的补充板，滑移贯穿槽位于上下两个补充板之间，滑移贯穿槽内滑动连接有对电缆进行夹持固定的夹固机构，夹固机构在电缆燃烧受热弯曲时沿着滑移贯穿槽宽度方向移动。
箱体的两个竖直段外壁均安装有将放置在夹固机构上的电缆拉直的拉直预固定机构，拉直预固定机构与夹固机构配合将多个电缆拉直。
所述夹固机构包括沿滑移贯穿槽宽度方向滑动的L型座，L型座的竖直段通过连接驱动组安装有下压卡条，L型座与滑移贯穿槽之间通过滑移连接组相连接，下压卡条的底部开设有沿其长度方向均匀排布的容纳槽，容纳槽内滑动安装有下压卡块，下压卡块和下压卡条的下端以及L型座水平段的顶部均匀开设有卡线弧槽，上下两侧的卡线弧槽一一对应，下压卡块上安装有提拉杆，下压卡条上开设有滑动收纳提拉杆的导移槽。
所述拉直预固定机构包括安装在箱体外侧壁的固定板，固定板上通过拉移组安装有沿其长度方向均匀排布的立板，立板沿固定板宽度方向滑动，立板上安装有上下对称布置的压线辊轮，位于上侧的压线辊轮与立板固定连接，位于下侧的压线辊轮上固定安装有滑移块，滑移块与立板上下滑动连接，且滑移块与立板之间安装有支撑弹簧。
在一种可能实施的方式中，所述滑移连接组包括开设在滑移贯穿槽上下两侧的补偿移动槽，补偿移动槽从箱体开设至补充板上，L型座滑动连接在上侧的补偿移动槽与滑移贯穿槽的底部之间，位于上侧的补偿移动槽顶部开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有封堵挡板，封堵挡板的长度与下压卡条的长度相同，封堵挡板的下端与下压卡条相连接，L型座与位于下侧的补偿移动槽之间通过均匀排布的多个顶推弹簧相连接。
在一种可能实施的方式中，所述连接驱动组包括开设在L型座的竖直段且与下压卡条滑动连接的安装槽，L型座上开设有连接槽，安装槽上转动连接有螺杆，螺杆与下压卡条之间通过螺纹配合的方式相连接，连接槽内转动连接有锁紧转杆，锁紧转杆贯穿L型座，螺杆贯穿连接槽，螺杆与锁紧转杆上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合传动，箱盖上开设有与锁紧转杆滑动连接的腰型槽。
在一种可能实施的方式中，所述火焰加热机构包括安装在箱体顶部的弧形弯管，弧形弯管的底部安装有分散箱，分散箱的底部安装有与其连通且均匀排布的火焰喷头，火焰喷头位于电缆的正上方，弧形弯管远离分散箱的一端固定套设有安装座，安装座安装在箱体的顶部。
在一种可能实施的方式中，所述滑移连接机构包括箱体靠近箱盖一侧开设的滑移收纳槽，滑移收纳槽位于箱体下侧水平段，滑移收纳槽内滑动连接有移动板，移动板上安装有沿其长度方向对称布置的耳板，箱盖的下端铰接有两个耳板之间，箱体的两个竖直段靠近箱盖的端面均开设有从上向下排布的插孔，箱盖上安装有与插孔一一对应的插杆，箱盖上安装有与滑移贯穿槽配合的端封板，箱体的上侧水平段开设有插锁槽，箱盖上安装有与插锁槽插接配合的插板，箱盖与箱体的顶部均安装有连接座，两个连接座之间通过螺栓螺母相连接。
在一种可能实施的方式中，所述拉移组包括开设在固定板上且与立板滑动连接的弹簧槽，弹簧槽通过推拉弹簧与立板相连接，固定板上开设有与弹簧槽连通的L型槽，L型槽内滑动连接有L型杆，立板上开设有插阻孔，插阻孔与L型杆配合，固定板的顶部开设有与L型槽连通的导向凹槽，多个导向凹槽上共同安装有滑移架，滑移架贯穿导向凹槽后与L型杆相连接。
在一种可能实施的方式中，多个所述排气孔的底部共同安装有过滤部件，箱体的顶部安装有位于多个排气孔顶部的固定罩，固定罩的顶部安装有与其连通的排气管，过滤部件对燃烧时产生的气体进行过滤，之后气体进入固定罩后统一从排气管排出。
在一种可能实施的方式中，所述箱体的内壁底部安装有支架，支架上滑动连接有承接盒，承接盒对电缆燃烧之后产生的杂质进行承接，以便于之后进行清理。
此外，本发明还提供了一种电线电缆耐火性能检测方法，包括以下步骤：S1：放置绕线，将多根电缆从两个滑移贯穿槽的开口处依次放入两个夹固机构之间，并通过下压卡块对电缆进行限位，并将电缆的两端绕在压线辊轮上，通过上下两个压线辊轮对电缆的两端进行预限位固定。
