CN113818438A - 一种可回收套管式固定锚件及其使用方法 - Google Patents

一种可回收套管式固定锚件及其使用方法 Download PDF

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鲍黎明
赵海莲
陈勇
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
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    • E02D5/80Ground anchors

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Abstract

本发明公开了一种可回收套管式固定锚件及其使用方法,包括套管式杆体和与其底部连接的锥头,所述套管式杆体内设有用于进行锚固和回收操作的锚固内杆体,所述锚固内杆体顶部连接有横向贯穿锚固内杆体截面和套管式杆体截面的锚固操作杆,所述锚固内杆体底部连接有至少三个沿锚固内杆体周向设置的锚固钩,所述套管式杆体侧壁上部开有供锚固操作杆上下移动的开口,所述套管式杆体侧壁下部开有与锚固钩位置数量对应的供锚固钩移动的豁口。本发明在使用时可快速安装拆卸,方便存放和运输,可重复使用经济高效,且安装后,待影响工程工作面推进的时,非常方便改迁,改迁成本低,施工安全。

Description

一种可回收套管式固定锚件及其使用方法
技术领域
本发明属于室外工程施工领域,具体涉及一种可回收套管式固定锚件及其使用方法。
背景技术
在现实施工场景中,存在有许多需要深埋固定的杆体且随着施工进度的推进,随时需要改迁的情况。比如临时电线架空杆、安全护栏、模板抗倾拉杆等此类场景普遍存在施工效率低下、抗拔能力低易倾倒、无法回收等问题,往往需要花费较大的精力时间和成本对其进行控制,很大程度的影响现场施工进度和安全。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可回收套管式固定锚件及其使用方法,在使用时可快速安装拆卸,方便存放和运输,可重复使用经济高效,且安装后,待影响工程工作面推进的时,非常方便改迁,改迁成本低,施工安全。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种可回收套管式固定锚件,包括套管式杆体和与其底部连接的锥头,所述套管式杆体内设有用于进行锚固和回收操作的锚固内杆体,所述锚固内杆体顶部连接有横向贯穿锚固内杆体截面和套管式杆体截面的锚固操作杆,所述锚固内杆体底部连接有至少三个沿锚固内杆体周向设置的锚固钩,所述套管式杆体侧壁上部开有供锚固操作杆上下移动的开口,所述套管式杆体侧壁下部开有与锚固钩位置数量对应的供锚固钩移动的豁口。
所述锚固钩尾端连接有限位块。
所述套管式杆体的开口处底部设有限制锚固操作杆下降高度的限位环。
所述锚固内杆体与套管式杆体之间设有固定装置。
所述固定装置为设置在锚固内杆体上的弹珠锁。
所述锥头顶部连接有引导锚固钩滑出豁口的导向台。
所述锚固钩通过杆翼与锚固内杆体连接。
所述杆翼与锚固钩通过金属合叶连接。
所述锚固钩数量为三个。
还提供一种利用如上述的一种可回收套管式固定锚件的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
选定锚固点;
将可回收套管式固定锚件钻入土体;
按压锚固操作杆使锚固钩对外撑开嵌入周围土体,锚固完成;
进行回收时,提拉锚固操作杆,在锚固钩上提过程中所勾取的部分土壤通过锚固钩进出的豁口进入套管式杆的杆腔,使锚固钩回收过程不受到阻力,从而顺利拔出可回收套管式固定锚件。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
用套管式杆体先将锥头插入土体,然后通过作用力按压锚固操作杆使3个相互呈120°角的锚固钩经过导向台对外撑开嵌入周围地体,从而达到锚固的效果。整个固定锚件回收时,再通过作用力提拉锚固操作杆,在锚固钩上提过程中所勾取的部分土壤又可以通过锚固钩进出的豁口进入套管式杆体的杆腔,使锚固钩回收过程不受到阻力,从而达到可以顺利拔出整个固定锚件的目的。该固定锚件有效解决了工程现场系列临时锚固问题,安装回收方便,锚固效率高;结构简单、工艺简便、实用,增强了固定锚件的稳定性,降低了锚固成本,可以回收重复利用经济又环保同时还方便储存和运输。
