CN113818470A - 一种建筑施工基桩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工基桩，包括：混凝土底座，所述混凝土底座浇筑在钻孔内，所述混凝土底座的顶端铺设有水泥稳定层，所述水泥稳定层的顶端铺设有加固层；混凝土承载座，所述混凝土承载座浇筑在加固层的上表面中部；承重主桩，所述承重主桩设置在混凝土承载座的上表面中部，所述承重主桩的顶端设置有混凝土找平层；承重次桩，所述承重次桩等间距设置在承重主桩的外端；混凝土承台，所述混凝土承台浇筑在混凝土找平层的上方。该建筑施工基桩，方便快速组合钢筋条，减轻工作人员的工作压力，提高基桩整体的强度，提高防水性能，给予用于连接组合的混凝土组合条升降空间，提高抗震性能。

Description

一种建筑施工基桩
技术领域
本发明涉及建筑施工基桩技术领域，具体为一种建筑施工基桩。
背景技术
桩基础是由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础，当桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；当桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，在施工场地制作基桩时，使用钻孔装置在地底钻出孔洞，然后向孔洞内投入钢筋笼，接着在孔洞内浇筑混凝土，混凝土成型后，在桩柱上浇筑承台，利用承台和桩柱承载建筑；
授权公告号为CN105735335B的中国发明公开一种基桩施工方法和基桩施工结构，本申请所述基桩施工方法及基桩结构，通过优化逐级采用挖接桩孔、原基桩与接桩连接部位预处理、接桩与原基桩钢筋锚入处理及接桩混凝土层施工顺序，简化了在桩基础标高变更的接桩过程，消除了施工过程中的安全隐患，加快了施工进度，降低施工成本，通过高承台形式接桩施工技术处理，使原基桩的偏心、接桩与原基桩结合部位易出现渗漏、钢筋腐蚀、应力集中等问题得到很好的解决，从而消除了对结构安全和使用的影响；
但现有的建筑施工基桩仍存在以下问题：
1、需要施工人员花费大量的时间组合钢筋条，进行钢筋笼的捆扎，浪费人力，且延长工期；
2、基桩内部的桩柱仅设置垂直的一根，与土壤接触面较少，强度有待提高；
3、在进行桩基与桩基之间的组合时，由于部分地区地基不均匀沉降，导致桩基之间互相牵动，产生较大的影响，因此，我们提出一种建筑施工基桩，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工基桩，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工基桩需要施工人员花费大量的时间组合钢筋条，进行钢筋笼的捆扎，浪费人力，且延长工期，基桩内部的桩柱仅设置垂直的一根，与土壤接触面较少，强度有待提高，在进行桩基与桩基之间的组合时，由于部分地区地基不均匀沉降，导致桩基之间互相牵动，产生较大的影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工基桩，包括：
混凝土底座，所述混凝土底座浇筑在钻孔内，所述混凝土底座的顶端铺设有水泥稳定层，所述水泥稳定层的顶端铺设有加固层；
混凝土承载座，所述混凝土承载座浇筑在加固层的上表面中部；
承重主桩，所述承重主桩设置在混凝土承载座的上表面中部，所述承重主桩的顶端设置有混凝土找平层，所述承重主桩的底端设置有组合结构；
承重次桩，所述承重次桩等间距设置在承重主桩的外端；
钢筋笼，所述钢筋笼在承重主桩和承重次桩的内部均有设置；
第一防水卷层，所述承重主桩和承重次桩的外侧面均围合由第一防水卷层；
第二防水卷层，所述第二防水卷层粘贴连接在第一防水卷层的外侧面；
混凝土承台，所述混凝土承台浇筑在混凝土找平层的上方。
作为本发明的优选技术方案，所述混凝土底座、水泥稳定层和加固层的纵截面均呈梯形结构，且承重次桩的底端浇筑在加固层的上表面；
其中，所述承重次桩倾斜设置在承重主桩的外端。
通过采用上述技术方案，由于承重次桩的底端浇筑在加固层的上表面，利用承重次桩加固承重主桩。