S2：拉直压固，在多根电缆全部放置完成之后，拉移组驱动立板向远离箱体的一侧滑动，立板通过上下两个压线辊轮带动电缆的两端移动，直至将电缆拉直，然后下压卡条向下移动将电缆压紧固定。
S3：燃烧检测，将电缆的一端连接供电电源，另一端连接检测指示灯，电缆未进行加热时，检测指示灯均亮起，然后通过火焰加热机构对电缆进行加热燃烧，在火焰加热机构对电缆进行加热，电缆受热之后产生弯曲变形时，电缆拉动两端的L型座与下压卡条沿补偿移动槽滑动。
S4：耐火性检测，通过火焰加热机构对电缆进行加热燃烧，通过观察检测指示灯在火焰燃烧的这段时间是否亮从而判断电缆是否符合标准。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明所设计的一种电线电缆耐火性能检测装置及方法，在放置电线电缆时，先将电线电缆的两端缠绕在拉直预固定机构中的上下两个压线辊轮上，当多根电线电缆全部放置完成之后，再通过拉移组驱动立板与压线辊轮将电线电缆的两端拉直，使得多根电线电缆距离火焰喷头均相同，从而保证每个电线电缆的受热情况相同，提高电线电缆耐火性检测的准确度，并且固定电线电缆的夹固机构会随着电线电缆受热的收缩在补偿移动槽内滑动，防止电线电缆两端受到较大的拉扯力，导致电线电缆耐火性检测不准确。
2.本发明中箱体上的箱盖呈从上侧翻转的打开方式，从而便于电缆从滑移贯穿槽的开口处进入下压卡条与L型座水平段之间，防止因电缆的两端连接有与供电电源/检测指示灯相连接的连接头，导致电缆难以穿入下压卡条与L型座水平段之间。
3.本发明中将电缆的两端以S型状绕在同一立板上的两个压线辊轮之间，松开下压板后下侧的压线辊轮在支撑弹簧的弹力作用下向上移动将电缆抵压在上侧的压线辊轮上，从而对电缆的两端进行预限位固定，以便于之后对多根电缆同时进行拉直，使得多根电缆距离燃烧火焰均相同，提高了电缆耐火性检测的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的主立体结构示意图。
图2是本发明图1中箱盖打开时的立体结构示意图。
图3是本发明图2的A处局部放大示意图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明图4中的B-B向剖视图。
图6是本发明固定板、弹簧槽、L型槽、推拉弹簧、L型杆、插阻孔的俯向剖视图。
图7是本发明图4中的C-C向剖视图。
附图标记：1、检测防护箱；2、滑移连接机构；3、滑移贯穿槽；4、火焰加热机构；5、补充板；6、夹固机构；7、拉直预固定机构；8、电缆；10、箱体；101、排气孔；11、箱盖；12、过滤部件；13、固定罩；14、承接盒；20、滑移收纳槽；21、移动板；22、插杆；23、插孔；24、端封板；25、插锁槽；26、插板；27、连接座；40、弧形弯管；41、分散箱；42、火焰喷头；43、安装座；60、L型座；61、连接驱动组；62、下压卡条；63、滑移连接组；64、容纳槽；65、下压卡块；66、提拉杆；610、安装槽；611、螺杆；612、锁紧转杆；613、连接槽；614、腰型槽；630、补偿移动槽；631、封堵挡板；632、顶推弹簧；70、固定板；71、拉移组；72、立板；73、压线辊轮；74、支撑弹簧；710、弹簧槽；711、L型槽；712、推拉弹簧；713、L型杆；714、插阻孔；715、导向凹槽；716、滑移架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅图1，一种电线电缆耐火性能检测装置，包括：检测防护箱1，检测防护箱1由箱体10与箱盖11组成，箱体10与箱盖11之间通过滑移连接机构2相连接，箱体10的两个竖直段靠近箱盖11的一侧均开设有滑移贯穿槽3，箱盖11中部为耐高温的玻璃，以便于电缆8检测时对箱体10内进行观察，同时箱盖11上安装有上下对称布置的把手，便于带动箱盖11移动。
参阅图1与图5，箱体10的顶部安装有对电缆8进行燃烧的火焰加热机构4与对燃烧的废气进行排放的多个排气孔101；箱体10的两个竖直段内壁均安装有上下对称布置的补充板5，滑移贯穿槽3位于上下两个补充板5之间，滑移贯穿槽3内滑动连接有对电缆8进行夹持固定的夹固机构6，夹固机构6在电缆8燃烧受热弯曲时沿着滑移贯穿槽3宽度方向移动。