附图说明
图1为本发明实施例锚固状态下的结构示意图;
图2为本发明实施例锚固状态下的剖视图;
图3为本发明实施例回收状态下的结构示意图;
图4为本发明实施例回收状态下的剖视图;
图5为本发明实施例的A-A断面俯视图;
图6为本发明实施例的B-B断面俯视图;
图7为本发明实施例的C-C断面俯视图;
图中,1-套管式杆体,2-锚固操作杆,3-限位环,4-弹珠锁,5-锚固内杆体,6-杆翼,7-金属合叶,8-锚固钩,9-豁口,10-限位块,11-导向台,12-锥头,13-杆腔。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和应用本发明,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细叙述,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅图1至图7,本发明包括锥头12、锚固钩8、锚固内杆体5、套管式杆体1、锚固操作杆2等主要部分组成,采用套管式杆体1先将锚杆及锥头12插入土体,然后通过作用力按压锚固操作杆2使3个相互呈120°角的锚固钩8经过导向台11对外撑开嵌入周围地体,从而达到锚固的效果。整个套管式杆体1固定锚件回收时,再通过作用力提拉锚固操作杆2,在锚固钩8上提过程中所勾取的部分土壤又可以通过锚固钩8进出的豁口9进入套管式杆体1的杆腔13,使锚固钩8回收过程不受到阻力,从而达到可以顺利拔出整个固定锚件的目的。其中限位环3和限位块10可以有效防止锚固内杆体5在操作过程中的左右偏移,影响整个锚固效果;弹珠锁4能在在固定锚件闲置储存时固定锚固内杆体5,保证固定锚件的完整性;杆翼6可以使锚固钩8最大限度伸入土体且缩短锚固钩的长度从而更好的收回,其与导向台11共同作用,使每次锚固过程都可以顺利进行,避免出现偏差,增加了固定锚件的结构稳定性和可操作性;锥头12方便锚件快速深入土体,上部圆弧收边又有利于固定锚件拔出。该固定锚件有效解决了工程现场系列临时锚固问题,安装回收方便,提高了锚固效率;结构简单、工艺简便实用增强了固定锚件的稳定性,降低了锚固成本,同时方便储存和运输,还能重复利用经济又环保。
具体使用方式如下:
步骤一:选定锚固点;
步骤二:利用锥头12将套管式杆体1锚件钻入土体;
步骤三:按下弹珠锁4;
步骤四:通过作用力按压锚固操作杆2使3个相互呈120°角的锚固钩8经过导向台11对外撑开嵌入周围地体,从而达到锚固的效果;
步骤五:套管式杆体1锚固完成;
步骤六:整个套管式杆体1固定锚件回收时,再通过作用力提拉锚固操作杆2,在锚固钩8上提过程中所勾取的部分土壤又可以通过锚固钩8进出的豁口9进入套管式杆体1的杆腔13,使锚固钩8回收过程不受到阻力,从而达到可以顺利拔出整个套管式杆体1固定锚件;
步骤七:所述限位环3位于锚固操作杆2下方,利用限位环3控制锚固内杆体上端前后左右晃动导致不均衡,避免影响锚固钩8嵌入效果和套管式杆体1锚件的整体稳定性;
步骤八:所述限位块10位于锚固钩8外延倒勾两侧凸块,利用限位块10控制锚固钩8在回收过程中防止被锚固内杆体5带入套管式杆体1的杆腔13内;在存放时,也能控制锚固内杆体5下端左右晃动的作用,保证套管式杆体1锚件的整体稳定性;
步骤九:所述弹珠锁4能在固定锚件闲置储存时固定锚固内杆体5,保证锚固内杆体5不上下滑动,提高锚件的完整性;
步骤十:所述的杆翼6作用是使锚固钩8最大限度伸入土体和缩短锚固钩8本身的长度从而在有限的豁口9内更好的收回;
步骤十一:所述的导向台11是使每次锚固过程中,锚固钩8下放时能够被导向台11顺利分开避免出现偏差,增加了锚固钩8的作用效率和可操作性;
步骤十二:所述的锥头12方便锚件快速深入土体,上部圆弧收边又有利于固定锚件拔出;
步骤十三:所述的金属合叶7是使锚固钩8在经过导向台11后而能够顺利展开;