作为本发明的优选技术方案，所述钢筋笼由钢筋条、金属组合块、插孔和螺孔构成，所述钢筋条的外侧设置有金属组合块，所述金属组合块的内部开设有插孔，所述插孔的外侧设置有螺孔。
作为本发明的优选技术方案，所述金属组合块通过插孔安装有钢筋条，所述钢筋条上等间距设置有金属组合块。
通过采用上述技术方案，由于金属组合块通过插孔安装有钢筋条，方便在金属组合块上安装钢筋条。
作为本发明的优选技术方案，所述金属组合块的横截面呈“U”字型结构，且金属组合块的末端贯穿有不锈钢螺钉。
通过采用上述技术方案，由于金属组合块的横截面呈“U”字型结构，便于利用金属组合块卡住钢筋条。
作为本发明的优选技术方案，所述组合结构包括第一连接板、混凝土组合条、第二连接板和缓冲棉，所述承重主桩的顶端左侧面和承重主桩的顶端前侧面均固定有第一连接板，所述第一连接板的外侧面固定有混凝土组合条，所述承重主桩的底端右侧面和承重主桩的底端后侧面均固定有第二连接板，所述第二连接板的内部粘贴连接有缓冲棉。
通过采用上述技术方案，由于第二连接板的内部粘贴连接有缓冲棉，利用缓冲棉给予混凝土组合条升降空间。
作为本发明的优选技术方案，所述第一连接板通过混凝土组合条与第二连接板相连接，所述第一连接板与第二连接板关于承重主桩的中心线对称设置。
通过采用上述技术方案，由于第一连接板与第二连接板关于承重主桩的中心线对称设置，方便对齐第一连接板与第二连接板。
作为本发明的优选技术方案，所述缓冲棉的长度尺寸等于混凝土组合条的长度尺寸，且缓冲棉的纵截面呈“U”字型结构。
通过采用上述技术方案，由于缓冲棉的长度尺寸等于混凝土组合条的长度尺寸，便于承托混凝土组合条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工基桩，方便快速组合钢筋条，减轻工作人员的工作压力，提高基桩整体的强度，提高防水性能，给予用于连接组合的混凝土组合条升降空间，提高抗震性能；
1.设置有钢筋条和金属组合块，将金属组合块卡在钢筋条上，然后通过不锈钢螺钉将金属组合块固定在钢筋条上，接着将钢筋条穿过金属组合块内部的插孔，层层安装钢筋条，方便快速组合由钢筋条、金属组合块、插孔和螺孔构成的钢筋笼，减轻工作人员的工作压力；
2.设置有承重主桩和承重次桩，承重次桩等角度倾斜设置在承重主桩的外侧，利用承重次桩抵住承重主桩，从而提高基桩整体的强度，确保建筑安全性；
3.设置有第一防水卷层和第二防水卷层，将第一防水卷层和第二防水卷层围合在承重主桩和承重次桩的外侧面，提高防水性能；
4.设置有第一连接板、混凝土组合条、第二连接板和缓冲棉，在进行基桩之间的组合时，与承重主桩固定连接的第一连接板上的混凝土组合条卡入另1 个承重主桩上的第二连接板内，混凝土组合条在缓冲棉的内部，利用缓冲棉承接混凝土组合条，给予混凝土组合条升降的空间，提高抗震性能。
附图说明
图1为本发明正视剖切结构示意图；
图2为本发明俯视剖切结构示意图；
图3为本发明混凝土组合条与第二连接板连接整体结构示意图；
图4为本发明承重次桩与承重主桩连接整体结构示意图；
图5为本发明金属组合块与钢筋条连接俯视结构示意图；
图6为本发明金属组合块整体结构示意图；
图7为本发明钢筋条组合整体结构示意图；
图8为本发明第一连接板与第二连接板连接整体结构示意图。
图中：1、混凝土底座；2、水泥稳定层；3、加固层；4、混凝土承载座； 5、承重主桩；6、承重次桩；7、钢筋笼；8、钢筋条；9、金属组合块；10、插孔；11、螺孔；12、不锈钢螺钉；13、第一防水卷层；14、第二防水卷层； 15、混凝土承台；16、第一连接板；17、混凝土组合条；18、第二连接板； 19、缓冲棉；20、混凝土找平层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工基桩，包括混凝土底座1、水泥稳定层2、加固层3、混凝土承载座4、承重主桩5、承重次桩 6、钢筋笼7、钢筋条8、金属组合块9、安装插孔10、螺孔11、不锈钢螺钉 12、第一防水卷层13、第二防水卷层14、混凝土承台15、第一连接板16、混凝土组合条17、第二连接板18、缓冲棉19和混凝土找平层20，混凝土底座1浇筑在钻孔内，混凝土底座1的顶端铺设有水泥稳定层2，水泥稳定层2 的顶端铺设有加固层3；混凝土承载座4，混凝土承载座4浇筑在加固层3的上表面中部；承重主桩5，承重主桩5设置在混凝土承载座4的上表面中部，承重主桩5的顶端设置有混凝土找平层20，承重主桩5的底端设置有组合结构；承重次桩6，承重次桩6等间距设置在承重主桩5的外端；钢筋笼7，钢筋笼7在承重主桩5和承重次桩6的内部均有设置；第一防水卷层13，承重主桩5和承重次桩6的外侧面均围合由第一防水卷层13；第二防水卷层14，第二防水卷层14粘贴连接在第一防水卷层13的外侧面；混凝土承台15，混凝土承台15浇筑在混凝土找平层20的上方；