箱体10的两个竖直段外壁均安装有将放置在夹固机构6上的电缆8拉直的拉直预固定机构7，拉直预固定机构7与夹固机构6配合将多根电缆8拉直。
参阅图3、图5与图7，所述夹固机构6包括沿滑移贯穿槽3宽度方向滑动的L型座60，L型座60的竖直段通过连接驱动组61安装有下压卡条62，L型座60与滑移贯穿槽3之间通过滑移连接组63相连接，下压卡条62的底部开设有沿其长度方向均匀排布的容纳槽64，容纳槽64内滑动安装有下压卡块65，下压卡块65和下压卡条62的下端以及L型座60水平段的顶部均匀开设有卡线弧槽，上下两侧的卡线弧槽一一对应，下压卡块65上安装有提拉杆66，下压卡条62上开设有滑动收纳提拉杆66的导移槽。
参阅图4与图5，所述拉直预固定机构7包括安装在箱体10外侧壁的固定板70，固定板70上通过拉移组71安装有沿其长度方向均匀排布的立板72，立板72沿固定板70宽度方向滑动，立板72上安装有上下对称布置的压线辊轮73，位于上侧的压线辊轮73与立板72固定连接，位于下侧的压线辊轮73上固定安装有滑移块，滑移块与立板72上下滑动连接，且滑移块与立板72之间安装有支撑弹簧74，压线辊轮73不发生转动，从而可以有效的对电缆8进行拉直，防止因压线辊轮73转动，导致电缆8从二者之间滑出。
将多根电缆8从两个滑移贯穿槽3的开口处依次放入两个夹固机构6之间，电缆8在进入L型座60水平段与下压卡条62之间与下压卡块65接触时，通过提拉杆66带动下压卡块65向上移动，然后将电缆8放置在相对应的L型座60上的卡线弧槽上，两个L型座60上的卡线弧槽对电缆8进行承接，然后松开提拉杆66，提拉杆66与下压卡块65在自身重力作用下向下移动，此时下压卡块65的下端与L型座60水平段顶部之间的距离小于电缆8的直径，使得电缆8不能从二者之间移出，从而对电缆8的移动进行限位，避免多根电缆8放置混乱，以便于之后下压卡条62向下移动对电缆8进行固定，之后，通过安装在下侧压线辊轮73上的下压板推动下侧的压线辊轮73向下移动，然后将电缆8的两端以S型状绕在同一立板72上的两个压线辊轮73之间，松开下压板后下侧的压线辊轮73在支撑弹簧74的弹力作用下向上移动将电缆8抵压在上侧的压线辊轮73上，从而对电缆8的两端进行预限位固定。
然后再重复上述步骤将多根电缆8全部依次放入，最后通过拉移组71驱动立板72向远离箱体10的一侧滑动，立板72通过上下两个压线辊轮73带动电缆8的两端移动，直至将电缆8拉直，防止电缆8的中部向下垂落，且每根电缆8中部垂落的距离各不相同，导致电缆8进行火焰燃烧时受热不均匀，影响检测准确度。
最后再通过连接驱动组61带动下压卡条62向下移动，直至下压卡条62下端的弧形卡槽卡在电缆8上，从而将电缆8的两端进行固定，而下压卡块65进入容纳槽64内，然后将电缆8位于箱体10外部的部分从压线辊轮73上取下，避免在电缆8进行燃烧时产生弯曲变形时，夹固机构6因受到的阻力较大而难以移动，造成电缆8断裂从而影响电缆8耐热性检测结果的问题，在检测时，将电缆8的一端连接供电电源，另一端连接检测指示灯，电缆8未进行加热时，检测指示灯均亮起，然后通过火焰加热机构4对电缆8进行加热燃烧，通过观察检测指示灯在火焰燃烧的这段时间是否保持亮起状态从而判断电缆8是否符合标准，能够对多根电缆8同时进行检测，提高了检测的准确性，避免因单个电缆8上出现的偶然现象，影响电缆8耐火性检测的准确性。
参阅图3、图5与图6，所述拉移组71包括开设在固定板70上且与立板72滑动连接的弹簧槽710，弹簧槽710通过推拉弹簧712与立板72相连接，固定板70上开设有与弹簧槽710连通的L型槽711，L型槽711内滑动连接有L型杆713，立板72上开设有插阻孔714，插阻孔714与L型杆713配合，固定板70的顶部开设有与L型槽711连通的导向凹槽715，多个导向凹槽715上共同安装有滑移架716，滑移架716贯穿导向凹槽715后与L型杆713相连接。