步骤十四:所述锚固操作杆2与锚固内杆体5穿孔焊接,主要为方便施加作用力使锚固内杆体5完成按压和提拉过程,从而达到锚固钩8的锚固和回收;
步骤十五:所述杆腔13为套管式杆体1与锚固内杆体5之间的空腔部分,为锚固钩8上提过程中所勾取的部分土壤存放的腔体,意在使锚固钩8回收过程减少阻力,而有助于整个固定锚件顺利回收。
创新点:
(1)本发明采用套管式杆体1先将锥头12插入土体,然后通过作用力按压锚固操作杆2使3个相互呈120°角的锚固钩8经过导向台11对外撑开嵌入周围地体,从而达到锚固的效果。
(2)整个套管式杆体1固定锚件回收时,再通过作用力提拉锚固操作杆2,在锚固钩8上提过程中所勾取的部分土壤又可以通过锚固钩8进出的豁口9进入套管式杆体1的杆腔13,使锚固钩8回收过程不受到阻力,从而达到可以顺利拔出整个套管式杆体1固定锚件。
(3)利用限位环3来控制锚固内杆体5上端前后左右晃动导致不均衡,避免影响锚固钩8嵌入效果和套管式杆体1锚件的整体稳定性。
(4)利用限位块10控制锚固钩8在回收过程中防止被锚固内杆体5带入套管式杆体1的杆腔13内,在存放时,也能控制锚固内杆体5下端左右晃动的作用,保证套管式杆体1锚件的整体稳定性。
(5)本发明结构简单、工艺简便,施工无需机械配合,安全实用,增强了固定锚件在复杂施工现场的应用稳定性。
(6)本发明相较于传统锚固方案,应用性更强,适应范围更广,且可回收重复利用,节约成本、环保经济。
以上所述仅是对本发明的较佳实例,并非对本发明的范围进行限定,故在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本发明申请专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,包括套管式杆体和与其底部连接的锥头,所述套管式杆体内设有用于进行锚固和回收操作的锚固内杆体,所述锚固内杆体顶部连接有横向贯穿锚固内杆体截面和套管式杆体截面的锚固操作杆,所述锚固内杆体底部连接有至少三个沿锚固内杆体周向设置的锚固钩,所述套管式杆体侧壁上部开有供锚固操作杆上下移动的开口,所述套管式杆体侧壁下部开有与锚固钩位置数量对应的供锚固钩移动的豁口。
2.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述锚固钩尾端连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述套管式杆体的开口处底部设有保持锚固内杆体中正不偏位的限位环。
4.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述锚固内杆体与套管式杆体之间设有固定装置。
5.根据权利要求4所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述固定装置为设置在锚固内杆体上的弹珠锁。
6.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述锥头顶部连接有引导锚固钩滑出豁口的导向台。
7.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述锚固钩通过杆翼与锚固内杆体连接。
8.根据权利要求7所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述杆翼与锚固钩通过金属合叶连接。
9.根据权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件,其特征在于,所述锚固钩数量为三个。
10.一种利用如权利要求1所述的一种可回收套管式固定锚件的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
选定锚固点;
将可回收套管式固定锚件钻入土体;
按压锚固操作杆使锚固钩对外撑开嵌入周围土体,锚固完成;
进行回收时,提拉锚固操作杆,在锚固钩上提过程中所勾取的部分土壤通过锚固钩进出的豁口进入套管式杆的杆腔,使锚固钩回收过程不受到阻力,从而顺利拔出可回收套管式固定锚件。
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