如图1中混凝土底座1、水泥稳定层2和加固层3的纵截面均呈梯形结构，且承重次桩6的底端浇筑在加固层3的上表面，利用混凝土底座1、水泥稳定层2和加固层3将混凝土承载座4与施工场地的土壤分隔开，利用混凝土底座1、水泥稳定层2和加固层3提高混凝土承载座4的强度，其中，承重次桩 6倾斜设置在承重主桩5的外端，承重次桩6扩大与土壤的接触面，利用承重次桩6支撑承重主桩5，提高承重主桩5的强度；
如图1、图5、图6和图7所示，钢筋笼7由钢筋条8、金属组合块9、安装插孔10和螺孔11构成，钢筋条8的外侧设置有金属组合块9，金属组合块9的内部开设有安装插孔10，安装插孔10的外侧设置有螺孔11，金属组合块9通过安装插孔10安装有钢筋条8，钢筋条8上等间距设置有金属组合块9，金属组合块9的横截面呈“U”字型结构，且金属组合块9的末端贯穿有不锈钢螺钉12，利用金属组合块9、安装插孔10和螺孔11方便组合钢筋条8；
如图1、图2、图3和图8所示，组合结构包括第一连接板16、混凝土组合条17、第二连接板18和缓冲棉19，承重主桩5的顶端左侧面和承重主桩5 的顶端前侧面均固定有第一连接板16，第一连接板16的外侧面固定有混凝土组合条17，利用混凝土组合条17和缓冲棉19的连接提高强度，承重主桩5 的底端右侧面和承重主桩5的底端后侧面均固定有第二连接板18，第二连接板18的内部粘贴连接有缓冲棉19，第一连接板16通过混凝土组合条17与第二连接板18相连接，第一连接板16与第二连接板18关于承重主桩5的中心线对称设置，缓冲棉19的长度尺寸等于混凝土组合条17的长度尺寸，且缓冲棉19的纵截面呈“U”字型结构，利用缓冲棉19承接混凝土组合条17，减缓地震发生时，基桩之间的影响。
施工过程中，使用钻孔装置在施工场地内垂直钻出孔洞，然后在垂直的孔洞旁侧钻出倾斜的孔洞，然后在桩孔内浇筑混凝土底座1，在孔洞内浇筑混凝土底座1，接着在混凝土底座1上铺设水泥稳定层2，然后在水泥稳定层2 上设置浇筑加固层3，如图1所示，混凝土底座1、水泥稳定层2和加固层3 的纵截面均呈梯形结构，在施工场地上表面放置钢筋条8，然后将横截面呈“U”字型结构的金属组合块9卡在钢筋条8的外侧，如图5、图6和图7所示，将不锈钢螺钉12穿过钢筋条8内部开设的螺孔11内，从而将金属组合块9固定在钢筋条8的外侧，接着将钢筋条8穿过金属组合块9内部开设的安装插孔10内，完成钢筋条8的组合，从而将钢筋条8、金属组合块9、安装插孔 10和螺孔11组合成钢筋笼7，在加固层3的上表面设置钢筋笼7，钢筋笼7 与加固层3垂直，接着将钢筋笼7插入倾斜的钻孔内，然后向钻孔内吊装浇筑使用的模板，先向倾斜的孔洞内吊装一体式的建筑模板，然后向倾斜的孔洞内浇筑混凝土，混凝土和钢筋笼7形成承重次桩6；
待承重次桩6成型之后，接着在加固层3上放置垂直的钢筋笼7的底端，然后再次浇筑混凝土，使得钢筋笼7与混凝土形成承重主桩5，承重主桩5上的混凝土与承重次桩6上的混凝土融合，使得承重次桩6与承重主桩5固定连接，如图1、图4和图8所示，承重次桩6等间距设置在承重主桩5的外侧，将材料为聚氯乙烯的第一防水卷层13粘贴连接在承重主桩5和承重次桩6的外侧面，材料为聚氯乙烯的第二防水卷层14粘贴连接在第一防水卷层13的外侧面；
然后在承重主桩5的顶端浇筑混凝土找平层20，接着在混凝土找平层20 上放置建筑模板，浇筑混凝土承台15，然后在工地上测量基桩与基桩之间的距离，基桩之间垂直距离的一半为第一连接板16和第二连接板18的长度尺寸，在1组承重主桩5的顶端外侧面端浇筑第二连接板18，在第二连接板18 的内部粘贴连接纵截面呈“U”字型结构的缓冲棉19，然后将混凝土组合条 17插入缓冲棉19的内部，接着将第一连接板16与混凝土组合条17固定连接，然后将第一连接板16与另1组承重主桩5的顶端固定连接，从而如图3和图 8所示，将2组基桩连接；