在未对电缆8进行拉直之前，L型杆713的端部插入插阻孔714内对立板72进行限位，当多个电缆8全部放置完成之后，移动滑移架716，滑移架716带动L型杆713从插阻孔714内移出，然后立板72在推拉弹簧712的弹力作用下带动立板72向远离箱体10的方向移动，直至将电缆8拉直，防止电缆8的中部向下垂落，且每根电缆8中部垂落的距离各不相同，导致电缆8进行火焰燃烧时受热不均匀，影响检测的准确度。
参阅图5，所述滑移连接组63包括开设在滑移贯穿槽3上下两侧的补偿移动槽630，补偿移动槽630从箱体10开设至补充板5上，L型座60滑动连接在上侧的补偿移动槽630与滑移贯穿槽3的底部之间，位于上侧的补偿移动槽630顶部开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有封堵挡板631，封堵挡板631的长度与下压卡条62的长度相同，封堵挡板631的下端与下压卡条62相连接，L型座60与位于下侧的补偿移动槽630之间通过均匀排布的多个顶推弹簧632相连接。
参阅图2、图3与图7，所述连接驱动组61包括开设在L型座60的竖直段且与下压卡条62滑动连接的安装槽610，L型座60上开设有连接槽613，安装槽610上转动连接有螺杆611，螺杆611与下压卡条62之间通过螺纹配合的方式相连接，连接槽613内转动连接有锁紧转杆612，锁紧转杆612贯穿L型座60，螺杆611贯穿连接槽613，螺杆611与锁紧转杆612上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合传动，箱盖11上开设有与锁紧转杆612滑动连接的腰型槽614。
多个电缆8全部放置拉直之后，通过箱盖11将箱体10闭合，然后转动锁紧转杆612，锁紧转杆612通过两个锥齿轮之间的配合带动螺杆611进行转动，螺杆611在转动时通过与下压卡条62之间的螺纹配合带动下压卡条62向下移动，直至下压卡块65进入容纳槽64，下压卡板的卡线弧槽与电缆8压紧，从而实现对电缆8两端的固定，并使得多根电缆8均固定在同一水平面上，以便于提高之后检测的准确度。
在火焰加热机构4对电缆8进行加热，电缆8受热之后产生弯曲变形时，电缆8拉动两端的L型座60与下压卡条62沿补偿移动槽630滑动，防止因电缆8的两端固定，在电缆8加热弯曲时，电缆8受到的拉扯力较大，对电缆8造成损伤，影响电缆8耐火性检测的准确性，而在下压卡条62向下移动时，封堵挡板631移动至上侧的补偿移动槽630内，防止下压卡条62向下移动之后火焰加热机构4的热风从下压卡条62的顶部向外流出，导致电缆8的加热环境难以保温。
参阅图1、图2与图7，所述滑移连接机构2包括箱体10靠近箱盖11一侧开设的滑移收纳槽20，滑移收纳槽20位于箱体10下侧水平段，滑移收纳槽20内滑动连接有移动板21，移动板21上安装有沿其长度方向对称布置的耳板，箱盖11的下端铰接有两个耳板之间，箱体10的两个竖直段靠近箱盖11的端面均开设有从上向下排布的插孔23，箱盖11上安装有与插孔23一一对应的插杆22，箱盖11上安装有与滑移贯穿槽3配合的端封板24，箱体10的上侧水平段开设有插锁槽25，箱盖11上安装有与插锁槽25插接配合的插板26，箱盖11与箱体10的顶部均安装有连接座27，两个连接座27之间通过螺栓螺母相连接。
箱体10上的箱盖11采用从上侧翻转的打开方式，从而便于电缆8从滑移贯穿槽3的开口处进入下压卡条62与L型座60水平段之间。
在电缆8的两端预固定拉直之后，通过箱盖11将移动板21从滑移收纳槽20内向外拉出，然后转动箱盖11，使得箱盖11向上转动直至其与移动板21垂直排布，然后推动箱盖11与移动板21向箱体10移动，直至插板26插入插锁槽25，插杆22插入插孔23内，然后再将两个连接座27通过螺栓螺母相连接，从而将箱体10进行封闭，以便于之后在进行耐火性检测时，对电缆8的燃烧环境进行保温。
插板26插入插锁槽25，插杆22插入插孔23，可以提高箱体10与箱盖11之间连接的稳定性。
