CN113818164A - 一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，该装置包括外壳和织带，所述外壳内沿走料方向一次开设有染色箱、预热箱和烘干箱，所述染色箱内包括压块、伸缩柱和导向辊一，所述染色箱内底部开设有压槽，所述压块与压槽相配合，所述导向辊一分别枢接在压槽两侧，所述伸缩柱固定安装在染色箱内顶部，所述压块固定安装在伸缩柱底部，所述压块底部固定安装有若干注射针，所述注射针上绕轴线等距离开设有若干注射孔，所述注射针内与压块内相连通，所述转棍上套接有若干分位板。该装置通过在压块底部设置注射针，可以对织带内部进行注射染料，实现对织带的内层和外层的共同染色；通过增加分位板可以一次性对多条布料进行同时染色和检测。
Description
技术领域
本发明具体为一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备。
背景技术
担架是用于医疗上搬运患者的器械设备之一，而担架上的织带则是用于捆绑固定患者用的。现在市面上的担架多种多样，人们为了使担架看上去美观，则使用与担架颜色相同或者相搭配的织带，而织带的染色方式则是对整条织带进行染色。
现在的织带多采用尼龙材质，而对尼龙材质的织带染色时，只能对表面进行染色，无法对织带内层进行染色，从而会导致外层在磕碰下会掉落，若掉落在患者伤口，则会使患者伤口发生感染，不利于患者恢复。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，解决了在对织带整体染色时，无法对内层进行染色的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，包括外壳和织带。所述外壳内沿走料方向一次开设有染色箱、预热箱和烘干箱。所述染色箱内包括压块、伸缩柱和导向辊一。所述染色箱内底部开设有压槽，所述压块与压槽相配合，所述导向辊一分别枢接在压槽两侧，所述伸缩柱固定安装在染色箱内顶部，所述压块固定安装在伸缩柱底部。所述压块底部固定安装有若干注射针，所述注射针上绕轴线等距离开设有若干注射孔，所述注射针内与压块内相连通。所述外壳一侧固定安装有管道，所述管道两端分别连通染色箱和压块，所述管道与压块连通处固定安装有水泵。所述染色箱顶部两侧分别枢接有两根转棍，所述转棍上套接有若干分位板，所述预热箱与烘干箱之间固定安装有隔板。
优选的，所述预热箱内顶部和底部分别固定安装有红外预热机构，所述烘干箱顶部开设有若干散热孔，所述烘干箱底部固定安装有烘干机构。
优选的，所述烘干箱一侧沿走料方向一侧安装有洗涤箱、检测箱和剪裁箱。所述洗涤箱两侧与检测箱和剪裁箱连接处分别枢接有转棍，所述洗涤箱底部枢接有导向辊二，所述染色箱内沿走料方向两侧还枢接有若干摩擦辊。
优选的，所述检测箱内顶部固定安装有检测机构。
优选的，所述剪裁箱内包括顶板和裁刀，所述顶板固定安装在剪裁箱内顶部，所述裁刀固定安装在顶板底部。
优选的，所述摩擦辊上可安装不同测设布料用于在洗涤箱内洗刷织带。
优选的，步骤一，将若干织带通过转棍延伸至染色箱内；
步骤二，染色箱内压块下压，注射针扎入织带，开始由织带外部和内部共同开始染色；
步骤三，将染色好的织带通过预热箱和烘干箱进行烘干；
步骤四，烘干后的织带在洗涤箱内开始洗涤，然后通过检测箱对洗涤后的织带进行脱色检测；
步骤五，织带上脱色部分在剪裁箱内被裁剪下来。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备。具备以下有益效果：
(1)该一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，通过在压块底部设置的注射针，可以对织带内部进行注射染料液，在实现对织带的内层和外层的共同染色；通过增加的分位板可以一次性对多条布料进行同时染色和检测。
(2)该一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，设置的检测机构可以通过对织带表面进行扫描分析，来对比正常数据分析织带是否产生脱色情况，如有脱色情况，则通过后面的剪裁箱进行一个对脱色部位的裁断，来提高和保证产品的合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压块剖面图；
图3为本发明结构剖面图；
图4为本发明结构背视图；
图5为本发明结构示意图。
图中：1外壳、11转辊、12导向辊一、13分位板、14隔板、2染色箱、21压槽、3预热箱、31红外预热机构、4烘干箱、41烘干机构、42散热孔、51压块、52伸缩柱、53注射针、54注射孔、55管道、56水泵、6洗涤箱、61摩擦辊、62导向辊二、7检测箱、71检测机构、8剪裁箱、81顶板、82裁刀，10织带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，包括外壳1和织带10。外壳1内沿走料方向一次开设有染色箱2、预热箱3和烘干箱4。染色箱2内包括压块51、伸缩柱52和导向辊一12。染色箱2内底部开设有压槽21，压块51与压槽21相配合，压槽21用于压块51在压织带10时有一个缓冲，导向辊一12分别枢接在压槽21两侧，伸缩柱52固定安装在染色箱2内顶部，压块51固定安装在伸缩柱52底部。压块51底部固定安装有若干注射针53，注射针53上绕轴线等距离开设有若干注射孔54，注射针53内与压块51内相连通。注射针53可以插入至需要染色的织带10内，然后管道55将染色箱2内的染料通过注射针53上的注射孔54注入到织带10内，使得在对织带10进行染色时，可以做到内层和外层同时染色。