使用过程中，利用第一防水卷层13和第二防水卷层14提高承重主桩5 和承重次桩6的防水性能，当发生地震基桩上下晃动时，混凝土组合条17在缓冲棉19内上下升降，避免基桩之间升降时相互影响，提高抗震性能，以上便完成该建筑施工基桩的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工基桩，其特征在于：包括：
混凝土底座(1)，所述混凝土底座(1)浇筑在钻孔内，所述混凝土底座(1)的顶端铺设有水泥稳定层(2)，所述水泥稳定层(2)的顶端铺设有加固层(3)；
混凝土承载座(4)，所述混凝土承载座(4)浇筑在加固层(3)的上表面中部；
承重主桩(5)，所述承重主桩(5)设置在混凝土承载座(4)的上表面中部，所述承重主桩(5)的顶端设置有混凝土找平层(20)，所述承重主桩(5)的底端设置有组合结构；
承重次桩(6)，所述承重次桩(6)等间距设置在承重主桩(5)的外端；
钢筋笼(7)，所述钢筋笼(7)在承重主桩(5)和承重次桩(6)的内部均有设置；
第一防水卷层(13)，所述承重主桩(5)和承重次桩(6)的外侧面均围合由第一防水卷层(13)；
第二防水卷层(14)，所述第二防水卷层(14)粘贴连接在第一防水卷层(13)的外侧面；
混凝土承台(15)，所述混凝土承台(15)浇筑在混凝土找平层(20)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述混凝土底座(1)、水泥稳定层(2)和加固层(3)的纵截面均呈梯形结构，且承重次桩(6)的底端浇筑在加固层(3)的上表面；
其中，所述承重次桩(6)倾斜设置在承重主桩(5)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述钢筋笼(7)由钢筋条(8)、金属组合块(9)、插孔(10)和螺孔(11)构成，所述钢筋条(8)的外侧设置有金属组合块(9)，所述金属组合块(9)的内部开设有插孔(10)，所述插孔(10)的外侧设置有螺孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述金属组合块(9)通过插孔(10)安装有钢筋条(8)，所述钢筋条(8)上等间距设置有金属组合块(9)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述金属组合块(9)的横截面呈“U”字型结构，且金属组合块(9)的末端贯穿有不锈钢螺钉(12)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述组合结构包括第一连接板(16)、混凝土组合条(17)、第二连接板(18)和缓冲棉(19)，所述承重主桩(5)的顶端左侧面和承重主桩(5)的顶端前侧面均固定有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)的外侧面固定有混凝土组合条(17)，所述承重主桩(5)的底端右侧面和承重主桩(5)的底端后侧面均固定有第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的内部粘贴连接有缓冲棉(19)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述第一连接板(16)通过混凝土组合条(17)与第二连接板(18)相连接，所述第一连接板(16)与第二连接板(18)关于承重主桩(5)的中心线对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种建筑施工基桩，其特征在于：所述缓冲棉(19)的长度尺寸等于混凝土组合条(17)的长度尺寸，且缓冲棉(19)的纵截面呈“U”字型结构。
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