参阅图1与图5，所述火焰加热机构4包括安装在箱体10顶部的弧形弯管40，弧形弯管40的底部安装有分散箱41，分散箱41的底部安装有与其连通且均匀排布的火焰喷头42，火焰喷头42位于电缆8的正上方，弧形弯管40远离分散箱41的一端固定套设有安装座43，安装座43安装在箱体10的顶部。
弧形弯管40位于箱体10顶部的一端与外部火焰供源相连接，检测时使火焰喷头42喷射火焰对电缆8进行加热，使得电缆8燃烧后，通过电缆8连接供电电源以及检测指示灯的配合，检测电缆8的耐火性。
参阅图1与图5，多个所述排气孔101的底部共同安装有过滤部件12，箱体10的顶部安装有位于多个排气孔101顶部的固定罩13，固定罩13的顶部安装有与其连通的排气管，过滤部件12对燃烧时产生的气体进行过滤，之后气体进入固定罩13后统一从排气管排出。
参阅图5，所述箱体10的内壁底部安装有支架，支架上滑动连接有承接盒14，承接盒14对电缆8燃烧之后产生的杂质进行承接，以便于之后进行清理。
此外，本发明还提供了一种电线电缆耐火性能检测方法，包括以下步骤：S1：放置绕线，将多根电缆8从两个滑移贯穿槽3的开口处依次放入两个夹固机构6之间，并通过下压卡块65对电缆8进行限位，并将电缆8的两端绕在压线辊轮73上，通过上下两个压线辊轮73对电缆8的两端进行预限位固定。
S2：拉直压固，在多根电缆8全部放置完成之后，拉移组71驱动立板72向远离箱体10的一侧滑动，立板72通过上下两个压线辊轮73带动电缆8的两端移动，直至将电缆8拉直，然后下压卡条62向下移动将电缆8压紧固定。
S3：燃烧检测，将电缆8的一端连接供电电源，另一端连接检测指示灯，电缆8未进行加热时，检测指示灯均亮起，然后通过火焰加热机构4对电缆8进行加热燃烧，在火焰加热机构4对电缆8进行加热，电缆8受热之后产生弯曲变形时，电缆8拉动两端的L型座60与下压卡条62沿补偿移动槽630滑动。
S4：耐火性检测，通过火焰加热机构4对电缆8进行加热燃烧，通过观察检测指示灯在火焰燃烧的这段时间是否为亮起状态判断电缆8耐火性是否符合标准。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于，包括：检测防护箱(1)，检测防护箱(1)由箱体(10)与箱盖(11)组成，箱体(10)与箱盖(11)之间通过滑移连接机构(2)相连接，箱体(10)的两个竖直段靠近箱盖(11)的一侧均开设有滑移贯穿槽(3)；
箱体(10)的顶部安装有对电缆(8)进行燃烧的火焰加热机构(4)与对燃烧的废气进行排放的多个排气孔(101)；箱体(10)的两个竖直段内壁均安装有上下对称布置的补充板(5)，滑移贯穿槽(3)位于上下两个补充板(5)之间，滑移贯穿槽(3)内滑动连接有对电缆(8)进行夹持固定的夹固机构(6)，夹固机构(6)在电缆(8)燃烧受热弯曲时沿着滑移贯穿槽(3)宽度方向移动；
箱体(10)的两个竖直段外壁均安装有将放置在夹固机构(6)上的电缆(8)拉直的拉直预固定机构(7)，拉直预固定机构(7)与夹固机构(6)配合将多个电缆(8)拉直；
所述夹固机构(6)包括沿滑移贯穿槽(3)宽度方向滑动的L型座(60)，L型座(60)的竖直段通过连接驱动组(61)安装有下压卡条(62)，L型座(60)与滑移贯穿槽(3)之间通过滑移连接组(63)相连接，下压卡条(62)的底部开设有沿其长度方向均匀排布的容纳槽(64)，容纳槽(64)内滑动安装有下压卡块(65)，下压卡块(65)和下压卡条(62)的下端以及L型座(60)水平段的顶部均匀开设有卡线弧槽，上下两侧的卡线弧槽一一对应；
所述连接驱动组(61)包括开设在L型座(60)的竖直段且与下压卡条(62)滑动连接的安装槽(610)，L型座(60)上开设有连接槽(613)，安装槽(610)上转动连接有螺杆(611)，螺杆(611)与下压卡条(62)之间通过螺纹配合的方式相连接，连接槽(613)内转动连接有锁紧转杆(612)，锁紧转杆(612)贯穿L型座(60)，螺杆(611)贯穿连接槽(613)，螺杆(611)与锁紧转杆(612)上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮之间啮合传动，箱盖(11)上开设有与锁紧转杆(612)滑动连接的腰型槽(614)；