外壳1一侧固定安装有管道55，管道55两端分别连通染色箱2和压块51，管道55与压块51连通处固定安装有水泵56。染色箱2顶部两侧分别枢接有两根转棍11，转棍11上套接有若干分位板13，分位板13用于在放入织带10时，起到一个分隔作用，防止织带相互缠绕，亦可以同时对多条织带10进行染色。预热箱3与烘干箱4之间固定安装有隔板14。
预热箱3内顶部和底部分别固定安装有红外预热机构21，烘干箱4顶部开设有若干散热孔42，烘干箱4底部固定安装有烘干机构41。
在对织带10进行染色后，需要对织带10进行一个脱色检测，所以在烘干箱4后设置了检测装置用于的烘干后的织带10进行检测。
烘干箱4一侧沿走料方向一侧安装有洗涤箱6、检测箱7和剪裁箱8。洗涤箱6两侧与检测箱7和剪裁箱8连接处分别枢接有转棍11，转棍11与染色箱2两侧设置的转棍11相同，洗涤箱6底部枢接有导向辊二62，染色箱6内沿走料方向两侧还枢接有若干摩擦辊61。摩擦辊61上可安装不同测设布料用于在洗涤箱6内洗刷织带10。
剪裁箱8内包括顶板81和裁刀82，顶板81固定安装在剪裁箱8内顶部，裁刀82固定安装在顶板81底部，裁刀82在顶板81底部可以伸缩。上述顶板81和裁刀82为两组。
检测箱7内顶部固定安装有检测机构71。检测机构71可以通过对织带10表面进行扫描分析，来对比正常数据分析织带10是否产生脱色情况，如有脱色情况，则通过后面的两组裁刀82进行一个对脱色部位的裁断，以保证成品的合格率。
工作原理：使用时，将若干织带10通过转棍11延伸至染色箱2内，通过分位板13隔开，然后染色箱2内压块51在伸缩柱52的作用下下压，使注射针53扎入织带10内，染料在压块内水泵56的有用下通过管道55进入到注射针53内，通过注射孔54开始由织带10内部和外部共同开始染色，将染色好的织带10通过预热箱3内的红外预热机构开始预热，再烘干箱4进行烘干，烘干后的织带10在洗涤箱6内开始洗涤，洗涤箱6内的摩擦辊61开始对织带10表现进行搓洗，搓洗后的织带10通过检测箱7进行脱色检测，若出现脱色情况，织带10上在剪裁箱8内被裁刀82裁剪下来。
综上所述，该一种用于担架织带染色的加工工艺及其生产设备，通过在压块底部设置的注射针，可以对织带内部进行注射染料液，在实现对织带的内层和外层的共同染色；通过增加的分位板可以一次性对多条布料进行同时染色和检测；设置的检测机构可以通过对织带表面进行扫描分析，来对比正常数据分析织带是否产生脱色情况，如有脱色情况，则通过后面的剪裁箱进行一个对脱色部位的裁断，来提高和保证产品的合格率。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于担架织带染色的生产设备，包括外壳(1)和织带(10)，其特征在于：所述外壳(1)内沿走料方向一次开设有染色箱(2)、预热箱(3)和烘干箱(4)，所述染色箱(2)内包括压块(51)、伸缩柱(52)和导向辊一(12)，所述染色箱(2)内底部开设有压槽(21)，所述压块(51)与压槽(21)相配合，所述导向辊一(12)分别枢接在压槽(21)两侧，所述伸缩柱(52)固定安装在染色箱(2)内顶部，所述压块(51)固定安装在伸缩柱(52)底部，所述压块(51)底部固定安装有若干注射针(53)，所述注射针(53)上绕轴线等距离开设有若干注射孔(54)，所述注射针(53)内与压块(51)内相连通，所述外壳(1)一侧固定安装有管道(55)，所述管道(55)两端分别连通染色箱(2)和压块(51)，所述管道(55)与压块(51)连通处固定安装有水泵(56)，所述染色箱(2)顶部两侧分别枢接有两根转棍(11)，所述转棍(11)上套接有若干分位板(13)，所述预热箱(3)与烘干箱(4)之间固定安装有隔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于担架织带染色的生产设备，其特征在于：所述预热箱(3)内顶部和底部分别固定安装有红外预热机构(21)，所述烘干箱(4)顶部开设有若干散热孔(42)，所述烘干箱(4)底部固定安装有烘干机构(41)。
3.根据权利要求2所述的一种用于担架织带染色的生产设备，其特征在于：所述烘干箱(4)一侧沿走料方向一侧安装有洗涤箱(6)、检测箱(7)和剪裁箱(8)，所述洗涤箱(6)两侧与检测箱(7)和剪裁箱(8)连接处分别枢接有转棍(11)，所述洗涤箱(6)底部枢接有导向辊二(62)，所述染色箱(6)内沿走料方向两侧还枢接有若干摩擦辊(61)。
4.根据权利要求3所述的一种用于担架织带染色的生产设备，其特征在于：所述检测箱(7)内顶部固定安装有检测机构(71)。
5.根据权利要求4所述的一种用于担架织带染色的生产设备，其特征在于：所述剪裁箱(8)内包括顶板(81)和裁刀(82)，所述顶板(81)固定安装在剪裁箱(8)内顶部，所述裁刀(82)固定安装在顶板(81)底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于担架织带染色的生产设备，其特征在于：所述摩擦辊(61)上可安装不同测设布料用于在洗涤箱(6)内洗刷织带(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于担架织带染色的加工工艺，其特征在于：步骤一，将若干织带(10)通过转棍(11)延伸至染色箱(2)内；
步骤二，染色箱(2)内压块(51)下压，注射针(53)扎入织带(10)，开始由织带(10)外部和内部共同开始染色；
步骤三，将染色好的织带(10)通过预热箱(3)和烘干箱(4)进行烘干；
步骤四，烘干后的织带(10)在洗涤箱(6)内开始洗涤，然后通过检测箱(7)对洗涤后的织带(10)进行脱色检测；
步骤五，织带(10)上脱色部分在剪裁箱(8)内被裁剪下来。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211221 |