所述滑移连接组(63)包括开设在滑移贯穿槽(3)上下两侧的补偿移动槽(630)，补偿移动槽(630)从箱体(10)开设至补充板(5)上，L型座(60)滑动连接在上侧的补偿移动槽(630)与滑移贯穿槽(3)的底部之间，位于上侧的补偿移动槽(630)顶部开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有封堵挡板(631)，封堵挡板(631)的长度与下压卡条(62)的长度相同，封堵挡板(631)的下端与下压卡条(62)相连接，L型座(60)与位于下侧的补偿移动槽(630)之间通过均匀排布的多个顶推弹簧(632)相连接；
所述拉直预固定机构(7)包括安装在箱体(10)外侧壁的固定板(70)，固定板(70)上通过拉移组(71)安装有沿其长度方向均匀排布的立板(72)，立板(72)沿固定板(70)宽度方向滑动，立板(72)上安装有上下对称布置的压线辊轮(73)，位于上侧的压线辊轮(73)与立板(72)固定连接，位于下侧的压线辊轮(73)上固定安装有滑移块，滑移块与立板(72)上下滑动连接，且滑移块与立板(72)之间安装有支撑弹簧(74)。
2.根据权利要求1所述一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于：所述火焰加热机构(4)包括安装在箱体(10)顶部的弧形弯管(40)，弧形弯管(40)的底部安装有分散箱(41)，分散箱(41)的底部安装有与其连通且均匀排布的火焰喷头(42)，火焰喷头(42)位于电缆(8)的正上方，弧形弯管(40)远离分散箱(41)的一端固定套设有安装座(43)，安装座(43)安装在箱体(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于：所述滑移连接机构(2)包括箱体(10)靠近箱盖(11)一侧开设的滑移收纳槽(20)，滑移收纳槽(20)位于箱体(10)下侧水平段，滑移收纳槽(20)内滑动连接有移动板(21)，移动板(21)上安装有沿其长度方向对称布置的耳板，箱盖(11)的下端铰接有两个耳板之间，箱体(10)的两个竖直段靠近箱盖(11)的端面均开设有从上向下排布的插孔(23)，箱盖(11)上安装有与插孔(23)一一对应的插杆(22)，箱盖(11)上安装有与滑移贯穿槽(3)配合的端封板(24)，箱体(10)的上侧水平段开设有插锁槽(25)，箱盖(11)上安装有与插锁槽(25)插接配合的插板(26)，箱盖(11)与箱体(10)的顶部均安装有连接座(27)，两个连接座(27)之间通过螺栓螺母相连接。
4.根据权利要求1所述一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于：所述拉移组(71)包括开设在固定板(70)上且与立板(72)滑动连接的弹簧槽(710)，弹簧槽(710)通过推拉弹簧(712)与立板(72)相连接，固定板(70)上开设有与弹簧槽(710)连通的L型槽(711)，L型槽(711)内滑动连接有L型杆(713)，立板(72)上开设有插阻孔(714)，插阻孔(714)与L型杆(713)配合，固定板(70)的顶部开设有与L型槽(711)连通的导向凹槽(715)，多个导向凹槽(715)上共同安装有滑移架(716)，滑移架(716)贯穿导向凹槽(715)后与L型杆(713)相连接。
5.根据权利要求1所述一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于：多个所述排气孔(101)的底部共同安装有过滤部件(12)，箱体(10)的顶部安装有位于多个排气孔(101)顶部的固定罩(13)，固定罩(13)的顶部安装有与其连通的排气管。
6.根据权利要求1所述一种电线电缆耐火性能检测装置，其特征在于：所述箱体(10)的内壁底部安装有支架，支架上滑动连接有承接盒(14)。
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